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【摘 要】我国带式输送机行业起步相对国外较晚，，但是在冶金、矿山、煤炭、交通、能源、建材等基础工业的带动下，我国带式输送机行业发展速度较快。近年来国产带式输送机产量逐年增长，带式输送机的生产技术目前已进入了一个高速发展阶段。在某些领域，带式输送机已逐渐开始取代机车和汽车运输，它具有输送物料种类广泛、输送能力大、输送路线的适应性强、运行平稳可靠、物料的破碎性小以及装卸料灵活、费用低、易于实现自动控制及节能环保等特点。目前被广泛应用于电力、粮食、冶金、化工、煤炭、矿山、港口、建材等诸多领域，在国民经济中发挥着重要作用。本文在国内外带式输送机分析的基础上，对国内外输送机的技术差异进行了分析，并提出了发展趋势。
【关键词】带式输送机；应用现状；未来发展趋势
0.引言
带式输送机具有长距离，大容量，连续输送等优点，运行可靠，易于实现集中自动控制。自1990年代以来，在科学研究和引进、消化吸收国外先进技术。我国煤矿带式输送机对长距离、高速度、大运量、大功率的方向发展，基本满足发展的需要，但比同国外先进带式输送机仍有许多的差距。
1.带式输送机基本状况
外国带式输送机技术已高于我国带式输送机技术发展水平。随着科学技术的不断提高，带式输送机技术水平也有了很大的改善，带式输送机在科学和技术的支持下，不断提高运输距离、输送机是功率也得到了极大地提高。目前，我国的输送技术的发展已进入了一个新阶段，输送带所具有的功能更加丰富，应用范围越来越广泛的应用，一大批先进的技术含量高，对带式输送机设有研发成功。极大地提高了输送带运输距离、承载力和运输速度。并进行了稳定性也有了很大提高带式输送机、自动化控制技术还可以用于带式输送机运行的可靠性得到明显的提高。随着进一步发展的煤矿企业，带式输送机在生产力水平增加，输送机品种和型号越来越丰富多彩。我国正处于输送带和刹车装置软研究，但目前我国和国外带式输送机起动和制动技术仍有一定差距。
2.国内外技术的差异
2.1核心技术领域的差异
在大型带式输送机，其核心技术主要是指动态分析技术和监测技术。这两种技术都对大型带式输送机的发展有着非常重要的影响。在我国目前带式输送机，主要研究领域使用刚性带式输送机的理论研究。已经开发了一种带式输送机动态设计方法以及应用软件在大型带式输送机动态张力的动态分析和动态监测，降低输送带安全系数，大大延长使用寿命，保证带式输送机运行的可靠性，从而使大型带式输送机的设计达到最高水平，使设备成本输送机，尤其是成本大为降低。目前我国带式输送机使用安全系数高。事实上，输送带的粘弹性材料、长距离带式输送机皮带驱动，动力响应的电力系统是一个非常复杂的过程，但不能简单地用刚体力学解释和计算。
2.2均衡技术领域的差异
实现软启动输送机与电力平衡、电软启动控制器的开关是反并联晶闸管，采用交流调压方式限制电动机启动电流，实现电动机带动输送机向额定转速的平稳过渡。系统按预先设定好的启动加速速率在按下启动按钮时自动控制移相触发，使得触发器发生移相，导通晶闸管，输出电压，电动机启动，移相触发器在预先设定的启动时间内逐渐由180度减到0度，与此同时软启动控制器输出电压也逐渐升高到额定电压，升高的过程服从一定的斜率，从而保证电动机转速向额定转速的平滑过渡，此时旁路接触器吸合，输出输入短接，启动过程结束，系统正常运行。该系统的优点是体积小，价格低，便于操作，广泛应用于可伸缩带式输送机。其缺点是差动功率损耗大，效率低；不能实现电动机的空载启动；不具备无极调速功能和功率平衡功能；满载启动困难。
2.3技术领域的差异
我们的国家带式输送机的主要性能参数和不能满足我的需要高产高效矿井，特别是槽伸展带式输送机关键元部件及其功能。我们的国家带式输送机发展研究还处于初级阶段，国内外带式输送机在可靠性和使用寿命仍存在明显的差距，我国带式输送机这技术还不完善。因此，对可靠性的带式输送机和外国带式输送机相比，还存在一定的差距。在交通运输的效率和效果具有明显的优势，技术水平的影响的国内外带式输送机寿命有明显的差异。各种各样的带式带输送机在功能有很大的差距，国内带式输送机机功能较为单一。外国的带式输送机的发展为实现功能，也应用在交通运输领域。国外带式输送机的交通效率和交通运输功能和国内皮带输送机相比，创造经济效益远远低于国外带式输送机在单位时间内创造了经济效益。
3.发展趋势
我们的国家带式输送机的主要性能参数和不能满足我的需要高产高效矿井，特别是槽伸展带式输送机关键元部件及其功能极大地提高了输送带运输距离、承载力和运输速度。并进行了稳定性也有了很大提高带式输送机、自动化控制技术还可以用于带式输送机运行的可靠性得到明显的提高。随着进一步发展的煤矿企业，带式输送机在生产力水平增加，输送机品种和型号越来越丰富多彩。我国正处于输送带和刹车装置软研究，但目前我国和国外带式输送机起动和制动技术仍有一定差距。
3.1大型化趋势方向
煤炭开采在中国的业务是高产、高效、集约管理改变方向，以适应事业的发展在我国煤炭开采的需要，带式输送机向大型化方向发展将、大型带式输送机将高功率、高速度、高容量，以增加提高我国煤炭开采运输行业的性能。在驱动可以降低输送带最大的张力，降低带式输送机的强度要求，由于单元驱动小型化，不仅搬运、安装方便，而且还能减少安装空间，使拓宽的数量大大减少。线性摩擦式带输送机皮带输送机输入功率，不仅投资较大，安装和输送机工作量大，影响工作可伸缩带式输送机滚筒卸载类型大多采用中间驱动程序。在关键技术上，开车载荷分布与驱动器启动顺序和时间间隔。
3.2功能日渐丰富
我们的国家带式输送机未来努力实现双向传输功能，达到的材料和双向交通、改善输送带运输功能，为煤矿单位创造更高的经济效益。也向特殊环境下采煤的开采发展环境的复杂带式输送机，改善输送带运输功能，例如大倾角带式输送机是一种非常的典型代表我国煤矿地质条件差异很大，以满足特殊要求，应开发特殊型带式输送机、皮带输送机，如弯曲角度或垂直提升输送机等。整机运行过程的动态特性进行了分析，包括基本理论和现代先进的技术，是一项综合性的高新技术。德国、美国、日本和其他国家在早期的动态特性研究，并已在实际工程中的应用。大型带式输送机是一种加速过程开始，输送带的粘弹性变形和生产动态张力发生。当以更高的速度，开始时间较短，开始加速和输送带的粘弹性变形大、动态张力越大，严重时将会破坏输送带。
4.结论
由于带式输送机具有良好的性能特点以及灵活的变化方式，使得下游行業的需求范围越来越广泛，需求空间越来越大。另外，随着下游行业的技术进步，对带式输送机的性能要求也逐渐提高。专业化的分工协作是未来发展的主要趋势，由此所带来的带式输送机及其核心部件的市场空间价值是不可估量的。
【参考文献】
[1]蒋卫良，韩东劲.我国煤矿带式输送机现状与发展趋势[J].煤矿机电，2008，（01）.
[2]北京起重运输机械研究所.DTII（A）型固定式带式输送机设计手册[M].
[3]宋伟刚.通用带式输送机设计[M].
【关键词】带式输送机；应用现状；未来发展趋势
0.引言
带式输送机具有长距离，大容量，连续输送等优点，运行可靠，易于实现集中自动控制。自1990年代以来，在科学研究和引进、消化吸收国外先进技术。我国煤矿带式输送机对长距离、高速度、大运量、大功率的方向发展，基本满足发展的需要，但比同国外先进带式输送机仍有许多的差距。
1.带式输送机基本状况
外国带式输送机技术已高于我国带式输送机技术发展水平。随着科学技术的不断提高，带式输送机技术水平也有了很大的改善，带式输送机在科学和技术的支持下，不断提高运输距离、输送机是功率也得到了极大地提高。目前，我国的输送技术的发展已进入了一个新阶段，输送带所具有的功能更加丰富，应用范围越来越广泛的应用，一大批先进的技术含量高，对带式输送机设有研发成功。极大地提高了输送带运输距离、承载力和运输速度。并进行了稳定性也有了很大提高带式输送机、自动化控制技术还可以用于带式输送机运行的可靠性得到明显的提高。随着进一步发展的煤矿企业，带式输送机在生产力水平增加，输送机品种和型号越来越丰富多彩。我国正处于输送带和刹车装置软研究，但目前我国和国外带式输送机起动和制动技术仍有一定差距。
2.国内外技术的差异
2.1核心技术领域的差异
在大型带式输送机，其核心技术主要是指动态分析技术和监测技术。这两种技术都对大型带式输送机的发展有着非常重要的影响。在我国目前带式输送机，主要研究领域使用刚性带式输送机的理论研究。已经开发了一种带式输送机动态设计方法以及应用软件在大型带式输送机动态张力的动态分析和动态监测，降低输送带安全系数，大大延长使用寿命，保证带式输送机运行的可靠性，从而使大型带式输送机的设计达到最高水平，使设备成本输送机，尤其是成本大为降低。目前我国带式输送机使用安全系数高。事实上，输送带的粘弹性材料、长距离带式输送机皮带驱动，动力响应的电力系统是一个非常复杂的过程，但不能简单地用刚体力学解释和计算。
2.2均衡技术领域的差异
实现软启动输送机与电力平衡、电软启动控制器的开关是反并联晶闸管，采用交流调压方式限制电动机启动电流，实现电动机带动输送机向额定转速的平稳过渡。系统按预先设定好的启动加速速率在按下启动按钮时自动控制移相触发，使得触发器发生移相，导通晶闸管，输出电压，电动机启动，移相触发器在预先设定的启动时间内逐渐由180度减到0度，与此同时软启动控制器输出电压也逐渐升高到额定电压，升高的过程服从一定的斜率，从而保证电动机转速向额定转速的平滑过渡，此时旁路接触器吸合，输出输入短接，启动过程结束，系统正常运行。该系统的优点是体积小，价格低，便于操作，广泛应用于可伸缩带式输送机。其缺点是差动功率损耗大，效率低；不能实现电动机的空载启动；不具备无极调速功能和功率平衡功能；满载启动困难。
2.3技术领域的差异
我们的国家带式输送机的主要性能参数和不能满足我的需要高产高效矿井，特别是槽伸展带式输送机关键元部件及其功能。我们的国家带式输送机发展研究还处于初级阶段，国内外带式输送机在可靠性和使用寿命仍存在明显的差距，我国带式输送机这技术还不完善。因此，对可靠性的带式输送机和外国带式输送机相比，还存在一定的差距。在交通运输的效率和效果具有明显的优势，技术水平的影响的国内外带式输送机寿命有明显的差异。各种各样的带式带输送机在功能有很大的差距，国内带式输送机机功能较为单一。外国的带式输送机的发展为实现功能，也应用在交通运输领域。国外带式输送机的交通效率和交通运输功能和国内皮带输送机相比，创造经济效益远远低于国外带式输送机在单位时间内创造了经济效益。
3.发展趋势
我们的国家带式输送机的主要性能参数和不能满足我的需要高产高效矿井，特别是槽伸展带式输送机关键元部件及其功能极大地提高了输送带运输距离、承载力和运输速度。并进行了稳定性也有了很大提高带式输送机、自动化控制技术还可以用于带式输送机运行的可靠性得到明显的提高。随着进一步发展的煤矿企业，带式输送机在生产力水平增加，输送机品种和型号越来越丰富多彩。我国正处于输送带和刹车装置软研究，但目前我国和国外带式输送机起动和制动技术仍有一定差距。
3.1大型化趋势方向
煤炭开采在中国的业务是高产、高效、集约管理改变方向，以适应事业的发展在我国煤炭开采的需要，带式输送机向大型化方向发展将、大型带式输送机将高功率、高速度、高容量，以增加提高我国煤炭开采运输行业的性能。在驱动可以降低输送带最大的张力，降低带式输送机的强度要求，由于单元驱动小型化，不仅搬运、安装方便，而且还能减少安装空间，使拓宽的数量大大减少。线性摩擦式带输送机皮带输送机输入功率，不仅投资较大，安装和输送机工作量大，影响工作可伸缩带式输送机滚筒卸载类型大多采用中间驱动程序。在关键技术上，开车载荷分布与驱动器启动顺序和时间间隔。
3.2功能日渐丰富
我们的国家带式输送机未来努力实现双向传输功能，达到的材料和双向交通、改善输送带运输功能，为煤矿单位创造更高的经济效益。也向特殊环境下采煤的开采发展环境的复杂带式输送机，改善输送带运输功能，例如大倾角带式输送机是一种非常的典型代表我国煤矿地质条件差异很大，以满足特殊要求，应开发特殊型带式输送机、皮带输送机，如弯曲角度或垂直提升输送机等。整机运行过程的动态特性进行了分析，包括基本理论和现代先进的技术，是一项综合性的高新技术。德国、美国、日本和其他国家在早期的动态特性研究，并已在实际工程中的应用。大型带式输送机是一种加速过程开始，输送带的粘弹性变形和生产动态张力发生。当以更高的速度，开始时间较短，开始加速和输送带的粘弹性变形大、动态张力越大，严重时将会破坏输送带。
4.结论
由于带式输送机具有良好的性能特点以及灵活的变化方式，使得下游行業的需求范围越来越广泛，需求空间越来越大。另外，随着下游行业的技术进步，对带式输送机的性能要求也逐渐提高。专业化的分工协作是未来发展的主要趋势，由此所带来的带式输送机及其核心部件的市场空间价值是不可估量的。
【参考文献】
[1]蒋卫良，韩东劲.我国煤矿带式输送机现状与发展趋势[J].煤矿机电，2008，（01）.
[2]北京起重运输机械研究所.DTII（A）型固定式带式输送机设计手册[M].
[3]宋伟刚.通用带式输送机设计[M].