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摘要：混凝土是现代房屋建筑的基础材料，混凝土浇筑是混凝土工程最基础的施工技术，其
质量的控制有一定的复杂性和风险性，其施工技术的好坏直接关系到建筑的整体质量和结构
安全，本文根据笔者多年施工经验，对混凝土材料选择、施工准备、混凝土配合比、混凝土
浇筑流程控制、裂缝控制以及混凝土的养护等问题进行了探讨。
关键词：建筑工程混凝土浇筑施工工艺
中图分类号：TU198文献标识码：A
1.混凝土材料的选择
1.1水泥：在混凝土中水泥是主要的施工原料，而且混凝土质量的问题和水泥的质量有
着直接的关系，也就是说我们在进行混凝土施工的工程当中，如果水泥的质量出现问题，那
么也将直接影响到混凝土的质量，从而导致整个工程的施工项目都出现了一定程度的质量问
题，给人们的生产生活带来严重的不便，因此我们对水泥的选择时额外的重要。
目前，由于各方面的科学技术都在不断的进行，水泥的种类也越来越多，在不同的施工
工程项目中，对水泥的要求也就不一样，所以选择合适工程项目施工的水泥是十分的重要的。
在建筑工程项目施工的时候，对于不同阶段我们采用的水泥也就不一样，而且水泥品种的不
同也导致各方面的工程施工项目的不同。因此，我们在进行水泥选取的时候，一般都是以水
泥的强度为主。而且由于容易受潮，因此在进行水泥工程的装运的时候，要对其进行一定程
度的防潮处理，以保障水泥的质量不受到影响。而且在进行保存的时候，还要尽量将水泥保
存在通风的环境下，以保证在保存的时候不会出现问题。
1.2骨料：混凝土中，骨料所占的比例通常是混凝土绝对体积的80%～83%，因此在选
用骨料时，应该选择表面没有弱包裹层、岩石弹模较低、级配良好以及线膨胀系数较小的骨
料。所选用的砂子应该为中砂，其石子应该为大粒径的碎石或者卵石，砂子的含泥量不能大
于3%，石子的含泥量不能大于1%。此外，在混凝土配合比中可以用适量的粉煤灰来代替
水泥，粉煤灰含碱量和含硫量较小，烧失量较小，其需水量也较小，不仅可以有效地改善混
凝土和易性便于施工的操作，同时在一定程度上还能使混凝土的水化热下降，其掺量通常在
15%～20%左右。
1.3沙料：泵送的混凝土应该选用中砂，使砂率控制在43%以内。同时严格控制碎石针
片状颗粒状，针片状颗粒的含量影响着混凝土宜采用泵送或者高强泵送。对于掺合料的选择
要适度，优质的粉煤灰能够改善混凝土拌合物的流动性和保水性，能够影响混凝土的可泵性。
掺加原状或磨细粉煤灰能够降低混凝土中的水泥水化热，影响混凝土的温度变化。
1.4添加剂：根据工程的设计标准以及相关的规范要求来适当地添加外加剂，以此来减
少单位体积的水泥用量，要注意的是所采用的外加剂应具有相应的质量保证书和复验单，其
配置计量必须要准确。
2.建筑混凝土浇筑施工技术
2.1施工技术概述
首先，在浇筑混凝土之前，首先要确保浇筑平面要十分干净，对表面检验合格之后，才
能对混凝土进行浇筑；其次，为更好的使新老混凝土施工缝隙连接完好，在进行浇筑之前，
要铺设一层2-3cm厚度的同标号混凝土。另外，要求铺设厚度应十分的均匀。在进行混凝土
浇筑过程中，应该确保水、照明以及电的正常运行，在施工现场中准备相应的人工振捣和搅
拌工具，避免在施工过程中由于临时停电停水，产生意外施工缝。
混凝土浇筑前，选择合理的配合比，初始凝固时间控制在3至4小时内，在运送混凝土
至施工现场的过程中，坚决严禁加水。在混凝土到达施工工地后，根据具体情况加入膨胀剂
或者减水剂。
混凝土浇筑中常用的施工方案就是“全面分层，二次振捣”。二次振捣的施工时间是在
混凝土浇筑已经完成，但是混凝土并没有开始初凝时，而如果混凝土已然进入到了初凝状态
则不能够进行振捣。进行振捣的原因在于振捣可以“改变混凝土的内部结构”，因为混凝土
自身会因气泡与水分的存在，产生很多的细小空隙，这些空隙的存在就会是日后混凝土裂缝
的因素之一，而振捣的实施就會减少其中的空隙，同时还能够增大混凝土和钢筋结构之间的
粘合度，进而提高混凝土筑体的兼顾程度，同时这种振捣方式也会减小不同分层之间各种系
数值的差异，有效防止裂缝的产生。
2.2全面分层
浇筑工作开始时，将混凝土进行分区处理，按区浇筑，严格遵守浇筑顺序。在全面分层
浇筑混凝土过程中，首先在完成第一层浇筑工作后且在桩初凝之前完成第二层浇筑任务，如
此循环下去，始终到完成整个浇筑过程。如果选用此种浇筑方案，那么要求结构平面不能过
大，而且在施工过程中，要由短边开始进行，再顺着长边方向予以浇筑。如果有必要，也可
以由中间向两端开始进行浇筑。
2.3分段分层
如果要求浇筑强度较大，再加上混凝土搅拌机以及运输机等都难以更好的满足施工设计
要求时，我们最好要选用分段分层方案。在浇筑混凝土初始阶段，浇筑要由底层开始，在完
成一段距离浇筑之后，再浇筑第二层混凝土，如此循环下去，逐渐向上层浇筑。一般来说，
此种浇筑方案主要应用到厚度适宜、面积较小的结构当中。
2.4建筑混凝土振捣技术要求
一般来说，混凝土吊斗口下落高度不能超出2m，若浇筑高度大于3m，那么我们必须
要及时采取有效的对策，连接一段串桶或者是溜管。通常情况下，混凝土浇筑都是选用分段
分层方法。另外，浇筑厚度要结合结构以及钢筋疏密程度来确定，通常情况下不能大于50cm。
在振捣过程中，如果振捣器为插入式，那么要求做到快插慢拔，同时要求插点排列要十
分均匀，采用逐点移动顺序，不能出现遗漏想，确保振捣要十分密实。一般来说，插点和插
点之间的距离通常是在30——40cm范围内。在振捣前一层时，必须确保插入下层至少为
5cm，这样一来，才能更好的将前后两层间距接缝予以消除。
3、处理建筑混凝土裂缝有效对策
1）选择合理的配合比。严格控制砂石以及水泥的含量，在混凝土中加入膨胀剂、减水
剂，节省水泥的用量，降低水化热产生的温度，在不影响设计强度的同时，也要保持混凝土
良好的性能。
2）有效降低混凝土混凝土浇筑后的初始温度。可以采用温度相对较低的水、将砂石冷
却的方法混凝土的搅拌温度，延长初始凝固的时间，降低浇筑的速度，以加快热量的挥发。
3）严格控制混凝土的拆模时间。如果混凝土的内外温差在25度以下，可以进行拆模
工作，但是如果混凝土的内外温差大于25度，就应采取相应的保温措施，减小内外温差。
4）做好混凝土的维护保养工作。早期的养护工作可以降低混凝土的内外温差，提高混
凝土的强度，减少混凝土的收缩，降低后期出现裂缝的可能性。
5）在处理表面产生的细小裂缝时，首先把出现裂缝的位置进行清洗，在完全干燥之后，
在其表面涂刷一层封闭胶。
6）如果遇到较大裂缝，需要先把裂缝凿成一个凹槽，用水进行湿润，在表面还需要涂
刷一层水泥砂浆。
7）受多种因素影响而产生的裂缝，如温度、干燥收缩等，结合具体情况选用不同的封
闭材料处理混凝土裂缝。
8）如果产生的裂缝对建筑结构防水或者是防渗性能产生影响，可以结合裂缝大小以及
深度选用更为合理的修补方法；若产生的裂缝使建筑结构与承载力大大降低，则要结合具体
情况选用更合理的加固对策。
9）常则常应用到微细裂缝当中，在施工过程中，要先利用钢丝刷把混凝土进行打毛，
再将表层杂质予以清除，使用清水进行冲洗，待完全干燥之后，将树脂填充到混凝土气孔中，
最后用修补材料覆盖到其表面。
4.结语：
建筑混凝土浇筑过程中,施工人员应把握不同工程的不同点,根据钢筋布置状况、浇筑
类型、结构物用途、工程量要求、工期要求等,采取相应的应对方式,选择正确的施工工艺,
才能达到最理想的施工效果。
参考文献：
[1]马良柱.现浇混凝土的质量控制与质量检测[J].科技情报开发与经济,2003,(06)
[2]王铁梦.王铁梦教授谈控制混凝土工程收缩裂缝的主要因素[J].混凝土,2003,(11)
质量的控制有一定的复杂性和风险性，其施工技术的好坏直接关系到建筑的整体质量和结构
安全，本文根据笔者多年施工经验，对混凝土材料选择、施工准备、混凝土配合比、混凝土
浇筑流程控制、裂缝控制以及混凝土的养护等问题进行了探讨。
关键词：建筑工程混凝土浇筑施工工艺
中图分类号：TU198文献标识码：A
1.混凝土材料的选择
1.1水泥：在混凝土中水泥是主要的施工原料，而且混凝土质量的问题和水泥的质量有
着直接的关系，也就是说我们在进行混凝土施工的工程当中，如果水泥的质量出现问题，那
么也将直接影响到混凝土的质量，从而导致整个工程的施工项目都出现了一定程度的质量问
题，给人们的生产生活带来严重的不便，因此我们对水泥的选择时额外的重要。
目前，由于各方面的科学技术都在不断的进行，水泥的种类也越来越多，在不同的施工
工程项目中，对水泥的要求也就不一样，所以选择合适工程项目施工的水泥是十分的重要的。
在建筑工程项目施工的时候，对于不同阶段我们采用的水泥也就不一样，而且水泥品种的不
同也导致各方面的工程施工项目的不同。因此，我们在进行水泥选取的时候，一般都是以水
泥的强度为主。而且由于容易受潮，因此在进行水泥工程的装运的时候，要对其进行一定程
度的防潮处理，以保障水泥的质量不受到影响。而且在进行保存的时候，还要尽量将水泥保
存在通风的环境下，以保证在保存的时候不会出现问题。
1.2骨料：混凝土中，骨料所占的比例通常是混凝土绝对体积的80%～83%，因此在选
用骨料时，应该选择表面没有弱包裹层、岩石弹模较低、级配良好以及线膨胀系数较小的骨
料。所选用的砂子应该为中砂，其石子应该为大粒径的碎石或者卵石，砂子的含泥量不能大
于3%，石子的含泥量不能大于1%。此外，在混凝土配合比中可以用适量的粉煤灰来代替
水泥，粉煤灰含碱量和含硫量较小，烧失量较小，其需水量也较小，不仅可以有效地改善混
凝土和易性便于施工的操作，同时在一定程度上还能使混凝土的水化热下降，其掺量通常在
15%～20%左右。
1.3沙料：泵送的混凝土应该选用中砂，使砂率控制在43%以内。同时严格控制碎石针
片状颗粒状，针片状颗粒的含量影响着混凝土宜采用泵送或者高强泵送。对于掺合料的选择
要适度，优质的粉煤灰能够改善混凝土拌合物的流动性和保水性，能够影响混凝土的可泵性。
掺加原状或磨细粉煤灰能够降低混凝土中的水泥水化热，影响混凝土的温度变化。
1.4添加剂：根据工程的设计标准以及相关的规范要求来适当地添加外加剂，以此来减
少单位体积的水泥用量，要注意的是所采用的外加剂应具有相应的质量保证书和复验单，其
配置计量必须要准确。
2.建筑混凝土浇筑施工技术
2.1施工技术概述
首先，在浇筑混凝土之前，首先要确保浇筑平面要十分干净，对表面检验合格之后，才
能对混凝土进行浇筑；其次，为更好的使新老混凝土施工缝隙连接完好，在进行浇筑之前，
要铺设一层2-3cm厚度的同标号混凝土。另外，要求铺设厚度应十分的均匀。在进行混凝土
浇筑过程中，应该确保水、照明以及电的正常运行，在施工现场中准备相应的人工振捣和搅
拌工具，避免在施工过程中由于临时停电停水，产生意外施工缝。
混凝土浇筑前，选择合理的配合比，初始凝固时间控制在3至4小时内，在运送混凝土
至施工现场的过程中，坚决严禁加水。在混凝土到达施工工地后，根据具体情况加入膨胀剂
或者减水剂。
混凝土浇筑中常用的施工方案就是“全面分层，二次振捣”。二次振捣的施工时间是在
混凝土浇筑已经完成，但是混凝土并没有开始初凝时，而如果混凝土已然进入到了初凝状态
则不能够进行振捣。进行振捣的原因在于振捣可以“改变混凝土的内部结构”，因为混凝土
自身会因气泡与水分的存在，产生很多的细小空隙，这些空隙的存在就会是日后混凝土裂缝
的因素之一，而振捣的实施就會减少其中的空隙，同时还能够增大混凝土和钢筋结构之间的
粘合度，进而提高混凝土筑体的兼顾程度，同时这种振捣方式也会减小不同分层之间各种系
数值的差异，有效防止裂缝的产生。
2.2全面分层
浇筑工作开始时，将混凝土进行分区处理，按区浇筑，严格遵守浇筑顺序。在全面分层
浇筑混凝土过程中，首先在完成第一层浇筑工作后且在桩初凝之前完成第二层浇筑任务，如
此循环下去，始终到完成整个浇筑过程。如果选用此种浇筑方案，那么要求结构平面不能过
大，而且在施工过程中，要由短边开始进行，再顺着长边方向予以浇筑。如果有必要，也可
以由中间向两端开始进行浇筑。
2.3分段分层
如果要求浇筑强度较大，再加上混凝土搅拌机以及运输机等都难以更好的满足施工设计
要求时，我们最好要选用分段分层方案。在浇筑混凝土初始阶段，浇筑要由底层开始，在完
成一段距离浇筑之后，再浇筑第二层混凝土，如此循环下去，逐渐向上层浇筑。一般来说，
此种浇筑方案主要应用到厚度适宜、面积较小的结构当中。
2.4建筑混凝土振捣技术要求
一般来说，混凝土吊斗口下落高度不能超出2m，若浇筑高度大于3m，那么我们必须
要及时采取有效的对策，连接一段串桶或者是溜管。通常情况下，混凝土浇筑都是选用分段
分层方法。另外，浇筑厚度要结合结构以及钢筋疏密程度来确定，通常情况下不能大于50cm。
在振捣过程中，如果振捣器为插入式，那么要求做到快插慢拔，同时要求插点排列要十
分均匀，采用逐点移动顺序，不能出现遗漏想，确保振捣要十分密实。一般来说，插点和插
点之间的距离通常是在30——40cm范围内。在振捣前一层时，必须确保插入下层至少为
5cm，这样一来，才能更好的将前后两层间距接缝予以消除。
3、处理建筑混凝土裂缝有效对策
1）选择合理的配合比。严格控制砂石以及水泥的含量，在混凝土中加入膨胀剂、减水
剂，节省水泥的用量，降低水化热产生的温度，在不影响设计强度的同时，也要保持混凝土
良好的性能。
2）有效降低混凝土混凝土浇筑后的初始温度。可以采用温度相对较低的水、将砂石冷
却的方法混凝土的搅拌温度，延长初始凝固的时间，降低浇筑的速度，以加快热量的挥发。
3）严格控制混凝土的拆模时间。如果混凝土的内外温差在25度以下，可以进行拆模
工作，但是如果混凝土的内外温差大于25度，就应采取相应的保温措施，减小内外温差。
4）做好混凝土的维护保养工作。早期的养护工作可以降低混凝土的内外温差，提高混
凝土的强度，减少混凝土的收缩，降低后期出现裂缝的可能性。
5）在处理表面产生的细小裂缝时，首先把出现裂缝的位置进行清洗，在完全干燥之后，
在其表面涂刷一层封闭胶。
6）如果遇到较大裂缝，需要先把裂缝凿成一个凹槽，用水进行湿润，在表面还需要涂
刷一层水泥砂浆。
7）受多种因素影响而产生的裂缝，如温度、干燥收缩等，结合具体情况选用不同的封
闭材料处理混凝土裂缝。
8）如果产生的裂缝对建筑结构防水或者是防渗性能产生影响，可以结合裂缝大小以及
深度选用更为合理的修补方法；若产生的裂缝使建筑结构与承载力大大降低，则要结合具体
情况选用更合理的加固对策。
9）常则常应用到微细裂缝当中，在施工过程中，要先利用钢丝刷把混凝土进行打毛，
再将表层杂质予以清除，使用清水进行冲洗，待完全干燥之后，将树脂填充到混凝土气孔中，
最后用修补材料覆盖到其表面。
4.结语：
建筑混凝土浇筑过程中,施工人员应把握不同工程的不同点,根据钢筋布置状况、浇筑
类型、结构物用途、工程量要求、工期要求等,采取相应的应对方式,选择正确的施工工艺,
才能达到最理想的施工效果。
参考文献：
[1]马良柱.现浇混凝土的质量控制与质量检测[J].科技情报开发与经济,2003,(06)
[2]王铁梦.王铁梦教授谈控制混凝土工程收缩裂缝的主要因素[J].混凝土,2003,(11)