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【摘 要】 大体积混凝土施工过程中,由于采用了充足的技术准备与合理的施工方法,从该工程拆模后的实际情况来看,混凝土表面未发生任何裂纹,外观质量良好,并通过了监理、业主和质检站等部门的验收,采用适合的配合比,严格控制混凝土的入模温度,采取适当的措施控制混凝土内外温差,是降低混凝土水化热与控制混凝土的内外质量的关键。本文主要就是针对大体积混凝土施工来进行分析。
【关键词】 建筑工程;大体积混凝土;施工
混凝土作为一种不可或缺的建筑材料,自19世纪20年代出现了波特兰水泥后,由于用它配制成的混凝土具有工程所需要的强度和耐久性,而且原料易得,造价较低,特别是能耗较低,因而用途极为广泛,一直发展至今的混凝土,在当代建筑物中更加广泛的应用,愈发显出其极其重要的地位。针对混凝土这种建筑材料的特性,针对混凝土这种建筑材料的各种研究和讨论也层出不穷,而在混凝土工程中,大体积混凝土的施工问题,无疑是诸多论题中的一个亮点和要点。
混凝土是由胶凝材料、水和粗、细骨料按适当比例配合、拌制成拌合物,经一定时间硬化而成的人造石材,因此在字典里,将混凝土简称为“砼”,从字形上看,很形象的释义就是“人工石”。
根据我多年的施工管理经验,混凝土产品的质量好坏应该从最基本的材料抓起,只有保证了材料这一先天的影响因素,才能再谈其他,大体积混凝土的施工自然也不例外,即,先从原材料质量抓起。
谈到原材料的质量,我们就有必要先了解下混凝土的构成及成型成品要素。建筑上常用的混凝土一般为普通混凝土,由水泥、砂、石和水所组成。
另外还常加入适量的掺合料和外加剂。在混凝土中,砂、石起骨架作用,称为骨料;水泥与水形成水泥浆,水泥浆包裹在骨料表面并填充其空隙。在硬化前,水泥浆起润滑作用,赋予拌合物一定的和易性,便于施工。水泥浆硬化后,则将骨料胶结为一个坚实的整体,从而最终形成我们所需要的混凝土产品。
由以上混凝土的构成以及成型要素等分析可见,要抓混凝土的质量就要抓水泥的质量、砂石的质量、其他掺合料和外加剂的质量,选用的拌合水也要选用自来水或者其他无污染符合拌合要求的水。拌合混凝土的方法及程序也要符合要求,這样才能拌合出符合质量要求的混凝土。
在当代的建筑物施工中,多采用商品混凝土,对于商品混凝土的质量问题,要落实在检查检测环节,决不能马虎。对于进场的混凝土要检查其合格证和出厂时间,无合格证或者出厂时间达到混凝土初凝时间的,必须拒绝验收并严禁用在工程施工中。其次要对混凝土的和易性及外观进行验收,和易性一般通过检查混凝土的坍落度来进行检查,而外观的检测主要观察混凝土拌合是否均匀,是否出现离析现象,对不符合要求的混凝土不允许应用在施工当中。
以上是从原材料方面对大体积混凝土施工的阐述及讨论,下面将从施工过程对大体积混凝土的施工进行分析讨论。
大体积混凝土浇筑时,为保证结构的整体性和施工的连续性,采用分层浇筑时,应保证在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕。浇筑方案根据整体性要求、结构大小、钢筋疏密及混凝土供应情况等进行编制和实施,可以选择全面分层法、分段分层法、斜面分层法等方法之一。
大体积混凝土由于体积大等特点,在振捣操作上也要严加控制。混凝土应采用振捣棒进行振捣,这个我想所有建筑行业的人都应该知道,我就不再予以赘述。其次,在振动初凝以前对混凝土进行二次振捣,排除混凝土因泌水在粗骨料、水平钢筋下部生成的水分和空隙,提高混凝土与钢筋的握裹力,防止因混凝土沉落而出现的裂缝,减少内部微裂,增加混凝土密实度,使混凝土抗压强度提高,从而提高混凝土产品的抗裂性能。
针对大体积混凝土容易出现的开裂等质量通病,除了上述施工中所说的振捣操作的注意事项以外,其实还有很多措施可以防治。
其实对于防止大体积混凝土开裂,可以从降低施工时的温度应力和减小混凝土的外应力两方面分析和采取措施。
首先我们可以从混凝土拌制的原材料方面着手,优先选用低水化热的矿渣水泥拌制混凝土,并适当使用缓凝减水剂,这样可以降低混凝土施工时候的水化热,有效地防止混凝土开裂。在保证混凝土设计强度等级的前提下,适当降低水灰比,减少水泥用量,也能有效做到这一点,防止混凝土开裂。
混凝土的拌制还可以从降低混凝土的入模温度和控制混凝土内外温差方面来防止混凝土开裂,当无设计要求时,控制在25℃以内。这种方法一般从降低拌合水温度,骨料用水冲洗降温,避免各种拌合料暴晒等几个方面来达到降温的目的。
在拌合混凝土时,还可掺入适量的微膨胀剂或膨胀水泥,使混凝土得到补偿收缩,减少混凝土的温度应力,从而达到防开裂的目的。
对于大体积混凝土的施工,所产生的水化热确实很严重的时候,还可以在基础内预埋冷却管,通入循环水,强制降低混凝土水化热产生的温度。
从混凝土热胀冷缩性能入手,还可以采用设置后浇缝的方法来防止混凝土开裂。当大体积混凝土平面尺寸过大时,可以适当设置后浇缝,以减小外应力和温度应力,同时也有利于混凝土散热,降低混凝土的内部温度。
大体积混凝土可采用二次抹面工艺,减少表面收缩裂缝,也可以很好的防止开裂。
在混凝土浇筑结束后12h内加以覆盖和浇水进行养护,覆盖保温、保湿材料也是防止大体积混凝土开裂的重要工作之一。对有抗渗要求的混凝土,采用普通硅酸盐水泥拌制的混凝土养护时间不得少于14d,而采用矿渣水泥、火山灰水泥等拌制的混凝土养护时间不得少于21d。
这诸多措施,并不是独立的,而是一个系统,能够从这诸多方面严抓施工及管理,大体积混凝土的开裂问题也将不再成为问题。
关于大体积混凝土的施工,不但从施工工艺和方法方面要满足设计及规范等的要求,在管理方面也不能忽视。好的管理,也是大体积混凝土最后成品质量的有力保证。 关于大体积混凝土施工管理,从施工方案的编制审核审批程序开始就要严格管理。编制组要由有丰富施工经验的施工技术人员组成,编制的内容一定要满足相应工程的施工需要及设计要求,严把审核审批关,对于不能满足施工需求的施工方案一定要进行修改或重新编制,直至能满足施工需要及设计要求。
其次是施工准备工作的管理,充分的施工准备能够大大的提高工作效率和施工质量。无论是人员的安排,还是材料的筹备保管,无论是混凝土的运输,还是施工用具的分发管理,各个环节的管理都能有效地对大体积混凝土的施工创造一个更加良好的施工环境和条件。
根据施工方案选择好施工用具、统筹安排好施工人员,提前为混凝土的运输、泵车的安装支设等创造有利的条件。
其实大体积混凝土的施工管理,主要从进度控制、质量控制、安全管理等几个方面进行安排。
上述的施工准备工作就能很好的缩短工期,从而达到进度控制的目的。
质量控制方面,从上文的原材料控制以及施工质量控制方面的讨论中,也可见一斑,那就是大体积混凝土的施工质量主要有原材料的质量以及施工的质量两方面。另外,成品养护保护也是大体积混凝土质量好坏的关键所在。
下面就谈谈大体积混凝土安全管理方面的内容,浅谈简析,希望会对需要的人带来一点心得体会和帮助。大体积混凝土的施工首先要从材料运输谈起。
(1)搬运袋装水泥时,必须逐层从上层往下阶梯式搬运,严禁从下抽那。存放水泥时,必须压碴堆放,不得堆放过高(一般不超过10袋为宜),水泥堆放不得靠近墙壁。
(2)使用手推车运料,向搅拌机料斗内倒砂石时,应设挡掩,不得撤把倒料;运送混凝土时,装运混凝土量应低于车厢5~10cm。不得抢跑,空车应让重车;并及时清扫遗散落地材料,保持现场环境整洁。
(3)垂直运输使用井架、龙门架、外用电梯运送混凝土时,车把不得超过吊盘(笼)以外,用塔吊运送混凝土时,劳动车必须焊有牢固吊环,吊点不得小于4个,并保持车身平衡,使用专用吊斗时吊环应牢固可靠,吊索具应符合起重机械安全规程要求。
(4)用塔机运料斗浇捣混凝土时,起重指挥、扶斗人员与塔吊驾驶员应密切配合,当塔吊放下料斗时,操作人员应主动避开,应随时注意料斗碰头,并站立稳当,防止料斗碰人坠落。
对于大体积混凝土来讲,其浇筑过程的安全措施和注意要点也是安全管理的重中之重。
(1)浇灌混凝土使用的溜槽节间必须连接牢靠,操作部位应设护身栏杆,不得直接站在溜放槽帮上操作。
(2)离地面2m以上的浇捣过梁、雨篷、小平台等,不准站在搭头上操作,如无可靠的安全设施时,必须戴好安全带,并扣好保险钩。
(3)浇灌弓形结构,应自两边拱脚对称同时进行;浇灌圈梁、雨篷、阳台应设置安全防护设施。
(4)使用输送泵输送混凝土时,应有两人以上人员牵引布料杆。管道接头、安全閥、管架等必须安装牢固,输送前试送,检修时必须卸压。
(5)预应力灌浆应严格按照规定压力进行,输浆管道应畅通,阀门接头应严密牢固。
(6)混凝土振捣器使用前必须经电工检验确认合格后方可使用。移动开关箱内必须装设漏电保护器,插座插头应完好无损,电源线不得破皮漏电;操作者必须穿绝缘鞋(胶鞋),戴绝缘手套。
(7)夜间施工时,应有足够的照明,并经二级漏电保护。灯具应架空或用固定支架,离地不低于2.4m。
在大体积混凝土浇筑完成后,要按时进行养护,而混凝土得养护过程也不无安全管理踪影。
(1)使用覆盖物养护混凝土时,预留孔洞必须按规定设牢固盖板或围栏,并设安全标志。
(2)使用电热法养护应设警示牌、围栏,无关人员不得进入养护区域。
(3)用软管浇水养护时,应将水管接头连接牢固,移动皮管不得猛拽,不得倒行拉移皮管。
(4)蒸汽养护、操作和冬季施工测温人员,不得在混凝土养护坑(池)边沿站立和行走,应注意脚下孔洞和磕绊物等。
(5)覆盖物养护材料使用完毕后,必须及时清理并存放到制定地点,堆放整齐。
关于大体积混凝土的讨论由很多,本人根据我多年的施工管理经验编写了该论文,不足之处还望业内人士多提宝贵意见及建议。大体积混凝土工程的施工相对于一般混凝土,其施工难度更大、施工质量更不容易控制,安全管理及其他统筹管理更加的复杂,因此,我希望我的论述能够为需要的人士提供一点参考,不过本论文也仅供参考,具体施工及管理还望各位多多查阅相关资料及技术规范,这样我们才能把建筑工程做好。
一言以蔽之,大体积混凝土施工虽然施工难度更大,质量控制更不容易,安全管理任务也相对较重,但是只要我们大家多多讨论,将好的建议和意见以及施工经验进行总结、归纳,终将形成一种良好的循环,而此时,大体积混凝土的施工难度也将迎刃而解。
参考文献:
[1]林亦赏.浅谈大体积混凝土的施工技术[J].科技创新导报,2008,06:45.
[2]赵人越.大体积混凝土施工技术浅析[J].科技创新与应用,2013,17:220.
[3]张强,孙雨.浅谈大体积混凝土的施工方法与质量控制[J].科技视界,2014,04:100+191.
[4]李展.房屋建筑大体积混凝土施工技术分析[J].产业与科技论坛,2014,05:72-73.
【关键词】 建筑工程;大体积混凝土;施工
混凝土作为一种不可或缺的建筑材料,自19世纪20年代出现了波特兰水泥后,由于用它配制成的混凝土具有工程所需要的强度和耐久性,而且原料易得,造价较低,特别是能耗较低,因而用途极为广泛,一直发展至今的混凝土,在当代建筑物中更加广泛的应用,愈发显出其极其重要的地位。针对混凝土这种建筑材料的特性,针对混凝土这种建筑材料的各种研究和讨论也层出不穷,而在混凝土工程中,大体积混凝土的施工问题,无疑是诸多论题中的一个亮点和要点。
混凝土是由胶凝材料、水和粗、细骨料按适当比例配合、拌制成拌合物,经一定时间硬化而成的人造石材,因此在字典里,将混凝土简称为“砼”,从字形上看,很形象的释义就是“人工石”。
根据我多年的施工管理经验,混凝土产品的质量好坏应该从最基本的材料抓起,只有保证了材料这一先天的影响因素,才能再谈其他,大体积混凝土的施工自然也不例外,即,先从原材料质量抓起。
谈到原材料的质量,我们就有必要先了解下混凝土的构成及成型成品要素。建筑上常用的混凝土一般为普通混凝土,由水泥、砂、石和水所组成。
另外还常加入适量的掺合料和外加剂。在混凝土中,砂、石起骨架作用,称为骨料;水泥与水形成水泥浆,水泥浆包裹在骨料表面并填充其空隙。在硬化前,水泥浆起润滑作用,赋予拌合物一定的和易性,便于施工。水泥浆硬化后,则将骨料胶结为一个坚实的整体,从而最终形成我们所需要的混凝土产品。
由以上混凝土的构成以及成型要素等分析可见,要抓混凝土的质量就要抓水泥的质量、砂石的质量、其他掺合料和外加剂的质量,选用的拌合水也要选用自来水或者其他无污染符合拌合要求的水。拌合混凝土的方法及程序也要符合要求,這样才能拌合出符合质量要求的混凝土。
在当代的建筑物施工中,多采用商品混凝土,对于商品混凝土的质量问题,要落实在检查检测环节,决不能马虎。对于进场的混凝土要检查其合格证和出厂时间,无合格证或者出厂时间达到混凝土初凝时间的,必须拒绝验收并严禁用在工程施工中。其次要对混凝土的和易性及外观进行验收,和易性一般通过检查混凝土的坍落度来进行检查,而外观的检测主要观察混凝土拌合是否均匀,是否出现离析现象,对不符合要求的混凝土不允许应用在施工当中。
以上是从原材料方面对大体积混凝土施工的阐述及讨论,下面将从施工过程对大体积混凝土的施工进行分析讨论。
大体积混凝土浇筑时,为保证结构的整体性和施工的连续性,采用分层浇筑时,应保证在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕。浇筑方案根据整体性要求、结构大小、钢筋疏密及混凝土供应情况等进行编制和实施,可以选择全面分层法、分段分层法、斜面分层法等方法之一。
大体积混凝土由于体积大等特点,在振捣操作上也要严加控制。混凝土应采用振捣棒进行振捣,这个我想所有建筑行业的人都应该知道,我就不再予以赘述。其次,在振动初凝以前对混凝土进行二次振捣,排除混凝土因泌水在粗骨料、水平钢筋下部生成的水分和空隙,提高混凝土与钢筋的握裹力,防止因混凝土沉落而出现的裂缝,减少内部微裂,增加混凝土密实度,使混凝土抗压强度提高,从而提高混凝土产品的抗裂性能。
针对大体积混凝土容易出现的开裂等质量通病,除了上述施工中所说的振捣操作的注意事项以外,其实还有很多措施可以防治。
其实对于防止大体积混凝土开裂,可以从降低施工时的温度应力和减小混凝土的外应力两方面分析和采取措施。
首先我们可以从混凝土拌制的原材料方面着手,优先选用低水化热的矿渣水泥拌制混凝土,并适当使用缓凝减水剂,这样可以降低混凝土施工时候的水化热,有效地防止混凝土开裂。在保证混凝土设计强度等级的前提下,适当降低水灰比,减少水泥用量,也能有效做到这一点,防止混凝土开裂。
混凝土的拌制还可以从降低混凝土的入模温度和控制混凝土内外温差方面来防止混凝土开裂,当无设计要求时,控制在25℃以内。这种方法一般从降低拌合水温度,骨料用水冲洗降温,避免各种拌合料暴晒等几个方面来达到降温的目的。
在拌合混凝土时,还可掺入适量的微膨胀剂或膨胀水泥,使混凝土得到补偿收缩,减少混凝土的温度应力,从而达到防开裂的目的。
对于大体积混凝土的施工,所产生的水化热确实很严重的时候,还可以在基础内预埋冷却管,通入循环水,强制降低混凝土水化热产生的温度。
从混凝土热胀冷缩性能入手,还可以采用设置后浇缝的方法来防止混凝土开裂。当大体积混凝土平面尺寸过大时,可以适当设置后浇缝,以减小外应力和温度应力,同时也有利于混凝土散热,降低混凝土的内部温度。
大体积混凝土可采用二次抹面工艺,减少表面收缩裂缝,也可以很好的防止开裂。
在混凝土浇筑结束后12h内加以覆盖和浇水进行养护,覆盖保温、保湿材料也是防止大体积混凝土开裂的重要工作之一。对有抗渗要求的混凝土,采用普通硅酸盐水泥拌制的混凝土养护时间不得少于14d,而采用矿渣水泥、火山灰水泥等拌制的混凝土养护时间不得少于21d。
这诸多措施,并不是独立的,而是一个系统,能够从这诸多方面严抓施工及管理,大体积混凝土的开裂问题也将不再成为问题。
关于大体积混凝土的施工,不但从施工工艺和方法方面要满足设计及规范等的要求,在管理方面也不能忽视。好的管理,也是大体积混凝土最后成品质量的有力保证。 关于大体积混凝土施工管理,从施工方案的编制审核审批程序开始就要严格管理。编制组要由有丰富施工经验的施工技术人员组成,编制的内容一定要满足相应工程的施工需要及设计要求,严把审核审批关,对于不能满足施工需求的施工方案一定要进行修改或重新编制,直至能满足施工需要及设计要求。
其次是施工准备工作的管理,充分的施工准备能够大大的提高工作效率和施工质量。无论是人员的安排,还是材料的筹备保管,无论是混凝土的运输,还是施工用具的分发管理,各个环节的管理都能有效地对大体积混凝土的施工创造一个更加良好的施工环境和条件。
根据施工方案选择好施工用具、统筹安排好施工人员,提前为混凝土的运输、泵车的安装支设等创造有利的条件。
其实大体积混凝土的施工管理,主要从进度控制、质量控制、安全管理等几个方面进行安排。
上述的施工准备工作就能很好的缩短工期,从而达到进度控制的目的。
质量控制方面,从上文的原材料控制以及施工质量控制方面的讨论中,也可见一斑,那就是大体积混凝土的施工质量主要有原材料的质量以及施工的质量两方面。另外,成品养护保护也是大体积混凝土质量好坏的关键所在。
下面就谈谈大体积混凝土安全管理方面的内容,浅谈简析,希望会对需要的人带来一点心得体会和帮助。大体积混凝土的施工首先要从材料运输谈起。
(1)搬运袋装水泥时,必须逐层从上层往下阶梯式搬运,严禁从下抽那。存放水泥时,必须压碴堆放,不得堆放过高(一般不超过10袋为宜),水泥堆放不得靠近墙壁。
(2)使用手推车运料,向搅拌机料斗内倒砂石时,应设挡掩,不得撤把倒料;运送混凝土时,装运混凝土量应低于车厢5~10cm。不得抢跑,空车应让重车;并及时清扫遗散落地材料,保持现场环境整洁。
(3)垂直运输使用井架、龙门架、外用电梯运送混凝土时,车把不得超过吊盘(笼)以外,用塔吊运送混凝土时,劳动车必须焊有牢固吊环,吊点不得小于4个,并保持车身平衡,使用专用吊斗时吊环应牢固可靠,吊索具应符合起重机械安全规程要求。
(4)用塔机运料斗浇捣混凝土时,起重指挥、扶斗人员与塔吊驾驶员应密切配合,当塔吊放下料斗时,操作人员应主动避开,应随时注意料斗碰头,并站立稳当,防止料斗碰人坠落。
对于大体积混凝土来讲,其浇筑过程的安全措施和注意要点也是安全管理的重中之重。
(1)浇灌混凝土使用的溜槽节间必须连接牢靠,操作部位应设护身栏杆,不得直接站在溜放槽帮上操作。
(2)离地面2m以上的浇捣过梁、雨篷、小平台等,不准站在搭头上操作,如无可靠的安全设施时,必须戴好安全带,并扣好保险钩。
(3)浇灌弓形结构,应自两边拱脚对称同时进行;浇灌圈梁、雨篷、阳台应设置安全防护设施。
(4)使用输送泵输送混凝土时,应有两人以上人员牵引布料杆。管道接头、安全閥、管架等必须安装牢固,输送前试送,检修时必须卸压。
(5)预应力灌浆应严格按照规定压力进行,输浆管道应畅通,阀门接头应严密牢固。
(6)混凝土振捣器使用前必须经电工检验确认合格后方可使用。移动开关箱内必须装设漏电保护器,插座插头应完好无损,电源线不得破皮漏电;操作者必须穿绝缘鞋(胶鞋),戴绝缘手套。
(7)夜间施工时,应有足够的照明,并经二级漏电保护。灯具应架空或用固定支架,离地不低于2.4m。
在大体积混凝土浇筑完成后,要按时进行养护,而混凝土得养护过程也不无安全管理踪影。
(1)使用覆盖物养护混凝土时,预留孔洞必须按规定设牢固盖板或围栏,并设安全标志。
(2)使用电热法养护应设警示牌、围栏,无关人员不得进入养护区域。
(3)用软管浇水养护时,应将水管接头连接牢固,移动皮管不得猛拽,不得倒行拉移皮管。
(4)蒸汽养护、操作和冬季施工测温人员,不得在混凝土养护坑(池)边沿站立和行走,应注意脚下孔洞和磕绊物等。
(5)覆盖物养护材料使用完毕后,必须及时清理并存放到制定地点,堆放整齐。
关于大体积混凝土的讨论由很多,本人根据我多年的施工管理经验编写了该论文,不足之处还望业内人士多提宝贵意见及建议。大体积混凝土工程的施工相对于一般混凝土,其施工难度更大、施工质量更不容易控制,安全管理及其他统筹管理更加的复杂,因此,我希望我的论述能够为需要的人士提供一点参考,不过本论文也仅供参考,具体施工及管理还望各位多多查阅相关资料及技术规范,这样我们才能把建筑工程做好。
一言以蔽之,大体积混凝土施工虽然施工难度更大,质量控制更不容易,安全管理任务也相对较重,但是只要我们大家多多讨论,将好的建议和意见以及施工经验进行总结、归纳,终将形成一种良好的循环,而此时,大体积混凝土的施工难度也将迎刃而解。
参考文献:
[1]林亦赏.浅谈大体积混凝土的施工技术[J].科技创新导报,2008,06:45.
[2]赵人越.大体积混凝土施工技术浅析[J].科技创新与应用,2013,17:220.
[3]张强,孙雨.浅谈大体积混凝土的施工方法与质量控制[J].科技视界,2014,04:100+191.
[4]李展.房屋建筑大体积混凝土施工技术分析[J].产业与科技论坛,2014,05:72-73.