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摘 要：林业机械在林业生产中发挥着重要的作用，所以必须加强对林业机械故障的预防、维修和检测，确保其安全可靠地为林业生产服务。
关键词：作用；原因；措施
前言
由于林业生产的特点，林业机械在使用过程中，不可避免地受环境、人为等因素的影响而出现各种各样的故障。如何有效地预防、控制并及时排除林业机械的各种故障，从而有效地发挥林业机械最大的使用效益，是林业工机械维修管理人员应该深入研究的课题。
1林业机械的作用
林业机械是构成林业生产、加工、经营的重要因素，在其使用过程中，不可避免地会出现零部件及设备的老化、磨损、断裂、变形等问题，轻则会使机械在运行中出现各种故障，降低机械设备的使用功能和精确度，重则会减少机械的使用寿命，使机械报废，丧失使用价值，这不仅影响了林业生产的正常秩序，而且会造成不必要的经济损失，甚至会给操作人员带来一定的安全隐患。因此，保持林业机械的性能和功效经常处于良好的工作状态，延长其使用寿命，提高其利用率，是提高林业经济、社会效益的需要。
2林业机械故障的原因及特性
2.1机械故障产生的原因。故障是林业机械可靠性与维修研究的前提条件。所谓机械故障，是指机械设备因偏离其设计状态而丧失部分或全部功能的现象。机械故障产生的原因，林业机械在其使用及设备运行中，会受到周围因素（包括机械使用的外部环境、执行操作的工作人员、设备故障的维修人员）、机械内部结构能量、潜伏能量（铸件的内应力和装配内应力）等各种能量的作用和影响，当这些以热能、机械能、化学能形式而存在的能量达到一定数值时，将导致有害过程的出现，首先引起如摩擦引发损伤等的机械零部件初始性能和状态的变化，再次引起如尺寸公差等的机械零部件结构参数的改变，最终引起如速度变化等的机械结构参数的改变。几种常见的机械故障，机械故障在使用过程中由于受到各种有害作用，首先导致其各种零部件出现损伤，而影响或改变机械的输出参数。机械故障种类：第一种包括松动、脱落等的松脱型故障；第二种包括变质、疲劳、老化、异常磨损、剥落等的退化型故障；第三种包括压痕、变形、拉伤、开裂、断裂、龟裂、烧蚀、腐蚀等的损坏型故障；第四种包括堵塞、漏水、漏气、渗油等的堵塞与渗漏型故障；第五种包括过热、性能衰退、功能失效等的性能衰退或功能失效型故障模式；第六种包括间隙过大或过小、压力过高或过低、行程失调、干涩等失调型故障。
2.2林业机械故障的特性。故障的多样性、多变性，由于引发机械故障的原因不同，致使机械故障的类型也是多种多样的，而这些故障类型又可同时作用于某一零部件，即同一零部件往往存在多种故障机理、产生多种故障模式。同时，由于这些故障机理的表现形式、存在程度各不相同，致使在林业生产过程中机械产生故障等级又会相互转化、改变。故障的潜在性、分散性，当机械在使用中所出现的损伤发展到使零部件结构参数超出允许值，但机械功能输出参数未超出允许值时，即出现了潜在故障。机械故障的潜在性可通过清洁、润滑、紧固、调整等维修手段来减缓或消除损伤的发展。另外，由于同一机械在不同的使用环境中，各种初始值、极限值、输出参数随着外界的变化而具有不同的分布使其参数变化及故障诊断与判别的标准具有一定的模糊性。故障的渐发性、耗损性，林业机械的退化型故障或者功能失效型故障，其发展都是随着时间的增加，伴随着能量与质量的逐步变化而发生的，这些故障属于局部的、不完全的，且是缓慢变化的，虽然通过简单的维修即可使机器正常工作，但某些性能不可能恢复到使用前的状态，因此，应将某些零部件更新换代，并在以后的使用中注意机械的运作时间。林业机械无论是出现了潜在故障，还是功能故障，甚至是处于极限技术状态，都会产生一定的影响，轻则减少机械的使用寿命，或者影响生产的成本（涉及维修费用）和质量；重则会造成人员伤亡，因此，必须对其进行及时的检测与维修或者是更新。
3避免林业机械故障的措施
3.1加强对林业机械故障的预防。减少有害物质的入侵，在林业机械使用过程中，要尽力减少有害因素的影响。一要减少如土壤、灰尘等非金属物质以及金属屑、磨损产物等的影响；二要避免如雨水、空气中的化学成分等通过机械零部件的缝隙、对外通道等进入机械内部而腐蚀零部件。定期做好机械的润滑，良好的润滑可降低零件的磨损速度，还能保持其适宜的工作温度和正常的工作间隙。润滑剂的使用要科学、合理：一要根据季节和环境的不同，以及机械结构的不同选择不同类别、不同牌号的润滑剂；二要注意润滑剂的质量和数量，使用效果不佳时一定要及时更换，润滑数量不足时要及时补充。保证正常的工作载荷，机械零部件的磨损程度是随着时间、负荷的增加而增加的。因此，一方面，要保证机械的力所能及，避免在超过其所能承受的最大负荷下工作，并保证机械负荷的均匀增加；另一方面，要保证机械中各个零部件的温度在工作中处于各自正常的范围，防止高温下运转和低温下超负荷。
3.2加强林业机械的维修。故障分析，鉴于机械故障产生的原因各不相同，因此在维修中要高度重视故障的分析工作，准确地确定故障的性质、产生的原因及故障机理的识别，以便更好地采取有效措施予以改进和解决。故障分析涉及结构分析、系统分析、测试分析，以及有关疲劳、磨损、腐蚀等各学科的知识。在此过程中，首先要对机械使用的现场进行调查，收集如环境、时间、摄像、操作规范、以往维修报告等相关资料，对故障零件进行初步检查、鉴别；其次，通过对故障零部件或设备的各种试验检查及理论分析，确定故障所产生的原因及其机理；再次，将初步检查、试验检查、理论分析中所获得的全部资料，所得出的全部测试数据及调查记录，予以集中整理，进行综合分析，最终得出结论。进行有效的维修，维修是排除或消除故障隐患，恢复林业机械技术性能，延长机械使用寿命的有效手段。一旦机械发生故障，无论大小，都必须对其进行及时处理，这样才能减少引发更大故障的可能性。對于林业机械故障的处置，一要按照相关维修保养规程，并根据维修工作人员的多年实际经验，采用先进的仪器和科学的方法对机械故障进行合理的保养与维修；二要根据实际情况，灵活运用各种修理方法，如零件修理法、零件换用或替代修理法，以及零件弃置法等，并不断研究和探索新的维修方法。
3.3定期检测。故障维修好后并不代表“万事大吉”，还需在其运行中进行适当的检查，以便及时发现问题。对林业机械的检查应实行点检、定检、巡检制度。点检即由机械操作人员在机械运行前、中、后对设备进行监护，发现异常现象，及时采取相应的措施予以解决；定检即由专门的技术人员和设备维修人员对机械进行细致、全面的检测，制定设备技术性能状况；巡检即由富有多年工作经验的管理人员及深厚机械知识的技术人员和维修人员对机械设备进行重点监控，根据具体情况提出有价值的改进意见。
4结束语
只有做好林业机械的故障预防、监测、分析、保养、维修等工作才能确保林业机械的高完好率、高使用率，使其更好地为林业经济的发展提供安全、优质、高效的服务。
关键词：作用；原因；措施
前言
由于林业生产的特点，林业机械在使用过程中，不可避免地受环境、人为等因素的影响而出现各种各样的故障。如何有效地预防、控制并及时排除林业机械的各种故障，从而有效地发挥林业机械最大的使用效益，是林业工机械维修管理人员应该深入研究的课题。
1林业机械的作用
林业机械是构成林业生产、加工、经营的重要因素，在其使用过程中，不可避免地会出现零部件及设备的老化、磨损、断裂、变形等问题，轻则会使机械在运行中出现各种故障，降低机械设备的使用功能和精确度，重则会减少机械的使用寿命，使机械报废，丧失使用价值，这不仅影响了林业生产的正常秩序，而且会造成不必要的经济损失，甚至会给操作人员带来一定的安全隐患。因此，保持林业机械的性能和功效经常处于良好的工作状态，延长其使用寿命，提高其利用率，是提高林业经济、社会效益的需要。
2林业机械故障的原因及特性
2.1机械故障产生的原因。故障是林业机械可靠性与维修研究的前提条件。所谓机械故障，是指机械设备因偏离其设计状态而丧失部分或全部功能的现象。机械故障产生的原因，林业机械在其使用及设备运行中，会受到周围因素（包括机械使用的外部环境、执行操作的工作人员、设备故障的维修人员）、机械内部结构能量、潜伏能量（铸件的内应力和装配内应力）等各种能量的作用和影响，当这些以热能、机械能、化学能形式而存在的能量达到一定数值时，将导致有害过程的出现，首先引起如摩擦引发损伤等的机械零部件初始性能和状态的变化，再次引起如尺寸公差等的机械零部件结构参数的改变，最终引起如速度变化等的机械结构参数的改变。几种常见的机械故障，机械故障在使用过程中由于受到各种有害作用，首先导致其各种零部件出现损伤，而影响或改变机械的输出参数。机械故障种类：第一种包括松动、脱落等的松脱型故障；第二种包括变质、疲劳、老化、异常磨损、剥落等的退化型故障；第三种包括压痕、变形、拉伤、开裂、断裂、龟裂、烧蚀、腐蚀等的损坏型故障；第四种包括堵塞、漏水、漏气、渗油等的堵塞与渗漏型故障；第五种包括过热、性能衰退、功能失效等的性能衰退或功能失效型故障模式；第六种包括间隙过大或过小、压力过高或过低、行程失调、干涩等失调型故障。
2.2林业机械故障的特性。故障的多样性、多变性，由于引发机械故障的原因不同，致使机械故障的类型也是多种多样的，而这些故障类型又可同时作用于某一零部件，即同一零部件往往存在多种故障机理、产生多种故障模式。同时，由于这些故障机理的表现形式、存在程度各不相同，致使在林业生产过程中机械产生故障等级又会相互转化、改变。故障的潜在性、分散性，当机械在使用中所出现的损伤发展到使零部件结构参数超出允许值，但机械功能输出参数未超出允许值时，即出现了潜在故障。机械故障的潜在性可通过清洁、润滑、紧固、调整等维修手段来减缓或消除损伤的发展。另外，由于同一机械在不同的使用环境中，各种初始值、极限值、输出参数随着外界的变化而具有不同的分布使其参数变化及故障诊断与判别的标准具有一定的模糊性。故障的渐发性、耗损性，林业机械的退化型故障或者功能失效型故障，其发展都是随着时间的增加，伴随着能量与质量的逐步变化而发生的，这些故障属于局部的、不完全的，且是缓慢变化的，虽然通过简单的维修即可使机器正常工作，但某些性能不可能恢复到使用前的状态，因此，应将某些零部件更新换代，并在以后的使用中注意机械的运作时间。林业机械无论是出现了潜在故障，还是功能故障，甚至是处于极限技术状态，都会产生一定的影响，轻则减少机械的使用寿命，或者影响生产的成本（涉及维修费用）和质量；重则会造成人员伤亡，因此，必须对其进行及时的检测与维修或者是更新。
3避免林业机械故障的措施
3.1加强对林业机械故障的预防。减少有害物质的入侵，在林业机械使用过程中，要尽力减少有害因素的影响。一要减少如土壤、灰尘等非金属物质以及金属屑、磨损产物等的影响；二要避免如雨水、空气中的化学成分等通过机械零部件的缝隙、对外通道等进入机械内部而腐蚀零部件。定期做好机械的润滑，良好的润滑可降低零件的磨损速度，还能保持其适宜的工作温度和正常的工作间隙。润滑剂的使用要科学、合理：一要根据季节和环境的不同，以及机械结构的不同选择不同类别、不同牌号的润滑剂；二要注意润滑剂的质量和数量，使用效果不佳时一定要及时更换，润滑数量不足时要及时补充。保证正常的工作载荷，机械零部件的磨损程度是随着时间、负荷的增加而增加的。因此，一方面，要保证机械的力所能及，避免在超过其所能承受的最大负荷下工作，并保证机械负荷的均匀增加；另一方面，要保证机械中各个零部件的温度在工作中处于各自正常的范围，防止高温下运转和低温下超负荷。
3.2加强林业机械的维修。故障分析，鉴于机械故障产生的原因各不相同，因此在维修中要高度重视故障的分析工作，准确地确定故障的性质、产生的原因及故障机理的识别，以便更好地采取有效措施予以改进和解决。故障分析涉及结构分析、系统分析、测试分析，以及有关疲劳、磨损、腐蚀等各学科的知识。在此过程中，首先要对机械使用的现场进行调查，收集如环境、时间、摄像、操作规范、以往维修报告等相关资料，对故障零件进行初步检查、鉴别；其次，通过对故障零部件或设备的各种试验检查及理论分析，确定故障所产生的原因及其机理；再次，将初步检查、试验检查、理论分析中所获得的全部资料，所得出的全部测试数据及调查记录，予以集中整理，进行综合分析，最终得出结论。进行有效的维修，维修是排除或消除故障隐患，恢复林业机械技术性能，延长机械使用寿命的有效手段。一旦机械发生故障，无论大小，都必须对其进行及时处理，这样才能减少引发更大故障的可能性。對于林业机械故障的处置，一要按照相关维修保养规程，并根据维修工作人员的多年实际经验，采用先进的仪器和科学的方法对机械故障进行合理的保养与维修；二要根据实际情况，灵活运用各种修理方法，如零件修理法、零件换用或替代修理法，以及零件弃置法等，并不断研究和探索新的维修方法。
3.3定期检测。故障维修好后并不代表“万事大吉”，还需在其运行中进行适当的检查，以便及时发现问题。对林业机械的检查应实行点检、定检、巡检制度。点检即由机械操作人员在机械运行前、中、后对设备进行监护，发现异常现象，及时采取相应的措施予以解决；定检即由专门的技术人员和设备维修人员对机械进行细致、全面的检测，制定设备技术性能状况；巡检即由富有多年工作经验的管理人员及深厚机械知识的技术人员和维修人员对机械设备进行重点监控，根据具体情况提出有价值的改进意见。
4结束语
只有做好林业机械的故障预防、监测、分析、保养、维修等工作才能确保林业机械的高完好率、高使用率，使其更好地为林业经济的发展提供安全、优质、高效的服务。