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摘 要：水利工程建设工作不仅仅需要对建设合理性加以考虑，同时还要注重工程成本消耗，在选用工程建设技术时，设计方需尽量提出一些既具成本优势又能够满足水利工程标准的施工建议，滑模技术非常适合水电水利工程建设活动，施工者可以在比较短的施工工期内完成水利建设，同时也不需要消耗过多的建设成本，最终还可取得优质施工成果，本文根据对水利工程建设活动的了解，探讨水电水利施工环节使用的滑模施工技术。
关键词：滑模施工技术；水利水电工程；施工方法
水利水电工程属于社会贡献值极高的大型公共化建筑，施工者需要利用各种工程建设手段来完成所有的工程建设工作。在一些核心工程建设环节，设计者需要改造常规施工技术，从场地应用、施工成本以及技术需求等方面进行衡量，将最适宜的施工建议该处，并确定需要使用的施工技术，施工者要掌握必要的施工技巧，安全地运用各种水利施工技术，本文根据现有的水利隧洞、斜坡面位置施工需求，对滑模施工技术进行探讨，并介绍该水利建设技术的技术要点。
1 滑模施工技术概述
1.1 技术简介
在滑模施工活动中，施工者可以运用专业化的工程模板也可以应用常规的模板，同时还要做好相关施工设备的配置工作，包括滑行式的伸臂机械装置与必要的动力设备，可以直接通过应用千斤顶来完成滑模施工，对水利工程成本加以节省。
一般来说，滑模的模板组成既有普通的模板也有专业的模板，同时滑模施工模板还有配套的动力设备和滑行伸臂机械，目前国内的滑模的动力设备主要以液压千斤顶为主要动力源，他们的作用原理都是在成组千斤顶的作用下共同作用带动1m多高的工具式模板或滑框沿着刚成型的混凝土表面或模板表面滑动，混凝土由模板的上口分层向套槽内浇灌，每层一般不超过30cm厚，当模板内最下层的混凝土达到一定强度后，模板套槽依靠提升机具的作用，沿着已浇灌的混凝土表面滑动或是滑框沿着模板外表面滑动，向上再滑动约30cm左右，这样如此连续循环作业，直到达到设计高度，完成整个施工。与铁路、桥梁等工程所用的滑模技术相比，水利水电工程滑模施工具有结构复杂、精度高、浇筑量大等特点。在水利水电工程施工过程中，滑模结构还包括有门槽、弧度变化大，施工要求高的特点。滑模施工技术带来的不仅是成本的下降，更主要的是提高了混凝土的质量。
1.2 技术特点
滑模施工技术在当前的工程建设中会被频繁使用，除了本文探讨的现代水电水利工程外，在铁路以及桥梁等交通系统构建活动中也可被使用。在应用滑模施工技术时，施工者需要做好尺寸与精度控制准备工作，同时还需要控制好浇筑量，避免出现浇筑不足的问题，需要处理的结构体系相对复杂，精准浇筑难度偏高，同时大部分水利工程的结构弧度与门槽都具有较为明显的变动，施工者必须充分领悟滑模施工规范，将该技术的多种优势切实展现，实现安全建设水利水电公共工程的需求。
2 在水利工程中应用滑模施工技术
2.1 基础准备工作
滑模施工工作对于技术性准备活动的要求比较复杂，首先需要将闸墩底板部件进行凿毛与清基处理，一般是在完成这一底板的浇筑工作后，进行这两项处理工作，在处理时要保障清理的彻底性，严格按照技术规范展开处理。
在准备阶段还要确定控制点所处的位置，同时确定防治木枋垫层的实际位置，通过运用相对比较专业的仪器设备，找出控制模板的最佳位置，将木枋垫层放置到合适的位置，对已经完成组装的模板加以固定，避免其出现位移的状况。在处理木枋垫层上的各种部件时，施工者可以运用吊装设备来对墩尾、中部以及墩头等位置，做好关键部位的对接处理，完成初期组装后，在通过运用起重设备来调整机型，对其控制点与模板，所有的调整工作都完毕后，用螺栓部件连接各个部位。在施工过程中需使用千斤顶与钢管，一般会应用液压型千斤顶，应用前要检查千斤顶，并对其进行清洁，确保滑模施工的顺畅性。
在滑模对齐了以后，对滑模底部的空隙处使用组合木模板或者钢模板进行安模封堵，且焊接好衬筋，防止爆模现象的发生。为便于对变形的观测，可以用伸缩掉线挂在各个控制点上，以便能够很好地进行变形观测。
2.2 控制应用的混凝土材料
滑模施工能够取得成功的关键在于应用的混凝土的质量，在选购混凝土原材料时，必须要核查各种原材料的质量，同时运用科学的配置手段控制各部分材料的运用比例，根据施工时间与基础成本，也可选择能够直接使用的商品混凝土，在运用混凝土来辅助滑模施工时，需严谨控制材料的塌落度，在后续的多个环节对混凝土的状态加以关注，以便其出现和易性以及裂缝等问题，同时要控制液压油造成的污染問题。
在进行滑模施工时，要注意滑模的提升和混凝土的浇筑速度的一致，对混凝土实施入仓和振捣工作时，注意振捣工作的及时性，避免直接将拌合料一次性从入料口注入滑模内，从而影响滑模施工的质量，影响整个水利水电工程的质量。
2.3 移动与提升滑模
在滑模进行初次滑动时滑模的运动间距不能太大，避免脱模等安全事故的发生，应先进行缓慢移动来确定滑模移动的时间和速度，从而实现快速的作业。在混凝土浇筑时应该注意每次混凝土的浇筑高度应该在20～30cm之间，同时也要注意混凝土的振捣，确保浇筑的质量。要对钢筋的制作安装进行合理的安排，实现滑模的连续性施工。当滑模在移动时出现位置偏差的时候要及时地进行调整，避免安全事故的发生，保证施工的质量。
2.4 拆除滑模
为了能够在较小高度的提升下将滑模从钢管上提取出来，可以把闸墩顶端的多余钢筋割除，把通过液压千斤顶钢管过高部分隔断，然后把滑模上的电焊机、照明设备、电气控制箱等附属设备取下，把滑模底部的吊篮用切割机从滑模分节处割开，最后将滑模的墩头、中部、以及墩尾的螺栓拆除；用门机或者塔机吊住墩尾，松开液压千斤顶，用塔机或者门机换门提升墩尾滑模，将墩尾滑模吊到准备好的空余场地，然后对滑模墩尾和中部进行拆除。在对滑模进行拆除时，要注意拆除的有序性和合理性，要对滑模进行科学合理的拆除，避免安全事故的发生。
3 结束语
水利工程建设过程繁琐，施工者需要对各个关键部位加以构建，针对不同位置的具体施工需求，选用的方法也具有一定的差异性，在坝面施工环节，施工者必须对防洪处理工作加以预控，随着水利施工活动的机械化水平提升，工程失误减少，本文以滑模施工技术对探讨对象，对其应用过程开展了极为详细化的剖析，施工者需要处理好滑模施工过程中的混凝土应用需求，在这部分施工结束后，还需要将模板通过妥善的方式拆除，施工者在运用滑模施工技术时必须以具体水利建设条件为主，争取获得更多的施工突破。
参考文献
[1]刘文.滑模技术在水利水电工程施工中的应用分析[J].工程技术：文摘版，2016（5），00130-00130.
[2]张吉锋.试论水利水电工程施工中滑模技术的应用[J].农业与技术，2017，37（20），67-67.
[3]马三磊，柯宇.滑模施工技术在水利水电工程中的应用[J].住宅与房地产，2017（23）.
关键词：滑模施工技术；水利水电工程；施工方法
水利水电工程属于社会贡献值极高的大型公共化建筑，施工者需要利用各种工程建设手段来完成所有的工程建设工作。在一些核心工程建设环节，设计者需要改造常规施工技术，从场地应用、施工成本以及技术需求等方面进行衡量，将最适宜的施工建议该处，并确定需要使用的施工技术，施工者要掌握必要的施工技巧，安全地运用各种水利施工技术，本文根据现有的水利隧洞、斜坡面位置施工需求，对滑模施工技术进行探讨，并介绍该水利建设技术的技术要点。
1 滑模施工技术概述
1.1 技术简介
在滑模施工活动中，施工者可以运用专业化的工程模板也可以应用常规的模板，同时还要做好相关施工设备的配置工作，包括滑行式的伸臂机械装置与必要的动力设备，可以直接通过应用千斤顶来完成滑模施工，对水利工程成本加以节省。
一般来说，滑模的模板组成既有普通的模板也有专业的模板，同时滑模施工模板还有配套的动力设备和滑行伸臂机械，目前国内的滑模的动力设备主要以液压千斤顶为主要动力源，他们的作用原理都是在成组千斤顶的作用下共同作用带动1m多高的工具式模板或滑框沿着刚成型的混凝土表面或模板表面滑动，混凝土由模板的上口分层向套槽内浇灌，每层一般不超过30cm厚，当模板内最下层的混凝土达到一定强度后，模板套槽依靠提升机具的作用，沿着已浇灌的混凝土表面滑动或是滑框沿着模板外表面滑动，向上再滑动约30cm左右，这样如此连续循环作业，直到达到设计高度，完成整个施工。与铁路、桥梁等工程所用的滑模技术相比，水利水电工程滑模施工具有结构复杂、精度高、浇筑量大等特点。在水利水电工程施工过程中，滑模结构还包括有门槽、弧度变化大，施工要求高的特点。滑模施工技术带来的不仅是成本的下降，更主要的是提高了混凝土的质量。
1.2 技术特点
滑模施工技术在当前的工程建设中会被频繁使用，除了本文探讨的现代水电水利工程外，在铁路以及桥梁等交通系统构建活动中也可被使用。在应用滑模施工技术时，施工者需要做好尺寸与精度控制准备工作，同时还需要控制好浇筑量，避免出现浇筑不足的问题，需要处理的结构体系相对复杂，精准浇筑难度偏高，同时大部分水利工程的结构弧度与门槽都具有较为明显的变动，施工者必须充分领悟滑模施工规范，将该技术的多种优势切实展现，实现安全建设水利水电公共工程的需求。
2 在水利工程中应用滑模施工技术
2.1 基础准备工作
滑模施工工作对于技术性准备活动的要求比较复杂，首先需要将闸墩底板部件进行凿毛与清基处理，一般是在完成这一底板的浇筑工作后，进行这两项处理工作，在处理时要保障清理的彻底性，严格按照技术规范展开处理。
在准备阶段还要确定控制点所处的位置，同时确定防治木枋垫层的实际位置，通过运用相对比较专业的仪器设备，找出控制模板的最佳位置，将木枋垫层放置到合适的位置，对已经完成组装的模板加以固定，避免其出现位移的状况。在处理木枋垫层上的各种部件时，施工者可以运用吊装设备来对墩尾、中部以及墩头等位置，做好关键部位的对接处理，完成初期组装后，在通过运用起重设备来调整机型，对其控制点与模板，所有的调整工作都完毕后，用螺栓部件连接各个部位。在施工过程中需使用千斤顶与钢管，一般会应用液压型千斤顶，应用前要检查千斤顶，并对其进行清洁，确保滑模施工的顺畅性。
在滑模对齐了以后，对滑模底部的空隙处使用组合木模板或者钢模板进行安模封堵，且焊接好衬筋，防止爆模现象的发生。为便于对变形的观测，可以用伸缩掉线挂在各个控制点上，以便能够很好地进行变形观测。
2.2 控制应用的混凝土材料
滑模施工能够取得成功的关键在于应用的混凝土的质量，在选购混凝土原材料时，必须要核查各种原材料的质量，同时运用科学的配置手段控制各部分材料的运用比例，根据施工时间与基础成本，也可选择能够直接使用的商品混凝土，在运用混凝土来辅助滑模施工时，需严谨控制材料的塌落度，在后续的多个环节对混凝土的状态加以关注，以便其出现和易性以及裂缝等问题，同时要控制液压油造成的污染問题。
在进行滑模施工时，要注意滑模的提升和混凝土的浇筑速度的一致，对混凝土实施入仓和振捣工作时，注意振捣工作的及时性，避免直接将拌合料一次性从入料口注入滑模内，从而影响滑模施工的质量，影响整个水利水电工程的质量。
2.3 移动与提升滑模
在滑模进行初次滑动时滑模的运动间距不能太大，避免脱模等安全事故的发生，应先进行缓慢移动来确定滑模移动的时间和速度，从而实现快速的作业。在混凝土浇筑时应该注意每次混凝土的浇筑高度应该在20～30cm之间，同时也要注意混凝土的振捣，确保浇筑的质量。要对钢筋的制作安装进行合理的安排，实现滑模的连续性施工。当滑模在移动时出现位置偏差的时候要及时地进行调整，避免安全事故的发生，保证施工的质量。
2.4 拆除滑模
为了能够在较小高度的提升下将滑模从钢管上提取出来，可以把闸墩顶端的多余钢筋割除，把通过液压千斤顶钢管过高部分隔断，然后把滑模上的电焊机、照明设备、电气控制箱等附属设备取下，把滑模底部的吊篮用切割机从滑模分节处割开，最后将滑模的墩头、中部、以及墩尾的螺栓拆除；用门机或者塔机吊住墩尾，松开液压千斤顶，用塔机或者门机换门提升墩尾滑模，将墩尾滑模吊到准备好的空余场地，然后对滑模墩尾和中部进行拆除。在对滑模进行拆除时，要注意拆除的有序性和合理性，要对滑模进行科学合理的拆除，避免安全事故的发生。
3 结束语
水利工程建设过程繁琐，施工者需要对各个关键部位加以构建，针对不同位置的具体施工需求，选用的方法也具有一定的差异性，在坝面施工环节，施工者必须对防洪处理工作加以预控，随着水利施工活动的机械化水平提升，工程失误减少，本文以滑模施工技术对探讨对象，对其应用过程开展了极为详细化的剖析，施工者需要处理好滑模施工过程中的混凝土应用需求，在这部分施工结束后，还需要将模板通过妥善的方式拆除，施工者在运用滑模施工技术时必须以具体水利建设条件为主，争取获得更多的施工突破。
参考文献
[1]刘文.滑模技术在水利水电工程施工中的应用分析[J].工程技术：文摘版，2016（5），00130-00130.
[2]张吉锋.试论水利水电工程施工中滑模技术的应用[J].农业与技术，2017，37（20），67-67.
[3]马三磊，柯宇.滑模施工技术在水利水电工程中的应用[J].住宅与房地产，2017（23）.