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【摘 要】结合工程实践中所用的溢流型球磨机的情况，从自身的溢流型球磨机维护工作经验出发，结合实例分析了溢流型球磨机故障和处理，并在最后提出了球磨机维护措施，希望对于全面提升球磨机故障处理和维护水平有所帮助。
【关键词】球磨机;故障处理;维护措施;设备管理
引言
针对自身从事在选矿厂中重选+重尾浮选生产工艺的经验，在工程实践中所应用的球磨机为φ7.9*13.6的双驱溢流型球磨机，结合工程实践中溢流型球磨机的应用情况，重点探讨了溢流型球磨机的故障处理，并在此基础上多方面论述了有关维护注意事项。
1.溢流型球磨机故障和处理
在磨矿车间的生产实践过程中，溢流型球磨机则是较为关键的重要设备，如果不重视其相应的安全故障隐患处理工作，则肯定会影响到整体的选矿作业工作，所以，结合自身的工作实践经验，在进行维护球磨机的工作方面，重点探讨了实践中存在着球磨机的集中故障以及相应的维修维护处理方式如下。
1.1球磨机中空轴和简体的螺丝连接断裂
针对球磨机的简体及中空轴的连接进行分析，则是通过带法兰方式进行连接，借助于带丝扣能结合实际需求来实现销子销接，而采用螺丝连接相应的通孔，其中的铰制孔主要是起到一定的定位以及限位的作用。在进行运行的实践环节，由于工况环境为恶劣，再由于高温腐蚀、扭曲变形、水气腐蚀及热胀冷缩等方面的原因影响，往往会造成上述尺寸受到影响，难以有效实现限定的要求。在扭曲的作用下，则会造成螺丝松动，这样就容易造成两者的错位。长时间作用下，还会存在断裂的情况。从实际出发，这里选择通过铰制销子进行连接的方式，能有效解决上述的问题。
1.2球磨机滑动轴承的温度升高
考虑到球磨机的头部基础存在着滑动的情况，在轴承温度升高的过程中，能够表明相应头部基础存在着下沉情况，相应的磨体呈现出前移且倾斜的状态。所谓的温度的升高，主要是由于中空轴的法兰根部和球面瓦轴肩经过相互的挤压作用，以及在旋转摩擦的影响下，存在着一定的热量。倾斜问题则是由于在大齿圈与小齿轮的啮合过程中，则会造成一定的轴向夹角情况，在相互切齿的影响下则会存在着一定难度且符合要求的啮合，往往还伴随着较大的震动问题。针对这样的问题，则是采用焊接处理接地螺栓，并结合实际来予以加长，并能通过垫铁方式来抬高轴承座，这样就能有效对于滑动轴承的温度予以控制，解决上述问题。
1.3跳闸停机
在进行空负荷试车的过程中，在刚启动环节，则出现振动保护系统动作，跳闸停机。在此过程中，振幅保护设定值为100μm。在分析中，进行振幅保护的调高处理，在继续运转球磨机的情况下，则存在着筒体运转的前半周振动平稳的情况，而在下半周的情况下，存在着突然增加的振动力，并有着相应的周期性金属敲击的不确定声音存在。
经过详细检查，存在着四个方面的问题：一是，不同区域中的齿面的接触痕迹存在着差异性，其中，半圈为工作面接触，另外则是呈现出非工作面接触的特征;二是，在进行开启高压泵、磨机停机环节，筒体存在着来回摆动且几次大都停留在同一位置情况;三是，在进行慢传动的环节，其中，前半圈的过程中，单向爪式离合器工作面呈现出紧密接触的情况，而这种方式在后半圈中则存在着脱离的情况;四是，存在着比较大的电流波动的情况。针对上述分析，主要是存在着球磨机回转部偏重严重的情况，其主要是由于存在着大齿圈偏重所致。并且通过分析可以看出，直径越大则会造成这种偏重问题更加突出。这种问题主要因为存在着一定的铸造缺陷，涉及到相应的缩孔、局部缩松、胀箱等问题。因此，在进行订货的时候，则应重视严格控制相应的球磨机回转部偏重严重的质量标准，并能严格从制造工艺上予以把关。
2.球磨机维护措施
2.1做好齿轮检修工作
安装齿轮环节，一定要结合规范标准要求，特别是保证大小齿轮的跳动、顶隙以接触都满足标准。在具体运行实践中，则应定期化检查齿轮的运行状态，如存在着磨损上限情况，则应及时更换。在进行小齿轮的更换实践中，当遇到较为粗糙的表面，则以采用一定人工打磨处理方式;对于大齿轮更换，可以通过修复或翻面继续应用，这样能有效节省成本，也能保障延长大齿轮寿命。
2.2做好常规巡检
进行球磨的常规巡检环节，则应重视润滑问题，并对于易损部件进行日常化检查，及时更换出现问题的部件，以保障球磨机的正常化运行。
一是，在日检过程中，全面总体检查，判断是否存在着噪音，地脚螺栓是否紧固，减速机工作范围是否正常等。油泵运行正常与否，以及相关的油压、油温是否符合标准规范要求。还应重点对于磨机分离器等设备的润滑问题进行检查，判断关键部件是否符合标准规范要求。二是，在周检环节中，则应全面重点落实相关的液压站油位、液压油缸的密封性、相关部位的密封性等问题，重点观察存在着的磨损部件，一定条件下可以进行翻面应用，重点检查分离器叶片的磨损问题。三是，在其他检查环节，则应加强对于两个磨辊的润滑及磨损问题的检查，还有相应的衬板及风环等磨损程度、磨盘磨损件是否存在者松动情况、出风管磨损以及液压缸漏油等问题，还有相应的密封情况，必要时则应进行更换以及补焊措施。
2.3加强防尘，改进密封
考虑到球磨机中如果存在着磨损较为严重的齿轮情况，可以进行油质价差，当存在着较多的矿砂情况，主要是由于以下两个方面原因：一是，存在着出料端盖螺栓松动的影响，这样就会造成内部的矿浆从缝隙中特别容易浸出，结合离心力的影响甩到齿轮护罩中，这样就又通过间隙而进入护罩内的齿轮;二是，在空气中具有较多粉尘的工况下，则还容易粉尘颗粒进入齿轮罩中，这样就容易粘附在相应的齿轮。正是由于上述原因，一方面，则应重点进行相关螺栓进行紧固处理，避免造成矿浆浸出的情况;另一方面，则应可以将一圈石棉绳设置在护罩和出料端盖法兰的中间，并进行压紧处理，并能全面保障矿砂进入齿轮的通道予以堵塞，避免矿砂的进入。最后，在相关清洁生产的要求下，则应进行布袋除尘设备的安装，有效解决降低粉尘浓度。
2.4重视齿轮润滑
考虑到低速重载设备的球磨机的特点，为了保障齿轮传动所需的润滑油膜，同时，考虑到齿轮往往体现出密封性不好、易附着灰尘和水分、工作温度高等特点，在具体的设备设计中，大都是采用极压性能突出、黏度性能好以及耐高温高压的沥青质开式齿轮油，或者结合工况要求还选择二硫化钼锂基润滑脂。同時，还应结合实际需求来重视相关的维护工作，严格规范相应的维护监察制度内容，定期定量进行润滑油添加，并进行记录。
3.结语
综上所述，结合当前工程实践中所用的溢流型球磨机的情况，从自身的溢流型球磨机维护工作经验出发，结合实例分析了溢流型球磨机故障和处理，并在最后提出了球磨机维护措施，希望对于全面提升球磨机故障处理和维护水平有所帮助。
参考文献
[1]李名莉， 焦欣欣. 信号特征提取方法在球磨机故障诊断中的应用[J]. 计算机与数字工程， 2019年第10期：2622-2626.
[2]张伟旗. 特大型球磨机故障诊断及维修关键技术研究[J]. 中国矿山工程， 2017年第6期：66-71.
[3]曲星宇， 曾鹏， 李俊鹏. 基于局部权重角度离群算法的球磨机故障诊断[J]. 信息与控制， 2017年第4期：489-494.
[4]谭克亮. 溢流型球磨机故障应急处理方法[J]. 矿山机械， 2012年第9期：134-136.
[5]王延领. 浅谈溢流型球磨机的应用及故障解决方案[J]. 设备管理与维修， 2020年第12期：99-100.
[6]许健. 溢流型球磨机进料口密封装置的改进[J]. 新疆钢铁， 2020年第1期：39-41.
[7]阳勇. 浅谈溢流型球磨机电气仪表故障分析及处理[J]. 世界有色金属， 2020年第5期：47-47，49.
中国黄金集团内蒙古矿业有限公司 内蒙古呼伦贝尔 021000
【关键词】球磨机;故障处理;维护措施;设备管理
引言
针对自身从事在选矿厂中重选+重尾浮选生产工艺的经验，在工程实践中所应用的球磨机为φ7.9*13.6的双驱溢流型球磨机，结合工程实践中溢流型球磨机的应用情况，重点探讨了溢流型球磨机的故障处理，并在此基础上多方面论述了有关维护注意事项。
1.溢流型球磨机故障和处理
在磨矿车间的生产实践过程中，溢流型球磨机则是较为关键的重要设备，如果不重视其相应的安全故障隐患处理工作，则肯定会影响到整体的选矿作业工作，所以，结合自身的工作实践经验，在进行维护球磨机的工作方面，重点探讨了实践中存在着球磨机的集中故障以及相应的维修维护处理方式如下。
1.1球磨机中空轴和简体的螺丝连接断裂
针对球磨机的简体及中空轴的连接进行分析，则是通过带法兰方式进行连接，借助于带丝扣能结合实际需求来实现销子销接，而采用螺丝连接相应的通孔，其中的铰制孔主要是起到一定的定位以及限位的作用。在进行运行的实践环节，由于工况环境为恶劣，再由于高温腐蚀、扭曲变形、水气腐蚀及热胀冷缩等方面的原因影响，往往会造成上述尺寸受到影响，难以有效实现限定的要求。在扭曲的作用下，则会造成螺丝松动，这样就容易造成两者的错位。长时间作用下，还会存在断裂的情况。从实际出发，这里选择通过铰制销子进行连接的方式，能有效解决上述的问题。
1.2球磨机滑动轴承的温度升高
考虑到球磨机的头部基础存在着滑动的情况，在轴承温度升高的过程中，能够表明相应头部基础存在着下沉情况，相应的磨体呈现出前移且倾斜的状态。所谓的温度的升高，主要是由于中空轴的法兰根部和球面瓦轴肩经过相互的挤压作用，以及在旋转摩擦的影响下，存在着一定的热量。倾斜问题则是由于在大齿圈与小齿轮的啮合过程中，则会造成一定的轴向夹角情况，在相互切齿的影响下则会存在着一定难度且符合要求的啮合，往往还伴随着较大的震动问题。针对这样的问题，则是采用焊接处理接地螺栓，并结合实际来予以加长，并能通过垫铁方式来抬高轴承座，这样就能有效对于滑动轴承的温度予以控制，解决上述问题。
1.3跳闸停机
在进行空负荷试车的过程中，在刚启动环节，则出现振动保护系统动作，跳闸停机。在此过程中，振幅保护设定值为100μm。在分析中，进行振幅保护的调高处理，在继续运转球磨机的情况下，则存在着筒体运转的前半周振动平稳的情况，而在下半周的情况下，存在着突然增加的振动力，并有着相应的周期性金属敲击的不确定声音存在。
经过详细检查，存在着四个方面的问题：一是，不同区域中的齿面的接触痕迹存在着差异性，其中，半圈为工作面接触，另外则是呈现出非工作面接触的特征;二是，在进行开启高压泵、磨机停机环节，筒体存在着来回摆动且几次大都停留在同一位置情况;三是，在进行慢传动的环节，其中，前半圈的过程中，单向爪式离合器工作面呈现出紧密接触的情况，而这种方式在后半圈中则存在着脱离的情况;四是，存在着比较大的电流波动的情况。针对上述分析，主要是存在着球磨机回转部偏重严重的情况，其主要是由于存在着大齿圈偏重所致。并且通过分析可以看出，直径越大则会造成这种偏重问题更加突出。这种问题主要因为存在着一定的铸造缺陷，涉及到相应的缩孔、局部缩松、胀箱等问题。因此，在进行订货的时候，则应重视严格控制相应的球磨机回转部偏重严重的质量标准，并能严格从制造工艺上予以把关。
2.球磨机维护措施
2.1做好齿轮检修工作
安装齿轮环节，一定要结合规范标准要求，特别是保证大小齿轮的跳动、顶隙以接触都满足标准。在具体运行实践中，则应定期化检查齿轮的运行状态，如存在着磨损上限情况，则应及时更换。在进行小齿轮的更换实践中，当遇到较为粗糙的表面，则以采用一定人工打磨处理方式;对于大齿轮更换，可以通过修复或翻面继续应用，这样能有效节省成本，也能保障延长大齿轮寿命。
2.2做好常规巡检
进行球磨的常规巡检环节，则应重视润滑问题，并对于易损部件进行日常化检查，及时更换出现问题的部件，以保障球磨机的正常化运行。
一是，在日检过程中，全面总体检查，判断是否存在着噪音，地脚螺栓是否紧固，减速机工作范围是否正常等。油泵运行正常与否，以及相关的油压、油温是否符合标准规范要求。还应重点对于磨机分离器等设备的润滑问题进行检查，判断关键部件是否符合标准规范要求。二是，在周检环节中，则应全面重点落实相关的液压站油位、液压油缸的密封性、相关部位的密封性等问题，重点观察存在着的磨损部件，一定条件下可以进行翻面应用，重点检查分离器叶片的磨损问题。三是，在其他检查环节，则应加强对于两个磨辊的润滑及磨损问题的检查，还有相应的衬板及风环等磨损程度、磨盘磨损件是否存在者松动情况、出风管磨损以及液压缸漏油等问题，还有相应的密封情况，必要时则应进行更换以及补焊措施。
2.3加强防尘，改进密封
考虑到球磨机中如果存在着磨损较为严重的齿轮情况，可以进行油质价差，当存在着较多的矿砂情况，主要是由于以下两个方面原因：一是，存在着出料端盖螺栓松动的影响，这样就会造成内部的矿浆从缝隙中特别容易浸出，结合离心力的影响甩到齿轮护罩中，这样就又通过间隙而进入护罩内的齿轮;二是，在空气中具有较多粉尘的工况下，则还容易粉尘颗粒进入齿轮罩中，这样就容易粘附在相应的齿轮。正是由于上述原因，一方面，则应重点进行相关螺栓进行紧固处理，避免造成矿浆浸出的情况;另一方面，则应可以将一圈石棉绳设置在护罩和出料端盖法兰的中间，并进行压紧处理，并能全面保障矿砂进入齿轮的通道予以堵塞，避免矿砂的进入。最后，在相关清洁生产的要求下，则应进行布袋除尘设备的安装，有效解决降低粉尘浓度。
2.4重视齿轮润滑
考虑到低速重载设备的球磨机的特点，为了保障齿轮传动所需的润滑油膜，同时，考虑到齿轮往往体现出密封性不好、易附着灰尘和水分、工作温度高等特点，在具体的设备设计中，大都是采用极压性能突出、黏度性能好以及耐高温高压的沥青质开式齿轮油，或者结合工况要求还选择二硫化钼锂基润滑脂。同時，还应结合实际需求来重视相关的维护工作，严格规范相应的维护监察制度内容，定期定量进行润滑油添加，并进行记录。
3.结语
综上所述，结合当前工程实践中所用的溢流型球磨机的情况，从自身的溢流型球磨机维护工作经验出发，结合实例分析了溢流型球磨机故障和处理，并在最后提出了球磨机维护措施，希望对于全面提升球磨机故障处理和维护水平有所帮助。
参考文献
[1]李名莉， 焦欣欣. 信号特征提取方法在球磨机故障诊断中的应用[J]. 计算机与数字工程， 2019年第10期：2622-2626.
[2]张伟旗. 特大型球磨机故障诊断及维修关键技术研究[J]. 中国矿山工程， 2017年第6期：66-71.
[3]曲星宇， 曾鹏， 李俊鹏. 基于局部权重角度离群算法的球磨机故障诊断[J]. 信息与控制， 2017年第4期：489-494.
[4]谭克亮. 溢流型球磨机故障应急处理方法[J]. 矿山机械， 2012年第9期：134-136.
[5]王延领. 浅谈溢流型球磨机的应用及故障解决方案[J]. 设备管理与维修， 2020年第12期：99-100.
[6]许健. 溢流型球磨机进料口密封装置的改进[J]. 新疆钢铁， 2020年第1期：39-41.
[7]阳勇. 浅谈溢流型球磨机电气仪表故障分析及处理[J]. 世界有色金属， 2020年第5期：47-47，49.
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