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摘 要：在发电厂运行过程中，汽轮机占据关键的地位，也是电力生产中不可或缺的设备。因汽轮机结构复杂且运行环境较为特殊，使其发生故障的频率也明显提高，不利于发电厂的运行，甚至还会影响人们的日常生产与生活。基于此，文章将发电厂汽轮机作为重点研究对象，阐述其故障检修的关键技术，希望有所帮助。
关键词：发电厂；汽轮机；故障检修；关键技术；研究
电力能源是经济发展的动力，在人们日常生活和生产中发挥着重要的作用。在这种情况下，一定要保证电力生产中的汽轮机始终处于安全生产的状态，若电力生产缺失，将直接制约工业、农业与生产行业的可持续发展。汽轮机是电力生产的主要设备，有必要深入研究并探讨其对于电力生产的影响和作用。由此可见，深入研究并分析发电厂汽轮机故障检修关键技术具有一定的现实意义。
一、汽轮机功能和基本原理
汽轮机属于旋转式的动力机械，能够将蒸汽能量有效地转变成机械功。汽轮机是发电的原动机，进而实现对发电机的驱动。除此之外，借助排汽亦或是抽汽还能够与生产生活供热所需相适应。其中，转动部分与固定部分是汽轮机的重要组成部分，将蒸汽作为主要动力，实现蒸汽热能向机械功的转换，逐渐成为现代火力发电厂最实用的原动机。汽轮机本身的运行效率高且单机的功率大，能够使用较长的时间。
二、发电厂汽轮机故障检修的重要作用
现代发电厂在工作运行的过程中，要定期检修并维护电厂的设备，确保对故障予以准确地排查和解决，这就需要深入了解并熟悉发电厂的设备。此外，发电厂设备维护管理的重要作用也需被正确认知，只有这样，才能够进一步强化发电厂设备管理的水平，优化设备管理工作的效率。另外，必须不断增强设备利用效率，基于电力能源需求量提高的背景下，应确保电力能源供应的正常性与持续性，所以发电厂设备管理工作的强化十分重要[1]。在对设备管理工作重要作用进行系统分析和认知的情况下，将此项工作上升至战略层面并落实。汽轮机是电力供应系统中不可或缺的组成，其运行状况也将直接影响发电厂运转的效果。为此，发电厂汽轮机故障检修不容小觑。
三、发电厂汽轮机常见的故障阐释
汽轮机在发电厂中始终占据重要的地位，所以其运行故障会直接影响发电厂未来的发展。在这种情况下，必须要正确认知发电厂汽轮机运行中的常见故障，只有这样，才能够以其为重要参考依据，采取有效的故障处理技术。以下将针对发电厂汽轮机常见的运行故障展开深入研究与分析，以供参考。
（一）真空下降故障
在汽轮机长时间运行的过程中，受摩擦生热与保养不到位的影响，很容易形成真空下降的故障。一旦发生此故障，汽轮机的部分零件就会受负荷压力与热度提高的影响而被损坏。一般情况下，真空下降包括了缓慢下降与急速下降两种不同的类型。其中，前者主要是循环水量不足、凝汽器汽侧水位过高、凝汽器水侧进口水温升高、轴封供汽中断、真空泵及抽气器故障、凝汽器水侧泄漏、凝汽器换热管被异物堵塞、凝汽器真空系统不严密，使汽轮机的运行效率受到影响，导致其压力上升，进而引起真空缓慢下降的故障。而后者则是受循环泵运行过程中总压力下降为零而形成一定的距离，导致真空迅速地下降。
（二）轴承损坏故障
汽轮机轴承主要有两种类型，一种是推力轴承，另一种支撑轴承。支撑轴承又可分为三油锲轴承、圆筒型轴承以及椭圆型轴承。而致使汽轮机支持轴承被损坏的原因有四点：
1）润滑油系统内存在杂物、油质脏污或润滑油乳化造成油膜损坏或油膜状态不好，润滑冷却效果差。
2）冷油器在开启和停止使用时，对冷油器切换操作的操作顺序错误，或者是在进行冷油器切换的过程中没有将油侧空气完全放完再进行其他操作。
3）在油系统开始运行时，空气没有排放干净导致油系统的管道震动力度大，有可能由于剧烈震动导致法兰盘、管道焊口破裂后油系统管道漏油，油压自然随之下降，此时轴承就会由于油系统供油不足而导致烧坏。
4）冷油器、油系统的管道、阀门漏油时，如果没有被及时发现并进行补救时，会致使油位过低导致轴承断油。
而致使汽轮机推力轴承被损坏的原因：
1）运行中正向或负向的推力超过推力轴承所能承载的能力，或者推力瓦块的油膜遭到损坏时，推力轴承就会出现烧损。
（三）油系统故障
在汽轮机机组运行的过程中，油系统是也是不可或缺的组成部分。若此系统发生故障，就会直接影响汽轮机运转的效果，对汽轮机组运行带来不可估量的后果。所以，在发电厂汽轮机故障检修工作中，一定要给予油系统必要的关注。通常，油系统最常见故障集中表现在油压降低、上升或者是油位提高、下降。除此之外，EH油系统和DEH系统也是其油系统最常见的故障表现。
（四）叶片损坏故障
汽轮机叶片损坏，是汽轮机运行中经常出现的一种故障。由于汽轮机在实际运转中出现的多种故障会集中在叶片中，并以不同破损程度来呈现，但总体概括而言，汽轮机叶片受损主要受内在原因和外在原因两方面因素的影响。内在原因主要是由于汽轮机生产商在生产制造过程中，未遵循数据、图纸以及规格的要求，亦或是在生产加工中所使用的材料质量不达标，加之采购工作人员没有正确认知汽轮机叶片审查的重要性，都直接增加了汽轮机运行中叶片受损的几率，整体上降低了汽轮机质量。在实际工作中，导致叶片出现故障。而外在原因则表现在负荷相对较大、实际操作不当以及水流冲击等多个方面。
四、发电厂汽轮机故障处理技术
根据上文对发电厂汽轮机常见故障的研究与分析发现，要想确保汽轮机运行的安全性与稳定性，就一定要在日常工作中，定期檢修汽轮机，结合其常见的故障，采取与之相对应的处理技术。只有这样，才能够使汽轮机正常运行的基础上，充分发挥自身的功用与价值。
（一）真空下降故障的处理技术
关键词：发电厂；汽轮机；故障检修；关键技术；研究
电力能源是经济发展的动力，在人们日常生活和生产中发挥着重要的作用。在这种情况下，一定要保证电力生产中的汽轮机始终处于安全生产的状态，若电力生产缺失，将直接制约工业、农业与生产行业的可持续发展。汽轮机是电力生产的主要设备，有必要深入研究并探讨其对于电力生产的影响和作用。由此可见，深入研究并分析发电厂汽轮机故障检修关键技术具有一定的现实意义。
一、汽轮机功能和基本原理
汽轮机属于旋转式的动力机械，能够将蒸汽能量有效地转变成机械功。汽轮机是发电的原动机，进而实现对发电机的驱动。除此之外，借助排汽亦或是抽汽还能够与生产生活供热所需相适应。其中，转动部分与固定部分是汽轮机的重要组成部分，将蒸汽作为主要动力，实现蒸汽热能向机械功的转换，逐渐成为现代火力发电厂最实用的原动机。汽轮机本身的运行效率高且单机的功率大，能够使用较长的时间。
二、发电厂汽轮机故障检修的重要作用
现代发电厂在工作运行的过程中，要定期检修并维护电厂的设备，确保对故障予以准确地排查和解决，这就需要深入了解并熟悉发电厂的设备。此外，发电厂设备维护管理的重要作用也需被正确认知，只有这样，才能够进一步强化发电厂设备管理的水平，优化设备管理工作的效率。另外，必须不断增强设备利用效率，基于电力能源需求量提高的背景下，应确保电力能源供应的正常性与持续性，所以发电厂设备管理工作的强化十分重要[1]。在对设备管理工作重要作用进行系统分析和认知的情况下，将此项工作上升至战略层面并落实。汽轮机是电力供应系统中不可或缺的组成，其运行状况也将直接影响发电厂运转的效果。为此，发电厂汽轮机故障检修不容小觑。
三、发电厂汽轮机常见的故障阐释
汽轮机在发电厂中始终占据重要的地位，所以其运行故障会直接影响发电厂未来的发展。在这种情况下，必须要正确认知发电厂汽轮机运行中的常见故障，只有这样，才能够以其为重要参考依据，采取有效的故障处理技术。以下将针对发电厂汽轮机常见的运行故障展开深入研究与分析，以供参考。
（一）真空下降故障
在汽轮机长时间运行的过程中，受摩擦生热与保养不到位的影响，很容易形成真空下降的故障。一旦发生此故障，汽轮机的部分零件就会受负荷压力与热度提高的影响而被损坏。一般情况下，真空下降包括了缓慢下降与急速下降两种不同的类型。其中，前者主要是循环水量不足、凝汽器汽侧水位过高、凝汽器水侧进口水温升高、轴封供汽中断、真空泵及抽气器故障、凝汽器水侧泄漏、凝汽器换热管被异物堵塞、凝汽器真空系统不严密，使汽轮机的运行效率受到影响，导致其压力上升，进而引起真空缓慢下降的故障。而后者则是受循环泵运行过程中总压力下降为零而形成一定的距离，导致真空迅速地下降。
（二）轴承损坏故障
汽轮机轴承主要有两种类型，一种是推力轴承，另一种支撑轴承。支撑轴承又可分为三油锲轴承、圆筒型轴承以及椭圆型轴承。而致使汽轮机支持轴承被损坏的原因有四点：
1）润滑油系统内存在杂物、油质脏污或润滑油乳化造成油膜损坏或油膜状态不好，润滑冷却效果差。
2）冷油器在开启和停止使用时，对冷油器切换操作的操作顺序错误，或者是在进行冷油器切换的过程中没有将油侧空气完全放完再进行其他操作。
3）在油系统开始运行时，空气没有排放干净导致油系统的管道震动力度大，有可能由于剧烈震动导致法兰盘、管道焊口破裂后油系统管道漏油，油压自然随之下降，此时轴承就会由于油系统供油不足而导致烧坏。
4）冷油器、油系统的管道、阀门漏油时，如果没有被及时发现并进行补救时，会致使油位过低导致轴承断油。
而致使汽轮机推力轴承被损坏的原因：
1）运行中正向或负向的推力超过推力轴承所能承载的能力，或者推力瓦块的油膜遭到损坏时，推力轴承就会出现烧损。
（三）油系统故障
在汽轮机机组运行的过程中，油系统是也是不可或缺的组成部分。若此系统发生故障，就会直接影响汽轮机运转的效果，对汽轮机组运行带来不可估量的后果。所以，在发电厂汽轮机故障检修工作中，一定要给予油系统必要的关注。通常，油系统最常见故障集中表现在油压降低、上升或者是油位提高、下降。除此之外，EH油系统和DEH系统也是其油系统最常见的故障表现。
（四）叶片损坏故障
汽轮机叶片损坏，是汽轮机运行中经常出现的一种故障。由于汽轮机在实际运转中出现的多种故障会集中在叶片中，并以不同破损程度来呈现，但总体概括而言，汽轮机叶片受损主要受内在原因和外在原因两方面因素的影响。内在原因主要是由于汽轮机生产商在生产制造过程中，未遵循数据、图纸以及规格的要求，亦或是在生产加工中所使用的材料质量不达标，加之采购工作人员没有正确认知汽轮机叶片审查的重要性，都直接增加了汽轮机运行中叶片受损的几率，整体上降低了汽轮机质量。在实际工作中，导致叶片出现故障。而外在原因则表现在负荷相对较大、实际操作不当以及水流冲击等多个方面。
四、发电厂汽轮机故障处理技术
根据上文对发电厂汽轮机常见故障的研究与分析发现，要想确保汽轮机运行的安全性与稳定性，就一定要在日常工作中，定期檢修汽轮机，结合其常见的故障，采取与之相对应的处理技术。只有这样，才能够使汽轮机正常运行的基础上，充分发挥自身的功用与价值。
（一）真空下降故障的处理技术