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摘 要：在高职院校制造类专业基础课程教学中，传统的教学方法和教学体系很难提起学生的兴趣，教学效果较差。本文以高职院校“模具制造工艺”课程为例，从追求课堂教学理论成效、重视实践教学能力的培养、研究解决热点难题三个方面进行分析，构建了以培养工程实践能力为目标的新机制，形成了课程教学体系的新方法，提高了课程的教学水平和人才培养质量。
关键词：专业基础课程；工程素质；课程体系；教学水平
“模具制造工艺”是模具设计与制造专业的主干课程，也是一门实践性很强的专业基础课程。传统的教学方法很难在专业基础课程教学中发挥出良好的教学效果，因此我们需要在以应用型人才为培养目标的背景下，大力推进教学改革，不断进行教学改革项目研究，以期取得满意的教学成绩。
1 追求课堂教学理论成效
传统的教学方法和教学手段，侧重于宏观的教学效果，对于基础课程教材中一些基本概念、基本知识的掌握，的确有一定的教学效果。这是因为对于这些基础课程的基本理论，高职学生在上大学前近12年的学习过程中，已经形成一定的思维方式，也容易取得较好的学习效果。而对于一些新的教学内容，尤其是模具、数控、机制等制造类专业的基础课、专业核心课中大量出现的原理结构图及模具装配图，由于学生缺乏感性认识、实践知识和基本结构素材，仅靠学生的兴趣和教师的讲授很难取得较好的教学效果。以模具专业的专业基础课“模具制造工艺”为例，为了提高课堂教学效果，我们可以从以下几个方面进行教学改革：
（1）利用多媒体教学手段，采用动态解剖方式教学模式；（2）形象生动的展现系统结构及模具制造过程；（3）以爆炸图展现组成零部件及相互位置关系；（4）按授课讲解顺序实现结构零件的动态装配过程；（5）按全剖、局部剖、向视图等多种方式展现结构细节；（6）重视三维技术，以三维视频实现机构的动态运动仿真。
构建新的教学方法和教学手段，从而解决学生非主观因素造成的学习效果不好等问题，从实际上有效帮助学生提高学习效果。在教学内容的组织上，采用综合应用实例缩短课堂与实际生产的差距；采用企业生产现场照片增强学生的感性认识，加深对理论知识的理解；教学内容深入浅出，重视模块化教学，有利于学生基本知识和基本能力的培养；采用多种形式介绍一些新技术及相关知识的发展史，扩大学生的知识面，增加学生的创新意识，提高学生的创新能力。
2 注重实践教学能力培养
“模具制造工艺”课程有两个重要的实践项目，分为课程实验和课程设计。为了提高学生的实践能力，培养学生发现问题、分析问题和动手解决问题的能力，将课程实验分为必做实验、选做实验、观摩实验三级，实验过程分为三层指导。而课程设计采用方案制定、加工制造、修改方案、实践总结等模式，使课程设计更加贴近生产实际，提高了学生的学习兴趣，避免了闭门造车的现象，极大程度的提高了学生的实践能力。课程实验分为必做实验、选做实验、观摩实验。必做实验主要适应大纲培养目标要求，再现基本理论实质，兼顾能力培养，指导学生自主学习，加深学生对基础知识的理解，提高学生的学习兴趣，培养学生学习和探究新知识，真正培养动手能力和实践能力。选做实验主要培养学生自主探究能力，激发学习兴趣及主动性。通过学生独立设计实验方案、亲手制作调试实验装置，完成实验全过程，学会发现问题、提出问题、解决问题，拓展学习空间，丰富想象力和创新能力。观摩实验主要通过技术发展前沿和生产热点项目实验，引领学生了解先进技术及学科发展动态，为今后走向社会形成发展方向、确定研究领域打下基础。教学实验要求实验前预习，试验中教师讲解理论，实验员和技师讲解实践具体要求和操作方法，学生完成数据分析，重点突出试验后的改进分析，做好改进方案的实施。实验设置采用必做实验验证理论为主，选做实验培养能力为主，观摩实验拓展视野为主，实验改进以学生完成为主。在实验中把握教学目标，正确处理基础和发展的关系，使所有学生的能力普遍提高。
课程设计先进行一周，完成零件工艺性分析、工艺路线初步制定、确定主要表面的定位夾紧方式后，带着问题深入实习工厂进行生产实习，观察实际零件的加工过程，熟悉工艺路线的安排，认识机床设备的工作特点，掌握各种切削刀具的加工性能，分析典型夹具的工作原理及组成结构，体会切削规律、工艺规程在生产实际中的应用，最后师生共同探讨改进设计方案。实习结束后，继续进行课程设计，根据理论知识，结合生产实践，做出工艺规程正确、工装结构合理、图面表达清晰规范的完整课程设计。为了实现课程设计的科学化、标准化、规范化，建立一套完整的课程设计零件图库，零件图来源于生产实践，并经过移植、借鉴、严格筛选，对其技术参数等按教学要求进行相应修改，优化组合成内容。图库具有开放性，可以不断积累、充实。
3 研究解决热点难题
3.1 制定了一整套制造类专业课程体系，编著了相应的高职高专十二五规划课程系列教材，研究了新的教学方法，形成了高质量的技术素质和创新思想培养的理论教学体系；增加实验室建设投入，完善教学实验，增大设计性综合性实验比例，自行开发试验设备，改进实验教学方法，保障了高质量的实验教学；改善实习基地的上课方式，加强课程设计内容与生产实际相结合，使实践教学内容进一步深化，达到了创新能力培养的要求。
3.2 研究课外科研活动开展的内在规律，实施“培养兴趣、导师引导、课题依托、竞赛促进”的运行机制，达到了培养学生创新实践的要求，并取得了良好的成绩。
3.3 创新性地将学生管理工作纳入教学体系建设，通过丰富的校园文化建设，陶冶了学生情操，促进了学生心理健康发展；建立完善社会实践基地，培养学生的知识运用能力和初步管理才能。
3.4 “模具制造工艺”课程组十分重视教材建设，强调通过出版教材的广泛应用，辐射教学先进成果。为了继续推进课程体系、教学内容、教学方法和手段的改革，我们将构建新的课程结构，积极推进弹性学习制度建设。
参考文献
[1]钟卓军.浅析模具制造中的电火花加工技术[J].现代企业教育，2009（10）.
[2]颜晓红.模具专业电加工实训教学[J].中国现代教育装备，2011（21）.
关键词：专业基础课程；工程素质；课程体系；教学水平
“模具制造工艺”是模具设计与制造专业的主干课程，也是一门实践性很强的专业基础课程。传统的教学方法很难在专业基础课程教学中发挥出良好的教学效果，因此我们需要在以应用型人才为培养目标的背景下，大力推进教学改革，不断进行教学改革项目研究，以期取得满意的教学成绩。
1 追求课堂教学理论成效
传统的教学方法和教学手段，侧重于宏观的教学效果，对于基础课程教材中一些基本概念、基本知识的掌握，的确有一定的教学效果。这是因为对于这些基础课程的基本理论，高职学生在上大学前近12年的学习过程中，已经形成一定的思维方式，也容易取得较好的学习效果。而对于一些新的教学内容，尤其是模具、数控、机制等制造类专业的基础课、专业核心课中大量出现的原理结构图及模具装配图，由于学生缺乏感性认识、实践知识和基本结构素材，仅靠学生的兴趣和教师的讲授很难取得较好的教学效果。以模具专业的专业基础课“模具制造工艺”为例，为了提高课堂教学效果，我们可以从以下几个方面进行教学改革：
（1）利用多媒体教学手段，采用动态解剖方式教学模式；（2）形象生动的展现系统结构及模具制造过程；（3）以爆炸图展现组成零部件及相互位置关系；（4）按授课讲解顺序实现结构零件的动态装配过程；（5）按全剖、局部剖、向视图等多种方式展现结构细节；（6）重视三维技术，以三维视频实现机构的动态运动仿真。
构建新的教学方法和教学手段，从而解决学生非主观因素造成的学习效果不好等问题，从实际上有效帮助学生提高学习效果。在教学内容的组织上，采用综合应用实例缩短课堂与实际生产的差距；采用企业生产现场照片增强学生的感性认识，加深对理论知识的理解；教学内容深入浅出，重视模块化教学，有利于学生基本知识和基本能力的培养；采用多种形式介绍一些新技术及相关知识的发展史，扩大学生的知识面，增加学生的创新意识，提高学生的创新能力。
2 注重实践教学能力培养
“模具制造工艺”课程有两个重要的实践项目，分为课程实验和课程设计。为了提高学生的实践能力，培养学生发现问题、分析问题和动手解决问题的能力，将课程实验分为必做实验、选做实验、观摩实验三级，实验过程分为三层指导。而课程设计采用方案制定、加工制造、修改方案、实践总结等模式，使课程设计更加贴近生产实际，提高了学生的学习兴趣，避免了闭门造车的现象，极大程度的提高了学生的实践能力。课程实验分为必做实验、选做实验、观摩实验。必做实验主要适应大纲培养目标要求，再现基本理论实质，兼顾能力培养，指导学生自主学习，加深学生对基础知识的理解，提高学生的学习兴趣，培养学生学习和探究新知识，真正培养动手能力和实践能力。选做实验主要培养学生自主探究能力，激发学习兴趣及主动性。通过学生独立设计实验方案、亲手制作调试实验装置，完成实验全过程，学会发现问题、提出问题、解决问题，拓展学习空间，丰富想象力和创新能力。观摩实验主要通过技术发展前沿和生产热点项目实验，引领学生了解先进技术及学科发展动态，为今后走向社会形成发展方向、确定研究领域打下基础。教学实验要求实验前预习，试验中教师讲解理论，实验员和技师讲解实践具体要求和操作方法，学生完成数据分析，重点突出试验后的改进分析，做好改进方案的实施。实验设置采用必做实验验证理论为主，选做实验培养能力为主，观摩实验拓展视野为主，实验改进以学生完成为主。在实验中把握教学目标，正确处理基础和发展的关系，使所有学生的能力普遍提高。
课程设计先进行一周，完成零件工艺性分析、工艺路线初步制定、确定主要表面的定位夾紧方式后，带着问题深入实习工厂进行生产实习，观察实际零件的加工过程，熟悉工艺路线的安排，认识机床设备的工作特点，掌握各种切削刀具的加工性能，分析典型夹具的工作原理及组成结构，体会切削规律、工艺规程在生产实际中的应用，最后师生共同探讨改进设计方案。实习结束后，继续进行课程设计，根据理论知识，结合生产实践，做出工艺规程正确、工装结构合理、图面表达清晰规范的完整课程设计。为了实现课程设计的科学化、标准化、规范化，建立一套完整的课程设计零件图库，零件图来源于生产实践，并经过移植、借鉴、严格筛选，对其技术参数等按教学要求进行相应修改，优化组合成内容。图库具有开放性，可以不断积累、充实。
3 研究解决热点难题
3.1 制定了一整套制造类专业课程体系，编著了相应的高职高专十二五规划课程系列教材，研究了新的教学方法，形成了高质量的技术素质和创新思想培养的理论教学体系；增加实验室建设投入，完善教学实验，增大设计性综合性实验比例，自行开发试验设备，改进实验教学方法，保障了高质量的实验教学；改善实习基地的上课方式，加强课程设计内容与生产实际相结合，使实践教学内容进一步深化，达到了创新能力培养的要求。
3.2 研究课外科研活动开展的内在规律，实施“培养兴趣、导师引导、课题依托、竞赛促进”的运行机制，达到了培养学生创新实践的要求，并取得了良好的成绩。
3.3 创新性地将学生管理工作纳入教学体系建设，通过丰富的校园文化建设，陶冶了学生情操，促进了学生心理健康发展；建立完善社会实践基地，培养学生的知识运用能力和初步管理才能。
3.4 “模具制造工艺”课程组十分重视教材建设，强调通过出版教材的广泛应用，辐射教学先进成果。为了继续推进课程体系、教学内容、教学方法和手段的改革，我们将构建新的课程结构，积极推进弹性学习制度建设。
参考文献
[1]钟卓军.浅析模具制造中的电火花加工技术[J].现代企业教育，2009（10）.
[2]颜晓红.模具专业电加工实训教学[J].中国现代教育装备，2011（21）.