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摘 要：在我国石化产业稳定发展的时代背景下，由石化管道及罐区隐患引起的安全生产事故，也成为当前有关部门或企业重点关注的问题。而为了进一步加强危化品管道及罐区隐患排查治理监管工作，减少损失，研究并开发了石化管道及罐区隐患排查治理监管系统，实现了规范化、标准化、精细化以及高效率的隐患排查治理，并为今后石化产业的有序发展提供必要的技术支撑。
关键词：石化管道及罐区；隐患排查；治理监管系统；信息系统
一、研发推广石化管道及罐区隐患排查治理监管系统的必要性
目前，针对近年来发生的多起石化企业安全生产事故，国家也先后发布了《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》、《危险化学品企业事故隐患排查治理实施导则》以及《国家安全监管总局办公厅关于实行油气输送管道安全隐患整改月报制度的通知》等一系列管理条例，并将危化品管道及罐区隐患的排查治理作为企业日常监管工作的重点。然而在实践中，受各种因素影响，企业在开展石化管道及罐区隐患排查治理工作时，总会不可避免的存在隐患排查不全面、治理不彻底、隐患信息传递不及时、监管不到位以及管理不善等问题。为提高石化管道及罐区隐患排查治理的准确性以及及时性，石化管道及罐区隐患排查治理监管系统就应运而生，并实现了石化企业隐患排查治理工作的规范化、数字化以及标准化，提高隐患排查治理管理整体水平，从而为石化企业未来的健康发展提供保障。
二、石化管道及罐区隐患排查治理监管系统分析及优势
目前，分析研究石化管道及罐区隐患排查治理监管系统可以了解到，系统的主要功能如下：
1、基础信息管理
基础信息管理主要包括石化罐区、管线、管廊的基础信息管理，隐患类型，隐患级别设置等相关内容。其中，石化罐区的基础信息主要包含罐区名称、所属单位、储罐编号、储存容量以及储存介质等；管线基础信息则涵盖了管线名称、输送介质、起始点、里程、管线材质以及投产时间等；管廊基础信息包括管廊名称、起始点、输送介质、建成时间以及关联管线等；隐患类型包括石油库罐区、球罐区、原油储备库罐区以及油气田罐区等；隐患级别可设置为一般、较大以及重大三个等级。通过对上述基础信息的科学化管理，相关企业可以将基础信息与隐患相关联，实现隐患按罐区、管线、管廊、类型以及级别等的查询与统计，从而为之后的隐患排查治理提供帮助。
2、隐患排查治理
第一，隱患排查以及登记。在排查隐患时，可以通过HSE观察、现状评价、关键装置技术报告、HAZOP分析以及HSE体系审核等方式来找出问题，并经过风险评估后，将石化设备中存在的风险如实的登记到企业风险库中，并不断对风险隐患进行补充以及完善。其中，在登记隐患时，应该对隐患的名称、类型、管线或罐区名称、位置、发生时间、等级、防控措施、整改方案以及整改负责人等信息进行明确标注。
第二，隐患审批。石化企业领导层或者管理层可以借助监管系统，实现对隐患的审批。在这一过程中，可以对隐患的等级、整改方案、投资计划以及计划完成时间等进行适当修改。其中，企业内部领导在审批结束后，要将结果上报给公司总部，由总部各级领导进行审批。
第三，隐患治理月报。隐患在批准并进入到整改过程后，企业应该每月将各隐患整改的进度报表上交给总部。其中，隐患治理月报应该包含当月治理内容、完成投资、整治进度节点以及存在问题等相关内容。系统可以结合企业填报的隐患治理月报，自动生成各事业部以及总部隐患治理情况月报，以便于企业以及总部领导等对隐患的整改治理情况以及进度有一个实时掌握。
第四，整改治理档案。监管系统可以自动将隐患登记、审批、治理月报等工作形成的信息进行汇总，并生成相应的隐患整改治理档案。这也是企业以及总部各级领导能实时动态掌握隐患治理情况的关键，且企业各项决策的提出也要将其作为参考依据。
第五，及时上报。在石化管道及罐区隐患排查治理监管系统中，根据需要可以自动生成国家安监总局以及地方政府要求的各种报表，这有利于企业及时将隐患治理信息及时上报给有关政府部门。
3、预警监控
该系统的预警监控手段主要体现在以下几方面：第一，对隐患的整改治理进度进行预警监控。借助隐患排查治理监管系统，可以实时显示各项隐患整改治理进度节点的实际情况以及计划完成时间，如果实际整改治理进度超出了计划完成时间，那么系统就会自动发出警报以提醒企业；第二，对隐患的整改治理资金进行预警监控。通过系统，可以实现对隐患整改治理投资计划与完成资金和治理进度的实时对比监控；第三，对企业填报整改治理月报进行监控。系统可以将全年每个月各企业治理月报的上报情况显示出来，以便于总部对企业进行监督考核。通过上述监控手段，可以对企业的隐患治理进度进行实时监督，确保隐患能得到及时有效的解决。与此同时，对整改治理资金的监控，也能实现对其的合理利用，并通过监督考核企业填报治理月报的情况，能对系统中的隐患治理信息进行及时更新补充，使各级领导都能通过这一平台全面彻底的对隐患治理情况有一个动态了解与掌握。
4、统计分析
实现隐患治理按事业部统计、按监管级别统计、按隐患等级统计以及隐患完成情况统计等，为企业决策的提出提供支持。
5、系统管理
系统管理可以维持整个石化管道及罐区隐患排查治理监管系统的正常运行。其中，系统管理主要包括用户维护、组织机构以及权限分配等内容。用户可以通过该部分登录系统，并具有不同的权限。与此同时，该系统还能与HSE管理系统进行强强联合，共同促进我国石化产业的可持续发展。
通过石化管道及罐区隐患排查治理监管系统，企业各级领导以及相关部门可以实现对隐患排查治理监管的系统化以及电子化，使其能对隐患治理的进度等进行实时掌握；与此同时，系统可以自动生成相关统计报表，并对报表中的数据信息等进行深入挖掘以及系统分析，从而在提高管理效率以及水平的同时，为总部领导提高合理的决策依据。
三、结语
综上所述，由于近年来因石化管道及罐区隐患导致的安全生产事故频发，使得石化管道及罐区隐患排查治理监管系统的开发应用变为可能，并在实践中取得了初步成效。而想要充分发挥该系统的积极作用，对隐患治理进度以及资金等情况进行实施掌握，就必须要加大对该系统的研究分析力度，不断对系统进行改进以及完善，从而在降低安全事故发生几率的前提下，促进石化产业的发展壮大。
参考文献
[1]张亚丽， 王廷春， 王秀香，等. 中国石化管道及罐区隐患排查治理监管系统研究与应用[J]. 中国安全生产科学技术， 2016， 12（4）：185-191.
[2]梁瑞. 石油化工储运系统罐区配管设计的研究[J]. 城市建设理论研究：电子版， 2016（1）.
[3]张超. 基于地理信息的石化罐区事故模拟及隐患管理系统开发[D]. 中国石油大学（华东）， 2014.
[4]丁伟， 吴美容， 方宗顺，等. 基于三维可视化技术的石化管线隐患治理综合管理平台[J]. 化工设备与管道， 2014， 51（2）：67-70.
[5]陈佩佩. 中国特检院与中石化联合开展厂际管道隐患整治试点[J]. 中国特种设备安全， 2015（5）：74-74.
[6]唐春容， 赵立凡， 徐国良，等. 企业压力管道安全管理系统的开发及应用[J]. 石油化工设计， 2006， 23（4）：26-27.
关键词：石化管道及罐区；隐患排查；治理监管系统；信息系统
一、研发推广石化管道及罐区隐患排查治理监管系统的必要性
目前，针对近年来发生的多起石化企业安全生产事故，国家也先后发布了《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》、《危险化学品企业事故隐患排查治理实施导则》以及《国家安全监管总局办公厅关于实行油气输送管道安全隐患整改月报制度的通知》等一系列管理条例，并将危化品管道及罐区隐患的排查治理作为企业日常监管工作的重点。然而在实践中，受各种因素影响，企业在开展石化管道及罐区隐患排查治理工作时，总会不可避免的存在隐患排查不全面、治理不彻底、隐患信息传递不及时、监管不到位以及管理不善等问题。为提高石化管道及罐区隐患排查治理的准确性以及及时性，石化管道及罐区隐患排查治理监管系统就应运而生，并实现了石化企业隐患排查治理工作的规范化、数字化以及标准化，提高隐患排查治理管理整体水平，从而为石化企业未来的健康发展提供保障。
二、石化管道及罐区隐患排查治理监管系统分析及优势
目前，分析研究石化管道及罐区隐患排查治理监管系统可以了解到，系统的主要功能如下：
1、基础信息管理
基础信息管理主要包括石化罐区、管线、管廊的基础信息管理，隐患类型，隐患级别设置等相关内容。其中，石化罐区的基础信息主要包含罐区名称、所属单位、储罐编号、储存容量以及储存介质等；管线基础信息则涵盖了管线名称、输送介质、起始点、里程、管线材质以及投产时间等；管廊基础信息包括管廊名称、起始点、输送介质、建成时间以及关联管线等；隐患类型包括石油库罐区、球罐区、原油储备库罐区以及油气田罐区等；隐患级别可设置为一般、较大以及重大三个等级。通过对上述基础信息的科学化管理，相关企业可以将基础信息与隐患相关联，实现隐患按罐区、管线、管廊、类型以及级别等的查询与统计，从而为之后的隐患排查治理提供帮助。
2、隐患排查治理
第一，隱患排查以及登记。在排查隐患时，可以通过HSE观察、现状评价、关键装置技术报告、HAZOP分析以及HSE体系审核等方式来找出问题，并经过风险评估后，将石化设备中存在的风险如实的登记到企业风险库中，并不断对风险隐患进行补充以及完善。其中，在登记隐患时，应该对隐患的名称、类型、管线或罐区名称、位置、发生时间、等级、防控措施、整改方案以及整改负责人等信息进行明确标注。
第二，隐患审批。石化企业领导层或者管理层可以借助监管系统，实现对隐患的审批。在这一过程中，可以对隐患的等级、整改方案、投资计划以及计划完成时间等进行适当修改。其中，企业内部领导在审批结束后，要将结果上报给公司总部，由总部各级领导进行审批。
第三，隐患治理月报。隐患在批准并进入到整改过程后，企业应该每月将各隐患整改的进度报表上交给总部。其中，隐患治理月报应该包含当月治理内容、完成投资、整治进度节点以及存在问题等相关内容。系统可以结合企业填报的隐患治理月报，自动生成各事业部以及总部隐患治理情况月报，以便于企业以及总部领导等对隐患的整改治理情况以及进度有一个实时掌握。
第四，整改治理档案。监管系统可以自动将隐患登记、审批、治理月报等工作形成的信息进行汇总，并生成相应的隐患整改治理档案。这也是企业以及总部各级领导能实时动态掌握隐患治理情况的关键，且企业各项决策的提出也要将其作为参考依据。
第五，及时上报。在石化管道及罐区隐患排查治理监管系统中，根据需要可以自动生成国家安监总局以及地方政府要求的各种报表，这有利于企业及时将隐患治理信息及时上报给有关政府部门。
3、预警监控
该系统的预警监控手段主要体现在以下几方面：第一，对隐患的整改治理进度进行预警监控。借助隐患排查治理监管系统，可以实时显示各项隐患整改治理进度节点的实际情况以及计划完成时间，如果实际整改治理进度超出了计划完成时间，那么系统就会自动发出警报以提醒企业；第二，对隐患的整改治理资金进行预警监控。通过系统，可以实现对隐患整改治理投资计划与完成资金和治理进度的实时对比监控；第三，对企业填报整改治理月报进行监控。系统可以将全年每个月各企业治理月报的上报情况显示出来，以便于总部对企业进行监督考核。通过上述监控手段，可以对企业的隐患治理进度进行实时监督，确保隐患能得到及时有效的解决。与此同时，对整改治理资金的监控，也能实现对其的合理利用，并通过监督考核企业填报治理月报的情况，能对系统中的隐患治理信息进行及时更新补充，使各级领导都能通过这一平台全面彻底的对隐患治理情况有一个动态了解与掌握。
4、统计分析
实现隐患治理按事业部统计、按监管级别统计、按隐患等级统计以及隐患完成情况统计等，为企业决策的提出提供支持。
5、系统管理
系统管理可以维持整个石化管道及罐区隐患排查治理监管系统的正常运行。其中，系统管理主要包括用户维护、组织机构以及权限分配等内容。用户可以通过该部分登录系统，并具有不同的权限。与此同时，该系统还能与HSE管理系统进行强强联合，共同促进我国石化产业的可持续发展。
通过石化管道及罐区隐患排查治理监管系统，企业各级领导以及相关部门可以实现对隐患排查治理监管的系统化以及电子化，使其能对隐患治理的进度等进行实时掌握；与此同时，系统可以自动生成相关统计报表，并对报表中的数据信息等进行深入挖掘以及系统分析，从而在提高管理效率以及水平的同时，为总部领导提高合理的决策依据。
三、结语
综上所述，由于近年来因石化管道及罐区隐患导致的安全生产事故频发，使得石化管道及罐区隐患排查治理监管系统的开发应用变为可能，并在实践中取得了初步成效。而想要充分发挥该系统的积极作用，对隐患治理进度以及资金等情况进行实施掌握，就必须要加大对该系统的研究分析力度，不断对系统进行改进以及完善，从而在降低安全事故发生几率的前提下，促进石化产业的发展壮大。
参考文献
[1]张亚丽， 王廷春， 王秀香，等. 中国石化管道及罐区隐患排查治理监管系统研究与应用[J]. 中国安全生产科学技术， 2016， 12（4）：185-191.
[2]梁瑞. 石油化工储运系统罐区配管设计的研究[J]. 城市建设理论研究：电子版， 2016（1）.
[3]张超. 基于地理信息的石化罐区事故模拟及隐患管理系统开发[D]. 中国石油大学（华东）， 2014.
[4]丁伟， 吴美容， 方宗顺，等. 基于三维可视化技术的石化管线隐患治理综合管理平台[J]. 化工设备与管道， 2014， 51（2）：67-70.
[5]陈佩佩. 中国特检院与中石化联合开展厂际管道隐患整治试点[J]. 中国特种设备安全， 2015（5）：74-74.
[6]唐春容， 赵立凡， 徐国良，等. 企业压力管道安全管理系统的开发及应用[J]. 石油化工设计， 2006， 23（4）：26-27.