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摘要：随着我国社会经济的高速发展，人们的物质生活水平也得到了进一步提高。在这样的背景下，人们对于化工产品的需求已经变得更加巨大，并且对质量也有着更高层次的要求。这就需要不断地提高化工分析检测的质量，这样才可以更好的保障产品质量，让人们的需求得到良好的满足。
关键词：化工分析;检测质量;方式分析
1化工分析檢测过程中存在的问题
1.1检测人员综合素质水平不高
化工分析的检测工作对于检测人员的综合素质要求比较高，不仅需要充足的理论知识，还需要丰富的实践操作经验，同时崇高的职业道德素养也是不可或缺的，然而在实际的分析检测过程中，检测人员的综合素质水平并不高，这也是大多数化工分析检测企业普遍存在的问题之一。一方面，一些检测人员虽然储备了大量的专业理论知识，但实践经验却比较缺乏，在实际的工作中不能将所知的理论知识运用到实际的检测工作中来，导致在实际的检测工作中遇到问题不知所措。相反的，有的检测人员在实际的工作中积累了丰富的实践经验，但理论知识却比较匮乏，在工作中只能利用自己的工作经验来处理一些突发情况，却不能进行系统分析，实施纠正措施与建立预防机制，这就有可能造成严重失误，也缺少优化检测流程的理论支撑，检测效率不高，给化工企业造成不利的影响。总的来说，检测人员的理论知识和实践经验不足的情况，让化工分析的检测质量得不到保障，产品质量一旦出现问题，就会对整个企业的发展造成不良影响，还会面临经济损失。
1.2化工分析检测过程中存在较大的误差
化工分析检测对精度和准确度都有着较高要求，不论是哪一种化工产品的检测，其检测的结果只有满足国家或者企业的要求，符合国家标准的时候才能被充分利用。一般来说，很多化工产品都需要利用诸多新技术来生产制造，这些新技术在运用的过程中容易引起一些误差，有些误差检测人员在实际的操作过程中无法避免，这些误差在国家和企业允许的范围内就不会对产品的使用造成影响，可是如果这些误差超出允许的范围，就容易出现问题，造成安全隐患，导致化工产品的质量不合格，给企业带来巨大的损失。另一方面，有的企业通常采用传统的化工检测方法，这些方法有的已经无法满足化工企业当前的发展需求，采用这些传统方法会给化工分析的检测结果造成较大误差，这些误差也很难控制在合理范围之内，从而影响到产品的质量以及企业的形象。
1.3检测过程中的操作不规范
在实际的化工分析检测工作中需要使用各种各样的仪器设备，在检测过程中，可能会因为这些仪器设备的不规范操作而影响到化工分析的检测质量。在目前的发展中，很多企业都非常重视仪器设备配备的完善程度，但却忽视了检测人员操作的规范性，导致最终检测结果准确性不高;另一方面，很多企业对检测过程中所使用的仪器设备没有进行定期的维护和保养，致使仪器设备性能降低，这会在使用过程中引起误差，这些误差也很难控制在合理的范围之内，不仅影响到检测结果的准确性，还会因检测人员的不规范操作而有可能给仪器设备造成损害，对于仪器设备后期的使用也带来了不利影响，甚至还有可能造成安全事故的发生。
2提高化工分析检测质量的措施
2.1提高化工分析检测人员的综合能力
对于化学产品进行分析和检测是化工企业的重点工作，所以对于进行这一工作的检测人员的综合素质也有较高的要求。首先，在招聘的时候可以适当的提高要求，注意应聘人员的能力和学历，选取有能力且有上进心的人才，不仅要有必备的理论知识，还要有充分的实践经验，职业道德修养也是不可或缺的，严禁出现走后门的情况，从而避免在实际工作中出现问题，以及保证员工能在实际工作中出现特殊情况的时候能够及时准确的做出决定;另一方面，对于已经在岗的员工，要对他们进行定期的培训，提高员工的综合素质，培训内容要和企业的实际分析检测情况相联系，保证员工在培训当中学到的知识能够运用到实际工作中，强化员工对所学知识的实际运用，同时对于检测人员的化工分析检测工作要制定相应考核制度，成绩与检测员的绩效挂钩，从而提高检测人员的责任意识，规范检测人员的工作行为，保证化工分析的检测质量。
2.2加强对仪器设备的保养和维护
在上述论述中我们也提到仪器设备对于检测结果的影响，所以这就要求检测人员要正确使用检测的仪器设备，避免不规范的操作对检测结果产生不良影响，减少对设备仪器的损坏;另一方面，企业还要加强对仪器设备的保养和维护，不定期安排技术人员对仪器设备进行全面检修，及时发现仪器设备存在的问题以及可能影响检测质量的因素，并且尽快解决，这样可以减少故障的发生，从而延长仪器设备的使用寿命，节约企业仪器设备的成本。这需要企业针对仪器设备的正确使用对检测人员进行统一的培训，让他们掌握仪器设备的正确使用方法并牢记于心，从而在化工分析检测过程中减小误差，提高检测结果的准确性，促进化工分析检测质量的提高。
2.3 加强化工产品检验
若想进一步保证石油化工检测工作的规范性和高效性，必须最大限度上避免检测工作开展中的各种影响因素。在进行石油化工产品质量检验时，需要不断优化检验内容，将数据分析技术作为基本技术支持，利用以下几种手段实施产品的检验：第一，在石油化工产品生产过程中，由于涉及材料种类较多，所以在这些材料的选择、购置、检测等方面需要加强管理力度，构建合理的材料购置流程，保证材料的质量能够符合要求。第二，石油生产时，对于生产设备的各方面性能也有着较为严格的要求，所以需要定期进行石油化工检测设备的故障检查，并对其进行日常维护保养，使得设备能够始终以最佳的状态投入到运行。
2.4 采购先进的设备
随着科技的进步，对化工分析的精度要求也越来越高。而如果继续采用旧的仪器设备，那么会无法满足化工生产的要求，导致最终结果有误差，从而使得产品的质量下降。所以，企业应该采购更加先进的设备，从而实施化工分析高精度的效果。相关企业应该了解市场，对无法满足生产需求的仪器设备进行及时的淘汰与更换，不能为了节省一点成本，而继续使用旧的设备。采购设备时也应该选取那些信用度较高的厂家，以设备的质量为首要，其次再考虑价格。先进的设备可以加快化工生产的效率，使得化工生产得以顺利进行，从而为企业创造更高的效益。
2.5 对化工材料反应特性进行分析
化工装置中化工材料成为了十分重要的内容。化工装置参与到具体工作的时候，就会受到环境和状态等的制约。比如，化工的装置可能会面临温度升高、超负荷等问题。因此，加工的材料往往携带了腐蚀性。在难以从整体上分析化工材料的情况下，就会出现停工的现象。化工材料开展运用的时候，所出的环境温度是一个重要因素，往往和水、空气形成化学反应。在化工材料所展现出的化学稳定性比较低的情况下，就会和其他物质进行化学反应，对环境形成了不良影响。这也会间接地对人们的财产和安全造成伤害。
结束语
综上，随着化工产业的快速发展，相关研究人员也已经研发出很多种不同的检测手段，尽管这些检测方法还有许多需要完善的地方，但能够完全应对现阶段的化工检测工作，也在一定程度上拉动着化工行业的快速发展，使我国化工分析与质量检测越发蓬勃向上。
参考文献
[1]何传琼.化工分析与检验常见难题及应对策略[J].化工管理，2019（30）：30-31.
[2]高筱茜.化学分析对化工材料检测的有效应用分析[J].化工管理，2018，505（34）：42-43.
关键词：化工分析;检测质量;方式分析
1化工分析檢测过程中存在的问题
1.1检测人员综合素质水平不高
化工分析的检测工作对于检测人员的综合素质要求比较高，不仅需要充足的理论知识，还需要丰富的实践操作经验，同时崇高的职业道德素养也是不可或缺的，然而在实际的分析检测过程中，检测人员的综合素质水平并不高，这也是大多数化工分析检测企业普遍存在的问题之一。一方面，一些检测人员虽然储备了大量的专业理论知识，但实践经验却比较缺乏，在实际的工作中不能将所知的理论知识运用到实际的检测工作中来，导致在实际的检测工作中遇到问题不知所措。相反的，有的检测人员在实际的工作中积累了丰富的实践经验，但理论知识却比较匮乏，在工作中只能利用自己的工作经验来处理一些突发情况，却不能进行系统分析，实施纠正措施与建立预防机制，这就有可能造成严重失误，也缺少优化检测流程的理论支撑，检测效率不高，给化工企业造成不利的影响。总的来说，检测人员的理论知识和实践经验不足的情况，让化工分析的检测质量得不到保障，产品质量一旦出现问题，就会对整个企业的发展造成不良影响，还会面临经济损失。
1.2化工分析检测过程中存在较大的误差
化工分析检测对精度和准确度都有着较高要求，不论是哪一种化工产品的检测，其检测的结果只有满足国家或者企业的要求，符合国家标准的时候才能被充分利用。一般来说，很多化工产品都需要利用诸多新技术来生产制造，这些新技术在运用的过程中容易引起一些误差，有些误差检测人员在实际的操作过程中无法避免，这些误差在国家和企业允许的范围内就不会对产品的使用造成影响，可是如果这些误差超出允许的范围，就容易出现问题，造成安全隐患，导致化工产品的质量不合格，给企业带来巨大的损失。另一方面，有的企业通常采用传统的化工检测方法，这些方法有的已经无法满足化工企业当前的发展需求，采用这些传统方法会给化工分析的检测结果造成较大误差，这些误差也很难控制在合理范围之内，从而影响到产品的质量以及企业的形象。
1.3检测过程中的操作不规范
在实际的化工分析检测工作中需要使用各种各样的仪器设备，在检测过程中，可能会因为这些仪器设备的不规范操作而影响到化工分析的检测质量。在目前的发展中，很多企业都非常重视仪器设备配备的完善程度，但却忽视了检测人员操作的规范性，导致最终检测结果准确性不高;另一方面，很多企业对检测过程中所使用的仪器设备没有进行定期的维护和保养，致使仪器设备性能降低，这会在使用过程中引起误差，这些误差也很难控制在合理的范围之内，不仅影响到检测结果的准确性，还会因检测人员的不规范操作而有可能给仪器设备造成损害，对于仪器设备后期的使用也带来了不利影响，甚至还有可能造成安全事故的发生。
2提高化工分析检测质量的措施
2.1提高化工分析检测人员的综合能力
对于化学产品进行分析和检测是化工企业的重点工作，所以对于进行这一工作的检测人员的综合素质也有较高的要求。首先，在招聘的时候可以适当的提高要求，注意应聘人员的能力和学历，选取有能力且有上进心的人才，不仅要有必备的理论知识，还要有充分的实践经验，职业道德修养也是不可或缺的，严禁出现走后门的情况，从而避免在实际工作中出现问题，以及保证员工能在实际工作中出现特殊情况的时候能够及时准确的做出决定;另一方面，对于已经在岗的员工，要对他们进行定期的培训，提高员工的综合素质，培训内容要和企业的实际分析检测情况相联系，保证员工在培训当中学到的知识能够运用到实际工作中，强化员工对所学知识的实际运用，同时对于检测人员的化工分析检测工作要制定相应考核制度，成绩与检测员的绩效挂钩，从而提高检测人员的责任意识，规范检测人员的工作行为，保证化工分析的检测质量。
2.2加强对仪器设备的保养和维护
在上述论述中我们也提到仪器设备对于检测结果的影响，所以这就要求检测人员要正确使用检测的仪器设备，避免不规范的操作对检测结果产生不良影响，减少对设备仪器的损坏;另一方面，企业还要加强对仪器设备的保养和维护，不定期安排技术人员对仪器设备进行全面检修，及时发现仪器设备存在的问题以及可能影响检测质量的因素，并且尽快解决，这样可以减少故障的发生，从而延长仪器设备的使用寿命，节约企业仪器设备的成本。这需要企业针对仪器设备的正确使用对检测人员进行统一的培训，让他们掌握仪器设备的正确使用方法并牢记于心，从而在化工分析检测过程中减小误差，提高检测结果的准确性，促进化工分析检测质量的提高。
2.3 加强化工产品检验
若想进一步保证石油化工检测工作的规范性和高效性，必须最大限度上避免检测工作开展中的各种影响因素。在进行石油化工产品质量检验时，需要不断优化检验内容，将数据分析技术作为基本技术支持，利用以下几种手段实施产品的检验：第一，在石油化工产品生产过程中，由于涉及材料种类较多，所以在这些材料的选择、购置、检测等方面需要加强管理力度，构建合理的材料购置流程，保证材料的质量能够符合要求。第二，石油生产时，对于生产设备的各方面性能也有着较为严格的要求，所以需要定期进行石油化工检测设备的故障检查，并对其进行日常维护保养，使得设备能够始终以最佳的状态投入到运行。
2.4 采购先进的设备
随着科技的进步，对化工分析的精度要求也越来越高。而如果继续采用旧的仪器设备，那么会无法满足化工生产的要求，导致最终结果有误差，从而使得产品的质量下降。所以，企业应该采购更加先进的设备，从而实施化工分析高精度的效果。相关企业应该了解市场，对无法满足生产需求的仪器设备进行及时的淘汰与更换，不能为了节省一点成本，而继续使用旧的设备。采购设备时也应该选取那些信用度较高的厂家，以设备的质量为首要，其次再考虑价格。先进的设备可以加快化工生产的效率，使得化工生产得以顺利进行，从而为企业创造更高的效益。
2.5 对化工材料反应特性进行分析
化工装置中化工材料成为了十分重要的内容。化工装置参与到具体工作的时候，就会受到环境和状态等的制约。比如，化工的装置可能会面临温度升高、超负荷等问题。因此，加工的材料往往携带了腐蚀性。在难以从整体上分析化工材料的情况下，就会出现停工的现象。化工材料开展运用的时候，所出的环境温度是一个重要因素，往往和水、空气形成化学反应。在化工材料所展现出的化学稳定性比较低的情况下，就会和其他物质进行化学反应，对环境形成了不良影响。这也会间接地对人们的财产和安全造成伤害。
结束语
综上，随着化工产业的快速发展，相关研究人员也已经研发出很多种不同的检测手段，尽管这些检测方法还有许多需要完善的地方，但能够完全应对现阶段的化工检测工作，也在一定程度上拉动着化工行业的快速发展，使我国化工分析与质量检测越发蓬勃向上。
参考文献
[1]何传琼.化工分析与检验常见难题及应对策略[J].化工管理，2019（30）：30-31.
[2]高筱茜.化学分析对化工材料检测的有效应用分析[J].化工管理，2018，505（34）：42-43.