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【摘要】：机械制造业为了提高生产能力，希望对现有普通机床进行改造，使其实现数控化、自动化。在满足系统基本功能的前提下，将现有普通机床改造成经济型数控机床，从而提高机床的加工精度和批量生产能力，增强企业的竟争能力。本文就普通车床的经济型数控化改造方案做出了理论探讨，具有一定实践指导作用。
【关键词】：数控化；机床改造；发展
引言：在采用数控化技术进行机床加工的过程中，首先应该充分的考虑到相应的施工工艺，重视对细节方面的处理，就应该更加详细的进行计算。这是数控编程控制在合理范围内的有效途径。一旦数据存在较大的偏差，那么就会影响产品的加工质量，因此确保数控方法的设计更加合理显得十分重要。加强科学化的数控设计，有助于减少后期的工作负担，避免出现返工的情况，有效地保证时问的利用。应用数控加工技术是当前机械加工领域中一个十分重要的技术手段，所以要想确保零件的高品质以及促进生产效率的提高，就应该重视对数控化机床的细节化处理，尽可能地将工序减少，以起到更加高效的目的。
1.数控技术的原理
在实际的工作中，机床加工中的每一个环节都十分重要，并
且各个程序也都具有复杂化的特点。在应用机械化的生产方式以后，可以提高工作效率，让各个工序都集中在一起，提高了机床加工的深度以及精度。所以数控技术对于当前的机械行业发展来说是十分重要的。数控化的工作原理主要是依靠計算机实现的一种技术手段，这种技术可以将不同的模块、单元以及机床有效地联合在一起，操作人员通过对计算机进行操作，就可以实现远程操控的方式，让机床生产的效率得到进一步的提升。在进行数控技术应用的过程中，需要保障系统处于正常的运行状态下，这样可以将误差控制在最低的范围内。同时保证零件处于准确的位置上。通过将数据信息输入到相应的设备仪器中，可以确保机床正确的运动方向，让各项指令能够得到正确的处理，这样也就确保了加工过程的精确化。
2.机床数控化改造的意义
机床数控化改造技术在机械加工行业中的应用越来越广泛，这主要是由于数控化改造具有以下几方面的特点：
1）节约成本，交货期短。对现有机床进行数控化改造同购置新机床相比，一般可节省70%左右的费用，大型及特殊机床尤为明显，并且可以完全利用现有地基。
2）机械性能稳定可靠。原有机床的立柱、床身等基础件都是重而坚固的铸造构件，改造后的机床机械性能稳定可靠，可作为新机床继续使用多年。
3）见效快，改造周期短，可满足生产急需。操作者了解机床的加工能力，熟悉机床的加工特性。培训操作者使用机床及其维修所需时间短，见效快。改造的机床一经安装好，就可以实现全负荷运转。
4）可采用最新的控制技术。根据数控技术的发展，提高机床的自动化水平和工作效率，提升设备质量和档次，将旧机床改造成当今水平的机床。
5）针对性强，可根据需要进行改造。
3.机床本身条件
机床能否进行数控化改造主要取决于本身的条件，如机床的磨损程度、刚度等以及机床的技术寿命。
普通机床结构上的不足之处有刚度低、抗振性能差、滑动摩擦阻力较大以及传动元件之间存在较大间隙等。应有针对性地对其中部分结构进行改造，以满足数控机床最基本的要求。数控机床的数控装置（CNC）技术寿命一般为3-4年。对原机床进行数控化改造也能延长其技术寿命。目前，我国在机床的数控化改造方面有许多成功的经验可供参考，机床的数控化改造技术方面也有了一定的基础。充分利用现有的成功经验与技术基础并结合具体条件，对机床进行数控化改造在技术上是可行的。在机床数控化改造中，不仅要考虑数控机床的技术先进性，同时还必须考虑它的经济效益和社会效益。机床的数控化改造是广义上的设备更新的一种方法，因此，机床数控化改造的方案应与机床大修以及机床更新作对比，以确定最佳方案。普通机床还可通过数控化改造来延长其经济寿命。
4.数控机床增效的主要途径
当前，数控机床加工设备以及相关的加工工艺中存在一定的问题，缺乏合理的加工切削参数，缺乏数控机床加工工艺数据库以及知识库，其次缺乏数字化的制造以及管理系统。数控机床加工的这些设备致使数控机床加工过程中的准备时问以及等待时问和故障调试的时问较长，致使对整体的数控机床的加工效率产生了整体的影响。
4.1提高数控机床的自动化程度
数控技术的机械化加工过程中，逐渐提高数控技术的自动化程度，是数控技术的发展趋势，减少加工所需要的时问，通过柔性制造单元，以及柔性生产线和复合的加工等数控加工技术，从而有效提高了加工零件在实际的生产过程中的连续性以及自动化，有效缩短了加工过程中的辅助时问，提高了加工的效率。
4.2逐渐优化加工过程
数控机床的加工还应通过生产过程的持续优化实现，生产过程的优化也将有效减少加工的准备时问，以配套的较为先进的生产和管理方式、机械设备的管理以及刀具的自动配送和机械零件的制造执行系统等，有效提高了设备的完整性和开动率，保证数控机床的高效管理和持续运行。
5.结语
普通机床进行数控化改造后，大大提高了原有机床的自动化程度和生产率，其改造成本仅为同功能数控机床的30%左右。企业通过对机床数控化的深入研究，并且付诸实践，可以带来更加丰厚的经济效益。时代的发展，科学技术手段也在不断的进步，数控化技术在机床中的应用也应该得到进一步的完善，使其变得更加高效，不断解决数控化技术在运行过程中存在的问题。
参考文献：
[1]金亮，陈涛. 数控机床维修改造中的问题与策略研究[J]. 科技创新导报，2017，14（24）：6+8.
[2]吕龙. 西门子数控系统在机床改造中的运用分析[J]. 现代制造技术与装备，2017，（08）：126-127.
[3]黄剑亮. 应用于自动生产线的数控机床改造设计研究[J]. 科技展望，2017，27（17）：77.
[4]叶继新，陈炳森，杨辉. 机床数控化改造进给伺服电机的选择[J]. 装备制造技术，2017，（03）：100-103.
[5]梅影. 浅谈数控机床维修改造中的问题与对策[J]. 科技创新导报，2017，14（05）：75-76.
[6]王顺江. 论数控机床维修改造中的问题与对策[J]. 民营科技，2017，（01）：47.
[7]董航飞. 浅议数控机床维修改造中的问题及对策[J]. 山东工业技术，2017，（02）：1.
【关键词】：数控化；机床改造；发展
引言：在采用数控化技术进行机床加工的过程中，首先应该充分的考虑到相应的施工工艺，重视对细节方面的处理，就应该更加详细的进行计算。这是数控编程控制在合理范围内的有效途径。一旦数据存在较大的偏差，那么就会影响产品的加工质量，因此确保数控方法的设计更加合理显得十分重要。加强科学化的数控设计，有助于减少后期的工作负担，避免出现返工的情况，有效地保证时问的利用。应用数控加工技术是当前机械加工领域中一个十分重要的技术手段，所以要想确保零件的高品质以及促进生产效率的提高，就应该重视对数控化机床的细节化处理，尽可能地将工序减少，以起到更加高效的目的。
1.数控技术的原理
在实际的工作中，机床加工中的每一个环节都十分重要，并
且各个程序也都具有复杂化的特点。在应用机械化的生产方式以后，可以提高工作效率，让各个工序都集中在一起，提高了机床加工的深度以及精度。所以数控技术对于当前的机械行业发展来说是十分重要的。数控化的工作原理主要是依靠計算机实现的一种技术手段，这种技术可以将不同的模块、单元以及机床有效地联合在一起，操作人员通过对计算机进行操作，就可以实现远程操控的方式，让机床生产的效率得到进一步的提升。在进行数控技术应用的过程中，需要保障系统处于正常的运行状态下，这样可以将误差控制在最低的范围内。同时保证零件处于准确的位置上。通过将数据信息输入到相应的设备仪器中，可以确保机床正确的运动方向，让各项指令能够得到正确的处理，这样也就确保了加工过程的精确化。
2.机床数控化改造的意义
机床数控化改造技术在机械加工行业中的应用越来越广泛，这主要是由于数控化改造具有以下几方面的特点：
1）节约成本，交货期短。对现有机床进行数控化改造同购置新机床相比，一般可节省70%左右的费用，大型及特殊机床尤为明显，并且可以完全利用现有地基。
2）机械性能稳定可靠。原有机床的立柱、床身等基础件都是重而坚固的铸造构件，改造后的机床机械性能稳定可靠，可作为新机床继续使用多年。
3）见效快，改造周期短，可满足生产急需。操作者了解机床的加工能力，熟悉机床的加工特性。培训操作者使用机床及其维修所需时间短，见效快。改造的机床一经安装好，就可以实现全负荷运转。
4）可采用最新的控制技术。根据数控技术的发展，提高机床的自动化水平和工作效率，提升设备质量和档次，将旧机床改造成当今水平的机床。
5）针对性强，可根据需要进行改造。
3.机床本身条件
机床能否进行数控化改造主要取决于本身的条件，如机床的磨损程度、刚度等以及机床的技术寿命。
普通机床结构上的不足之处有刚度低、抗振性能差、滑动摩擦阻力较大以及传动元件之间存在较大间隙等。应有针对性地对其中部分结构进行改造，以满足数控机床最基本的要求。数控机床的数控装置（CNC）技术寿命一般为3-4年。对原机床进行数控化改造也能延长其技术寿命。目前，我国在机床的数控化改造方面有许多成功的经验可供参考，机床的数控化改造技术方面也有了一定的基础。充分利用现有的成功经验与技术基础并结合具体条件，对机床进行数控化改造在技术上是可行的。在机床数控化改造中，不仅要考虑数控机床的技术先进性，同时还必须考虑它的经济效益和社会效益。机床的数控化改造是广义上的设备更新的一种方法，因此，机床数控化改造的方案应与机床大修以及机床更新作对比，以确定最佳方案。普通机床还可通过数控化改造来延长其经济寿命。
4.数控机床增效的主要途径
当前，数控机床加工设备以及相关的加工工艺中存在一定的问题，缺乏合理的加工切削参数，缺乏数控机床加工工艺数据库以及知识库，其次缺乏数字化的制造以及管理系统。数控机床加工的这些设备致使数控机床加工过程中的准备时问以及等待时问和故障调试的时问较长，致使对整体的数控机床的加工效率产生了整体的影响。
4.1提高数控机床的自动化程度
数控技术的机械化加工过程中，逐渐提高数控技术的自动化程度，是数控技术的发展趋势，减少加工所需要的时问，通过柔性制造单元，以及柔性生产线和复合的加工等数控加工技术，从而有效提高了加工零件在实际的生产过程中的连续性以及自动化，有效缩短了加工过程中的辅助时问，提高了加工的效率。
4.2逐渐优化加工过程
数控机床的加工还应通过生产过程的持续优化实现，生产过程的优化也将有效减少加工的准备时问，以配套的较为先进的生产和管理方式、机械设备的管理以及刀具的自动配送和机械零件的制造执行系统等，有效提高了设备的完整性和开动率，保证数控机床的高效管理和持续运行。
5.结语
普通机床进行数控化改造后，大大提高了原有机床的自动化程度和生产率，其改造成本仅为同功能数控机床的30%左右。企业通过对机床数控化的深入研究，并且付诸实践，可以带来更加丰厚的经济效益。时代的发展，科学技术手段也在不断的进步，数控化技术在机床中的应用也应该得到进一步的完善，使其变得更加高效，不断解决数控化技术在运行过程中存在的问题。
参考文献：
[1]金亮，陈涛. 数控机床维修改造中的问题与策略研究[J]. 科技创新导报，2017，14（24）：6+8.
[2]吕龙. 西门子数控系统在机床改造中的运用分析[J]. 现代制造技术与装备，2017，（08）：126-127.
[3]黄剑亮. 应用于自动生产线的数控机床改造设计研究[J]. 科技展望，2017，27（17）：77.
[4]叶继新，陈炳森，杨辉. 机床数控化改造进给伺服电机的选择[J]. 装备制造技术，2017，（03）：100-103.
[5]梅影. 浅谈数控机床维修改造中的问题与对策[J]. 科技创新导报，2017，14（05）：75-76.
[6]王顺江. 论数控机床维修改造中的问题与对策[J]. 民营科技，2017，（01）：47.
[7]董航飞. 浅议数控机床维修改造中的问题及对策[J]. 山东工业技术，2017，（02）：1.