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【摘 要】水工金属结构包括钢质闸门，启闭机，压力钢管等。最近几年，大量水利水电项目加大了投资力度，旨在让水电站建设规模更大。所以，施工人员在施工的时候，一定要特别重视水工金属结构安装工作，严格把控质量关，确保该结构能够持续稳定运行。
【关键词】水工金属结构；安装；质量控制
1.水工金属结构安装质量的影响因素
1.1人员因素
人员组成有操作者与指挥者，确保安装质量对参与者的要求很高，其中有道德素质，技术能力，身体素质等。因此，单位选拔具有丰富安装经验与高技能水平的人才成立了水工安装施工小组，同时，还要求所有特殊作业的员工均持证上岗。
1.2材料因素
工地负责安装厂家已制作完的成品，因此，要先确保工工地所用产品的质量，对于运输到工地上的各类产品进行检查，如合格证等，然后测量产品大小是否符合要求，对运输产品时出现产品变形状况，及时分析校正，充分确保产品符合工地安装要求后再展开安装工作，还要确保工地安装工所用焊丝等材料也和工地安装要求相符合，同时妥善存放。
1.3机械因素
机械设备会直接影响到工地安装的质量，因此，工地安装除了要有适合的塔吊条件，还需合理选择手拉葫芦，电焊机等配件设施。
1.4方法因素
此处方法内容有安装工艺与方案。因为这次工地安装所需的弧形门分块较多，尺寸也大，因此在制定工地安装工艺与方案时，要按照往日实际安装经验和现有场地，经济，组织和技术等条件，充分保障安装工艺与方案的技术可行性，经济性，如此才能让安装的质量更高。
1.5环境因素
环境对于安装质量产生的影响比较多变复杂，尤其是将门叶安装于闸洞当中，潮湿，大风等对防腐与焊接均影响特别大，也会影响到操作员的身体健康，因此，要不断地采取有力措施来应对环境变化，从而确保施工的高质量要求。
2.水工金属结构安装质量控制措施
2.1安装前质量控制
在安装设备设施前，检验文件，工艺，技术等的确定，采购计划的制定，生产进度计划，外协件协作规划等，这些工作都要严格进行，文件编制的内容正确性和完整性均要跟招标文件，协议契约，相关规定等符合。
安装设备时要用到的各类设备，如经纬仪，钢卷尺，型水准仪等，均要跟计量管理条例相关规定符合，由指定计量专家定期检测确定，在规定时间内使用，充分保障检测结果的准确性。
安装时将用到的全部设备均要保持良好状态，对设备严格保养和维护，保障零部件的生产精度与设计需求相符合，不然，不得投入工地使用。
安装设备时工地所派员工均要持证上岗。
在安装设备之前，工程师和设计单位协调，向工地施工相关主要人员交底技术。确定施工方案，质检标准，组织方式等，让施工全员都有的放矢，目标明确，心中有数。
2.2外购材料的质量控制
材料的质量直接影响到工程整体的质量水平，因此，在进行材料购买时，一定要结合工程材料的实际需要，选择符合施工标准的材料供应商，根据相应的法律法规对供货商进行严格的筛选和认证，选择最优最符合施工条件的供货商。选定供货商后将材料运送到工地现场并投入使用。一些金属性质的材料或者是机械设备应该进行性能和机能分析，对照相关的材料进行考核，合格的才能继续使用。一些材料设备即使已经进场，也要组织监理部门和其他相关机构进行复检，对材料的性能和出厂合格证等信息进行对照，如果出现问题必须严肃处理，对于那些链接类的产品要对其型号和代号进行对照，只有符合规格的产品才能进行施工操作。
2.3安装过程中质量控制
在安装过程中必须注重质量控制，一些设施的安装要符合相关的技术要求，按照图纸的标准进行，如果出现对说明书的修改必须将相关信息报备到工程的设计机构，将修改的内容、原因等等进行诠释，经过批准之后才能继续进行，在按照过程中要根据规定的要求进行，从实际情况出发，对于出现问题的安装过程进行调节。
在安装过程中我们必须遵守国家和行业的相关法律法规，比如说《生产过程质量控制程序》及《产品质量检验程序》，对于质量检查要遵照《三检制度》，严格执行自检、专检、终检，对于实际的施工操作要遵照《工艺纪律考核细则》，将工序进行分步，只有将前一步做好才能继续下一步，对于质量不合格的零部件要严词拒绝，如果产品有问题就必须严禁出厂。
2.4焊接质量控制措施
焊接质量控制措施的第一步就是从施工图的相关信息编制科学合理的焊接工艺流程，这些信息不但包括焊接工艺的评定，还包括施工图的结构与质量要求，如果一、二类焊缝的焊接工艺没有进行验证的话，就必须遵照国家的相关规定进行焊接工艺的评定。对于焊接流程进行明确后，按照工艺指导书，一步步的进行焊接，对于已经焊接的设施进行检验，对于焊接接头地方进行检查，确保其功能的有效性。在对这些都进行明确后，焊接主任工程师开始实事求是的填写检验结果，并且在对其进行评价后作出结论，如果确定具有可行性才能进行实际的焊接。在焊接过程中，我们必须注意到，在结构本体上进行直接焊接是严厉禁止的。
在对闸门进行焊接时，选取的材料应该符合国家的相关规定，遵照《焊条、焊丝、焊剂的保管和烘焙的管理制度》，对于材料的规格、质量进行严格检查，将材料按照他们的特性进行分门别类的放置，杜绝出现在保管过程中出现材料问题。一般的材料在存放时要注重环境和温度的变化，在烘干和发放过程中要遵照相关规定，这样才能保证材料的质量安全。
在焊接过程中要遵照一定的行为规范，其过程要符合工程的质量要求。
在焊接结束以后，要对焊接的结果进行检验，在自检合格以后，使用钢印作为合格的记号，如果一、二类焊缝的内部没有缺陷，Ⅱ级以上专职无损检测人员可以通过施工图纸的相关要求进行检查。
如果出现问题必须进行返工处理，焊接负责人在现场对问题进行分析，找出责任人并进行返工处理，同一地方的焊缝处理次数最大为2次。
闸门门叶在焊接完成后要使用相关的技术进行消除应力的措施处理，一般情况下，这有利于提高焊接的结构强度和质量安全。
在对设备进行安装时，监理的监督过程是必须的，只有全部合格才能进行下面的工作。
3.结束语
水工金属结构是水利水电工程中重要的模块，受到技术和施工方面的影响，它经常体现出复杂多变的特性，对于工程整体水平也有着极大的制约。因此，在施工过程中，必须注重水工金属结构的质量控制，从一些与它密切相关的因素出发，包括技术、材料、员工、施工环境等等，从这些因素的实际情况出发，对施工过程进行严密的监督管理，从而保证水利水电工程施工的质量安全。 [科]
【参考文献】
[1]梁胜辉.如何控制水工金属结构安装的质量问题[J].江西建材，2014（09）.
[2]岳廷文，张良君.水工金属结构制造与安装的质量控制要点[J].广东科技，2014（05）.
[3]梁胜辉.探究水工金属结构安装的工艺及方法[J].黑龙江科技信息，2014（08）.
【关键词】水工金属结构；安装；质量控制
1.水工金属结构安装质量的影响因素
1.1人员因素
人员组成有操作者与指挥者，确保安装质量对参与者的要求很高，其中有道德素质，技术能力，身体素质等。因此，单位选拔具有丰富安装经验与高技能水平的人才成立了水工安装施工小组，同时，还要求所有特殊作业的员工均持证上岗。
1.2材料因素
工地负责安装厂家已制作完的成品，因此，要先确保工工地所用产品的质量，对于运输到工地上的各类产品进行检查，如合格证等，然后测量产品大小是否符合要求，对运输产品时出现产品变形状况，及时分析校正，充分确保产品符合工地安装要求后再展开安装工作，还要确保工地安装工所用焊丝等材料也和工地安装要求相符合，同时妥善存放。
1.3机械因素
机械设备会直接影响到工地安装的质量，因此，工地安装除了要有适合的塔吊条件，还需合理选择手拉葫芦，电焊机等配件设施。
1.4方法因素
此处方法内容有安装工艺与方案。因为这次工地安装所需的弧形门分块较多，尺寸也大，因此在制定工地安装工艺与方案时，要按照往日实际安装经验和现有场地，经济，组织和技术等条件，充分保障安装工艺与方案的技术可行性，经济性，如此才能让安装的质量更高。
1.5环境因素
环境对于安装质量产生的影响比较多变复杂，尤其是将门叶安装于闸洞当中，潮湿，大风等对防腐与焊接均影响特别大，也会影响到操作员的身体健康，因此，要不断地采取有力措施来应对环境变化，从而确保施工的高质量要求。
2.水工金属结构安装质量控制措施
2.1安装前质量控制
在安装设备设施前，检验文件，工艺，技术等的确定，采购计划的制定，生产进度计划，外协件协作规划等，这些工作都要严格进行，文件编制的内容正确性和完整性均要跟招标文件，协议契约，相关规定等符合。
安装设备时要用到的各类设备，如经纬仪，钢卷尺，型水准仪等，均要跟计量管理条例相关规定符合，由指定计量专家定期检测确定，在规定时间内使用，充分保障检测结果的准确性。
安装时将用到的全部设备均要保持良好状态，对设备严格保养和维护，保障零部件的生产精度与设计需求相符合，不然，不得投入工地使用。
安装设备时工地所派员工均要持证上岗。
在安装设备之前，工程师和设计单位协调，向工地施工相关主要人员交底技术。确定施工方案，质检标准，组织方式等，让施工全员都有的放矢，目标明确，心中有数。
2.2外购材料的质量控制
材料的质量直接影响到工程整体的质量水平，因此，在进行材料购买时，一定要结合工程材料的实际需要，选择符合施工标准的材料供应商，根据相应的法律法规对供货商进行严格的筛选和认证，选择最优最符合施工条件的供货商。选定供货商后将材料运送到工地现场并投入使用。一些金属性质的材料或者是机械设备应该进行性能和机能分析，对照相关的材料进行考核，合格的才能继续使用。一些材料设备即使已经进场，也要组织监理部门和其他相关机构进行复检，对材料的性能和出厂合格证等信息进行对照，如果出现问题必须严肃处理，对于那些链接类的产品要对其型号和代号进行对照，只有符合规格的产品才能进行施工操作。
2.3安装过程中质量控制
在安装过程中必须注重质量控制，一些设施的安装要符合相关的技术要求，按照图纸的标准进行，如果出现对说明书的修改必须将相关信息报备到工程的设计机构，将修改的内容、原因等等进行诠释，经过批准之后才能继续进行，在按照过程中要根据规定的要求进行，从实际情况出发，对于出现问题的安装过程进行调节。
在安装过程中我们必须遵守国家和行业的相关法律法规，比如说《生产过程质量控制程序》及《产品质量检验程序》，对于质量检查要遵照《三检制度》，严格执行自检、专检、终检，对于实际的施工操作要遵照《工艺纪律考核细则》，将工序进行分步，只有将前一步做好才能继续下一步，对于质量不合格的零部件要严词拒绝，如果产品有问题就必须严禁出厂。
2.4焊接质量控制措施
焊接质量控制措施的第一步就是从施工图的相关信息编制科学合理的焊接工艺流程，这些信息不但包括焊接工艺的评定，还包括施工图的结构与质量要求，如果一、二类焊缝的焊接工艺没有进行验证的话，就必须遵照国家的相关规定进行焊接工艺的评定。对于焊接流程进行明确后，按照工艺指导书，一步步的进行焊接，对于已经焊接的设施进行检验，对于焊接接头地方进行检查，确保其功能的有效性。在对这些都进行明确后，焊接主任工程师开始实事求是的填写检验结果，并且在对其进行评价后作出结论，如果确定具有可行性才能进行实际的焊接。在焊接过程中，我们必须注意到，在结构本体上进行直接焊接是严厉禁止的。
在对闸门进行焊接时，选取的材料应该符合国家的相关规定，遵照《焊条、焊丝、焊剂的保管和烘焙的管理制度》，对于材料的规格、质量进行严格检查，将材料按照他们的特性进行分门别类的放置，杜绝出现在保管过程中出现材料问题。一般的材料在存放时要注重环境和温度的变化，在烘干和发放过程中要遵照相关规定，这样才能保证材料的质量安全。
在焊接过程中要遵照一定的行为规范，其过程要符合工程的质量要求。
在焊接结束以后，要对焊接的结果进行检验，在自检合格以后，使用钢印作为合格的记号，如果一、二类焊缝的内部没有缺陷，Ⅱ级以上专职无损检测人员可以通过施工图纸的相关要求进行检查。
如果出现问题必须进行返工处理，焊接负责人在现场对问题进行分析，找出责任人并进行返工处理，同一地方的焊缝处理次数最大为2次。
闸门门叶在焊接完成后要使用相关的技术进行消除应力的措施处理，一般情况下，这有利于提高焊接的结构强度和质量安全。
在对设备进行安装时，监理的监督过程是必须的，只有全部合格才能进行下面的工作。
3.结束语
水工金属结构是水利水电工程中重要的模块，受到技术和施工方面的影响，它经常体现出复杂多变的特性，对于工程整体水平也有着极大的制约。因此，在施工过程中，必须注重水工金属结构的质量控制，从一些与它密切相关的因素出发，包括技术、材料、员工、施工环境等等，从这些因素的实际情况出发，对施工过程进行严密的监督管理，从而保证水利水电工程施工的质量安全。 [科]
【参考文献】
[1]梁胜辉.如何控制水工金属结构安装的质量问题[J].江西建材，2014（09）.
[2]岳廷文，张良君.水工金属结构制造与安装的质量控制要点[J].广东科技，2014（05）.
[3]梁胜辉.探究水工金属结构安装的工艺及方法[J].黑龙江科技信息，2014（08）.