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摘 要：随着现代化技术以及城乡建设工作的持续深入，城市中桥梁以及道路的施工质量已经成为了社会各界重点关注的问题，而混凝土原材料是路桥施工过程中的基础材料，其自身的質量也是影响后续施工效率以及施工质量的关键所在，稍有不慎甚至还会引发一些十分严重的交通安全问题，所以，这就需要进一步提升对于混凝土原材料的重视程度，准确把握其中所产生的质量问题，因此，文章首先对路桥施工过程中混凝土原材料的常见质量问题展开深入分析;在此基础上，提出路桥施工过程中混凝土原材料的质量控制措施。
关键词：路桥施工;混凝土原材料;质量控制措施
0 引言
在道路桥梁的施工建设之中，混凝土属于一种不可或缺的关键工程材料，而作为一种基础性的施工技术手段，混凝土技术的应用效果会严重影响到道路桥梁之中行车的舒适性以及安全性，甚至还与区域社会经济的发展有着直接联系。因此，这就需要在应用混凝土施工技术的过程中，将道路桥梁工程的质量标准作为基础所在，加大对于混凝土原材料的质量检测力度，保证整体混凝土施工能够具备规范性以及稳定性，进一步提升混凝土的整体施工质量以及施工效率。
1 路桥施工过程中混凝土原材料的常见质量问题
1.1 骨料存在的质量问题
在路桥工程的混凝土施工阶段中，其中必然会涉及到骨料的应用，并且骨料还可以详细划分为细骨料以及粗骨料这两种，而无论是哪一种骨料，其自身的品种以及粒径都会影响到混凝土的整体质量。因此，在选择细骨料的过程中，应当综合考虑到骨料的洁净程度、耐久度以及坚硬程度，同时，细骨料自身的质量对于混凝土材料的紧密性也会产生极大的影响;而粗骨料则一般应用在那些强度需求相对较低的路桥施工建设之中，然而在实际路桥施工建设过程中，如果骨料内部的颗粒比要大于粒径含泥量，就很容易会出现含量高、大杂质以及混凝土强度相对较低的问题。除此之外，一旦细集料内部的硫酸盐含量以及含沙量没有得到全方位的检测，也会影响到骨料质量。
1.2 水泥存在的质量问题
在混凝土之中，水泥是最基础的原料，利用水泥能够有效将其他原料进行有机融合，从而形成性能不同的混凝土原料，而根据不同的应用场景，也能灵活控制水泥砂浆的强度，形成符合工程标准的混凝土原料。然而，由于水泥砂浆自身的实际强度很难得到准确控制，这就使其在实际使用过程中很难达到预期之中的强度要求，同时，混凝土在预拌阶段中，由于水泥强度的控制不够合理，也会引发一些问题，而部分企业在混凝土的预拌中，也会为了节约整体成本而采用一些质量较低并且廉价的水泥材料，无法有效保证水泥的整体质量。另外，还有一些企业在预拌阶段中，会采用不同品牌的水泥，这就进一步加大了混凝土强度的控制难度，引发混凝土强度波动大等问题出现。而在实际的施工建设阶段中，都需要在混凝土中引入适量的减水剂，但部分水泥对减水剂的适应性则相对较低，导致所用的减水剂无法有效发挥出自身作用，不仅会产生额外的水量消耗，也会降低混凝土的具体强度[1]。
2 路桥施工过程中混凝土原材料的质量控制措施
2.1 细骨料以及粗骨料的质量控制措施
细骨料在本质上属于一种粒度相对较小的骨料，能够有效填充混凝土结构内部的骨架，稳步提升混凝土结构的可靠性以及稳定性。而在细骨料的质量控制过程中，应当尽量选择那些孔隙率相对较小，并且质地坚硬的天然河砂，而为了防止天然河砂资源产生过度开发的问题，就应当在选择细骨料的过程中，采用那些经过人工处理后形成的人工砂，不仅能够有效实现资源的再次利用，也能够避免对周边自然环境产生过度的破坏，而根据标准之中的细度模数，可以将集料颗粒进一步划分为粗砂、中砂以及细砂。在混凝土工程的施工建设中，所采用的大多为中砂，而无论是哪种细骨料，都应当严格遵守我国建筑行业的相关规定，严格控制好骨料的质量，保证骨料的可靠性以及安全性;而在选择粗骨料的过程中，则应当尽量选择卵石河床，防止其中掺有砂岩碎石，这是由于砂岩碎石自身的强度相对较为有限，无法保证混凝土自身的性能，这就需要在管理粗骨料质量的同时，必须要准确控制好卵石的大小、质地以及形状，一般情况下，涉及到的工作人员应当选择那些颗粒形状良好、结构稳定并且质地较为坚硬的卵石，保证其表面部位不会出现异物。而在粗骨料的控制过程中，也要根据国家的标准进行选择，保证生产出的质量不会受到影响[2]。
2.2 水泥质量的控制措施
首先，工作人员必须要根据路桥施工的实际情况来科学合理的选择水泥，重点关注水泥的种类、成分以及规格等多种因素，而在正式采购材料的过程中，则要根据工程量的需求，向合作的水泥供应商或是规模较大的水泥场购买一定程度的水泥;其次，尽量不要挑选那些规模小的水泥供应站，这是由于大部分站点的日产量通常都会在2 000 t左右浮动，不仅无法满足路桥工程建设的基本需求，也很容易会引发一些质量问题，正因如此，涉及到的采购工人以及仓库管理人员，应当对水泥料内部的添加剂以及掺合料等展开全面的检查，过滤那些拥有着大量碱材料以及铅材料的水泥。同时，必须要将水泥材料的数量以及种类登记入库，并积极向供应商索取不同批次水泥的理化实验报告，并将其与水泥产品的试用结果之间进行对比，总结出符合实际情况的生产配比;最后，管理人员必须要妥善保管好必要的技术资料，为后续查阅工作的开展提供便利，并且工作人员也要进一步完善针对水泥材料的质量检测工作，在水泥材料进入到施工现场后，应当在第一时间采取检验措施，并分批次储备好水泥材料的样本，及时进行检验，一旦发现水泥品种产生了差异，就要试验期龄与易性之间的相关性，必须要保证所有指标符合标准后，才可以将水泥成品投入到路桥工程的施工建设之中。
2.3 混凝土的质量控制措施
在路桥施工过程中，混凝土原材料的配合比管理十分重要，而预配试验是其中的关键组成部分，同时也是保证混凝土生产稳定性以及可靠性的重要前提。首先，用于生产方面的配合比，必须要符合当前现行的行业标准，满足路桥工程混凝土施工在强度、性能以及力学性能方面的要求，而通过经常性以及系统性的试验验证，就可以在最大程度上掌握材料的强度等级以及产品性能，最终确定好经济合理的配合比。而配合比的选择以及使用，还应当有相应的审批程序进行限制，一旦所供应的混凝土种类较多并且性能方面的要求存在差异时，就要科学合理的确定好配合比，而即便是等级相同的混凝土，由于具体的施工条件以及浇筑部位存在差异，也会影响到最终的配合比。除此之外，混凝土的配合比也要做到动态化管理，不能长时间采用一种配合比，并且在日常控制之中，也要根据混凝土质量的动态信息以及材料产生的变化进行与之对应的调整，保证生产出的混凝土有着稳定的性能。在当前的社会环境中，各类新材料以及新技术的应用是目前亟待解决的问题，这就需要根据城市发展以及桥路施工的基本需求，积极学习全新的技术手段以及知识内容，在保证质量不受影响的前提下，保证桥梁工程建设的安全性以及稳定性[3]。
3 结论
综上所述，混凝土原材料的质量控制，其对于路桥工程的建设质量以及建设效率有着至关重要的影响。因此，这就需要意识到混凝土质量控制的重要性，重视水与外加剂之间的配比，细化骨料以及其他掺合料，保证混凝土的制作能够逐渐规范化、科学化，保证桥梁工程能够实现预期中的经济效益以及社会效益。
参考文献：
[1]邵祥.路桥施工过程中混凝土原材料的质量控制策略[J].住宅与房地产，2020（36）：109+120.
[2]陈云.路桥施工过程中混凝土原材料的质量保证[J].建筑技术开发，2020，47（15）：117-118.
[3]刘欢.浅议路桥施工过程中混凝土原材料的质量控制[J].江西建材，2016（3）：173-174.
关键词：路桥施工;混凝土原材料;质量控制措施
0 引言
在道路桥梁的施工建设之中，混凝土属于一种不可或缺的关键工程材料，而作为一种基础性的施工技术手段，混凝土技术的应用效果会严重影响到道路桥梁之中行车的舒适性以及安全性，甚至还与区域社会经济的发展有着直接联系。因此，这就需要在应用混凝土施工技术的过程中，将道路桥梁工程的质量标准作为基础所在，加大对于混凝土原材料的质量检测力度，保证整体混凝土施工能够具备规范性以及稳定性，进一步提升混凝土的整体施工质量以及施工效率。
1 路桥施工过程中混凝土原材料的常见质量问题
1.1 骨料存在的质量问题
在路桥工程的混凝土施工阶段中，其中必然会涉及到骨料的应用，并且骨料还可以详细划分为细骨料以及粗骨料这两种，而无论是哪一种骨料，其自身的品种以及粒径都会影响到混凝土的整体质量。因此，在选择细骨料的过程中，应当综合考虑到骨料的洁净程度、耐久度以及坚硬程度，同时，细骨料自身的质量对于混凝土材料的紧密性也会产生极大的影响;而粗骨料则一般应用在那些强度需求相对较低的路桥施工建设之中，然而在实际路桥施工建设过程中，如果骨料内部的颗粒比要大于粒径含泥量，就很容易会出现含量高、大杂质以及混凝土强度相对较低的问题。除此之外，一旦细集料内部的硫酸盐含量以及含沙量没有得到全方位的检测，也会影响到骨料质量。
1.2 水泥存在的质量问题
在混凝土之中，水泥是最基础的原料，利用水泥能够有效将其他原料进行有机融合，从而形成性能不同的混凝土原料，而根据不同的应用场景，也能灵活控制水泥砂浆的强度，形成符合工程标准的混凝土原料。然而，由于水泥砂浆自身的实际强度很难得到准确控制，这就使其在实际使用过程中很难达到预期之中的强度要求，同时，混凝土在预拌阶段中，由于水泥强度的控制不够合理，也会引发一些问题，而部分企业在混凝土的预拌中，也会为了节约整体成本而采用一些质量较低并且廉价的水泥材料，无法有效保证水泥的整体质量。另外，还有一些企业在预拌阶段中，会采用不同品牌的水泥，这就进一步加大了混凝土强度的控制难度，引发混凝土强度波动大等问题出现。而在实际的施工建设阶段中，都需要在混凝土中引入适量的减水剂，但部分水泥对减水剂的适应性则相对较低，导致所用的减水剂无法有效发挥出自身作用，不仅会产生额外的水量消耗，也会降低混凝土的具体强度[1]。
2 路桥施工过程中混凝土原材料的质量控制措施
2.1 细骨料以及粗骨料的质量控制措施
细骨料在本质上属于一种粒度相对较小的骨料，能够有效填充混凝土结构内部的骨架，稳步提升混凝土结构的可靠性以及稳定性。而在细骨料的质量控制过程中，应当尽量选择那些孔隙率相对较小，并且质地坚硬的天然河砂，而为了防止天然河砂资源产生过度开发的问题，就应当在选择细骨料的过程中，采用那些经过人工处理后形成的人工砂，不仅能够有效实现资源的再次利用，也能够避免对周边自然环境产生过度的破坏，而根据标准之中的细度模数，可以将集料颗粒进一步划分为粗砂、中砂以及细砂。在混凝土工程的施工建设中，所采用的大多为中砂，而无论是哪种细骨料，都应当严格遵守我国建筑行业的相关规定，严格控制好骨料的质量，保证骨料的可靠性以及安全性;而在选择粗骨料的过程中，则应当尽量选择卵石河床，防止其中掺有砂岩碎石，这是由于砂岩碎石自身的强度相对较为有限，无法保证混凝土自身的性能，这就需要在管理粗骨料质量的同时，必须要准确控制好卵石的大小、质地以及形状，一般情况下，涉及到的工作人员应当选择那些颗粒形状良好、结构稳定并且质地较为坚硬的卵石，保证其表面部位不会出现异物。而在粗骨料的控制过程中，也要根据国家的标准进行选择，保证生产出的质量不会受到影响[2]。
2.2 水泥质量的控制措施
首先，工作人员必须要根据路桥施工的实际情况来科学合理的选择水泥，重点关注水泥的种类、成分以及规格等多种因素，而在正式采购材料的过程中，则要根据工程量的需求，向合作的水泥供应商或是规模较大的水泥场购买一定程度的水泥;其次，尽量不要挑选那些规模小的水泥供应站，这是由于大部分站点的日产量通常都会在2 000 t左右浮动，不仅无法满足路桥工程建设的基本需求，也很容易会引发一些质量问题，正因如此，涉及到的采购工人以及仓库管理人员，应当对水泥料内部的添加剂以及掺合料等展开全面的检查，过滤那些拥有着大量碱材料以及铅材料的水泥。同时，必须要将水泥材料的数量以及种类登记入库，并积极向供应商索取不同批次水泥的理化实验报告，并将其与水泥产品的试用结果之间进行对比，总结出符合实际情况的生产配比;最后，管理人员必须要妥善保管好必要的技术资料，为后续查阅工作的开展提供便利，并且工作人员也要进一步完善针对水泥材料的质量检测工作，在水泥材料进入到施工现场后，应当在第一时间采取检验措施，并分批次储备好水泥材料的样本，及时进行检验，一旦发现水泥品种产生了差异，就要试验期龄与易性之间的相关性，必须要保证所有指标符合标准后，才可以将水泥成品投入到路桥工程的施工建设之中。
2.3 混凝土的质量控制措施
在路桥施工过程中，混凝土原材料的配合比管理十分重要，而预配试验是其中的关键组成部分，同时也是保证混凝土生产稳定性以及可靠性的重要前提。首先，用于生产方面的配合比，必须要符合当前现行的行业标准，满足路桥工程混凝土施工在强度、性能以及力学性能方面的要求，而通过经常性以及系统性的试验验证，就可以在最大程度上掌握材料的强度等级以及产品性能，最终确定好经济合理的配合比。而配合比的选择以及使用，还应当有相应的审批程序进行限制，一旦所供应的混凝土种类较多并且性能方面的要求存在差异时，就要科学合理的确定好配合比，而即便是等级相同的混凝土，由于具体的施工条件以及浇筑部位存在差异，也会影响到最终的配合比。除此之外，混凝土的配合比也要做到动态化管理，不能长时间采用一种配合比，并且在日常控制之中，也要根据混凝土质量的动态信息以及材料产生的变化进行与之对应的调整，保证生产出的混凝土有着稳定的性能。在当前的社会环境中，各类新材料以及新技术的应用是目前亟待解决的问题，这就需要根据城市发展以及桥路施工的基本需求，积极学习全新的技术手段以及知识内容，在保证质量不受影响的前提下，保证桥梁工程建设的安全性以及稳定性[3]。
3 结论
综上所述，混凝土原材料的质量控制，其对于路桥工程的建设质量以及建设效率有着至关重要的影响。因此，这就需要意识到混凝土质量控制的重要性，重视水与外加剂之间的配比，细化骨料以及其他掺合料，保证混凝土的制作能够逐渐规范化、科学化，保证桥梁工程能够实现预期中的经济效益以及社会效益。
参考文献：
[1]邵祥.路桥施工过程中混凝土原材料的质量控制策略[J].住宅与房地产，2020（36）：109+120.
[2]陈云.路桥施工过程中混凝土原材料的质量保证[J].建筑技术开发，2020，47（15）：117-118.
[3]刘欢.浅议路桥施工过程中混凝土原材料的质量控制[J].江西建材，2016（3）：173-174.