论文部分内容阅读
【摘要】:现在我国的经济处于鹏飞状态,各项科技都在迅速发展,对于仪表的自动化设备在大型企业中的应用也是越来越广泛,同样每年企业对于仪表自动化设备的采购量也在逐年提升、对其的预算也在不断提高。对于炼化企业来说仪表自动化设备主要采取直接控制生产装置的运行,这些设备要具有高效的工作效率的同时也需要耗费大量的维护来保持它的正常运作,对于这一基本需求,我们对炼化企业自动化设备的维护做一个系统的分析,提出针对性的预防性维护措施。
【关键词】:炼化企业 仪表自动化设备 预防性维护 管理措施
引言:企业的生产水平和自动化仪表技术设备的装配息息相关,对于自动化仪表技术的应用能力体现出了一个企业的生产控制水准,如果对仪表自动化设备有一个科学合理的维护措施,不仅可以保障仪表设备的有效运行,还可以延长设备的完整度及其有效使用寿命,这样可以降低设备的使用成本,降低企业整体预算,达到推进企业效益的作用。想要令仪表自动化设备有一个长期有效的运作周期最关键的就是平时对它们进行预防性的防护措施,具体的周期性的维护策略对于仪表设备来说是非常重要的,下面我们就将针对维护管理措施进行系统的分析。
一、 将仪表自动化设备进行分级管理以达到预防维护的目的
随着仪表自动化设备在炼化企业中的使用数量快速提升,老旧的传统设备已经被淘汰出局,在这个不断更新的社会环境下,对于仪表的运用同样也在不断更新和改进,在仪表设备的维护管理上同样要给予极大的重视,需要提出创新高效的维护管理措施才能使得仪表自动化设备得到良好的运作,提高整体工作效率,同时推进企业发展。
传统意义上的巡回检查体制会让管理的职员更加尽职尽责,分块管理也使得维护管理责任更加清晰化、明确化,这是传统的管理制度的优点所在。那么在我们现今的管理上同样也要取其长,为了让设备本体的维护能够得到良好的提升、减少设备发生机械故障或者是运行过程中发生事故,在设备的维护上要有分类地重点识别。比如在炼化企业对仪表盘的维护做个分级管理维护,二级维护针对企业所需的设备数量对仪表进行维护;而对于维护工作的开展应该落实到每个职工的身上并采取一级维护,进行区域划分的维护管理。那么在对于关键性的核心的技术设备需要按照时间进行周期性的检查维护,这样就是把维护增强到二级维护,对于关键设备需要专业的工程师巡回检查管理,这样才能将维护管理的体制发扬,预防维护措施才能得到有效回报,使得工作更加具有预见性,对于各种故障可以提早进行预防处理,在问题处于萌芽期就将其解决,保障仪表设备能够长期有效地进行运作。
二、 规范仪表设备的相关环节
规范科学的维护仪表设备可以保证其安全、有效、科学地运行,在后期仪表自动化设备的管理维护上需要特别注意,这样对于整体的工作量可以做到有效的控制。所以需要对一些相对先进、维护工作简洁方便、功能齐全完善、售后好的自控仪表设备,规范的选购,对于选择标准是首要给予的考虑条件。另外,要根据每个企业的不同情况,比如生产规模、生产流程、自动化的操控水平等等,保障所选的仪表设备能够长时间有效运作。采购的过程中一定要多多比较,除了在价格方面比对的同时,要考虑仪表的防护等级、受热等级、压力等级、防爆等级等等因素。选择合适的仪表型号,正确安装并合理操作,可以使得设备运转正常周期延长。
三、 检测仪表设备的有效使用周期对其进行合理管理维护
影响自动化仪表设备的一个重要因素就是环境,环境的好坏直接影响到仪表本身的使用寿命周期。根据环境的不同,对于仪表的维护方式、维护事项及维护的周期还有重点维护设备都会有所不同。
1. 根据不同仪表的检测参数可以综合判断仪表的好坏,其中包括对仪表的温度、压力和流量的测定,合理科学的测定可以使得设备本身的性能得到更好地展现。一方面,我们在对设备的故障统计分析可以看出常见的一些故障原因、故障表现,同样可以总结得出维护的的预防方式及维护措施等等。另一角度,可以对重要的设备进行针对性检查,针对其运行周期进行单独的维护,这样就可以很好地保障这些设备在长时间运行下保证其效率,同样也能够找出关键仪表的具体情况,针对性地提出预防性维护方案,避免了企业在维护方面造成不必要的损失。
2. 对于仪表自动化设备的管理维护而言,回路是仪表的基础,不同大小的仪表设备都需要得到关注,如保险丝、定位器、电磁阀等。对于所有的相关部位都要测定出一个合理的使用周期并记录做好档案,以便企业长期使用和采购运作,依照这些周期对设备进行周期性的维护,可以提高设备的寿命同时也提升了其使用的效益,推进了企业的经济效益。
四、 借助诊断仪对仪表进行管理维护
伴随着科技的创新进步,社会的急速发展,特别是计算机的出现和广泛运用,在仪表领域也出现了翻天覆地的变化,由原来的纯人工检测,现在出现了智能型仪表。在当今社会,许多企业都安装配备了智能化的仪表,在借助计算机计算分析可以快速有效地检测出设备中需要维护的仪表,强大的自我诊断技术是其最大的优势之一,及时对该设备可能出现的故障进行了预测,在此基础之上,自动修复消除故障或者警报,使得相关职员进行专业化修理,这样在仪表的维护管理上有着相当的便利和优势,保障了仪表的长期性运转。现在智能化仪表就在不断地发展完善过程中,这对于仪表自动化设备来说可以保证其维护管理得到相当的提高,同时也保证了经济效益的日益发展,减少了工作人员的数量同时提高工作效率。从自我诊断结果来看可以方便工作人员及时快捷地进行修复完善,快速智能有效的完成维护方案,从开展和实施的方面来说更加地理想化也更加的人性化。
结束语:综上所述,在管理维护自动化仪表设备的具体措施中,关键点就在于预防性的保养和维护,在实际的维护管理中要加强维护者的责任心和细致度,重点开展预防和保护方面的工作,让设备得到良好的维护保证其工作寿命,为企业带来更好的效益,推进企业的发展。
参考文献:
1) 主城雷《由仪表接地问题引发的系统故障及其排除方法》,石油化工自动化,2009,07
2) 潘立惠,李文锋,《仪表自动化设备的预防性维护及管理》,北京:冶金工业出版社,2008.06
3) 刘欣、郭正刚《企业运用仪表自动化的研究与管理》,燃料与化工2007.07(6)
4) 魏松波《TDC-3000系统故障处理实例》石油化工自动化,2010,(7)
【关键词】:炼化企业 仪表自动化设备 预防性维护 管理措施
引言:企业的生产水平和自动化仪表技术设备的装配息息相关,对于自动化仪表技术的应用能力体现出了一个企业的生产控制水准,如果对仪表自动化设备有一个科学合理的维护措施,不仅可以保障仪表设备的有效运行,还可以延长设备的完整度及其有效使用寿命,这样可以降低设备的使用成本,降低企业整体预算,达到推进企业效益的作用。想要令仪表自动化设备有一个长期有效的运作周期最关键的就是平时对它们进行预防性的防护措施,具体的周期性的维护策略对于仪表设备来说是非常重要的,下面我们就将针对维护管理措施进行系统的分析。
一、 将仪表自动化设备进行分级管理以达到预防维护的目的
随着仪表自动化设备在炼化企业中的使用数量快速提升,老旧的传统设备已经被淘汰出局,在这个不断更新的社会环境下,对于仪表的运用同样也在不断更新和改进,在仪表设备的维护管理上同样要给予极大的重视,需要提出创新高效的维护管理措施才能使得仪表自动化设备得到良好的运作,提高整体工作效率,同时推进企业发展。
传统意义上的巡回检查体制会让管理的职员更加尽职尽责,分块管理也使得维护管理责任更加清晰化、明确化,这是传统的管理制度的优点所在。那么在我们现今的管理上同样也要取其长,为了让设备本体的维护能够得到良好的提升、减少设备发生机械故障或者是运行过程中发生事故,在设备的维护上要有分类地重点识别。比如在炼化企业对仪表盘的维护做个分级管理维护,二级维护针对企业所需的设备数量对仪表进行维护;而对于维护工作的开展应该落实到每个职工的身上并采取一级维护,进行区域划分的维护管理。那么在对于关键性的核心的技术设备需要按照时间进行周期性的检查维护,这样就是把维护增强到二级维护,对于关键设备需要专业的工程师巡回检查管理,这样才能将维护管理的体制发扬,预防维护措施才能得到有效回报,使得工作更加具有预见性,对于各种故障可以提早进行预防处理,在问题处于萌芽期就将其解决,保障仪表设备能够长期有效地进行运作。
二、 规范仪表设备的相关环节
规范科学的维护仪表设备可以保证其安全、有效、科学地运行,在后期仪表自动化设备的管理维护上需要特别注意,这样对于整体的工作量可以做到有效的控制。所以需要对一些相对先进、维护工作简洁方便、功能齐全完善、售后好的自控仪表设备,规范的选购,对于选择标准是首要给予的考虑条件。另外,要根据每个企业的不同情况,比如生产规模、生产流程、自动化的操控水平等等,保障所选的仪表设备能够长时间有效运作。采购的过程中一定要多多比较,除了在价格方面比对的同时,要考虑仪表的防护等级、受热等级、压力等级、防爆等级等等因素。选择合适的仪表型号,正确安装并合理操作,可以使得设备运转正常周期延长。
三、 检测仪表设备的有效使用周期对其进行合理管理维护
影响自动化仪表设备的一个重要因素就是环境,环境的好坏直接影响到仪表本身的使用寿命周期。根据环境的不同,对于仪表的维护方式、维护事项及维护的周期还有重点维护设备都会有所不同。
1. 根据不同仪表的检测参数可以综合判断仪表的好坏,其中包括对仪表的温度、压力和流量的测定,合理科学的测定可以使得设备本身的性能得到更好地展现。一方面,我们在对设备的故障统计分析可以看出常见的一些故障原因、故障表现,同样可以总结得出维护的的预防方式及维护措施等等。另一角度,可以对重要的设备进行针对性检查,针对其运行周期进行单独的维护,这样就可以很好地保障这些设备在长时间运行下保证其效率,同样也能够找出关键仪表的具体情况,针对性地提出预防性维护方案,避免了企业在维护方面造成不必要的损失。
2. 对于仪表自动化设备的管理维护而言,回路是仪表的基础,不同大小的仪表设备都需要得到关注,如保险丝、定位器、电磁阀等。对于所有的相关部位都要测定出一个合理的使用周期并记录做好档案,以便企业长期使用和采购运作,依照这些周期对设备进行周期性的维护,可以提高设备的寿命同时也提升了其使用的效益,推进了企业的经济效益。
四、 借助诊断仪对仪表进行管理维护
伴随着科技的创新进步,社会的急速发展,特别是计算机的出现和广泛运用,在仪表领域也出现了翻天覆地的变化,由原来的纯人工检测,现在出现了智能型仪表。在当今社会,许多企业都安装配备了智能化的仪表,在借助计算机计算分析可以快速有效地检测出设备中需要维护的仪表,强大的自我诊断技术是其最大的优势之一,及时对该设备可能出现的故障进行了预测,在此基础之上,自动修复消除故障或者警报,使得相关职员进行专业化修理,这样在仪表的维护管理上有着相当的便利和优势,保障了仪表的长期性运转。现在智能化仪表就在不断地发展完善过程中,这对于仪表自动化设备来说可以保证其维护管理得到相当的提高,同时也保证了经济效益的日益发展,减少了工作人员的数量同时提高工作效率。从自我诊断结果来看可以方便工作人员及时快捷地进行修复完善,快速智能有效的完成维护方案,从开展和实施的方面来说更加地理想化也更加的人性化。
结束语:综上所述,在管理维护自动化仪表设备的具体措施中,关键点就在于预防性的保养和维护,在实际的维护管理中要加强维护者的责任心和细致度,重点开展预防和保护方面的工作,让设备得到良好的维护保证其工作寿命,为企业带来更好的效益,推进企业的发展。
参考文献:
1) 主城雷《由仪表接地问题引发的系统故障及其排除方法》,石油化工自动化,2009,07
2) 潘立惠,李文锋,《仪表自动化设备的预防性维护及管理》,北京:冶金工业出版社,2008.06
3) 刘欣、郭正刚《企业运用仪表自动化的研究与管理》,燃料与化工2007.07(6)
4) 魏松波《TDC-3000系统故障处理实例》石油化工自动化,2010,(7)