UV-LED为印刷固化开启绿色转型之路

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  采用UV-LED(紫外固化LED光源)制作新型光固化设备是当前印刷行业和光固化行业的发展趋势,这项技术的应用不但符合节能环保的产业需求,同时更加方便最终用户的使用习惯,减少了设备检修和维护成本,降低了最终用户的使用成本。


  江苏广发光电科技有限公司座落于宜兴经济开发区光电产业园,是一家集研发、制造、销售及服务为一体的光电科技企业,专业从事新型环保特种光源的应用研发和产业化发展。其目前研制的UV-LED产品(如图1)技术核心是使用紫外LED固化光源替代传统高压汞灯,来制造新型紫外光固化设备,应用于印刷固化、电子行业固化等领域,实现了良好的经济效益和社会效益。其研制的UV-LED在凸印、柔印、胶印等纸张包装印刷的紫外固化阶段,与传统汞灯、卤素灯等固化光源相比,在实现同等的固化效果下,在效率、能耗、环保、寿命等方面具有巨大的优势(如图2)。
  针对光固化应用开发UV-LED光源设备,最核心的原材料就是UVLED灯体本身,其产品性能(寿命、效率)直接决定着UV-LED光源设备的综合性能,具有决定性意义。江苏广发光电科技有限公司的UV-LED均采用美国进口LED进行生产制造,无论是产品的发光效率或是发光寿命均为世界先进水平。
  UV-LED的光谱分布多为360~390nm,在紫外波段,无红外光发出,所以被照射产品的表面没有温度的升高,保证了产品的原本性质,且它的光输出稳定、光照更强、能量更高、均匀性更好,UV-LED有望在未来十五年内替代普通的UV固化光源。


  近年来,世界各国的LED生产制造企业均加大了对紫外LED灯体的研究力度,日本、德国、美国均有采用UV-LED进行紫外固化的企业。日本三菱重工(Mitsubishi Heavy Industries,MHI)对外表示,其采用UVLED固化系统的印刷机台相较于采用UV汞灯,可大幅节电70%~80%。日本三菱重工还表示,为了缩短印刷干燥时间,UV汞灯必须耗费大量的电力。而日本三菱重工推出的新型印刷机,内部使用UV-LED,不但可以减少UV汞灯点亮时产生的热量,也能节省UV汞灯熄灯的作业时间(UV汞灯再点灯时间约4分钟左右),并且有超长寿命(约为UV汞灯的15倍)等优点。这个现实存在的市场发展,侧面印证了UV-LED技术应用的成熟。
  作为新一代节能环保的光源技术,LED产业已经成为各国的国家战略,目前专门针对LED产业的优惠政策正在不断制定和完善中。而在所有LED行业和产业之中,UV-LED光源是代表着LED技术的一项高端产业应用,正是由于其特殊性和重要性,未来UV-LED光源必能随着行业整体的不断发展而获得更大的发展。
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