论文部分内容阅读
摘 要：墙面抹灰工程作为建筑装饰工程中的一个重要组成部分也在不断的发展革新，以满足人们不同的审美需求。但是，抹灰工程中出现了很多质量通病，直接影响了抹灰工程的质量。本文就內外墙及天棚的抹灰工程的质量问题进行了详细阐述，并提出了解决质量通病的防治措施。
关键词：质量问题；原因分析；控制措施
饰面抹灰能保护主体，延长其使用寿命；增强和改善建筑物的保温、隔热、防潮、隔音等使用功能；美化建筑物及周围环境，给人们创造一个良好的生活、生产空间。但是如果在设计、施工等生产环节质量控制不严，不但不会达到以上的效果而且还会影响建筑的美观甚至实用性。
1 抹灰工程常见质量问题及原因分析
1.1外墙抹灰常见质量问题及原因分析
1.1.1常见质量缺陷
①水泥砂浆饰面层粘结不牢固，产生空鼓、裂缝；②外墙饰面横线条不水平，竖线条顺直，横竖线角不上线；③分格缝边缘不整齐、不顺直，线槽内不光滑、不平整。
1.1.2缺陷原因分析
①外墙砖面浇水不透，水泥砂浆配合比不符合要求，一次抹灰量太厚又不分层，表面罩了素水泥浆；②外墙窗口侧边、阳台栏板等竖向线角不规矩，砌筑窗口、安装栏板上下错位过大，抹灰时没有吊垂线作业；③分格缝边缘未做修整。
1.2.内墙抹灰常见质量问题及原因分析
1.2.1常见质量缺陷
①内墙抹灰大面不平整，线角不顺直，口角不方正；②室内细部抹灰毛糙，不光滑、平整性差。
1.2.2缺陷原因分析
①室内抹灰未严格按照工艺规程进行；②底灰偷工减料，人员安排不当，忽视成品保护，造成内墙抹灰粗糙，工序交接和成品质量不检查，水电设备安装二次修补影响；③忽视细部质量标准，对工序交叉、工序搭接和隐蔽部位未能精心施工。
1.3.顶板抹灰常见质量问题及原因分析
1.3.1常见质量缺陷
①抹灰空鼓、脱落；②抹灰不平顺；③在顶板四角产生不规则裂缝，中部产生通常裂缝；④在预制楼板底抹灰侧产生纵向裂缝和空鼓。
1.3.2缺陷原因分析
①基层清理不干净，抹灰前浇水未侵透；②砂浆配合比不当，抹灰层与基层的粘结不牢，产生空鼓，裂缝。
2 抹灰工程质量防治措施
2.1.外墙抹灰工程质量防治措施
2.1.1为了控制墙面抹灰层的厚度和垂直、平整度，抹灰前先在墙面上设置与抹灰层相同的砂浆做成的约40mm×40mm的灰饼作为标志，在上下灰饼间用砂浆涂抹一条宽70～80mm的垂直灰梗，以灰饼面为准用约2m长的刮尺刮平即为标筋。
2.1.2标志或标筋设置完成后即可进行底层抹灰。
2.1.3外墙砌筑时深勾砖砌体灰缝 5mm～ 7mm，使纵横灰缝形成楔键，增强抹灰层的粘结力。
2.1.4砖墙面一般宜洒水2遍，使砖面渗水深度达7～8mm，混凝土墙面宜在抹灰前一天洒水，使水渗入混凝土表层2～3mm。如果各层抹灰相隔时间较长，已抹灰砂浆层较干时，亦应洒水湿润，方可抹下一层砂浆。
2.1.5对砂浆稠度的要求一般为：底层抹灰砂浆为10～20cm；中层抹灰砂浆为7～9cm；面层抹灰砂浆为7～8cm。
2.1.6分层抹灰，每层抹灰厚度 5 ～ 8mm，总厚度不宜大于20mm
2.1.7抹完面灰 24h后，养护不少于 3d。
2.1.8脚手架眼应封堵严密，外侧用进深不少于130mm的红砖堵孔，周边用砂浆填实，里侧用不低于C15的细石混凝土捣实，孔眼中间无孔隙。
2.1.9常用水泥砂浆罩面。水泥砂浆罩面通常多用木抹子抹成细毛面。这种做法，外墙面比较美观。为防止色泽不匀，应采用同一品种与规格的原材料，采用统一的配合比，固定专人进行配料。
2.2内墙抹灰工程质量防治措施
2.2.1严格按工艺标准、操作规程进行施工，先做样板间，样板间抹灰达到质量标准后，再按楼层进行大面积施工。
2.2.2控制底灰质节以保证面层成型效果，如内墙灰大面成型不好、接搓不平、线角不直时均不得罩面层，灰抹完后应从观感和实测偏差两方面检测 ，并以面层的允许偏差为标准。
2.2.3控制线角的顺直以体现房间的整洁、楞角分明的装饰效果，室内线角两侧应用2m刮尺和100mm以上长度的阴角嚣反复搓打阴角部位，阳角则用抹灰靠尺随时检查，一次抹压成型，保证阳角的方正。
2.2.4控制抹灰细部质量，所有细部必须平整密实，并在抹灰过程中力求一次成活，减少二次修补量。
2.2.5抹灰前用C15以上的细石混凝土封堵好室内所有脚手眼孔洞。
2.2.6后安装的窗口，窗台要清理干净，窗口下坎水泥砂浆必须填实堵严。对后安装的铝合金窗口，砌筑时窗口部位可少砌一行砖，用不低于C15的细石混凝土做30mm厚的素混凝土板，里侧安装窗台板时，板下做1：2水泥砂浆填实，特别是窗台板与外窗台的接触部位必须密实，不准有孔隙。
2.2.7控制施工顺序，做到单位工程抹灰先外后内、先上后下，即是先做顶棚和墙面，再做地面和踢脚。
2.3.天棚抹灰工程质量防治措施
2.3.1清理和用10%的火碱水溶液清洗天棚板面。
2.3.2在靠近顶棚四周的墙面上弹一条水平线，以控制抹灰层厚度，并作为抹灰找平的依据，然后沿顶棚四周向内抹灰并找平。
2.3.3总厚度宜控制在15mm左右，达到目测无明显接搓和高低不平为止。
2.3.4涂抹时要求表面平顺，无抹纹及接槎现象，与墙面交角应成一直线。
2.3.5要注意抹灰层与基体之间必须黏结牢固，严防顶棚抹灰层脱落伤人。
综上所述，造成墙体抹灰工程中质量通病的原因较复杂，这就要求严格参建各方遵循施工规范和技术规程并采取必要的质量保证措施和质量控制方法，以确保墙面抹灰工程的质量。
参考文献：
[1]罗团大.砖混结构内墙抹灰空裂及防治的认识[J].建材与装饰（下旬刊），2005
[2]孙玉海.关于内墙抹灰的施工与质量控制问题探讨[J].华章，2010
[3]牛季收.土木工程施工[ M].郑州：郑州大学出版社，2007.
关键词：质量问题；原因分析；控制措施
饰面抹灰能保护主体，延长其使用寿命；增强和改善建筑物的保温、隔热、防潮、隔音等使用功能；美化建筑物及周围环境，给人们创造一个良好的生活、生产空间。但是如果在设计、施工等生产环节质量控制不严，不但不会达到以上的效果而且还会影响建筑的美观甚至实用性。
1 抹灰工程常见质量问题及原因分析
1.1外墙抹灰常见质量问题及原因分析
1.1.1常见质量缺陷
①水泥砂浆饰面层粘结不牢固，产生空鼓、裂缝；②外墙饰面横线条不水平，竖线条顺直，横竖线角不上线；③分格缝边缘不整齐、不顺直，线槽内不光滑、不平整。
1.1.2缺陷原因分析
①外墙砖面浇水不透，水泥砂浆配合比不符合要求，一次抹灰量太厚又不分层，表面罩了素水泥浆；②外墙窗口侧边、阳台栏板等竖向线角不规矩，砌筑窗口、安装栏板上下错位过大，抹灰时没有吊垂线作业；③分格缝边缘未做修整。
1.2.内墙抹灰常见质量问题及原因分析
1.2.1常见质量缺陷
①内墙抹灰大面不平整，线角不顺直，口角不方正；②室内细部抹灰毛糙，不光滑、平整性差。
1.2.2缺陷原因分析
①室内抹灰未严格按照工艺规程进行；②底灰偷工减料，人员安排不当，忽视成品保护，造成内墙抹灰粗糙，工序交接和成品质量不检查，水电设备安装二次修补影响；③忽视细部质量标准，对工序交叉、工序搭接和隐蔽部位未能精心施工。
1.3.顶板抹灰常见质量问题及原因分析
1.3.1常见质量缺陷
①抹灰空鼓、脱落；②抹灰不平顺；③在顶板四角产生不规则裂缝，中部产生通常裂缝；④在预制楼板底抹灰侧产生纵向裂缝和空鼓。
1.3.2缺陷原因分析
①基层清理不干净，抹灰前浇水未侵透；②砂浆配合比不当，抹灰层与基层的粘结不牢，产生空鼓，裂缝。
2 抹灰工程质量防治措施
2.1.外墙抹灰工程质量防治措施
2.1.1为了控制墙面抹灰层的厚度和垂直、平整度，抹灰前先在墙面上设置与抹灰层相同的砂浆做成的约40mm×40mm的灰饼作为标志，在上下灰饼间用砂浆涂抹一条宽70～80mm的垂直灰梗，以灰饼面为准用约2m长的刮尺刮平即为标筋。
2.1.2标志或标筋设置完成后即可进行底层抹灰。
2.1.3外墙砌筑时深勾砖砌体灰缝 5mm～ 7mm，使纵横灰缝形成楔键，增强抹灰层的粘结力。
2.1.4砖墙面一般宜洒水2遍，使砖面渗水深度达7～8mm，混凝土墙面宜在抹灰前一天洒水，使水渗入混凝土表层2～3mm。如果各层抹灰相隔时间较长，已抹灰砂浆层较干时，亦应洒水湿润，方可抹下一层砂浆。
2.1.5对砂浆稠度的要求一般为：底层抹灰砂浆为10～20cm；中层抹灰砂浆为7～9cm；面层抹灰砂浆为7～8cm。
2.1.6分层抹灰，每层抹灰厚度 5 ～ 8mm，总厚度不宜大于20mm
2.1.7抹完面灰 24h后，养护不少于 3d。
2.1.8脚手架眼应封堵严密，外侧用进深不少于130mm的红砖堵孔，周边用砂浆填实，里侧用不低于C15的细石混凝土捣实，孔眼中间无孔隙。
2.1.9常用水泥砂浆罩面。水泥砂浆罩面通常多用木抹子抹成细毛面。这种做法，外墙面比较美观。为防止色泽不匀，应采用同一品种与规格的原材料，采用统一的配合比，固定专人进行配料。
2.2内墙抹灰工程质量防治措施
2.2.1严格按工艺标准、操作规程进行施工，先做样板间，样板间抹灰达到质量标准后，再按楼层进行大面积施工。
2.2.2控制底灰质节以保证面层成型效果，如内墙灰大面成型不好、接搓不平、线角不直时均不得罩面层，灰抹完后应从观感和实测偏差两方面检测 ，并以面层的允许偏差为标准。
2.2.3控制线角的顺直以体现房间的整洁、楞角分明的装饰效果，室内线角两侧应用2m刮尺和100mm以上长度的阴角嚣反复搓打阴角部位，阳角则用抹灰靠尺随时检查，一次抹压成型，保证阳角的方正。
2.2.4控制抹灰细部质量，所有细部必须平整密实，并在抹灰过程中力求一次成活，减少二次修补量。
2.2.5抹灰前用C15以上的细石混凝土封堵好室内所有脚手眼孔洞。
2.2.6后安装的窗口，窗台要清理干净，窗口下坎水泥砂浆必须填实堵严。对后安装的铝合金窗口，砌筑时窗口部位可少砌一行砖，用不低于C15的细石混凝土做30mm厚的素混凝土板，里侧安装窗台板时，板下做1：2水泥砂浆填实，特别是窗台板与外窗台的接触部位必须密实，不准有孔隙。
2.2.7控制施工顺序，做到单位工程抹灰先外后内、先上后下，即是先做顶棚和墙面，再做地面和踢脚。
2.3.天棚抹灰工程质量防治措施
2.3.1清理和用10%的火碱水溶液清洗天棚板面。
2.3.2在靠近顶棚四周的墙面上弹一条水平线，以控制抹灰层厚度，并作为抹灰找平的依据，然后沿顶棚四周向内抹灰并找平。
2.3.3总厚度宜控制在15mm左右，达到目测无明显接搓和高低不平为止。
2.3.4涂抹时要求表面平顺，无抹纹及接槎现象，与墙面交角应成一直线。
2.3.5要注意抹灰层与基体之间必须黏结牢固，严防顶棚抹灰层脱落伤人。
综上所述，造成墙体抹灰工程中质量通病的原因较复杂，这就要求严格参建各方遵循施工规范和技术规程并采取必要的质量保证措施和质量控制方法，以确保墙面抹灰工程的质量。
参考文献：
[1]罗团大.砖混结构内墙抹灰空裂及防治的认识[J].建材与装饰（下旬刊），2005
[2]孙玉海.关于内墙抹灰的施工与质量控制问题探讨[J].华章，2010
[3]牛季收.土木工程施工[ M].郑州：郑州大学出版社，2007.