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摘要：随着我国的经济在快速的发发展，社会在不断的进步，在冶金行业中，冶金机械的使用环境优劣程度直接影响到其液压系统被污染的程度，决定整个设备能否正常运行。文章通过分析冶金液压污染的原因及其应对的方式，有效避免冶金液压污染所带来的负面影响。
关键词：冶金机械;液压污染;环境;控制
引言
对于目前所使用的冶金设备来说，液压系统是整个冶金机械的重要组成部分，它在整个系统中发挥着至关重要的作用，一旦液压系统出现了问题将会导致整个冶金机械系统的瘫痪。因而在整个系统的运行过程中，对于环境的要求相对来说也是比较的严格，因设备所在的环境不是很理想，液压系统在运行过程中将会面对着许多的问题。在整个系统中提供动力的便是它的液压体系，假如它被污染的话将会导致整个系统无法运行。通过多方面的研究与探索发现在整个机械设备故障中由于污染等方面的原因使得机械无法运行占据了整个故障系统的80%，因而可得出液压系统在整个冶金机械液压系统的一个重要性。
1冶金机械液压污染概述
液压系统通过使压强改变从而增大机械作用力，是冶金机械的重要组成部分。而液压污染则是指系统内部及构件之间留有固体颗粒，包括砂粒，金属粉尘，树脂，胶质物等。考虑到液压系统工作环境比较复杂，因此内部难以实现有效净化，通常采取的措施是对污染进行控制，使内部固体颗粒物含量保持在一定范围内，不会对设备性能正常发挥造成过大影响。除过固体颗粒物之外，污染还包括空气与水，都会在不同程度上对设备污染，从而使其功能正常发挥受到影响。固体颗粒物对设备的影响主要体现在磨损，包括了切削磨损，坚硬固体镶嵌于较软的表面，导致元件材料被切割。疲劳磨损，固体颗粒在滚动与碾压作用下，元件表面产生应力，从而形成裂纹，受到油压冲击扩展形成空洞。粘着磨损，冲蚀磨损等，除此之外还有卡滞，堵塞，油液变质。空气与水则使机械受到腐蚀，从而使润滑工作效果打折扣。与水相比空气更容易进入系统内部，空气在液压系统主要以两种形式存在，游离状态与溶解状态，后者通常不会对系统产生影响，而前者主要是产生气蚀，使油液的刚性及体积弹模量降低，产生气阻。
2冶金机械液压系统的污染产生原因
液压系统在高强度的运行过程中所产生的温度与外界环境的温度差异，系统本身在生产工作时所产生的污染，外界环境中所带入的污染以及整个设备在潮湿的环境之中进行运营等方面的原因，因而对设备所处的环境也要经过一系列的检测方能够投入使用，液压系统污染的形成在各方面都能够很好的体现出来，主要有以下几种方式：
2.1液压油的污染
在冶金机械液压系统中，液压油发挥着重要作用。液压油不仅可以为液压系统提供能量，也为设备提供了润滑和防锈等作用。人们存在一个错误认识，他们认为自己新买的液压油都是干净的，可以放心使用，不会为设备造成污染。但其实这种想法是比较绝对的。因为液压油到达人们的手中时，已经经过了多次转运，在这个过程中液压油可能已经遭到了污染。而且有的液压油本身就含有大量杂质，降低了油的质量。在运行液压系统时，人们需要向设备倒入液压油，这时候很多杂质就会被伴随油液进入设备，导致液压系统被污染。冶金机械经常在复杂的环境中工作，保养起来特别困难，工作人员有时候会疏忽大意，没有密封好设备，导致水流进液压油，变质的水就会和油液产生化学反应，导致液压系统出现故障，从而无法运行。
2.2系统本身生产时生成的污染
冶金设备在整个生产工作过程中是非常繁琐、生产之后还需经历一系列的操作环节，不单单生产出产品就可以结束生产环节，对生产出的产品需进行装箱打包以及整个运输环节都要考虑到内。由于生产的零件会自带些废弃物，如铁屑、铝块，这些废弃物如不能及时排除系统内部将会导致整个系统不能正常运作，导致系统瘫痪。
2.3从外面进入系统中的污染
通常冶金设备在郊区的环境中进行作业，所在的环境不能够很好的被控制，因而冶金设备在作业过程中所面对的环境是非常差，长期在污染环境极其严重下进行开采作业的话，它的周身将会堆积成许多的粉尘等物质。冶金设备的正常工作主要是靠液压系统来提供整个设备的动力，一般的话是将整个系统安装在外头的，因此当设备进行活塞杆运动的时候就会将堆积在设备周边的粉尘吸入系统中，将会直接的导致了整个系统的堵塞无法进行正常的运作，此时的话将整个系统进行拆卸等方式处理粉尘不但得不到很好的解决，反而会使得污染现象更加的严重。
3治理污染的措施
3.1选用合适的过滤器
在液压系统中选择合适的过滤器，可以有效的控制污染，提高设备的工作效率。很多人认为选择过滤器时精度越高，效果越好，这种想法是错误的。如果选择的精度过高，就会造成资源浪费，但是如果选择精度过低，又会减少设备的使用时间。因此选择过滤器时，应该根据液压系统的特征，选择精度比实际流经系统流量大一些的过滤器，就能够过滤掉更多的杂质，从而提高设备的使用寿命。
3.2加强对液压系统的保养
很多时候工作人员直接将新油倒进设备，导致液压系统被污染。其实人们购买的新油并没有那么干净，这是因为新油在运输途中受到了挤压和碰撞，导致包装破损，各种灰尘和沙粒就混入了新油里面。而且根据国家对新油的检测，很多新油本身就含有大量杂质，达不到要求。因此工作人员在使用新油時，就应该对新油进行过滤，减少油液的杂质。工作人员要定时维护液压系统，彻底地清理设备，使各个部分保持干净。工作人员要循环冲洗设备，保证清洁工作的效率。液压油里面如果不小心进入了水，水和油就会发生一系列的化学反应，产生新的沉淀物，导致液压油变质，工作人员就要更换变质的液压油，避免液压系统被污染，从而提高设备的寿命。
3.3改善环境
设计阶段需要考虑未来应用的不同环境，从而选择相应的过滤器，过滤器选择重点在于精度，但是同时又要避免过于关注精度而产生的浪费问题，精度低则会影响到机械液压寿命。过滤器在选择时需要考虑到以下方面内容，施工环境，液压系统过滤器流量要大于一般系统，尽可能实现实现并联，选择高性能过滤器，而为避免性能降低要定期进行更换。
3.4液压系统安装阶段的污染控制
在液压系统安装过程中，容易受到各种杂质的污染。如果工作人员处于肮脏的环境，周边都是各种沙粒和灰尘，液压系统就容易受到污染，从而不能正常运行。而且如果有脏水进入设备内部，就会污染液压油，从而污染液压系统，导致设备瘫痪。因此工作人员首先应该注意周边环境，一个干净的环境可以减少不避免的污染。在现今社会，液压系统大部分都是采用不锈钢管作为材料，它不需要螺纹，在清洗时，直接放入硝酸和氢氟酸里面，就可以洗去污物，有效地减少污染物的入侵。
结语
冶金设备在工作时受到污染将会直接或者间接的影响到了液压系统的正常运行。在开展工作前要了解到污染现象产生的原因，找出原因在源头上控制污染问题，有效避免污染所带来的各种问题，提高设备在工作过程中的效率。
参考文献
[1]柏连超.高寒地区冶金机械液压系统故障的探讨与控制[J].黑龙江冶金，2013，33（01）：51-52+55.
[2]吴根生.冶金机械设备液压系统工作介质的热因素故障探讨[A].中国机械工程学会设备与维修工程分会.设备监测与诊断技术及其应用——第十二届全国设备监测与诊断学术会议论文集[C].中国机械工程学会设备与维修工程分会：中国机械工程学会，2005：6.
关键词：冶金机械;液压污染;环境;控制
引言
对于目前所使用的冶金设备来说，液压系统是整个冶金机械的重要组成部分，它在整个系统中发挥着至关重要的作用，一旦液压系统出现了问题将会导致整个冶金机械系统的瘫痪。因而在整个系统的运行过程中，对于环境的要求相对来说也是比较的严格，因设备所在的环境不是很理想，液压系统在运行过程中将会面对着许多的问题。在整个系统中提供动力的便是它的液压体系，假如它被污染的话将会导致整个系统无法运行。通过多方面的研究与探索发现在整个机械设备故障中由于污染等方面的原因使得机械无法运行占据了整个故障系统的80%，因而可得出液压系统在整个冶金机械液压系统的一个重要性。
1冶金机械液压污染概述
液压系统通过使压强改变从而增大机械作用力，是冶金机械的重要组成部分。而液压污染则是指系统内部及构件之间留有固体颗粒，包括砂粒，金属粉尘，树脂，胶质物等。考虑到液压系统工作环境比较复杂，因此内部难以实现有效净化，通常采取的措施是对污染进行控制，使内部固体颗粒物含量保持在一定范围内，不会对设备性能正常发挥造成过大影响。除过固体颗粒物之外，污染还包括空气与水，都会在不同程度上对设备污染，从而使其功能正常发挥受到影响。固体颗粒物对设备的影响主要体现在磨损，包括了切削磨损，坚硬固体镶嵌于较软的表面，导致元件材料被切割。疲劳磨损，固体颗粒在滚动与碾压作用下，元件表面产生应力，从而形成裂纹，受到油压冲击扩展形成空洞。粘着磨损，冲蚀磨损等，除此之外还有卡滞，堵塞，油液变质。空气与水则使机械受到腐蚀，从而使润滑工作效果打折扣。与水相比空气更容易进入系统内部，空气在液压系统主要以两种形式存在，游离状态与溶解状态，后者通常不会对系统产生影响，而前者主要是产生气蚀，使油液的刚性及体积弹模量降低，产生气阻。
2冶金机械液压系统的污染产生原因
液压系统在高强度的运行过程中所产生的温度与外界环境的温度差异，系统本身在生产工作时所产生的污染，外界环境中所带入的污染以及整个设备在潮湿的环境之中进行运营等方面的原因，因而对设备所处的环境也要经过一系列的检测方能够投入使用，液压系统污染的形成在各方面都能够很好的体现出来，主要有以下几种方式：
2.1液压油的污染
在冶金机械液压系统中，液压油发挥着重要作用。液压油不仅可以为液压系统提供能量，也为设备提供了润滑和防锈等作用。人们存在一个错误认识，他们认为自己新买的液压油都是干净的，可以放心使用，不会为设备造成污染。但其实这种想法是比较绝对的。因为液压油到达人们的手中时，已经经过了多次转运，在这个过程中液压油可能已经遭到了污染。而且有的液压油本身就含有大量杂质，降低了油的质量。在运行液压系统时，人们需要向设备倒入液压油，这时候很多杂质就会被伴随油液进入设备，导致液压系统被污染。冶金机械经常在复杂的环境中工作，保养起来特别困难，工作人员有时候会疏忽大意，没有密封好设备，导致水流进液压油，变质的水就会和油液产生化学反应，导致液压系统出现故障，从而无法运行。
2.2系统本身生产时生成的污染
冶金设备在整个生产工作过程中是非常繁琐、生产之后还需经历一系列的操作环节，不单单生产出产品就可以结束生产环节，对生产出的产品需进行装箱打包以及整个运输环节都要考虑到内。由于生产的零件会自带些废弃物，如铁屑、铝块，这些废弃物如不能及时排除系统内部将会导致整个系统不能正常运作，导致系统瘫痪。
2.3从外面进入系统中的污染
通常冶金设备在郊区的环境中进行作业，所在的环境不能够很好的被控制，因而冶金设备在作业过程中所面对的环境是非常差，长期在污染环境极其严重下进行开采作业的话，它的周身将会堆积成许多的粉尘等物质。冶金设备的正常工作主要是靠液压系统来提供整个设备的动力，一般的话是将整个系统安装在外头的，因此当设备进行活塞杆运动的时候就会将堆积在设备周边的粉尘吸入系统中，将会直接的导致了整个系统的堵塞无法进行正常的运作，此时的话将整个系统进行拆卸等方式处理粉尘不但得不到很好的解决，反而会使得污染现象更加的严重。
3治理污染的措施
3.1选用合适的过滤器
在液压系统中选择合适的过滤器，可以有效的控制污染，提高设备的工作效率。很多人认为选择过滤器时精度越高，效果越好，这种想法是错误的。如果选择的精度过高，就会造成资源浪费，但是如果选择精度过低，又会减少设备的使用时间。因此选择过滤器时，应该根据液压系统的特征，选择精度比实际流经系统流量大一些的过滤器，就能够过滤掉更多的杂质，从而提高设备的使用寿命。
3.2加强对液压系统的保养
很多时候工作人员直接将新油倒进设备，导致液压系统被污染。其实人们购买的新油并没有那么干净，这是因为新油在运输途中受到了挤压和碰撞，导致包装破损，各种灰尘和沙粒就混入了新油里面。而且根据国家对新油的检测，很多新油本身就含有大量杂质，达不到要求。因此工作人员在使用新油時，就应该对新油进行过滤，减少油液的杂质。工作人员要定时维护液压系统，彻底地清理设备，使各个部分保持干净。工作人员要循环冲洗设备，保证清洁工作的效率。液压油里面如果不小心进入了水，水和油就会发生一系列的化学反应，产生新的沉淀物，导致液压油变质，工作人员就要更换变质的液压油，避免液压系统被污染，从而提高设备的寿命。
3.3改善环境
设计阶段需要考虑未来应用的不同环境，从而选择相应的过滤器，过滤器选择重点在于精度，但是同时又要避免过于关注精度而产生的浪费问题，精度低则会影响到机械液压寿命。过滤器在选择时需要考虑到以下方面内容，施工环境，液压系统过滤器流量要大于一般系统，尽可能实现实现并联，选择高性能过滤器，而为避免性能降低要定期进行更换。
3.4液压系统安装阶段的污染控制
在液压系统安装过程中，容易受到各种杂质的污染。如果工作人员处于肮脏的环境，周边都是各种沙粒和灰尘，液压系统就容易受到污染，从而不能正常运行。而且如果有脏水进入设备内部，就会污染液压油，从而污染液压系统，导致设备瘫痪。因此工作人员首先应该注意周边环境，一个干净的环境可以减少不避免的污染。在现今社会，液压系统大部分都是采用不锈钢管作为材料，它不需要螺纹，在清洗时，直接放入硝酸和氢氟酸里面，就可以洗去污物，有效地减少污染物的入侵。
结语
冶金设备在工作时受到污染将会直接或者间接的影响到了液压系统的正常运行。在开展工作前要了解到污染现象产生的原因，找出原因在源头上控制污染问题，有效避免污染所带来的各种问题，提高设备在工作过程中的效率。
参考文献
[1]柏连超.高寒地区冶金机械液压系统故障的探讨与控制[J].黑龙江冶金，2013，33（01）：51-52+55.
[2]吴根生.冶金机械设备液压系统工作介质的热因素故障探讨[A].中国机械工程学会设备与维修工程分会.设备监测与诊断技术及其应用——第十二届全国设备监测与诊断学术会议论文集[C].中国机械工程学会设备与维修工程分会：中国机械工程学会，2005：6.