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【摘 要】 本文针对当前我国制造业对中职毕业生需求越来越大，实训教学与生产技术水平存着滞后的现象，提出了为满足社会对数铣技术应用型人才的需求，对现行的实训教学模式进行了相应的调整。
【关键词】 数铣;普铣实训;实训教学;总结提高
【中图分类号】G643.20 【文献标识码】A 【文章编号】2095-3089（2015）25-00-01
一、数铣实训的四个阶段
1、普铣实训阶段
这一阶段是学习数铣机床不能逾越的过程。学生在普通铣床上实训、练习刃磨铣刀，熟练操作铣床，从加工端面、外圆、内孔、切槽开始，逐渐接触到螺纹各部分的尺寸计算和加工，特形面的加工。在这一过程巾深刻理解刀具几何角度对切削加工精度和表面粗糙度的影响，进一步认识切削三要素Vc、ap、F在加工中的相互关系及其对工件质量的影响，掌握铣床的调整方法，掌握切削的有关计算、了解常用工具和量具的结构，熟悉掌握其使用方法，合理地选择工件的定位基准，安排加工工艺过程。同时还须让学生知道只有完成这一阶段的实训任务，将来才有可能在数控铣床上所编制的加工程序更为合理和实用。
2、仿真实训阶段
第一阶段的实训后.对学生进行技能考试。操作达到要求的学生到计算机进行数铣仿真软件的练习.同时也能促进未选中的学生努力练习.激发学生的学习兴趣和竞争意识。首先让学生熟悉仿真铣床的操作面板和录入面板明确每个按键的功能.建立工件坐标系的方法，如何选择刀具几何角度设置刀偏及刀补，详细地讲解每个过程。例如：在编程铣削倒角时.可用两种方式：（1）把车刀刀位点指定在倒角起点处，再C01铣削;（2）把车刀定位在倒角的右边延长线上，然后G01铣削而成。同时让学生比较哪种方式更为简单和实用。此阶段的学生要掌握各自的加工特点及适用范围，并根据工件的加工特点与工件要求的精度正确灵活地选用这些铣削循环指令，然后编制加工程序，并自动加工。
3、数铣加工阶段
在数铣仿真软件加工出合格工件的同学先到数控铣床上进行编程加工。由于仿真软件和数控铣床是同一个界面，学生短时间内可熟练操纵机床，但需注意以下几点：（1）要根据工件的材质，所用刀具的几何角度来选择不同的切削参数。经过普铣的实训，这将不是难题。（2）学生编制的程序要先经过图形模拟加工，程序正确后再进行对刀加工。（3）在首件加工中合理使用程序暂定MOO指令，在精加工前对工件进行测量，看是否需调整刀具补偿，最后加工出合格的工件。（4）重点突出典型零件的工艺分析，装卡方法的选择、程序编制，调整加工和检验，如果有缺陷，应找出原因并修正。遵循由易到难、由简单到复杂、由单项到综合这一过程，重视在实训教学中培养学生的实践能力和创新能力。对学生加工的工件，按小组进行互评。学生都有好胜心理，会对对方的工件一丝不苟地检查，不放过任何一个细节。最后教师根据实际情况给出综合性的评价，或者让学生保存自己满意的作品，激发学生的兴趣。通过此阶段，学生能全面了解数铣加工的全过程，深刻理解加工原理、铣床工作过程、编程方法及制订工艺的原则，能够对数控铣床加工中出现的常见故障予以解决，对将来从事数控工作上手快，操作规范。具备解决问题的能力。
4、总结提高阶段
教师和学生共同探讨在数铣实训中的经验及实训教学中遇到的问题。由于实训内容较多，机床种类全，学生在短时间内既要掌握机床的操作，又要对复杂零件进行合理的工艺安排和准确地编程加工，现场讲解具有局限性。将工艺分析及基本编程内容制成课件，能方便学生掌握和复习，多年来的实践证明这是行之有效的方法，优化实训的效果。数铣实训教学过程：普铣加工一仿真数铣软件一数控铣床加工，这几步走的教学方案能最大限度地发挥教学资源的使用性和经济性，尽可能避免事故的发生，缩短机床的人均占有时间，提高机床的利用率和使用寿命，如果能结合实际生产，其教学效果将更显著。
二、数铣实训的四个学期
1、第一学期
本学期由专业课教师进行系统的理论学习，机械专业重中之重的课程为《机械基础》、《机械制图》以及学生熟练的识图、读图能力。同时，理论与实践相结合，进行铣工实训，实训由简到难，分阶段分项目进行练习。阶段性项目练习以工件为载体，真材实料进行，要求学生严格遵守操作要求，安全第一，操作第二;严格遵守工具使用要求，爱护工具;严格按要求进行加工;加工过程中随时用量具进行测量，逐个检查达到精度和公差要求，并注意要求每个学生做到。所作单个工件计分，计入期末成绩当中。
2、第二学期
本学期开设AutoCAD课程，加强学生绘图能力和识图能力，并在学期末考取国家职业技能鉴定的“中级绘图员”证书。本学期实训科目增至三门，普铣、钳工和数铣。实训比例侧重于普铣和钳工，以此作为数铣实训的最有利的基础。普铣和钳工实训课同时进行，学生分成两组，轮流交换进行普铣钳工的实训，以合理有效的利用现有的教学资源，使学生都能动起来，教师也有时间和精力对学生进行指导和管理。能让学生有更多的机会进行实际操作，并通过实训内容的转换使实训课减少乏味。普铣实训侧重于成品工件的加工，在加工中进行项目练习，随着实训难度的增加，逐渐加强学生熟练操作能力、精确操作能力和吃苦耐劳能力的训练。钳工则侧重于安全操作和基本功的练习：划线、锯、锉、钻、錾等，方法是真材实料直接按要求加工简单美观的工件，严格进行测量，培养学生要有耐心进行钳工工件的加工。数铣则学习数控编程，在普铣的基础上进行简单工件和简单工序的加工。数铣实训要求一人一师，至多两人一师，分组操作和观摩。学生所有单个工件计分，计入期末成绩当中。
3、第三学期
实训科目仍然为三门，普铣、钳工进入实质性考证练习阶段，加大了训练的难度和广度，同时也注重学生的读图能力，进一步加强学生准确熟练操作能力。钳工同时加上加工中心操作练习，作为选修课程，部分学生能熟练进行操作。学期末进行中级铣工和中级钳工考证考试工作。数铣进一步加深操作难度和学生熟练操作能力，经过两个学期的数铣实训，学生已经在普铣的基础上准确快速的入门，为第四学期考证打下坚实的基础。
4、第四学期
普铣和钳工进行实际操作，接当地企业一些实际的加工任务进行熟练程度、行业道德和行业规则训练，学习刨车及焊工等相关机械操作。本学期侧重于数铣技能操作，数铣实训比重加大，数控工件难度加大，并在学期末考取中级数铣证书。学生所有单个工件计分，计入期末成绩当中。
中等职业学校学校在数铣教学和实训条件充分的情况下，通过以上两个四阶段，把教学实训与生产加工相结合，循序渐进。使学生掌握了至少一种数控铣床的熟练操作能力，并根据图纸制定数控加工铣削工艺、编写加工程序的能力;根据零件加工需要正确选用刀具的能力;运用数控铣床加工真实产品的能力，为以后的就业打下良好的基础。
参考文献
[1]郑萍萍：项目教学法在数控铣床教学中的实施策略，《黑龙江科技信息》，2014.
[2]麻庆华：浅谈任务驱动教学法在数控铣床教学中的应用，《今日科苑》，2014.
[3]盖立武：数控铣床教学中若干问题的简析，《中国西部科技》，2014.
【关键词】 数铣;普铣实训;实训教学;总结提高
【中图分类号】G643.20 【文献标识码】A 【文章编号】2095-3089（2015）25-00-01
一、数铣实训的四个阶段
1、普铣实训阶段
这一阶段是学习数铣机床不能逾越的过程。学生在普通铣床上实训、练习刃磨铣刀，熟练操作铣床，从加工端面、外圆、内孔、切槽开始，逐渐接触到螺纹各部分的尺寸计算和加工，特形面的加工。在这一过程巾深刻理解刀具几何角度对切削加工精度和表面粗糙度的影响，进一步认识切削三要素Vc、ap、F在加工中的相互关系及其对工件质量的影响，掌握铣床的调整方法，掌握切削的有关计算、了解常用工具和量具的结构，熟悉掌握其使用方法，合理地选择工件的定位基准，安排加工工艺过程。同时还须让学生知道只有完成这一阶段的实训任务，将来才有可能在数控铣床上所编制的加工程序更为合理和实用。
2、仿真实训阶段
第一阶段的实训后.对学生进行技能考试。操作达到要求的学生到计算机进行数铣仿真软件的练习.同时也能促进未选中的学生努力练习.激发学生的学习兴趣和竞争意识。首先让学生熟悉仿真铣床的操作面板和录入面板明确每个按键的功能.建立工件坐标系的方法，如何选择刀具几何角度设置刀偏及刀补，详细地讲解每个过程。例如：在编程铣削倒角时.可用两种方式：（1）把车刀刀位点指定在倒角起点处，再C01铣削;（2）把车刀定位在倒角的右边延长线上，然后G01铣削而成。同时让学生比较哪种方式更为简单和实用。此阶段的学生要掌握各自的加工特点及适用范围，并根据工件的加工特点与工件要求的精度正确灵活地选用这些铣削循环指令，然后编制加工程序，并自动加工。
3、数铣加工阶段
在数铣仿真软件加工出合格工件的同学先到数控铣床上进行编程加工。由于仿真软件和数控铣床是同一个界面，学生短时间内可熟练操纵机床，但需注意以下几点：（1）要根据工件的材质，所用刀具的几何角度来选择不同的切削参数。经过普铣的实训，这将不是难题。（2）学生编制的程序要先经过图形模拟加工，程序正确后再进行对刀加工。（3）在首件加工中合理使用程序暂定MOO指令，在精加工前对工件进行测量，看是否需调整刀具补偿，最后加工出合格的工件。（4）重点突出典型零件的工艺分析，装卡方法的选择、程序编制，调整加工和检验，如果有缺陷，应找出原因并修正。遵循由易到难、由简单到复杂、由单项到综合这一过程，重视在实训教学中培养学生的实践能力和创新能力。对学生加工的工件，按小组进行互评。学生都有好胜心理，会对对方的工件一丝不苟地检查，不放过任何一个细节。最后教师根据实际情况给出综合性的评价，或者让学生保存自己满意的作品，激发学生的兴趣。通过此阶段，学生能全面了解数铣加工的全过程，深刻理解加工原理、铣床工作过程、编程方法及制订工艺的原则，能够对数控铣床加工中出现的常见故障予以解决，对将来从事数控工作上手快，操作规范。具备解决问题的能力。
4、总结提高阶段
教师和学生共同探讨在数铣实训中的经验及实训教学中遇到的问题。由于实训内容较多，机床种类全，学生在短时间内既要掌握机床的操作，又要对复杂零件进行合理的工艺安排和准确地编程加工，现场讲解具有局限性。将工艺分析及基本编程内容制成课件，能方便学生掌握和复习，多年来的实践证明这是行之有效的方法，优化实训的效果。数铣实训教学过程：普铣加工一仿真数铣软件一数控铣床加工，这几步走的教学方案能最大限度地发挥教学资源的使用性和经济性，尽可能避免事故的发生，缩短机床的人均占有时间，提高机床的利用率和使用寿命，如果能结合实际生产，其教学效果将更显著。
二、数铣实训的四个学期
1、第一学期
本学期由专业课教师进行系统的理论学习，机械专业重中之重的课程为《机械基础》、《机械制图》以及学生熟练的识图、读图能力。同时，理论与实践相结合，进行铣工实训，实训由简到难，分阶段分项目进行练习。阶段性项目练习以工件为载体，真材实料进行，要求学生严格遵守操作要求，安全第一，操作第二;严格遵守工具使用要求，爱护工具;严格按要求进行加工;加工过程中随时用量具进行测量，逐个检查达到精度和公差要求，并注意要求每个学生做到。所作单个工件计分，计入期末成绩当中。
2、第二学期
本学期开设AutoCAD课程，加强学生绘图能力和识图能力，并在学期末考取国家职业技能鉴定的“中级绘图员”证书。本学期实训科目增至三门，普铣、钳工和数铣。实训比例侧重于普铣和钳工，以此作为数铣实训的最有利的基础。普铣和钳工实训课同时进行，学生分成两组，轮流交换进行普铣钳工的实训，以合理有效的利用现有的教学资源，使学生都能动起来，教师也有时间和精力对学生进行指导和管理。能让学生有更多的机会进行实际操作，并通过实训内容的转换使实训课减少乏味。普铣实训侧重于成品工件的加工，在加工中进行项目练习，随着实训难度的增加，逐渐加强学生熟练操作能力、精确操作能力和吃苦耐劳能力的训练。钳工则侧重于安全操作和基本功的练习：划线、锯、锉、钻、錾等，方法是真材实料直接按要求加工简单美观的工件，严格进行测量，培养学生要有耐心进行钳工工件的加工。数铣则学习数控编程，在普铣的基础上进行简单工件和简单工序的加工。数铣实训要求一人一师，至多两人一师，分组操作和观摩。学生所有单个工件计分，计入期末成绩当中。
3、第三学期
实训科目仍然为三门，普铣、钳工进入实质性考证练习阶段，加大了训练的难度和广度，同时也注重学生的读图能力，进一步加强学生准确熟练操作能力。钳工同时加上加工中心操作练习，作为选修课程，部分学生能熟练进行操作。学期末进行中级铣工和中级钳工考证考试工作。数铣进一步加深操作难度和学生熟练操作能力，经过两个学期的数铣实训，学生已经在普铣的基础上准确快速的入门，为第四学期考证打下坚实的基础。
4、第四学期
普铣和钳工进行实际操作，接当地企业一些实际的加工任务进行熟练程度、行业道德和行业规则训练，学习刨车及焊工等相关机械操作。本学期侧重于数铣技能操作，数铣实训比重加大，数控工件难度加大，并在学期末考取中级数铣证书。学生所有单个工件计分，计入期末成绩当中。
中等职业学校学校在数铣教学和实训条件充分的情况下，通过以上两个四阶段，把教学实训与生产加工相结合，循序渐进。使学生掌握了至少一种数控铣床的熟练操作能力，并根据图纸制定数控加工铣削工艺、编写加工程序的能力;根据零件加工需要正确选用刀具的能力;运用数控铣床加工真实产品的能力，为以后的就业打下良好的基础。
参考文献
[1]郑萍萍：项目教学法在数控铣床教学中的实施策略，《黑龙江科技信息》，2014.
[2]麻庆华：浅谈任务驱动教学法在数控铣床教学中的应用，《今日科苑》，2014.
[3]盖立武：数控铣床教学中若干问题的简析，《中国西部科技》，2014.