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[摘 要]设备是烟草企业的基础，烟草企业的一切来源于设备。文章针对我中心卷包车间的生产任务比较大、设备小故障频繁、维修管理不够规范等问题，较为详细的阐述了在设备管理的整改完善方面狠下功夫，真抓实干，除了对卷包车间设备管理管理层次进行了重新整顿以外，还对设备管理制度进行了梳理和完善。从而形成了一套较为完整的设备管理模式，也有效地降低了卷包设备故障停机率。
[关键词]设备管理制度；数据分析；设备故障；停机率
中图分类号：TP943 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）12-0132-01
完成生产计划、保证产品质量靠、保证工艺参数、节约成本的基础都是设备。在设备管理的过程中设备的正常运转和提高机器工作效率变得十分重要，制定出有效的计划和措施来保证机器的故障率变低是很重要的，当机器出现故障时，如何让出现故障的设备在最短时间内恢复正常运转并且保证设备长期高效的运转，这是我中心卷包设备管理方面的最主要的问题。
一、逐步形成一整套的设备管理层次
1.生产车间设备管理团队领导、机械技术、电气技术、生产监控和维修的负责人共同管理车间设备。职责分工如下：第一，设备管理人员（即车间设备，设备管理人员）的设计管理能力，在车间设备和应用能力。除了设备的创新和技术的质量，而且还应该具备全面的协调和管理能力。
2.培养了很多具有创新能力的设备管理人员即技术人员，他们具有高级维修人员的优秀素质，具有对机器进行改进的能力。公司定期对车间的设备进行不同程度上的改造，使得设备运行产生较为理想的效果，提高生产效率。
3.培养了一批合格的设备中级管理人员即维修人员，他们熟悉设备的运行原理和基本结构，具有较强的解决问题的能力。也有对设备进行有限改革的潜质，甚至可以作为实施不同的小型技术改革的有利帮手。
4.具有一定的设备初级管理人员即专业点检工协助人员，他们了解单台设备的工作原理和基础结构，拥有最基本的动手能力，能够看懂简单的技术图纸，还可以与其他维修人员进行基本设备故障的沟通与协调。
二、逐步形成和完善了一整套的设备管理制度
从新线设备调试和运行，我们对设备维护管理有一些研究尝试，并逐步开始向现代设备维修管理理论——TPM0理论过度，从而摆脱了消防管理模式的习惯。如何从整体思维的设备管理，更好的应用维护策略，从以前的被动维护逐渐向主动维护，卷包车间设备管理系统主要包括以下工作内容：
1.制定并实施生产车间设备管理规程，通过技术、经济和组织措施，对设备生命周期全过程进行全面的管理。包括前期的管理过程包括选择、订购、验收、安装、调试、验收和后期管理过程：使用、维护、大修、项修、翻新、转让、租赁、仓储及报废等两个阶段。设备生产过程中出现故障，或需要更换零部件，维修工必须与技术员进行现场鉴定可以旧换新。对于能修复再利用的备品、备件，应进行修复再利用，以减少备件不必要的消耗，降低生产成本。根据设备管理团队成员的工作内容、职责、权利和特殊要求，明确了设备管理、能源管理（水、电、气）、电动工具设备管理的重组及标准。
2.制定和实施了《卷包车间设备点、巡检实施细则》，即设备内保养责任人（操作工）为设备一级巡检工：他们在操作设备过程中，通过人的各种感官（看、听、嗅、摸）等方法，对设备在运行中易产生故障部位的异声、异味、异常温升、震动等状态实施巡视检查，将存在的隐患及时检查出来并处理，将机器萌芽期的隐患消灭掉。设备维修承包责任人（承包维修工）为设备二级巡检工：他们将设备可能出现的影响人身安全、产品质量、运行参数、零部件机构变形、位移、磨损等故障的部位，设为若干点，每天对自己点检的设备项目进行检查，通过点检可以及时发现设备故障隐患立即想办法排除，达到预防维修的目的。车间还会根据实际情况还设置专业的点检人员（点检工），按照设备技术的性能不同，由车间主管机型技术员制定该机器设备技术员点检项目及检查验收标准，技术员每周对设备关键部位进行点检，确认设备完好状况，并标注处理方法，由设备主任抽检。
3.实施细则的制定和实施的卷包车间设备润滑，即使用摩擦，磨损和润滑解决实际问题的手段和方法。坚决贯彻“五定”，即“定点，定性，定量，定期，固定”的原则，制定和实施设备的润滑管理，使设备处在良好的运行状态，是工作能够正常的进行下去。
4.制定和实施了《卷包车间设备维护保养实施细则》，即对设备主任、车间技术员（电、机）、维修组长、设备机械维修承包责任人、设备电气维修承包责任人、跟班机电维修工、设备操作工等的工作内容、职责及要求进行规范；实施设备精细化管理，大力推行以“两小时保养、进站式保养和轮保养”为主体的新三级保养制度，组成了立体式交叉互补的设备维护保养模式，积极努力的提升设备保养水平；制定和实施了卷包车间特种设备维护保养实施内容及维护保养事项；制定了卷包车间设备维护保养内容、维护保养周期、维护保养标准、制定维护保养责任人以及考核办法，使设备维护保养全面、全员化。按照个机器型号的生产条件地不同，对设备技术性的要求也会不同，机器各型号的保养标准和考核方法是由车间主管机型技术人员来制定的。
5.加强对设备运行的数据化分析：通过每天计划统计卷包设备故障停机和非故障停机的时间、内容及次数来进一步分析具体停机原因，为机器的运行状况做周分析和月分析报告，定时提交设备分析报表给公司的领导并且在研讨会上针对这个问题进行研讨，从而用来指导维修人员对卷包设备进行预防性维修，减少生产过程中的设备故障停机次数，提高卷包设备的运行效率。
总结
卷包车间设备管理工作逐步进入规范化、科学化、标准化的管理模式，设备管理和维修技术队伍得到全面优化设备事前预防维修到位，设备一直保持稳定高效运行，设备有效工作率的提高满足了生产、质量、工艺、安全的要求，确保了企业稳步、高效的发展。通过对卷烟厂卷包设备系统的改进可以有效地降低烟支的不合格率，提高卷烟产品的质量。不仅节约了企业的成本，而且提高了企业的竞争力。通过对现有设备的改进和优化，可以为企业创造更好的经济效益，所以在未来的设备管理系统中对卷烟厂进行探索和改进，工作仍有很长的路要走，势在必行！
参考文献
[1]宋丽婷，廉刚.浅谈卷烟厂如何降低卷包设备故障停机率[J].工程技术：引文版，2016（6）
[2]王文索.浅谈卷烟厂如何降低制絲设备故障停机率[J].中国科技博览，2015（21）
[3]陈亚双，王洪武，王彬，等.ZB48国产超高速包装机700部分故障分析及技术改进[J].农家参谋，2018（13）.
作者简介
史文庆（1987-）男，汉族，云南玉溪，大学本科，红塔烟草（集团）有限责任公司，玉溪卷烟厂，研究方向：机械设计制造及其自动化
邢丽（1994-）女，汉族，云南玉溪市江川区，大学本科，红塔烟草（集团）有限责任公司，玉溪卷烟厂，研究方向：机械设计制造及其自动化
[关键词]设备管理制度；数据分析；设备故障；停机率
中图分类号：TP943 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）12-0132-01
完成生产计划、保证产品质量靠、保证工艺参数、节约成本的基础都是设备。在设备管理的过程中设备的正常运转和提高机器工作效率变得十分重要，制定出有效的计划和措施来保证机器的故障率变低是很重要的，当机器出现故障时，如何让出现故障的设备在最短时间内恢复正常运转并且保证设备长期高效的运转，这是我中心卷包设备管理方面的最主要的问题。
一、逐步形成一整套的设备管理层次
1.生产车间设备管理团队领导、机械技术、电气技术、生产监控和维修的负责人共同管理车间设备。职责分工如下：第一，设备管理人员（即车间设备，设备管理人员）的设计管理能力，在车间设备和应用能力。除了设备的创新和技术的质量，而且还应该具备全面的协调和管理能力。
2.培养了很多具有创新能力的设备管理人员即技术人员，他们具有高级维修人员的优秀素质，具有对机器进行改进的能力。公司定期对车间的设备进行不同程度上的改造，使得设备运行产生较为理想的效果，提高生产效率。
3.培养了一批合格的设备中级管理人员即维修人员，他们熟悉设备的运行原理和基本结构，具有较强的解决问题的能力。也有对设备进行有限改革的潜质，甚至可以作为实施不同的小型技术改革的有利帮手。
4.具有一定的设备初级管理人员即专业点检工协助人员，他们了解单台设备的工作原理和基础结构，拥有最基本的动手能力，能够看懂简单的技术图纸，还可以与其他维修人员进行基本设备故障的沟通与协调。
二、逐步形成和完善了一整套的设备管理制度
从新线设备调试和运行，我们对设备维护管理有一些研究尝试，并逐步开始向现代设备维修管理理论——TPM0理论过度，从而摆脱了消防管理模式的习惯。如何从整体思维的设备管理，更好的应用维护策略，从以前的被动维护逐渐向主动维护，卷包车间设备管理系统主要包括以下工作内容：
1.制定并实施生产车间设备管理规程，通过技术、经济和组织措施，对设备生命周期全过程进行全面的管理。包括前期的管理过程包括选择、订购、验收、安装、调试、验收和后期管理过程：使用、维护、大修、项修、翻新、转让、租赁、仓储及报废等两个阶段。设备生产过程中出现故障，或需要更换零部件，维修工必须与技术员进行现场鉴定可以旧换新。对于能修复再利用的备品、备件，应进行修复再利用，以减少备件不必要的消耗，降低生产成本。根据设备管理团队成员的工作内容、职责、权利和特殊要求，明确了设备管理、能源管理（水、电、气）、电动工具设备管理的重组及标准。
2.制定和实施了《卷包车间设备点、巡检实施细则》，即设备内保养责任人（操作工）为设备一级巡检工：他们在操作设备过程中，通过人的各种感官（看、听、嗅、摸）等方法，对设备在运行中易产生故障部位的异声、异味、异常温升、震动等状态实施巡视检查，将存在的隐患及时检查出来并处理，将机器萌芽期的隐患消灭掉。设备维修承包责任人（承包维修工）为设备二级巡检工：他们将设备可能出现的影响人身安全、产品质量、运行参数、零部件机构变形、位移、磨损等故障的部位，设为若干点，每天对自己点检的设备项目进行检查，通过点检可以及时发现设备故障隐患立即想办法排除，达到预防维修的目的。车间还会根据实际情况还设置专业的点检人员（点检工），按照设备技术的性能不同，由车间主管机型技术员制定该机器设备技术员点检项目及检查验收标准，技术员每周对设备关键部位进行点检，确认设备完好状况，并标注处理方法，由设备主任抽检。
3.实施细则的制定和实施的卷包车间设备润滑，即使用摩擦，磨损和润滑解决实际问题的手段和方法。坚决贯彻“五定”，即“定点，定性，定量，定期，固定”的原则，制定和实施设备的润滑管理，使设备处在良好的运行状态，是工作能够正常的进行下去。
4.制定和实施了《卷包车间设备维护保养实施细则》，即对设备主任、车间技术员（电、机）、维修组长、设备机械维修承包责任人、设备电气维修承包责任人、跟班机电维修工、设备操作工等的工作内容、职责及要求进行规范；实施设备精细化管理，大力推行以“两小时保养、进站式保养和轮保养”为主体的新三级保养制度，组成了立体式交叉互补的设备维护保养模式，积极努力的提升设备保养水平；制定和实施了卷包车间特种设备维护保养实施内容及维护保养事项；制定了卷包车间设备维护保养内容、维护保养周期、维护保养标准、制定维护保养责任人以及考核办法，使设备维护保养全面、全员化。按照个机器型号的生产条件地不同，对设备技术性的要求也会不同，机器各型号的保养标准和考核方法是由车间主管机型技术人员来制定的。
5.加强对设备运行的数据化分析：通过每天计划统计卷包设备故障停机和非故障停机的时间、内容及次数来进一步分析具体停机原因，为机器的运行状况做周分析和月分析报告，定时提交设备分析报表给公司的领导并且在研讨会上针对这个问题进行研讨，从而用来指导维修人员对卷包设备进行预防性维修，减少生产过程中的设备故障停机次数，提高卷包设备的运行效率。
总结
卷包车间设备管理工作逐步进入规范化、科学化、标准化的管理模式，设备管理和维修技术队伍得到全面优化设备事前预防维修到位，设备一直保持稳定高效运行，设备有效工作率的提高满足了生产、质量、工艺、安全的要求，确保了企业稳步、高效的发展。通过对卷烟厂卷包设备系统的改进可以有效地降低烟支的不合格率，提高卷烟产品的质量。不仅节约了企业的成本，而且提高了企业的竞争力。通过对现有设备的改进和优化，可以为企业创造更好的经济效益，所以在未来的设备管理系统中对卷烟厂进行探索和改进，工作仍有很长的路要走，势在必行！
参考文献
[1]宋丽婷，廉刚.浅谈卷烟厂如何降低卷包设备故障停机率[J].工程技术：引文版，2016（6）
[2]王文索.浅谈卷烟厂如何降低制絲设备故障停机率[J].中国科技博览，2015（21）
[3]陈亚双，王洪武，王彬，等.ZB48国产超高速包装机700部分故障分析及技术改进[J].农家参谋，2018（13）.
作者简介
史文庆（1987-）男，汉族，云南玉溪，大学本科，红塔烟草（集团）有限责任公司，玉溪卷烟厂，研究方向：机械设计制造及其自动化
邢丽（1994-）女，汉族，云南玉溪市江川区，大学本科，红塔烟草（集团）有限责任公司，玉溪卷烟厂，研究方向：机械设计制造及其自动化