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[摘 要]煤矿机电设备在煤矿生产中扮演着非常重要的角色，由于作业环境十分恶劣，灰尘多，湿度高，随着煤矿机电设备的不断使用，其出现故障的频率就会越来越高。因此，做好煤矿机电设备的故障诊断工作，并及时维修煤矿机电设备，保证设备的正常运行，对于保证煤矿的生产效率具有非常重要的意义。
[关键词]煤矿机电；设备；故障诊断；维修技术
中图分类号：TD407 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）32-0044-01
煤矿机电设备在煤矿生产中发挥出了极其重要的作用，但是，对于煤矿机电设备故障的诊断和维修却一直是很多煤矿生产企业急需解决的问题。因为这不仅会影响煤矿企业的经济效益，还会威胁煤矿矿井下操作人员的生命安全，因此，促进煤矿企业的良性循环，就应从机电设备的故障诊断入手，对维修技术提出更高的要求。
1 煤矿机电设备常见的故障类型
在煤矿机电设备故障中，我们可以经常看到如下几个故障类型：一是损坏型故障。比如煤矿机电设备出现断裂、开裂、点蚀、烧蚀以及变形等。二是退化型故障。比如煤矿机电设备出现老化、变质与异常磨损等等。三是松脱型故障。比如煤矿机电设备出现松动与脱落等故障。四是失调型故障。比如煤矿机电设备由于压力过高或者压力过低、行程失调等原因产生的故障。五是堵塞及渗漏型的故障。比如煤矿机电出现堵塞、漏水与渗油等故障。六是性能衰退或者功能失效型故障模式。比如煤矿机电设备功能失效，或者性能衰退等。
2 煤矿机电故障诊断方法
2.1温度诊断
很多机电设备发生故障时，都会通过温度的升高来进行预警，因此对设备温度进行监测是一种有效的故障诊断方法。通过将监测和采集到的温度数据制成图表并进行分析，可以对设备的故障进行预警。具体方法是，将温度的数据点连成直线，计算出直线的斜率，由此可以得出机械零件温度发展变化的趋势。进而推算出未来某时刻机件可能的温度值，并与正常工作允许的最高温度进行对比，从而在故障发生前发出警报。
2.2振动监测
振动监测可分为简单诊断仪和精密诊断系统。对于预防性的维修，振动监测非常有效，因此获得了广泛的应用。简易诊断仪的特点是简单易用、便捷，因此通常采用便携式。由测振传感器接收振动信号，并通过测量放大器进行信号的放大，进而在检波器上显示其振动峰值或有效值，由此可知机械振动的具体情况。对于设备的定期及在线检测，可以通过精密诊断系统来实现。利用系统的磁带记录器的记录功能将振动信号记录下来，并利用中央处理机或计算机对信号进行分析，也可以利用示波器使振动信号直接进入控制器和显示装置。通过对振动信号的分析，更够准确而科学地判断出设备故障的部位和原因，从而针对原因制订合理的维修措施。
2.3铁谱监测
铁谱技术应用于煤矿机电设备的监测虽然时间不长，但已取得了比较好的效果，铁谱监测的仪器，如旋转式铁谱仪、颗料定量仪等，在煤炭系统已研制成功，并成功地投入了使用。铁谱分析的原理：使带有磨屑的润滑油流过一个高强度、高梯度的磁场，利用磁场力把铁磁性磨屑从润滑油中分离出来，且依磨屑的颗粒大小次序沉淀在基片上，则成谱片，以供观测和分析，可以用铁谱显微镜进行观测和用光密度测量仪对磨屑的分布状况进行定量测定，也可以用电子显微镜进行观察。
3 煤矿机电设备故障维护種类
故障诊断的目的在于通过日常的管理和维护，保障煤矿生产的顺利进行，把因机电设备故障造成的事故影响及损失降到最低点。通常来说，机电设备的诊断与维护有三种，即事后维修、计划性定期维修和计划性状态检修。
3.1 事后维修
故障发生后所采取的处理对策，属于被动性的。由于多在无准备的条件下进行，结果难以完善和彻底。
3.2 计划性定期维修
强制性维修虽然也依靠些较为简单的监测手段，但主要是凭经验确定拉修周期的，不管设备在客观上是否需要检修，到一定时间就要检修，所以很难预防随机因数引起的故障，有时有过剩的检修情况。
3.3 计划性状态检修
随着设备监测技术的发展和日趋完善，按照在线柱测和诊断装置所预防的设备故障状态，将维修的时间和内容确定下来，是从监测和诊断资料中取得的数据，经过输入计算机分析处理，预测设备故障，从而在设备发生故障之前，订出修理计划和措施，以利延长设备使用寿命，消除隐患，达到保证生产顺利进行的目的。
4 煤矿机电设备维修体会
4.1灵活掌握故障诊断方法
作为一名煤矿机电维修管理工作人员，应该不断充电，熟悉设备维修业务，要灵活掌握煤矿机电故障的常用的诊断方法（如温度诊断以及振动监测等）。只有熟悉及灵活掌握了这些诊断方法，才可以准确地、第一时间将故障识别出来，从而为故障维修打下了良好的基础。
4.2不断改善维修方法
维修方法不是一成不变的，要结合实际，与时俱进不断优化与改善煤矿机电设备的维修方法，从而为更好地维修煤矿机电设备提供良好的保障。可以采用故障树法或者简单仪器进行科学分析，一旦发现煤矿机电设备存在安全隐患，则可以结合实际情况合理选择维修对策给予及时处理。
4.3强化设备监督管理
煤矿机电设备的监督管理在实际维修管理工作中不可忽视。如何做好监督管理呢，笔者认为可以从如下几个方面入手：第一，可以把煤矿机电设备当中的每一项工作指标当作绩效考核之重要内容，同时把这些技术指标按照有关要求与规定科学合理地分配到煤矿单位的每一个生产组织，并且要定期对这些煤矿生产组织做好月度、季度与年度等不同时间段的绩效考核。第二，应该对专职设备维修管理人员的具体工作内容给予系统性的划分与安排，同时要专门派遣专职监督管理工作人员对这些维修管理工作给予全过程监督。
4.4 做好技术改进工作
做好技术改进工作，笔者认为可以从改进小部件、更新设备（零部件），不断改善煤矿机电设备之工作运行环境等方面入手。比如，如果发现设备有的小部件不好使用，则可以通过改进给予提升其工作性能。如果发现设备比较陈旧或则损坏，则可以采用更换的方法。
在煤矿机电设备的使用中，通过运用先进的检测技术，对设备的故障进行诊断，能够实时监测设备的运行状态，判断设备是否正常工作。对于故障的发展趋势进行预测和报警。通过故障诊断，可以快速识别故障发生的部位及原因，对其危险程度进行评价，进而提出相应的对策和建议，快速而有效地排除故障，提高设备运行的安全性和稳定性。
参考文献
[1]武建平. 煤矿机电设备维修管理模式及发展趋势[J]. 山西焦煤科技，2009，06：34-36.
[2]艾井石. 煤矿机电事故原因探析及对策思考[J]. 科技信息（科学教研），2008，02：311+313.
[3]高钟哲. 煤矿机电设备维修技术管理现状分析[J]. 技术与市场，2014，11：170+172.
[4]曹艳. 煤矿机电设备技术故障及对策[J]. 技术与市场，2014，11：39+42.
[5]崔爱民. 煤矿机电事故的成因分析及防治策略[J]. 科技传播，2011，23：81+84.
[关键词]煤矿机电；设备；故障诊断；维修技术
中图分类号：TD407 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）32-0044-01
煤矿机电设备在煤矿生产中发挥出了极其重要的作用，但是，对于煤矿机电设备故障的诊断和维修却一直是很多煤矿生产企业急需解决的问题。因为这不仅会影响煤矿企业的经济效益，还会威胁煤矿矿井下操作人员的生命安全，因此，促进煤矿企业的良性循环，就应从机电设备的故障诊断入手，对维修技术提出更高的要求。
1 煤矿机电设备常见的故障类型
在煤矿机电设备故障中，我们可以经常看到如下几个故障类型：一是损坏型故障。比如煤矿机电设备出现断裂、开裂、点蚀、烧蚀以及变形等。二是退化型故障。比如煤矿机电设备出现老化、变质与异常磨损等等。三是松脱型故障。比如煤矿机电设备出现松动与脱落等故障。四是失调型故障。比如煤矿机电设备由于压力过高或者压力过低、行程失调等原因产生的故障。五是堵塞及渗漏型的故障。比如煤矿机电出现堵塞、漏水与渗油等故障。六是性能衰退或者功能失效型故障模式。比如煤矿机电设备功能失效，或者性能衰退等。
2 煤矿机电故障诊断方法
2.1温度诊断
很多机电设备发生故障时，都会通过温度的升高来进行预警，因此对设备温度进行监测是一种有效的故障诊断方法。通过将监测和采集到的温度数据制成图表并进行分析，可以对设备的故障进行预警。具体方法是，将温度的数据点连成直线，计算出直线的斜率，由此可以得出机械零件温度发展变化的趋势。进而推算出未来某时刻机件可能的温度值，并与正常工作允许的最高温度进行对比，从而在故障发生前发出警报。
2.2振动监测
振动监测可分为简单诊断仪和精密诊断系统。对于预防性的维修，振动监测非常有效，因此获得了广泛的应用。简易诊断仪的特点是简单易用、便捷，因此通常采用便携式。由测振传感器接收振动信号，并通过测量放大器进行信号的放大，进而在检波器上显示其振动峰值或有效值，由此可知机械振动的具体情况。对于设备的定期及在线检测，可以通过精密诊断系统来实现。利用系统的磁带记录器的记录功能将振动信号记录下来，并利用中央处理机或计算机对信号进行分析，也可以利用示波器使振动信号直接进入控制器和显示装置。通过对振动信号的分析，更够准确而科学地判断出设备故障的部位和原因，从而针对原因制订合理的维修措施。
2.3铁谱监测
铁谱技术应用于煤矿机电设备的监测虽然时间不长，但已取得了比较好的效果，铁谱监测的仪器，如旋转式铁谱仪、颗料定量仪等，在煤炭系统已研制成功，并成功地投入了使用。铁谱分析的原理：使带有磨屑的润滑油流过一个高强度、高梯度的磁场，利用磁场力把铁磁性磨屑从润滑油中分离出来，且依磨屑的颗粒大小次序沉淀在基片上，则成谱片，以供观测和分析，可以用铁谱显微镜进行观测和用光密度测量仪对磨屑的分布状况进行定量测定，也可以用电子显微镜进行观察。
3 煤矿机电设备故障维护種类
故障诊断的目的在于通过日常的管理和维护，保障煤矿生产的顺利进行，把因机电设备故障造成的事故影响及损失降到最低点。通常来说，机电设备的诊断与维护有三种，即事后维修、计划性定期维修和计划性状态检修。
3.1 事后维修
故障发生后所采取的处理对策，属于被动性的。由于多在无准备的条件下进行，结果难以完善和彻底。
3.2 计划性定期维修
强制性维修虽然也依靠些较为简单的监测手段，但主要是凭经验确定拉修周期的，不管设备在客观上是否需要检修，到一定时间就要检修，所以很难预防随机因数引起的故障，有时有过剩的检修情况。
3.3 计划性状态检修
随着设备监测技术的发展和日趋完善，按照在线柱测和诊断装置所预防的设备故障状态，将维修的时间和内容确定下来，是从监测和诊断资料中取得的数据，经过输入计算机分析处理，预测设备故障，从而在设备发生故障之前，订出修理计划和措施，以利延长设备使用寿命，消除隐患，达到保证生产顺利进行的目的。
4 煤矿机电设备维修体会
4.1灵活掌握故障诊断方法
作为一名煤矿机电维修管理工作人员，应该不断充电，熟悉设备维修业务，要灵活掌握煤矿机电故障的常用的诊断方法（如温度诊断以及振动监测等）。只有熟悉及灵活掌握了这些诊断方法，才可以准确地、第一时间将故障识别出来，从而为故障维修打下了良好的基础。
4.2不断改善维修方法
维修方法不是一成不变的，要结合实际，与时俱进不断优化与改善煤矿机电设备的维修方法，从而为更好地维修煤矿机电设备提供良好的保障。可以采用故障树法或者简单仪器进行科学分析，一旦发现煤矿机电设备存在安全隐患，则可以结合实际情况合理选择维修对策给予及时处理。
4.3强化设备监督管理
煤矿机电设备的监督管理在实际维修管理工作中不可忽视。如何做好监督管理呢，笔者认为可以从如下几个方面入手：第一，可以把煤矿机电设备当中的每一项工作指标当作绩效考核之重要内容，同时把这些技术指标按照有关要求与规定科学合理地分配到煤矿单位的每一个生产组织，并且要定期对这些煤矿生产组织做好月度、季度与年度等不同时间段的绩效考核。第二，应该对专职设备维修管理人员的具体工作内容给予系统性的划分与安排，同时要专门派遣专职监督管理工作人员对这些维修管理工作给予全过程监督。
4.4 做好技术改进工作
做好技术改进工作，笔者认为可以从改进小部件、更新设备（零部件），不断改善煤矿机电设备之工作运行环境等方面入手。比如，如果发现设备有的小部件不好使用，则可以通过改进给予提升其工作性能。如果发现设备比较陈旧或则损坏，则可以采用更换的方法。
在煤矿机电设备的使用中，通过运用先进的检测技术，对设备的故障进行诊断，能够实时监测设备的运行状态，判断设备是否正常工作。对于故障的发展趋势进行预测和报警。通过故障诊断，可以快速识别故障发生的部位及原因，对其危险程度进行评价，进而提出相应的对策和建议，快速而有效地排除故障，提高设备运行的安全性和稳定性。
参考文献
[1]武建平. 煤矿机电设备维修管理模式及发展趋势[J]. 山西焦煤科技，2009，06：34-36.
[2]艾井石. 煤矿机电事故原因探析及对策思考[J]. 科技信息（科学教研），2008，02：311+313.
[3]高钟哲. 煤矿机电设备维修技术管理现状分析[J]. 技术与市场，2014，11：170+172.
[4]曹艳. 煤矿机电设备技术故障及对策[J]. 技术与市场，2014，11：39+42.
[5]崔爱民. 煤矿机电事故的成因分析及防治策略[J]. 科技传播，2011，23：81+84.