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[摘要]备件管理是企业设备管理工作中的一项重要内容，它直接影响设备的维护、检修、抢修工作，与企业的正常生产和经济效益密切相关。从仓管、计划管理、配件修复等方面阐述钢铁企业的备件管理方法。
[关键词]钢铁企业 备件管理方法
中图分类号：TF0文献标识码：A文章编号：1671－7597（2009）0310168－01
在设备维修工作中，为了补偿设备的有形磨损和缩短修理停歇时间而事先准备的各种替换零部件，通称为备件。备件管理是企业设备管理工作中的一项重要内容，它直接影响设备的维护、检修、抢修工作，与企业的正常生产和经济效益密切相关。然而，由于许多备件的消耗无法准确预测，因此备件管理是一个系统的工程，单纯着眼于某一方面都无法取得明显效果。下面笔者就从几个方面对钢铁企业的备件管理方法进行阐述。
一、做好备件库存控制工作
1．加强备件编码工作，充分发挥信息系统功能。备件编码工作是企业备件物流现代化运作的基础和前提条件。首先应选择一套比较完善的体系作为标准，在此基础上做进一步的修改、优化，然后就可将设备档案中的备件编码与备件定额表中的备件编码相统一，这样在设备档案中输入每台设备名称就可查询到该台设备的所有备件，有利于提高备件管理人员的工作效率。另外备件编码如果缺乏唯一性，将导致一系列的管理效率低下的问题。因此当前要发动企业的设备管理人员，从企业实际使用的设备说明书着手进行备件重码的识别，以及无编码备件的编码工作。
2．确定储备定额，不断完善备件清单，减少浪费。应按照新的备件ABC分类原则，组织各车间、部门领导和备件管理人员，对备件的年度消耗和最低储备进行审核、分类、汇总。重点是对一些新投产设备和一部分的进口设备，要确定备件清单、制定备件储备定额及消耗表。
3．成熟的备件采用社会化库存，实现备件零库存。实施VMI策略即供应商管理库存，这种备件的供应方式代表了当今世界的一种潮流，通过对供应商及其以往历史业绩的考核优化，对和本公司有长期业务关系、产品质量优良、价格合理、售后服务周到的合格供应商，与其签订采购定点协议，将某些比较成熟备件的供应直接交给供应商，比如小型机具、某些阀门、轴承等通用件的供应，就可由供应商储备足够数量，按月或按季进行结算。这在备件的供应环节上就大大降低了采购成本。
二、加强备件的计划管理
备件计划管理是备件管理工作的核心，是组织备件采购和供应的依据，备件能否做到既及时供应又不造成积压，关键在备件的计划管理。随着市场经济的进一步发展，备件计划周期将越来越短，比如西欧国家的备件采购提前期已缩短到了半个月，这为我们加速备件库存资金周转提供了有力保证。
1．各车间上报的设备备件计划，必须按公司成本计划中设备备件消耗费用的考核指标经充分论证后提出，做到计划科学、周密、准确、经济[1]。
在编制计划前，首要的任务就是开展调查研究、收集基础资料、了解有关情况，只有这样才能增加备件计划的准确性和可靠性。第二是要清点备件库存、检查备件台账，这项工作可以设计好计算机程序，到时由计算机自动显示备件的存储状况，减轻备件计划人员的工作强度。第三在编制设备大、年修工程备件需求计划时，必须充分了解设备的检修状况。第四尤其需要重视全面掌握备件消耗、库存、结转情况，据R M Schroder的研究，对于那些提前期在两个月左右，储存时间在两年以上的备件而又只消耗一件或没有消耗，如果库存量有5-6件，则可以将库存定额降低到1-2件[2]。这些情况都清楚之后，才能准确地编制备件计划。
2．优化订购数量。一般随着订购数量的增加，信誉程度的提高，价格折扣也加大；但订购数量的增加也意味着资金占用的增加以及管理费用的提高，因此需在二者之间寻求最佳平衡区[3]。
编制备件订货计划的根本原则是：“既要保证备件的及时供应，又不造成备件的超储积压”。在备件订货计划明细表中，必须明确三个方面的内容：一是有备件编码、规格型号、材质、平均单价、库存和结转情况已经消耗定
额、储备定额等技术基础数据；二是要有工艺区分及订货量；三是要有明确的交货期及交货数量。
三、组织好备件的修复工作
钢铁企业一般为大型企业，年消耗各类备件亿元以上，而在消耗的各类备件中，有相当部分具有修复重复利用价值。在备件修复管理上可以采取以下措施。
（一）合理界定修复件管理的范围
维护性修复系指离线备件经清扫、拆洗、加油、干燥、调整等即可恢复其使用功能的修理或修复行为，这类修复一般较为简单；恢复性修复指离线备件经焊、铆、镀、切削、镶补、粘接等维修、加工工艺或更换价值较高的元器件，才能恢复使用功能的修复行为，这类备件的修复一般较为复杂，需要投入一定的人力、物力、财力，是修旧利废的主要对象。当然，在修复过程中允许更换轴承、密封等通用件或低值易耗的元器件，这类旨在恢复设备及其部件性能的修复行为一般按工程检修项目处理，不在修旧利废之列。若进一步对更换下来的上述零件进行再修复则又另当别论。
（二）制定切实可行的管理制度
企业应根据自身情况制定切实可行的备件修旧利废管理制度，界定管理部门职责，明确工作程序。具体应重点做好以下几方面的工作：
1．企业要充分认识开展备件修旧利废工作的重要意义，成立以设备副厂长为组长，机动、计划、财务等部门参加的备件修旧利废工作领导小组，结合本单位实际制定相关管理制度。
2．明确设备管理部门为企业备件修旧利废工作的主管部门，负责拟定备件修旧利废有关规章制度，对企业内部各单位备件修旧利废工作实施业务指导。
3．设备检修过程中更换下来的旧件，由检修单位统一组织回收，由专门人员逐一进行检查鉴定，对有修复价值的逐一登记造册，并制定修复计划。
4．旧备件修复原则上由各生产单位内部自行组织，企业内部各设备修理部门、单位要不断提高设备修理技术水平，积极承揽备件修旧业务。确需外委者，按备件采购管理程序办理，由企业机动部门统一对外签订合同。
四、小结
本文尽管对钢铁企业的备件管理进行了一定的研究，但备件管理是一项具体、细致、复杂、技术经济业务性较强的工作。将它研究透彻具有较大的难度，加之笔者水平有限，所以对钢铁企业的备件管理的研究还不够完善，文中的有些观点和看法可能还不够成熟，希望有关专家不吝指教，以便促进备件管理的研究和发展。
参考文献：
[1]邹永清，冶金设备备件计划管理工作浅析，新疆钢铁，2006,(2):43-44.
[2]R M Schroder.Minding The Store.Barrington:Power Engineering,2004,108(10):61-64.
[3]王文军，德国企业备件的经济性管理，中国设备工程，2002,(6):54-56.
[关键词]钢铁企业 备件管理方法
中图分类号：TF0文献标识码：A文章编号：1671－7597（2009）0310168－01
在设备维修工作中，为了补偿设备的有形磨损和缩短修理停歇时间而事先准备的各种替换零部件，通称为备件。备件管理是企业设备管理工作中的一项重要内容，它直接影响设备的维护、检修、抢修工作，与企业的正常生产和经济效益密切相关。然而，由于许多备件的消耗无法准确预测，因此备件管理是一个系统的工程，单纯着眼于某一方面都无法取得明显效果。下面笔者就从几个方面对钢铁企业的备件管理方法进行阐述。
一、做好备件库存控制工作
1．加强备件编码工作，充分发挥信息系统功能。备件编码工作是企业备件物流现代化运作的基础和前提条件。首先应选择一套比较完善的体系作为标准，在此基础上做进一步的修改、优化，然后就可将设备档案中的备件编码与备件定额表中的备件编码相统一，这样在设备档案中输入每台设备名称就可查询到该台设备的所有备件，有利于提高备件管理人员的工作效率。另外备件编码如果缺乏唯一性，将导致一系列的管理效率低下的问题。因此当前要发动企业的设备管理人员，从企业实际使用的设备说明书着手进行备件重码的识别，以及无编码备件的编码工作。
2．确定储备定额，不断完善备件清单，减少浪费。应按照新的备件ABC分类原则，组织各车间、部门领导和备件管理人员，对备件的年度消耗和最低储备进行审核、分类、汇总。重点是对一些新投产设备和一部分的进口设备，要确定备件清单、制定备件储备定额及消耗表。
3．成熟的备件采用社会化库存，实现备件零库存。实施VMI策略即供应商管理库存，这种备件的供应方式代表了当今世界的一种潮流，通过对供应商及其以往历史业绩的考核优化，对和本公司有长期业务关系、产品质量优良、价格合理、售后服务周到的合格供应商，与其签订采购定点协议，将某些比较成熟备件的供应直接交给供应商，比如小型机具、某些阀门、轴承等通用件的供应，就可由供应商储备足够数量，按月或按季进行结算。这在备件的供应环节上就大大降低了采购成本。
二、加强备件的计划管理
备件计划管理是备件管理工作的核心，是组织备件采购和供应的依据，备件能否做到既及时供应又不造成积压，关键在备件的计划管理。随着市场经济的进一步发展，备件计划周期将越来越短，比如西欧国家的备件采购提前期已缩短到了半个月，这为我们加速备件库存资金周转提供了有力保证。
1．各车间上报的设备备件计划，必须按公司成本计划中设备备件消耗费用的考核指标经充分论证后提出，做到计划科学、周密、准确、经济[1]。
在编制计划前，首要的任务就是开展调查研究、收集基础资料、了解有关情况，只有这样才能增加备件计划的准确性和可靠性。第二是要清点备件库存、检查备件台账，这项工作可以设计好计算机程序，到时由计算机自动显示备件的存储状况，减轻备件计划人员的工作强度。第三在编制设备大、年修工程备件需求计划时，必须充分了解设备的检修状况。第四尤其需要重视全面掌握备件消耗、库存、结转情况，据R M Schroder的研究，对于那些提前期在两个月左右，储存时间在两年以上的备件而又只消耗一件或没有消耗，如果库存量有5-6件，则可以将库存定额降低到1-2件[2]。这些情况都清楚之后，才能准确地编制备件计划。
2．优化订购数量。一般随着订购数量的增加，信誉程度的提高，价格折扣也加大；但订购数量的增加也意味着资金占用的增加以及管理费用的提高，因此需在二者之间寻求最佳平衡区[3]。
编制备件订货计划的根本原则是：“既要保证备件的及时供应，又不造成备件的超储积压”。在备件订货计划明细表中，必须明确三个方面的内容：一是有备件编码、规格型号、材质、平均单价、库存和结转情况已经消耗定
额、储备定额等技术基础数据；二是要有工艺区分及订货量；三是要有明确的交货期及交货数量。
三、组织好备件的修复工作
钢铁企业一般为大型企业，年消耗各类备件亿元以上，而在消耗的各类备件中，有相当部分具有修复重复利用价值。在备件修复管理上可以采取以下措施。
（一）合理界定修复件管理的范围
维护性修复系指离线备件经清扫、拆洗、加油、干燥、调整等即可恢复其使用功能的修理或修复行为，这类修复一般较为简单；恢复性修复指离线备件经焊、铆、镀、切削、镶补、粘接等维修、加工工艺或更换价值较高的元器件，才能恢复使用功能的修复行为，这类备件的修复一般较为复杂，需要投入一定的人力、物力、财力，是修旧利废的主要对象。当然，在修复过程中允许更换轴承、密封等通用件或低值易耗的元器件，这类旨在恢复设备及其部件性能的修复行为一般按工程检修项目处理，不在修旧利废之列。若进一步对更换下来的上述零件进行再修复则又另当别论。
（二）制定切实可行的管理制度
企业应根据自身情况制定切实可行的备件修旧利废管理制度，界定管理部门职责，明确工作程序。具体应重点做好以下几方面的工作：
1．企业要充分认识开展备件修旧利废工作的重要意义，成立以设备副厂长为组长，机动、计划、财务等部门参加的备件修旧利废工作领导小组，结合本单位实际制定相关管理制度。
2．明确设备管理部门为企业备件修旧利废工作的主管部门，负责拟定备件修旧利废有关规章制度，对企业内部各单位备件修旧利废工作实施业务指导。
3．设备检修过程中更换下来的旧件，由检修单位统一组织回收，由专门人员逐一进行检查鉴定，对有修复价值的逐一登记造册，并制定修复计划。
4．旧备件修复原则上由各生产单位内部自行组织，企业内部各设备修理部门、单位要不断提高设备修理技术水平，积极承揽备件修旧业务。确需外委者，按备件采购管理程序办理，由企业机动部门统一对外签订合同。
四、小结
本文尽管对钢铁企业的备件管理进行了一定的研究，但备件管理是一项具体、细致、复杂、技术经济业务性较强的工作。将它研究透彻具有较大的难度，加之笔者水平有限，所以对钢铁企业的备件管理的研究还不够完善，文中的有些观点和看法可能还不够成熟，希望有关专家不吝指教，以便促进备件管理的研究和发展。
参考文献：
[1]邹永清，冶金设备备件计划管理工作浅析，新疆钢铁，2006,(2):43-44.
[2]R M Schroder.Minding The Store.Barrington:Power Engineering,2004,108(10):61-64.
[3]王文军，德国企业备件的经济性管理，中国设备工程，2002,(6):54-56.