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摘 要：文章在对机械制造工艺进行简要概述的基础上，就机械制造工艺发展的现状进行深入探讨，指出当前存在的问题，并就机械制造工业的发展趋势作出了适当展望，以期能够促进机械制造工业的发展。
关键词：机械制造工艺；发展现状；趋势
引言
工业的不断进步与发展使得人们的物质生活愈加丰富，相关技术与工业也取得举世瞩目的成就，就拿机械制造行业来说吧，尽管当前机械制造工艺发展形势日益明朗，但从总体上看，和欧美等西方发达国家比起来，仍存在巨大差距，很多方面尚存在诸多缺陷与不足。因此，对机械制造工艺的现状及其发展趋势进行研究和分析，对于机械制造工艺的发展具有重要意义。
一、机械制造工艺概述
目前，我国机械制造行业的首要目标就是推动机械制造工艺的进一步发展，以此提高生产力，保障行业综合竞争力。而为了实现这一目标，首先就要求行业人员对机械制造工艺的特点进行了解，并采取针对性的发展办法与措施。关于我国机械制造工艺的特点，具体可以从以下几个方面得到表现。
1、综合性
在我国市场经济体制不断完善的背景下，机械制造工艺的实施趋于复杂化、系统化以及综合化。制造过程已经不再是机械制造工艺的全部，只要与整个机械制造行业流程有关，那么都属于机械制造工艺需要考虑的范畴，其最终目标也是实现机械制造企业综合竞争力的提升。鉴于此，综合性是现代机械制造工艺发展的重要特点之一。
2、统一性
众所周知，机械制造工艺的发展是服务于机械制造企业，因此，机械制造工艺必须将企业核心利益充分体现出来。站在企业的角度，提高机械制造效率则是发展的关键途径，而机械制造工艺的统一则是提高机械制造效率所必须依赖的，这一点对于机械制造成本、质量以及效率而言尤为突出，在管理过程中必须做到统筹规划，将机械制造工艺的统一性充分体现出来。
3、全球性
在社会经济全球化发展的背景下，世界各国之间的交流与联系越来越密切，技术与人才成为行业发展的重中之重，机械制造行业亦是如此。现阶段，我国机械制造工艺的发展也趋于全球化，制造行业面临的竞争压力空前巨大，而为了适应时代发展形势，机械制造企业就必须加强全球性协作，不断提升自身综合竞争力。
二、机械制造工艺发展现状
1、管理制度有待完善
管理制度是机械制造工艺水平提升的重要保障，然而，现阶段我国机械制造行业在管理制度建设方面存在诸多问题，相较于一些发达国家，我国机械制造行业在管理模式以及制度方面存在的差距依然比较大，这一点在计算机管理模式的应用上尤为突出。
2、设定方法落后
设定方法在机械制造中占据着十分重要的地位。根据我国机械制造工艺现状，可以发现大部分机械制造设定都是以图纸为核心，对机械制造设计与生产加以确定，如果与图纸相脱离，那么机械制造设计工作就几乎无法实施。而很多国外企业对图纸的依赖性却并不强，只需要利用计算机辅助操作，就可以完成机械制造的相关流程，可见在这一方面我国机械制造行业依然需要进行学习与改进。
3、制造技术落后
为了发展机械制造工艺，就必须将制造技术充分落实。而站在技术这一层面来讲，相较于一些发达国家，我国机械制造行业依然存在不小差距，这一点在精细加工、微加工领域尤为突出，而且一些先进的激光加工领域我国几乎停留在空白阶段。究其原因，就在于我国对机械制造技术的发展不够重视，因此在未来教育与实践中，必须对制造技术进行改进，提高技术水平，为改善机械制造工艺提供有力支持。
4、自动化技术水平偏低
自动化技术在当代工业发展中发挥着巨大的作用，社会各领域对自动化技术的应用都趋于成熟，对于提高生产效率与生产质量而言无疑有着积极的影响与作用。然而，在机械制造领域，我国关于自动化技术的運用依然存在缺陷，自动化程度相对偏低，这显然会给机械制造领域的发展带来诸多困扰。
三、机械制造工艺的发展趋势
1、集成化
在机械制造工艺趋于成熟的背景下，集成化发展成为了现代机械制造工艺的主要趋势。这一点在新兴技术的应用方面尤为突出，原有分散的机械制造模式逐渐转变为集成化程度加高的机械加工模式，其中机械制造不管是规模、连续性都有了很大的提升，再加上机电一体化与连续性加工成为了机械制造工艺发展的重点研究课题，因此在未来机械制造工业发展中，集成化模式将会成为必然趋势。
2、微观化
随着人们对机械制造产品提出的要求越来越严格，关于产品细节部分的提升成为了机械制造工艺发展非常关键的一部分内容。因此机械制造工艺发展微观化势在必行，这一点对于细加工与微加工方面而言尤为关键，作为技术人员，必须对纳米技术加以充分运用，从技术层面上为机械制造工艺的发展微观化提供强有力的支持。
3、自动化
管理自动化成为了现代机械制造工艺发展的最终目标，而基于对自动化制造技术的运用，能够使生产人员的劳动压力得到环境，实现生产成本的有效降低，同时对于产品生产效率与质量的提升也有着积极的影响。现阶段关于制造技术及其自动化的研究与发展，涉及到的内容十分广泛，例如现代化生产制造环境的改善、制造过程的调度与计划优化、人机一体化制造系统建设、柔性制造技术、制造单元技术等相关技术水平的提升等等。
4、数字化
在计算机与信息技术不断发展的背景下，电脑已经成为人们日常生活与工作中不可或缺的一部分，人类已经进入了数字化时代。在机械制造领域，数字化生产技术的运用也成为发展关键。目前，关于机械制造工艺的数字化发展，主要涉及到一下几个方面：第一，数字化部分。基于对计算机技术的运用，模拟工件运用状况与机器生产程序，并对技术与工件进行优化，提高设计水平；第二，机器生产数字化制作程序。在机械制造过冲，数字化运用要求电脑的配合与协调，整合材料输送体系与制造体系；第三，数字化管制在制作程序中的应用。所谓的制作程序的数字化管制，就是通过处理、输送数字信号，全方位管制机械制造程序，提高机械制造工艺的合理性。
在社会经济不断发展的背景下，我国工业取得了重大突破与进步，在各项技术与工艺方面也得到了极大的改进与提升。以机械制造领域为例，根据我国机械制造工艺发展现状，不难看出在管理制度、设定方法、制造技术以及自动化程度方面都存在不同程度的欠缺，而作为机械制造技术与管理人员，就必须围绕这些问题进行深入研究，努力分析未来发展趋势，并提出有效改进措施，以此推动机械制造领域的进步与发展。综上所述，在机械制造行业发展进程中，制造工艺及技术的发展具有十分重要的意义。作为机械制造技术与管理人员，在未来行业发展中必须努力分析时代发展形势，结合自身存在的问题，提出有效改进对策，提高机械制造工艺水平，为我国机械制造行业贡献出应有的力量。
参考文献：
[1]刘会卿.机械制造工艺的发展现状及未来发展趋势[J].科技创业家，2013，（18）：77-77，79.
[2]崔承贤.机械制造工艺的发展现状及未来发展趋势[J].民营科技，2014，（5）：43.
[3]张平.机械制造工艺的发展现状及未来发展趋势[J].大科技，2014，（28）：293-293，294.
[4]刘庚.机械制造工艺发展现状与未来发展趋势[J].黑龙江科技信息，2016，（2）：72-72.
关键词：机械制造工艺；发展现状；趋势
引言
工业的不断进步与发展使得人们的物质生活愈加丰富，相关技术与工业也取得举世瞩目的成就，就拿机械制造行业来说吧，尽管当前机械制造工艺发展形势日益明朗，但从总体上看，和欧美等西方发达国家比起来，仍存在巨大差距，很多方面尚存在诸多缺陷与不足。因此，对机械制造工艺的现状及其发展趋势进行研究和分析，对于机械制造工艺的发展具有重要意义。
一、机械制造工艺概述
目前，我国机械制造行业的首要目标就是推动机械制造工艺的进一步发展，以此提高生产力，保障行业综合竞争力。而为了实现这一目标，首先就要求行业人员对机械制造工艺的特点进行了解，并采取针对性的发展办法与措施。关于我国机械制造工艺的特点，具体可以从以下几个方面得到表现。
1、综合性
在我国市场经济体制不断完善的背景下，机械制造工艺的实施趋于复杂化、系统化以及综合化。制造过程已经不再是机械制造工艺的全部，只要与整个机械制造行业流程有关，那么都属于机械制造工艺需要考虑的范畴，其最终目标也是实现机械制造企业综合竞争力的提升。鉴于此，综合性是现代机械制造工艺发展的重要特点之一。
2、统一性
众所周知，机械制造工艺的发展是服务于机械制造企业，因此，机械制造工艺必须将企业核心利益充分体现出来。站在企业的角度，提高机械制造效率则是发展的关键途径，而机械制造工艺的统一则是提高机械制造效率所必须依赖的，这一点对于机械制造成本、质量以及效率而言尤为突出，在管理过程中必须做到统筹规划，将机械制造工艺的统一性充分体现出来。
3、全球性
在社会经济全球化发展的背景下，世界各国之间的交流与联系越来越密切，技术与人才成为行业发展的重中之重，机械制造行业亦是如此。现阶段，我国机械制造工艺的发展也趋于全球化，制造行业面临的竞争压力空前巨大，而为了适应时代发展形势，机械制造企业就必须加强全球性协作，不断提升自身综合竞争力。
二、机械制造工艺发展现状
1、管理制度有待完善
管理制度是机械制造工艺水平提升的重要保障，然而，现阶段我国机械制造行业在管理制度建设方面存在诸多问题，相较于一些发达国家，我国机械制造行业在管理模式以及制度方面存在的差距依然比较大，这一点在计算机管理模式的应用上尤为突出。
2、设定方法落后
设定方法在机械制造中占据着十分重要的地位。根据我国机械制造工艺现状，可以发现大部分机械制造设定都是以图纸为核心，对机械制造设计与生产加以确定，如果与图纸相脱离，那么机械制造设计工作就几乎无法实施。而很多国外企业对图纸的依赖性却并不强，只需要利用计算机辅助操作，就可以完成机械制造的相关流程，可见在这一方面我国机械制造行业依然需要进行学习与改进。
3、制造技术落后
为了发展机械制造工艺，就必须将制造技术充分落实。而站在技术这一层面来讲，相较于一些发达国家，我国机械制造行业依然存在不小差距，这一点在精细加工、微加工领域尤为突出，而且一些先进的激光加工领域我国几乎停留在空白阶段。究其原因，就在于我国对机械制造技术的发展不够重视，因此在未来教育与实践中，必须对制造技术进行改进，提高技术水平，为改善机械制造工艺提供有力支持。
4、自动化技术水平偏低
自动化技术在当代工业发展中发挥着巨大的作用，社会各领域对自动化技术的应用都趋于成熟，对于提高生产效率与生产质量而言无疑有着积极的影响与作用。然而，在机械制造领域，我国关于自动化技术的運用依然存在缺陷，自动化程度相对偏低，这显然会给机械制造领域的发展带来诸多困扰。
三、机械制造工艺的发展趋势
1、集成化
在机械制造工艺趋于成熟的背景下，集成化发展成为了现代机械制造工艺的主要趋势。这一点在新兴技术的应用方面尤为突出，原有分散的机械制造模式逐渐转变为集成化程度加高的机械加工模式，其中机械制造不管是规模、连续性都有了很大的提升，再加上机电一体化与连续性加工成为了机械制造工艺发展的重点研究课题，因此在未来机械制造工业发展中，集成化模式将会成为必然趋势。
2、微观化
随着人们对机械制造产品提出的要求越来越严格，关于产品细节部分的提升成为了机械制造工艺发展非常关键的一部分内容。因此机械制造工艺发展微观化势在必行，这一点对于细加工与微加工方面而言尤为关键，作为技术人员，必须对纳米技术加以充分运用，从技术层面上为机械制造工艺的发展微观化提供强有力的支持。
3、自动化
管理自动化成为了现代机械制造工艺发展的最终目标，而基于对自动化制造技术的运用，能够使生产人员的劳动压力得到环境，实现生产成本的有效降低，同时对于产品生产效率与质量的提升也有着积极的影响。现阶段关于制造技术及其自动化的研究与发展，涉及到的内容十分广泛，例如现代化生产制造环境的改善、制造过程的调度与计划优化、人机一体化制造系统建设、柔性制造技术、制造单元技术等相关技术水平的提升等等。
4、数字化
在计算机与信息技术不断发展的背景下，电脑已经成为人们日常生活与工作中不可或缺的一部分，人类已经进入了数字化时代。在机械制造领域，数字化生产技术的运用也成为发展关键。目前，关于机械制造工艺的数字化发展，主要涉及到一下几个方面：第一，数字化部分。基于对计算机技术的运用，模拟工件运用状况与机器生产程序，并对技术与工件进行优化，提高设计水平；第二，机器生产数字化制作程序。在机械制造过冲，数字化运用要求电脑的配合与协调，整合材料输送体系与制造体系；第三，数字化管制在制作程序中的应用。所谓的制作程序的数字化管制，就是通过处理、输送数字信号，全方位管制机械制造程序，提高机械制造工艺的合理性。
在社会经济不断发展的背景下，我国工业取得了重大突破与进步，在各项技术与工艺方面也得到了极大的改进与提升。以机械制造领域为例，根据我国机械制造工艺发展现状，不难看出在管理制度、设定方法、制造技术以及自动化程度方面都存在不同程度的欠缺，而作为机械制造技术与管理人员，就必须围绕这些问题进行深入研究，努力分析未来发展趋势，并提出有效改进措施，以此推动机械制造领域的进步与发展。综上所述，在机械制造行业发展进程中，制造工艺及技术的发展具有十分重要的意义。作为机械制造技术与管理人员，在未来行业发展中必须努力分析时代发展形势，结合自身存在的问题，提出有效改进对策，提高机械制造工艺水平，为我国机械制造行业贡献出应有的力量。
参考文献：
[1]刘会卿.机械制造工艺的发展现状及未来发展趋势[J].科技创业家，2013，（18）：77-77，79.
[2]崔承贤.机械制造工艺的发展现状及未来发展趋势[J].民营科技，2014，（5）：43.
[3]张平.机械制造工艺的发展现状及未来发展趋势[J].大科技，2014，（28）：293-293，294.
[4]刘庚.机械制造工艺发展现状与未来发展趋势[J].黑龙江科技信息，2016，（2）：72-72.