湘江经由株洲流入长沙，如果湘江株洲段没有有效治理，长沙人民的生活将永无宁日，长沙的经济发展也必将受到制约。
　　株洲作为老牌工业城市，工业的发展带来了严重的污染，尤其是重金属污染，成为城市创环卫的“拦路虎”。不过如今，作为中国有色行业的“老大哥”，株洲冶炼集团股份有限公司(以下简称株冶集团)一跃成为重金属污染治理的翘楚。
　　绿色转型华丽变身
　　如何实现由昔日的能耗大户、排污大户转变为绿色企业的典范?
　　用处理过的工业废水养活了数十条金鱼，这个几乎不可能的“奇迹”就出现在了株冶。株冶集团自被国家发改委批准为首批循环经济试点企业起，就将“发展循环经济，建设绿色株冶”作为环保战略方针，加大了环保治理力度，不断强化污染减排工作，逐步推行清洁生产，将清洁生产思路贯彻到公司的：技术改造和生产全过程，把污染消除在生产过程中实施冶炼重金属废水零排放与资源化项目，吗株冶实现工业废水“零排放”的基本路径，也是企业推进循环经济的重点之一。
　　株冶集团从2006年开始实施工业废水零排放工程，项目总投资约1.05亿元，由13个子项目组成。项目于2006年5月开工建设，到2009年12月，13个子项全部实施完成投入试运行。项目二期工程采用了先进的氢氧化钠——生物制剂中和沉淀和反渗透膜深度净化工艺处理重金属废水。氢氧化钠——生物制剂中和沉淀处理后的净化水达到了国家《污水综合排放标准》中的一级标准，而进一步通过反渗透膜过滤深度净化处理后的淡水水质更优，其产出的淡水与生产水管网并网，实现替代新水使用。
　　该技术是目前世界上最先进的污水处理技术之一，填补了国内空白，并已成功应用于株冶工业废水零排放工程实施中，实现了废水95％的回用率。
　　2010年1月，膜处理系统进入调试试运行阶段。期间，因为进水水质不符合进膜要求、预处理工艺不稳定、设备故障率高等问题，影响连续生产。为此，株冶集团积极组织技术攻关，先后解决了进水水质控制、稳定预处理生产、设备维护等问题，通过规范药剂投加、生产台账记录、岗位操作等基础工作，膜系统渐趋稳定。
　　2011年，株冶集团公司水处理厂膜处理系统正式实现满负荷运行，企业废水循环利用率进一步提高，重金属废水零排放与资源化项目又一次取得重要进展。
　　企业发展工艺为先
　　株冶集团在重金属污染治理方面有着骄人的成绩，承担了作为大型企业应有的社会责任，而作为老牌企业，如何从自身工艺减少污染源?
　　近年来，株冶集团正“不遗余力”地加速推进工艺升级。据介绍，株冶集团发展循环经济的总体目标是建立“铅锌联合冶炼循环经济产业模式”，其基本实现手段就是依靠工艺升级，建立铅锌联合冶炼整体化工艺流程，利用铅系统和锌系统相互处理其产生的二次物料，形成良性的内部物料循环，实现污染物资源化和减量化。
　　在工艺升级过程中，株冶集团正在实施各种项目。其中，格外引人关注的是《常压富氧直接浸出炼锌》项目。该项目总投资10多亿元，于2009年投入试生产，目前已实现稳定运行。该项目所采用的工艺是一种湿法冶炼工艺，可大幅减少气型污染。
　　而另一项最新引进的《搭配处理锌浸出渣基辅赛特直接炼铅》项目目前正在实施。该项技术只需一台炉子就能完成工作，完全改变原来炼铅需要两台炉子完成的模式。此项技术预计今年实施完成投入试运行，预计该工程投产后，将取代现有的烧结一鼓风炉炼铅工艺，减少粉尘负荷20％。
　　工艺升级步伐的加快，同时也推动了企业的发展进程。近年来，株冶集团保持着持续发展态势。未来，为加强经营生态的产业转型升级，株冶集团将根据企业战略布局要求，做强集团本部，按照“统一规划，分步实施，结构调整，产业升级”的思路进行改造升级，重点生产铜、铝、锌合金、稀贵金属精密加工产品，打造全国知名有色金属精深加工基地。株冶集团兼并国内有实力的铅锌矿业公司，实现对铅锌矿产资源的控制；整合物流资源，从公司内部的物流畅通发展转变为外部的物流服务，将物流工程融入公司生产型服务转型战略中去。
　　同时，株冶集团还将规划实施铅锌冶炼生产装置异地搬迁及改造，重点抓好基辅赛特技术改造、锌浸出渣处理、稀贵金属综合回收、废气治理和余热发电等，在“十三五”期间，完成株冶铅锌冶炼粗加工部分搬迁。
　　总之，无论是在湘江治污的社会责任，还是谋求企业自身发展，株冶集团力争多管齐下，齐头并进，实现产业转型升级改造，完成跨越式发展。