双护盾TBM城区转场施工应用分析

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  摘要:由于双护盾TBM质量重、部件多,拆除工作量大,转场施工工序繁多,特别是在城区繁华地段转场施工,路面人流、车流大,构建筑物多,转场前需要协调与准备工作量复杂,因此,精心组织能实现双护盾TBM安全快速转场。
  关键词:双护盾TBM;城区转场;安全
  引言
  双护盾TBM可通过硬岩、软硬岩结合带、软岩、断层及破碎带等地层地质条件施工,一般在山岭隧道使用,青岛首次实现城区应用,根据青岛地铁2号线一标区域地质资料,地层岩性基本为花岗岩,区间大部分段落穿中、微花岗岩,部分风化段落穿花岗岩强风化带,富水性贫乏,采用双护盾TBM施工。
  双护盾TBM城区转场是一项系统的工程,包含城市占道、交通调流、地面加固以及TBM接收、吊拆、吊装、调试、始发掘进等一系列工作。本次2台双护盾TBM同时在泰山路站转场,施工前各方面准备充分与施工中精细组织是实现双护盾TBM转场快速、安全、顺利转场的保证。
  1、工程概况
  青岛市地铁2号线一期工程土建一标工程地处青岛市市北区。起于泰山路,线路沿辽宁路、台东一路经海信立交桥后拐向延安三路南下,到五四广场站止。区间隧道主要采用两台DSUC型双护盾TBM(直径6.30m)施工。
  3#、4#TBM从嘉里植物油厂场地内的始发井始发,分别向泰山路站方向掘进,TBM在泰山路站内完成吊出后,转场至嘉里植物油厂TBM始发井进行二次始发,向五四广场方向掘进。
  2、双护盾TBM泰山路站接收准备
  2.1、泰山路吊拆场地准备
  根据设计院提供的吊拆场地地质资料,经实地调查,泰山路站周边场地,地下管线较多。吊拆前将500T吊车摆放位置后端铺设2块30mm厚钢板,吊车支腿处垫基箱。吊车摆放位置拆除吊装范围内围挡、门柱,办理泰山路站车辆调流手续,采用临时围挡占路,加高公交车电车线。
  2.2、双护盾TBM焊缝刨除工作井布置
  由于TBM前盾与伸缩外盾、支撑盾与盾尾之间需要焊接,则在进行拆解时,也需要将焊缝刨除,为方便施工,需要在泰山路车站底板预留刨除焊缝所需的作业井,井尺寸为4.2m×1.5m。泰山路车站底板平面布置见图4所示。
  2.3、双护盾TBM平移钢轨及接收基座布置
  为接收TBM主机并对TBM主机进行平移,需要在泰山路站底板铺设钢轨并将始发基座安装于钢轨上方,满铺轨道于车站吊出井底部。
  2.4、双护盾TBM出洞导轨安装
  2.5.2、到站导轨的安装
  隧道贯通后、TBM刀盘露出洞口后,清除洞口碴土,根据刀盘与接收基座之间的距离与高差情况,安设TBM到站接收导轨。曲线地段,接收导台应根据曲线在该位置的切线方向进行定位;导台施工完后,应进行导台检查几何尺寸、轴线、高程、混凝土质量等,并认真进行导轨测量。
  在TBM到站前,要完成区间隧道贯通前的控制点测量与复测、测量误差调整;预留洞口岩壁的处理或加固;以及必要的洞门处理。
  2.6、到站掘进控制
  2.6.1、TBM到站掘進参数控制
  (1)TBM刀盘距贯通面10m时,TBM操控手应注意严格控制好TBM掘进姿态,按照低速度、小推力的原则,严禁进行大幅度的纠偏动作,以保证TBM机能够平缓到达,根据围岩地质情况适时调整掘进参数,推进速度控制在5~10mm左右;
  (2)TBM机到达推进安装最后五环管片时要将管片的注浆孔也全部打穿,方便后续注浆;
  (3)TBM机掘进至盾尾平环板时,先不要急于脱开,要先对最后两环管片进行双液注浆固结;
  (5)TBM进入到达段后,加强对贯通区域的周边建筑物、地表沉降、净空收敛等监控量测,及时反馈信息以指导TBM机掘进。
  (6)当TBM前体盾壳被推出洞门时,通过人工填塞速凝水泥砂浆将最后一环管片与洞壁的间隙填满,以便后期二次注浆之用。
  TBM刀盘距离贯通里程小于10米时,在掘进过程中,要派专人负责时刻观察出洞洞口的变化情况。如发现加固的混凝土有较大的震动时,立即通知主司机进一步降低TBM推力、刀盘转速以及推进速度,避免由于刀盘前部岩体太薄,造成刀盘前部形成坍塌。
  在到站阶段要密切关注TBM推进系统的推进速度和推进压力以及掘进出土情况,当发现推力突然降低,碴土粒径突然变大,推进速度同时加大的情况时,必须立即停机。在对现场进行确认和检查之后,再作出进一步详细的掘进指令。
  3 双护盾TBM后配套转场
  由于TBM结构部件多,吊拆场地有限,运输安排在夜间,因此,所有吊拆件应与运输公司及生产厂家协调安排,根据吊拆顺序安排配装、发运和停放安排,以防各吊拆部件在吊拆现场积压。拟将双护盾TBM后配套从洞内回拖至TBM始发井,在始发井进行后配套调头后重新下井组装。双护盾TBM主机则从泰山路站吊出转场地面运输至始发井。
  3.1、后配套转场准备工作
  车站接收井内主机轨道、基座铺设完成,主机已推至接收基座上。已施做的隧道内走道板、风水管、高压电缆拆除。从管片安装机连接部位拆除后配套连接桥。拆除管片安装机与连接桥部位风、水管线、电缆等。用阻车器将后配套拖车两端车轮阻好。
  3.2、后配套拖车拖回与吊装
  采用55T电瓶车将后配套拖车整体拖至泰利区间TBM始发井,采用竖井上55T门吊将后配套拖车分节掉头,掉头完毕后再连接。依次将10#拖车~1#拖车、连接桥掉头吊装连接。依此完成后配套台车的吊装工作。
  3#、4#TBM拖车依次调头完成下井后,连接拖车间连接销、水管、气管、油管、电缆及其他部件,为TBM主机吊装做准备。
  4、双护盾TBM主机转场吊装   根据工期,3#TBM和4#TBM将前后从泰山路站左右线接收,同时接收完毕后进行TBM吊装,因3#TBM主机需平移吊出,在保证吊装安全前提下,最大限度减少吊车占道时间,拟计划3#TBM吊装前相关准备工作与4#TBM同时进行。同时,做好TBM始发井主机下井组装准备工作,TBM主机运输到场即进行二次组装。
  4.1、双护盾TBM主机拆机顺序
  4.2、吊拆3#TBM、4#TBM伸缩盾
  TBM接收至基座,漏出伸缩盾纵向、环向焊缝后,焊接吊耳,刨开焊缝,采用100T吊车吊出,吊拆半径为13m。当伸缩盾上部分2块吊出后,向前平移主机,拆除主机皮带机至后部管片车上,从隧道内拉至泰利区间始发井地面。
  4.3、吊拆刀盘
  待两台TBM伸缩盾、主机皮带机吊拆完毕后,依次吊拆上半部分主推油缸、吊拆刀盘电机、吊拆下半部分主推油缸。
  采用500T汽车吊单独吊拆刀盘,吊拆半径12m,用吊车吊住刀盘受力,拆除刀盘与前盾连接螺栓,螺栓、连接销拆除完毕后,分离刀盘,待刀盘稳定后,起吊刀盘至地面。
  采用300T吊车配合刀盘翻身装车,放松汽车吊、拆除吊具,完成刀盘的装车。
  4#TBM直接吊拆,3#TBM刀盘待4#TBM前盾吊装完毕后,从右线平移至左线吊出,吊出方式与3#TBM刀盘相同。
  4.4、吊拆前盾
  在吊拆前盾前,500T吊车就位,吊装钢丝绳穿入吊耳,吊车保持一定受力,拆除前盾与伸缩盾底块的连接螺栓、割除前盾两侧固定支撑等。
  前盾的吊拆半径为11m,500吨汽车吊在11米时的吊拆能力约140t,满足吊拆需求。
  用500T吊车单独吊拆前盾,将前盾吊拆至指定地面位置;采用300T吊车配合前盾翻身装车,放松汽车吊、拆除吊具,完成前盾的装车。
  4#TBM前盾直接吊拆,3#TBM刀盤待4#TBM前盾吊装完毕后,从右线平移至左线吊出,待3#TBM刀盘吊出后,吊拆3#TBM前盾。
  4.5、吊拆皮带机、尾盾、管片拼装机
  前盾吊装完毕后,拆除主机皮带机与支撑盾连接部位,吊出皮带机。向前平移3#TBM、4#TBM主机,保证尾盾、管片安装机吊拆空间,尾盾分三块刨开后,吊出上部两块,3#TBM、4#TBM尾盾分别从右线预留口、左线预留口吊出。
  采用500T吊车吊拆管片安装机,因空间受限,将拼装机从支撑盾上拆除后,利用临时支撑支撑,放置在洞口,不影响支撑盾吊装。3#TBM、4#TBM安装机吊拆同时进行,分别放置在右线、左线洞门口。
  4.6、吊拆支撑盾
  4#TBM支撑盾直接吊拆,待4#TBM支撑盾吊装完毕后,平移3#TBM支撑盾,平移完毕进行3#TBM支撑盾吊装,两台TBM支撑盾吊装方式相同。
  在吊拆支撑盾前,确认支撑盾与基座已分开。
  500T吊车和300T吊车就位,吊装钢丝绳分别穿入支撑盾两侧吊耳。
  500T吊车的吊拆半径为12m,300吨吊车的吊拆半径为10m,最大吊重214.6T,满足吊拆需求。
  500t和300t汽车吊车通过旋转、起落臂杆把支撑盾缓缓吊到地面指定位置,支撑盾两侧支垫方木,为下一步翻身准备。
  摘除500T和300T吊车钢丝绳,500T吊车穿入支撑盾上部吊耳,300T吊车穿入支撑盾下部吊耳,保持500T采300T吊车配合支撑盾翻身装车。支撑盾吊拆半径、吊车摆放同前盾。
  由于白天辽宁路及泰山路车流量众多,无法运输,拟夜晚车少人少时段运输至TBM始发井。TBM支撑盾从泰山路站吊拆过程中,同步进行TBM始发场地二次吊装,整个转场施工持续30天。转场完毕后,即进行TBM各系统、结构件的连接、调试。
  5、结束语
  本次2台双护盾TBM同时在泰山路站顺利实现转场,总用时仅2个月,主要体现在以下几个方面:一是施工前各方面准备充分。提前与当地相关部门沟通,做好占道及交通导改方案,通过新闻媒介提前进行占道、交通导改宣传,以免交通堵塞,引发误解;施工前项目成立专门的交通疏导小组,帮助指挥交通。二是施工组织精细。TBM转场前对方案进行多次讨论及专家论证,选择吊装、平移最优的施工工法,对转场施工人员进行培训,使施工人员熟悉各工作流程及内容。通过各方面精细配合,最终使本次TBM转场快速、安全的完成。
  参考文献
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  (作者单位:中铁隧道集团二处有限公司)
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