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摘要：社会经济的发展速度不断加快，有效推动我国社会各个行业的快速发展，在炼油过程当中油泵机械密封问题是其中一个重要的工作环节，对保证整个炼油过程的效率以及质量都有着重要的保障。基于此，本文重点针对高温油泵机械密封的使用寿命延长策略展开了分析和研究，以此来保证整个炼油过程的安全稳定开展。
关键词：油泵机械密封；使用寿命；措施；高温
油泵机械设备在高温工作条件下，设备的使用寿命也会受到一定的影响，和其他类型的产业相比，石油炼化企业在使用油泵机械过程当中的时间相对较多，因此在进行油泵机械密封工作当中整体上会变得更加的脆弱，同时也会产生各种不同类型的各种问题。在最近几年的发展过程中，因为高温油泵密封泄漏问题造成的炼油事故屡见不鲜，因此要想有效保证整个炼油工作的安全能力，开展需要做好高温油泵机械密封技术的相关保障工作。基于此，本文重点针对某高温油泵机械密封的使用案例进行了分析和研究，针对高温油泵机械密封失效的具体原因进行了分析和阐述，提出了高温油泵机械密封的寿命延长策略。
1.概况分析
本文重点针对我国某石化炼油厂的厂减压装置进行了分析和研究，在针对一些高温运行工作条件下的油泵机械设备进行了分析和阐述，其中该减压装置重量为1000吨左右，比较实际的工作状况可以看出，油泵机械密封设备的整体使用寿命为6个月左右，主要是运用单弹簧和多弹簧相互配合的机械方式来进行密封处理，由于整个机械设备的使用寿命相对较短，直接影响到了设备整体的运行工作效率，通过改用焊接金属波纹管的方式来进行密封操作，在整个高温条件下，油泵机械密封的平均寿命超过了13个月以上。
2.弹簧式机械密封易失效分析
常见的油泵机械密封的形式为弹簧式机械密封，这种蜜蜂属于一种单端面大弹簧以及整个接触面不平衡的密封结构。
2.1主要失效形式
在高温油泵机械密封当中，通常情况下会存在4种不同类型的泄露问题：第一种泄露问题主要表现在机械密封在不断的摩擦状态下形成的泄漏，表现出的失效形式只要以高温磨损和断裂的形式为主，同时也是比较典型的泄露点；第二个泄漏点属于补偿辅助密封圈失效的方式，表现为老化卡死以及机械部件出现严重磨损等；第三种泄漏点类属于一种非补偿性的密封圈形式，在整个失效的方式上包含了严重腐蚀损伤或者是不良脱落等；第四种泄漏点属于压盖密封圈，在失效的方式上表现为不良损伤等。
2.2泄漏失效原因分析
油泵机械密封在高温条件下经常会产生不良的泄漏以及失效问题，由于油泵机械属于传统摩擦材料相互之间进行配对所形成，当运用辅助密封圈结构对其他的材料进行密封操作过程中，不能有效的预防泵体的抽空，因此在高温的环境下经常也会产生一种不良的腐蚀问题，并且在一些机械部件的安装不规范的前提下，很难达到相应的密封规范标准，造成了整个密封结构出现了不良失效问题。
3.延长高温油泵机械密封使用寿命的措施
3.1合理选择波纹管机械密封
要想有效提高高温油泵机械密封的整体使用寿命和使用周期，需要依照油泵机械的整体工艺形式，对整个波纹管的材料进行有效的选择，比如在运行过程当中当运用油泵号位为p1017的条件下，油泵系统內部的介质温度需要保证在370摄氏度左右，在整个运转的工作速率上需要控制在2900r/min，进气口部分的压力大小需要控制在0.02MPa，同时在出口区域范围内的压力大小需要控制在1.75MPa，通过这种数值的设定可以以对波纹管的机械密封效果进行有效的改进和提升。
3.2选择结构
科学有效的机械密封结构可以有效延长，如泵机械密封的整体使用周期和使用寿命，因此在选择结构上属于一项非常重要的技术措施，依照相关的规定工作要求对有体内部的介质温度进行有效的考虑和分析，其中对于内部的环境温度来讲不能超过370摄氏度，同时在运用了静比型泵管结构之后，整个油泵内部的系统需要进行高温防护设计，在设计工作中需要对系统内部的构成特点来加以了解，在无补偿循环辅助密封结构当中，由于具有较强的补偿性和秩序性特性，可以有效防止油泵机械密封受到不良的腐蚀以及。在动静环辅助密封工作中，可以使用石墨材料来代替橡胶材料，由于石墨材料本身具有耐高温的性能，同时运用不锈钢螺栓轴对其进行有效的固定，将螺栓轴通过静态变为动态运行状态，最大程度上提高机械密封的摩擦性能。
3.3选择材料
在材料的选择方面也可以有效提高整体的使用周期和使用寿命，首先在动静环辅助密封工作中，通过使用不锈钢石墨来代替橡胶材料所表现出的效果非常明显，在使用不锈钢钢片过程中，必须要保证钢片的薄厚符合密封要求，要具有良好的耐高温、防老化等作用；其次是要选择出合适的波纹管，波纹管通常情况下选择的是双S波片，在运行过程当中不会产生不良形变问题，同时也会具有良好的抗疲劳性，材料整体的耐压性能非常明显，可以有效抵御外界所产生的压力，是机械密封当中最为理想的波纹管材料。除此之外，波纹管需要和委托之间进行有效的衔接，以此来有效延长高温油泵机械密封过程当中的整体使用寿命。
3.4选择辅助系统
选择出良好的辅助工作系统可以延长油泵机械密封的整体使用寿命，由于油泵机运输过程当中温度，通常情况下会超过密封使用过程当中的温度大小，基于这种情况下必须要运用相应的辅助工作系统来加以支撑，以此来有效延长整个系统的使用寿命，对于一些温度较高薪度较大的油体来讲，在整个运行工作中通常情况下需要选择出相应的冲洗方案来进行对比，以此来有效改善密封工作的整体环境，降低密封区域范围内的工作温度有效延长了机械密封的使用寿命和使用周期。
4.结束语：
高温油泵机械设备在工作过程中，相关工作人员必须要充分做好机械密封的处理工作牌，有效保证机械密封设备的工作环境，优化机械密封结构的整体工作状态，对提高整个机械密封设备的寿命延长有着重要的保障。
参考文献：
[1]邓宗华，张洪，张鹏飞.高温油泵机械密封失效原因分析[J].机械，2018，45（09）：77-80.
[2]王振业，姜世庆.关键高温油泵机械密封及辅助系统改造[J].流体机械，2018，46（08）：56-59.
[3]亓东民，赵娜.炼油厂高温油泵机械密封泄漏原因分析及对策[J].流体机械，2017，45（09）：52-55.
关键词：油泵机械密封；使用寿命；措施；高温
油泵机械设备在高温工作条件下，设备的使用寿命也会受到一定的影响，和其他类型的产业相比，石油炼化企业在使用油泵机械过程当中的时间相对较多，因此在进行油泵机械密封工作当中整体上会变得更加的脆弱，同时也会产生各种不同类型的各种问题。在最近几年的发展过程中，因为高温油泵密封泄漏问题造成的炼油事故屡见不鲜，因此要想有效保证整个炼油工作的安全能力，开展需要做好高温油泵机械密封技术的相关保障工作。基于此，本文重点针对某高温油泵机械密封的使用案例进行了分析和研究，针对高温油泵机械密封失效的具体原因进行了分析和阐述，提出了高温油泵机械密封的寿命延长策略。
1.概况分析
本文重点针对我国某石化炼油厂的厂减压装置进行了分析和研究，在针对一些高温运行工作条件下的油泵机械设备进行了分析和阐述，其中该减压装置重量为1000吨左右，比较实际的工作状况可以看出，油泵机械密封设备的整体使用寿命为6个月左右，主要是运用单弹簧和多弹簧相互配合的机械方式来进行密封处理，由于整个机械设备的使用寿命相对较短，直接影响到了设备整体的运行工作效率，通过改用焊接金属波纹管的方式来进行密封操作，在整个高温条件下，油泵机械密封的平均寿命超过了13个月以上。
2.弹簧式机械密封易失效分析
常见的油泵机械密封的形式为弹簧式机械密封，这种蜜蜂属于一种单端面大弹簧以及整个接触面不平衡的密封结构。
2.1主要失效形式
在高温油泵机械密封当中，通常情况下会存在4种不同类型的泄露问题：第一种泄露问题主要表现在机械密封在不断的摩擦状态下形成的泄漏，表现出的失效形式只要以高温磨损和断裂的形式为主，同时也是比较典型的泄露点；第二个泄漏点属于补偿辅助密封圈失效的方式，表现为老化卡死以及机械部件出现严重磨损等；第三种泄漏点类属于一种非补偿性的密封圈形式，在整个失效的方式上包含了严重腐蚀损伤或者是不良脱落等；第四种泄漏点属于压盖密封圈，在失效的方式上表现为不良损伤等。
2.2泄漏失效原因分析
油泵机械密封在高温条件下经常会产生不良的泄漏以及失效问题，由于油泵机械属于传统摩擦材料相互之间进行配对所形成，当运用辅助密封圈结构对其他的材料进行密封操作过程中，不能有效的预防泵体的抽空，因此在高温的环境下经常也会产生一种不良的腐蚀问题，并且在一些机械部件的安装不规范的前提下，很难达到相应的密封规范标准，造成了整个密封结构出现了不良失效问题。
3.延长高温油泵机械密封使用寿命的措施
3.1合理选择波纹管机械密封
要想有效提高高温油泵机械密封的整体使用寿命和使用周期，需要依照油泵机械的整体工艺形式，对整个波纹管的材料进行有效的选择，比如在运行过程当中当运用油泵号位为p1017的条件下，油泵系统內部的介质温度需要保证在370摄氏度左右，在整个运转的工作速率上需要控制在2900r/min，进气口部分的压力大小需要控制在0.02MPa，同时在出口区域范围内的压力大小需要控制在1.75MPa，通过这种数值的设定可以以对波纹管的机械密封效果进行有效的改进和提升。
3.2选择结构
科学有效的机械密封结构可以有效延长，如泵机械密封的整体使用周期和使用寿命，因此在选择结构上属于一项非常重要的技术措施，依照相关的规定工作要求对有体内部的介质温度进行有效的考虑和分析，其中对于内部的环境温度来讲不能超过370摄氏度，同时在运用了静比型泵管结构之后，整个油泵内部的系统需要进行高温防护设计，在设计工作中需要对系统内部的构成特点来加以了解，在无补偿循环辅助密封结构当中，由于具有较强的补偿性和秩序性特性，可以有效防止油泵机械密封受到不良的腐蚀以及。在动静环辅助密封工作中，可以使用石墨材料来代替橡胶材料，由于石墨材料本身具有耐高温的性能，同时运用不锈钢螺栓轴对其进行有效的固定，将螺栓轴通过静态变为动态运行状态，最大程度上提高机械密封的摩擦性能。
3.3选择材料
在材料的选择方面也可以有效提高整体的使用周期和使用寿命，首先在动静环辅助密封工作中，通过使用不锈钢石墨来代替橡胶材料所表现出的效果非常明显，在使用不锈钢钢片过程中，必须要保证钢片的薄厚符合密封要求，要具有良好的耐高温、防老化等作用；其次是要选择出合适的波纹管，波纹管通常情况下选择的是双S波片，在运行过程当中不会产生不良形变问题，同时也会具有良好的抗疲劳性，材料整体的耐压性能非常明显，可以有效抵御外界所产生的压力，是机械密封当中最为理想的波纹管材料。除此之外，波纹管需要和委托之间进行有效的衔接，以此来有效延长高温油泵机械密封过程当中的整体使用寿命。
3.4选择辅助系统
选择出良好的辅助工作系统可以延长油泵机械密封的整体使用寿命，由于油泵机运输过程当中温度，通常情况下会超过密封使用过程当中的温度大小，基于这种情况下必须要运用相应的辅助工作系统来加以支撑，以此来有效延长整个系统的使用寿命，对于一些温度较高薪度较大的油体来讲，在整个运行工作中通常情况下需要选择出相应的冲洗方案来进行对比，以此来有效改善密封工作的整体环境，降低密封区域范围内的工作温度有效延长了机械密封的使用寿命和使用周期。
4.结束语：
高温油泵机械设备在工作过程中，相关工作人员必须要充分做好机械密封的处理工作牌，有效保证机械密封设备的工作环境，优化机械密封结构的整体工作状态，对提高整个机械密封设备的寿命延长有着重要的保障。
参考文献：
[1]邓宗华，张洪，张鹏飞.高温油泵机械密封失效原因分析[J].机械，2018，45（09）：77-80.
[2]王振业，姜世庆.关键高温油泵机械密封及辅助系统改造[J].流体机械，2018，46（08）：56-59.
[3]亓东民，赵娜.炼油厂高温油泵机械密封泄漏原因分析及对策[J].流体机械，2017，45（09）：52-55.