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摘 要：职业技能培训教学的目标是培养出现代社会生产急需的、有社会主义觉悟的、有技术的高素质劳动者和技术员。目前中等职业学校机械类专业的教学除了教材的编写跟不上时代的发展要求之外，在教学方法上尚有诸多欠缺。本文就中职机械专业车工实训教学中存在的问题提出了相应的对策。
关键词：实训教学；职业技能
【中图分类号】 G718.3 【文献标识码】 A 【文章编号】1671-8437（2012）02-0022-01
职业技能是一种包含专业素质在内的专业技能，是一种直接的有形生产力。具体来说，职业技能指与操作生产设备直接联系的技能，如数控设备操作、钳工操作；或与实际工作直接联系的技能。职业技能培训教学的目标是培养出现代社会生产急需的、有社会主义觉悟的、有技术的高素质劳动者和技术员。
在制造业快速发展的今天，如何有效地培养出大批优秀的技工人才，提高劳动者素质，是职业学校所要解决的问题，也是全社会共同关注的热点。作为以培养技术工人为目标的中等职业学校应与时俱进，以适应社会发展的需要，培养大批优秀的技工人才，提高我国劳动者素质。因此，职业学校的教学，特别是机械类专业的教学，更应该坚持“以就业为导向、服务地方经济为宗旨”，更新教学观念，加强实训环节，有效地提高教学质量。但是，目前中等职业学校机械类专业的教学除了教材的编写跟不上时代的发展要求之外，在教学方法上尚有诸多欠缺。
一、车工实训教学中存在的问题
1.实训教材按部就班。如教材内容安排不恰当（例如车完台阶工件后就开始刃磨断屑槽，钻孔车孔练习应安排在车圆锥和车成形面之后等）；理论课和实习课脱节；专业术语标准没有更新。如此教学，不仅浪费资源，收效也不高。当学生走上工作岗位后，发现实际工作中遇到的情况与在校所学内容不大相同，从而无法迅速适应岗位工作。
2.无视学生差异存在。实训教学企望按照统一程序和标准制造统一的“标准件”。忽视学生掌握车工技能的实际情况，限制或阻碍学生的发展和在车工技能方面的真正提高，虽然拿到车工的中级证书，但是与工厂的实际要求还有一定的差距，不能完全满足生产一线的实际需要。
3.对车工实习重视不够。作业机械专业，车工实习是实训的基础，学生扎实的技能应该靠车工实训进行培养，通过实训，使学生会磨刀、会合理选择砂轮机，会使用各类刀具、量具及夹具，会选择各类材料的切削用量。目前，车工的实训教材大多是对车刀的角度进行讲解，对刃磨的方法、注意事项等没有详细说明；对量、夹具的使用没有详细内容，只能靠教师在实训教学中凭借自己的认识和理解向学生进行讲述，使学生的实训学习受到影响。
二、车工实训教学培养职业技能的应对策略
1.目标分层，面向全体。学生在基础知识、认知能力、认知方式和方法上，学生积极性和主动性、技能的接受能力等诸多方面以及生理、心理等都存在着“差异”，在分层教学前，教师应根据学生学习的接受能力和技能水平，按教学大纲和教材对不同层次的学生提出相应的教学要求。改变过去“一刀切”的做法，对差生采取低起点，先慢后快、由浅入深、循序渐进、加强指导与辅导等办法，把实训教材的训练目标，分解成有梯度的，连续的几个分目标：由单一内容练习到综合练习，由精度较低到精度较高的单一和综合练习。允许差生根据自己的实际情况，分步并逐步达到大纲要求，对动手能力强，接受能力快的同学允许他们加工高精度、高难度的练习。拟定各层次教学要求既不能过高，增加教学难度，练习量过大，容易使学生消化不良，失去信心，也不能太低，降低大纲要求，减少练习量，放慢教学进度，就会完不成学习任务。力求准确地把握各类学生的接受和操作能力，较好地解决“吃不饱”与“吃不了”的矛盾。当学生变化较大时，可通过综合评估后改变其原有的“分层界限”，以便于充分发挥学生的主观能动性和更加优化车工实训指导工作。通过分层教学，对各层次的学生提出不同的目标要求，才能充分调动学生的学习积极性，使处在不同起点的学生都能在原有基础上获得较好的发展，有效提高实训教学质量。
2.因材施教，共同提高。实行分类型、多形式的辅导。这类辅导以不增加练习、不搞全班加班补课为原则，进行多形式、多层次的辅导。对差生采取个别辅导的方法。从工艺加工路线，切削用量的选择，测量方法等讲解、演示，使学生在老师的指导下学会思考并完成学习任务。对中等生采用分组讨论，老师提示的方法，重点强调加工中的测量方法和加工精度较高的练习件车削方法。对中差生让他们多到磨刀间刃磨车刀练习和上车床单项练习，提高速度。而优生主要以培养加工技术含量高工件的车削方法、检测方法及精加工车刀的刃磨方法。同时采用优生辅导差生一帮一辅导，会收到收到较好的效果。
3.校企合作，真刀实干。按最新的国家标准和要求编写校本教材，同时结合教学大纲与就业取向，与企业挂钩，加大校企合作，建立实训基地，聘请厂企设计工程师、工艺工程师来校，及时组织学生进厂见习，让学生接触企业生产实际，增强动手能力，在条件成熟的情况下，逐步让一些理论成绩好、操作技术强的同学参加校企的生产，这样既确保学生正常实训，又让学生接触真正的产品，了解企业生产的特点。另外有些产品的加工可作为实训的内容，这样既达到了教学目的又节约了实训经费，使实训教学更合理地与教材相结合，更加实用，活化教材，特别适合于对重要章节与环节的教学，使专业的学习更直观、更实用。
4.激发兴趣，提高技能。在车工实训中，以基础知识，基本操作方法为基础性目标，以理论结合实际为提高性目标，指导学生对车床小故障进行维修，对加工方法进行小改进；进行工艺改进，能够设计、制定技术文件、手工绘图等等。通过上述方法和手段，既培养学生学习技能的兴趣，又能使学生提高应用能力，提高解决机械加工中出现的问题的能力，为学生以后的发展打好基础。
职业教育具有广阔的发展空间，职业学校要抓住机遇，关键要从自身建设入手，只有适应市场需要，使学生学到真功夫，才会受用人单位的青睐。这就要求职业学校要努力改善教学条件，增添先进的教学设备，完善教学手段，注意提高机械专业教师的业务水平，惟有此，才能让学生掌握实用技术、技能，才能更高效的提高教学质量，使大批优秀技工人才脱颖而出，更好地服务于地方经济发展。
关键词：实训教学；职业技能
【中图分类号】 G718.3 【文献标识码】 A 【文章编号】1671-8437（2012）02-0022-01
职业技能是一种包含专业素质在内的专业技能，是一种直接的有形生产力。具体来说，职业技能指与操作生产设备直接联系的技能，如数控设备操作、钳工操作；或与实际工作直接联系的技能。职业技能培训教学的目标是培养出现代社会生产急需的、有社会主义觉悟的、有技术的高素质劳动者和技术员。
在制造业快速发展的今天，如何有效地培养出大批优秀的技工人才，提高劳动者素质，是职业学校所要解决的问题，也是全社会共同关注的热点。作为以培养技术工人为目标的中等职业学校应与时俱进，以适应社会发展的需要，培养大批优秀的技工人才，提高我国劳动者素质。因此，职业学校的教学，特别是机械类专业的教学，更应该坚持“以就业为导向、服务地方经济为宗旨”，更新教学观念，加强实训环节，有效地提高教学质量。但是，目前中等职业学校机械类专业的教学除了教材的编写跟不上时代的发展要求之外，在教学方法上尚有诸多欠缺。
一、车工实训教学中存在的问题
1.实训教材按部就班。如教材内容安排不恰当（例如车完台阶工件后就开始刃磨断屑槽，钻孔车孔练习应安排在车圆锥和车成形面之后等）；理论课和实习课脱节；专业术语标准没有更新。如此教学，不仅浪费资源，收效也不高。当学生走上工作岗位后，发现实际工作中遇到的情况与在校所学内容不大相同，从而无法迅速适应岗位工作。
2.无视学生差异存在。实训教学企望按照统一程序和标准制造统一的“标准件”。忽视学生掌握车工技能的实际情况，限制或阻碍学生的发展和在车工技能方面的真正提高，虽然拿到车工的中级证书，但是与工厂的实际要求还有一定的差距，不能完全满足生产一线的实际需要。
3.对车工实习重视不够。作业机械专业，车工实习是实训的基础，学生扎实的技能应该靠车工实训进行培养，通过实训，使学生会磨刀、会合理选择砂轮机，会使用各类刀具、量具及夹具，会选择各类材料的切削用量。目前，车工的实训教材大多是对车刀的角度进行讲解，对刃磨的方法、注意事项等没有详细说明；对量、夹具的使用没有详细内容，只能靠教师在实训教学中凭借自己的认识和理解向学生进行讲述，使学生的实训学习受到影响。
二、车工实训教学培养职业技能的应对策略
1.目标分层，面向全体。学生在基础知识、认知能力、认知方式和方法上，学生积极性和主动性、技能的接受能力等诸多方面以及生理、心理等都存在着“差异”，在分层教学前，教师应根据学生学习的接受能力和技能水平，按教学大纲和教材对不同层次的学生提出相应的教学要求。改变过去“一刀切”的做法，对差生采取低起点，先慢后快、由浅入深、循序渐进、加强指导与辅导等办法，把实训教材的训练目标，分解成有梯度的，连续的几个分目标：由单一内容练习到综合练习，由精度较低到精度较高的单一和综合练习。允许差生根据自己的实际情况，分步并逐步达到大纲要求，对动手能力强，接受能力快的同学允许他们加工高精度、高难度的练习。拟定各层次教学要求既不能过高，增加教学难度，练习量过大，容易使学生消化不良，失去信心，也不能太低，降低大纲要求，减少练习量，放慢教学进度，就会完不成学习任务。力求准确地把握各类学生的接受和操作能力，较好地解决“吃不饱”与“吃不了”的矛盾。当学生变化较大时，可通过综合评估后改变其原有的“分层界限”，以便于充分发挥学生的主观能动性和更加优化车工实训指导工作。通过分层教学，对各层次的学生提出不同的目标要求，才能充分调动学生的学习积极性，使处在不同起点的学生都能在原有基础上获得较好的发展，有效提高实训教学质量。
2.因材施教，共同提高。实行分类型、多形式的辅导。这类辅导以不增加练习、不搞全班加班补课为原则，进行多形式、多层次的辅导。对差生采取个别辅导的方法。从工艺加工路线，切削用量的选择，测量方法等讲解、演示，使学生在老师的指导下学会思考并完成学习任务。对中等生采用分组讨论，老师提示的方法，重点强调加工中的测量方法和加工精度较高的练习件车削方法。对中差生让他们多到磨刀间刃磨车刀练习和上车床单项练习，提高速度。而优生主要以培养加工技术含量高工件的车削方法、检测方法及精加工车刀的刃磨方法。同时采用优生辅导差生一帮一辅导，会收到收到较好的效果。
3.校企合作，真刀实干。按最新的国家标准和要求编写校本教材，同时结合教学大纲与就业取向，与企业挂钩，加大校企合作，建立实训基地，聘请厂企设计工程师、工艺工程师来校，及时组织学生进厂见习，让学生接触企业生产实际，增强动手能力，在条件成熟的情况下，逐步让一些理论成绩好、操作技术强的同学参加校企的生产，这样既确保学生正常实训，又让学生接触真正的产品，了解企业生产的特点。另外有些产品的加工可作为实训的内容，这样既达到了教学目的又节约了实训经费，使实训教学更合理地与教材相结合，更加实用，活化教材，特别适合于对重要章节与环节的教学，使专业的学习更直观、更实用。
4.激发兴趣，提高技能。在车工实训中，以基础知识，基本操作方法为基础性目标，以理论结合实际为提高性目标，指导学生对车床小故障进行维修，对加工方法进行小改进；进行工艺改进，能够设计、制定技术文件、手工绘图等等。通过上述方法和手段，既培养学生学习技能的兴趣，又能使学生提高应用能力，提高解决机械加工中出现的问题的能力，为学生以后的发展打好基础。
职业教育具有广阔的发展空间，职业学校要抓住机遇，关键要从自身建设入手，只有适应市场需要，使学生学到真功夫，才会受用人单位的青睐。这就要求职业学校要努力改善教学条件，增添先进的教学设备，完善教学手段，注意提高机械专业教师的业务水平，惟有此，才能让学生掌握实用技术、技能，才能更高效的提高教学质量，使大批优秀技工人才脱颖而出，更好地服务于地方经济发展。