【摘 要】
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研究了0.35mm厚度低温板坯加热高磁感取向硅钢的制造工艺，常化时控制高温段气氛进行微脱碳，控制常化组织的同时，为连续退火时脱碳效率的提升创造条件。连续退火时，通过控制脱碳前段分压比(pH2O/pH2)、退火温度和渗氮量，使初次晶粒尺寸和抑制剂强度良好匹配。高温退火时，二次再结晶之前，采用高氮比例气氛，以减缓抑制剂能力的减弱，最终获得磁感B800≥1.91T、铁损P1.7/50≤1.15W/kg的
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研究了0.35mm厚度低温板坯加热高磁感取向硅钢的制造工艺，常化时控制高温段气氛进行微脱碳，控制常化组织的同时，为连续退火时脱碳效率的提升创造条件。连续退火时，通过控制脱碳前段分压比(pH2O/pH2)、退火温度和渗氮量，使初次晶粒尺寸和抑制剂强度良好匹配。高温退火时，二次再结晶之前，采用高氮比例气氛，以减缓抑制剂能力的减弱，最终获得磁感B800≥1.91T、铁损P1.7/50≤1.15W/kg的厚规格0.35mm高性能取向硅钢。
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