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[摘 要]混凝土施工质量是工程质量的重要保证，而在施工过程中很难避免產生各种质量问题，笔者通过多年的试验研究，按照施工部位对常见的施工质量问题加以总结并针对问题提出防治和处理方法，希望能为工程从业人员在工程实际中有所帮助。
[关键词]混泥土质量；质量通病；混凝土施工
中图分类号：TU7 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）23-0161-01
一、混凝土柱浇筑施工质量问题
1、柱底混凝土出现“烂根”的质量问题
（1）柱子底部表面不平，柱子模板底部与柱子基础表面缝隙过大，柱底混凝土振捣时发生严重漏浆，砂石多水泥浆少，出现混凝土柱“烂根”。所以，除柱基表面应平整外，模板与基础表面的缝隙应用木片或水泥袋填堵，防止漏浆。
（2）混凝土下料时发生离析，造成柱底石子集中，振捣时缺少砂浆而现混凝土“烂根”。所以，在柱混凝土浇筑前，应在柱底铺50—100mm厚的与混凝土同标号的砂浆。
（3）在分层浇筑中，一次卸料过多，堆积过厚，致使振动棒不能伸入到混凝土的下部，造成漏振。因此，混凝土分层浇筑时厚度应符合要求，一次卸料不可过多。
（4）振捣时间过长，造成混凝土内石子下沉，水泥将上浮使混凝土产生离析。因此，必须掌握好每个插点的振捣时间，以避免因振捣时间过长。
2、柱子的边角严重漏石的质量问题
（1）柱模板边角拼装缝隙过大，混凝土振捣跑浆严重，使柱子边角严重漏石。在模板拼装时，边角缝隙应用水泥带或木片填堵，柱箍的间距应缩小，同时在模板制作时采用阶梯缝搭接，较少漏浆。
（2）配合比不当或下料时混凝土发生离析，石子集中于边角处而水泥浆少，振捣时混凝土无法密实，造成严重露石。因此，浇筑时应严格控制混凝土配合比，下料时采用串筒或斜溜槽，避免混凝土发生离析。
（3）插点位置未掌握好，振捣时间过短或振捣力不足，也会造成边角漏石。因此，振捣时应预先找好振捣点再振捣，同时掌握好振捣时间。
3、柱子顶端出现较厚的砂浆层的质量问题
（1）柱子浇筑到顶端时，混凝土振捣后，其中的石子摆脱了相互间的摩擦力和黏着力，靠自重下沉而使砂浆上挤，此外同柱底预先铺设的砂浆层因振捣也往上浮，致使柱上部的砂浆就愈多。导致柱子上部出现较厚的砂浆层。因此，柱底预先铺设的砂浆不宜过厚，满足需要就行。
（2）由于砂将层中少石子，其混凝土强度较设计强度低。因此，应在柱顶砂浆层中加入一定数量的同粒径的洁净石子，然后振捣以加强这个薄弱部位。
4、柱子垂直度发生偏移的质量问题
（1）单根柱浇筑后垂直度发生偏移的主要原因为：混凝土浇筑中对柱模板产生侧压力，如果柱模板某一面斜向支撑不牢、发生下沉，就会造成柱垂直度发生偏移。因此，在柱模板安装过程中，支撑一定要牢固可靠。
（2）浇筑一排柱子时发生垂直偏移，主要是因为浇筑顺序不正确。其正确的浇筑顺序应同时从两端开始向中间推进，不可以从一端开始向另一端推进。因为浇筑混凝土时，由于模板吸水膨胀、断面增大，而产生横向推力，如果逐渐积累到另一端，则这一端最后浇筑的柱子将会发生弯曲变形和垂直度的偏移。
5、柱与梁连接处混凝土“脱颈”的质量问题
浇筑柱、梁整体结构时，应在柱混凝土浇筑完毕后，停歇2小时，使其获得初步沉实后，再继续浇筑梁混凝土，如柱、梁混凝土连续浇筑，其连接处混凝土会产生脱颈的质量事故。因此混凝土柱的施工缝应设置的基础表面和梁底下部20—30cm处。
二、混凝土墙浇筑施工中常出现的质量问题
（1）距离墙底高大约100—200mm范围内出现混凝土“烂根”的质量问题。
①楼地面不平整，使模板与楼地面间产生较大的缝隙，造成混凝土漏浆严重，致使墙底部混凝土内石多浆少，出现烂根。因此模板安装前，楼地表面需用水泥砂浆找平，模板与楼地面间的缝隙应填堵。
②墙体混凝土浇筑前，如果没有铺水泥砂浆结合层，且浇筑方法不当，使墙体底部混凝土内石多浆少，无法振捣密实。因此，在混凝土浇筑前，需先在墙体底面上铺设一层50—80mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆，并且使用正确的方法进行混凝土振捣。此外，凡超过3m的墙体必须在墙模门子洞处装斜溜槽下料。
（2）在门框洞口处发生门框倾斜或变形的质量问题
①在混凝土浇筑时下料，或需要在门洞口两侧同时下料，但是两侧下料高差过大会对门框产生侧压力，使门框倾斜或变形。因此，下料时应坚持分层浇筑混凝土，门洞两侧对称同时下料，并且下料高度应基本接近。
②门框固定不牢固，致在下料时将门框挤扁。门框安装时应与门洞口模固度牢固。
（3）门、窗洞口两上角混凝土发生斜向开裂的问题。
①墙体模板折除过早，混凝土未达到一定的强度，加之洞口模板拆除时过猛、过急，造成较大的振动力。因此，必须待混凝土强度达到1MPa以上时，模板才可拆除，同时拆模时应轻拆轻敲。
②隔离剂涂刷不当、漏刷，使模板与混凝土发生黏结，脱模时会将混凝土表面拉损而形成麻面。因此在模板安装时必须认真涂刷隔离剂。
③门窗洞上口是应力较集中的地方，如养护不及时会造成混凝土收缩过大，引起洞口上口两斜角被拉裂。解决此种问种的办法是在模板安装时，配置斜向抗拉钢筋。
（4）混凝土粘模，墙面不光洁的质量问题。
①如模板表面没有处理干净会黏附已干硬的砂浆等黏物，因此，模板在安装墙前应认真检查清理干净。
②隔离剂涂刷不均匀或过稀会被水冲掉而无隔离作用，造成模板与混凝土发生黏结。所以，在采用有较好的隔离作用的隔离剂的同时，还应注意加强模板隔离剂的涂刷工作。
③如果木模板浇水湿润不充分也很容易造成模板与混凝土发生黏结。因此浇筑前木模板因充分润湿。
三、结论
近年来，我国建筑业蓬勃发展，传统的施工工艺已不适应工程建设的需要，一些新的质量通病也随之产生，以前一些不太关注的质量通病现在也日益突出，本文对混凝土柱及墙体施工质量进行了简单的归纳总结，希望对施工人员能有所帮助，从而能够保证施工质量。
参考文献
[1] 冯乃谦.实用混凝土大全[M].北京：科学技术出版社，2001.
[2] 郭杏林.混凝土工长[M].北京：机械工业出版社，2007.
[3] 赵晓伟.建筑工程施工常见问题及对策300例[M].南京：江苏人民出版社，2011.
[4] 张小颖.混凝土结构工程300问[M].北京：中国电力出版社，2014.
作者简介
张云斌，男，黑龙江宾县人，大庆广播电视大学办公室主任，副教授。
[关键词]混泥土质量；质量通病；混凝土施工
中图分类号：TU7 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）23-0161-01
一、混凝土柱浇筑施工质量问题
1、柱底混凝土出现“烂根”的质量问题
（1）柱子底部表面不平，柱子模板底部与柱子基础表面缝隙过大，柱底混凝土振捣时发生严重漏浆，砂石多水泥浆少，出现混凝土柱“烂根”。所以，除柱基表面应平整外，模板与基础表面的缝隙应用木片或水泥袋填堵，防止漏浆。
（2）混凝土下料时发生离析，造成柱底石子集中，振捣时缺少砂浆而现混凝土“烂根”。所以，在柱混凝土浇筑前，应在柱底铺50—100mm厚的与混凝土同标号的砂浆。
（3）在分层浇筑中，一次卸料过多，堆积过厚，致使振动棒不能伸入到混凝土的下部，造成漏振。因此，混凝土分层浇筑时厚度应符合要求，一次卸料不可过多。
（4）振捣时间过长，造成混凝土内石子下沉，水泥将上浮使混凝土产生离析。因此，必须掌握好每个插点的振捣时间，以避免因振捣时间过长。
2、柱子的边角严重漏石的质量问题
（1）柱模板边角拼装缝隙过大，混凝土振捣跑浆严重，使柱子边角严重漏石。在模板拼装时，边角缝隙应用水泥带或木片填堵，柱箍的间距应缩小，同时在模板制作时采用阶梯缝搭接，较少漏浆。
（2）配合比不当或下料时混凝土发生离析，石子集中于边角处而水泥浆少，振捣时混凝土无法密实，造成严重露石。因此，浇筑时应严格控制混凝土配合比，下料时采用串筒或斜溜槽，避免混凝土发生离析。
（3）插点位置未掌握好，振捣时间过短或振捣力不足，也会造成边角漏石。因此，振捣时应预先找好振捣点再振捣，同时掌握好振捣时间。
3、柱子顶端出现较厚的砂浆层的质量问题
（1）柱子浇筑到顶端时，混凝土振捣后，其中的石子摆脱了相互间的摩擦力和黏着力，靠自重下沉而使砂浆上挤，此外同柱底预先铺设的砂浆层因振捣也往上浮，致使柱上部的砂浆就愈多。导致柱子上部出现较厚的砂浆层。因此，柱底预先铺设的砂浆不宜过厚，满足需要就行。
（2）由于砂将层中少石子，其混凝土强度较设计强度低。因此，应在柱顶砂浆层中加入一定数量的同粒径的洁净石子，然后振捣以加强这个薄弱部位。
4、柱子垂直度发生偏移的质量问题
（1）单根柱浇筑后垂直度发生偏移的主要原因为：混凝土浇筑中对柱模板产生侧压力，如果柱模板某一面斜向支撑不牢、发生下沉，就会造成柱垂直度发生偏移。因此，在柱模板安装过程中，支撑一定要牢固可靠。
（2）浇筑一排柱子时发生垂直偏移，主要是因为浇筑顺序不正确。其正确的浇筑顺序应同时从两端开始向中间推进，不可以从一端开始向另一端推进。因为浇筑混凝土时，由于模板吸水膨胀、断面增大，而产生横向推力，如果逐渐积累到另一端，则这一端最后浇筑的柱子将会发生弯曲变形和垂直度的偏移。
5、柱与梁连接处混凝土“脱颈”的质量问题
浇筑柱、梁整体结构时，应在柱混凝土浇筑完毕后，停歇2小时，使其获得初步沉实后，再继续浇筑梁混凝土，如柱、梁混凝土连续浇筑，其连接处混凝土会产生脱颈的质量事故。因此混凝土柱的施工缝应设置的基础表面和梁底下部20—30cm处。
二、混凝土墙浇筑施工中常出现的质量问题
（1）距离墙底高大约100—200mm范围内出现混凝土“烂根”的质量问题。
①楼地面不平整，使模板与楼地面间产生较大的缝隙，造成混凝土漏浆严重，致使墙底部混凝土内石多浆少，出现烂根。因此模板安装前，楼地表面需用水泥砂浆找平，模板与楼地面间的缝隙应填堵。
②墙体混凝土浇筑前，如果没有铺水泥砂浆结合层，且浇筑方法不当，使墙体底部混凝土内石多浆少，无法振捣密实。因此，在混凝土浇筑前，需先在墙体底面上铺设一层50—80mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆，并且使用正确的方法进行混凝土振捣。此外，凡超过3m的墙体必须在墙模门子洞处装斜溜槽下料。
（2）在门框洞口处发生门框倾斜或变形的质量问题
①在混凝土浇筑时下料，或需要在门洞口两侧同时下料，但是两侧下料高差过大会对门框产生侧压力，使门框倾斜或变形。因此，下料时应坚持分层浇筑混凝土，门洞两侧对称同时下料，并且下料高度应基本接近。
②门框固定不牢固，致在下料时将门框挤扁。门框安装时应与门洞口模固度牢固。
（3）门、窗洞口两上角混凝土发生斜向开裂的问题。
①墙体模板折除过早，混凝土未达到一定的强度，加之洞口模板拆除时过猛、过急，造成较大的振动力。因此，必须待混凝土强度达到1MPa以上时，模板才可拆除，同时拆模时应轻拆轻敲。
②隔离剂涂刷不当、漏刷，使模板与混凝土发生黏结，脱模时会将混凝土表面拉损而形成麻面。因此在模板安装时必须认真涂刷隔离剂。
③门窗洞上口是应力较集中的地方，如养护不及时会造成混凝土收缩过大，引起洞口上口两斜角被拉裂。解决此种问种的办法是在模板安装时，配置斜向抗拉钢筋。
（4）混凝土粘模，墙面不光洁的质量问题。
①如模板表面没有处理干净会黏附已干硬的砂浆等黏物，因此，模板在安装墙前应认真检查清理干净。
②隔离剂涂刷不均匀或过稀会被水冲掉而无隔离作用，造成模板与混凝土发生黏结。所以，在采用有较好的隔离作用的隔离剂的同时，还应注意加强模板隔离剂的涂刷工作。
③如果木模板浇水湿润不充分也很容易造成模板与混凝土发生黏结。因此浇筑前木模板因充分润湿。
三、结论
近年来，我国建筑业蓬勃发展，传统的施工工艺已不适应工程建设的需要，一些新的质量通病也随之产生，以前一些不太关注的质量通病现在也日益突出，本文对混凝土柱及墙体施工质量进行了简单的归纳总结，希望对施工人员能有所帮助，从而能够保证施工质量。
参考文献
[1] 冯乃谦.实用混凝土大全[M].北京：科学技术出版社，2001.
[2] 郭杏林.混凝土工长[M].北京：机械工业出版社，2007.
[3] 赵晓伟.建筑工程施工常见问题及对策300例[M].南京：江苏人民出版社，2011.
[4] 张小颖.混凝土结构工程300问[M].北京：中国电力出版社，2014.
作者简介
张云斌，男，黑龙江宾县人，大庆广播电视大学办公室主任，副教授。