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摘 要：目前，我国的航空制造业还在发展的过程中，虽然国家已经加大了对该行业的重视程度，但在生产管理中还存在着许多问题，以往使用的生产管理模式整体的效率比较低，影响行业的发展。在当前的信息化条件下，合理应用先进的技术和理念，可以在原有的基础上提高生产效率。将精益生产理念融入到航空制造企业的生产管理中，结合企业的实际生产情况建立完善的管理体系，可以实现航空企业内部各部门之前的协调发展，做好资源的分配工作，避免浪费现象的产生，以此促进航空制造企业的长远发展。
关键词：信息化；航空企业；精益生产管理体系；建设
一、精益生产管理体系建设的内涵
航空企业在进行生产制造的过程中，需要注意的问题有很多，其中最主要的就是在进行配套零件的生产中，怎样进行拉式节拍生产。还有一个问题就是在进行拉式节拍生产的过程中， 如何保证各个零件生产过程中的规范性和零件的精准性。想要实现对以上问题的处理，就一定要在原来生产管理模式的基础上进行创新，将精益管理理念融入其中，建立新型的生产管理体系。
1、该体系的建设标准
该体系在建立的过程中需要遵循的内容有很多，首先，要以顾客的要求为重点内容；其次，提升整体的思想意识，使用多种战略手段，从绩效的方面出发，将精益制造理念与生产完美融合，还需要对使用的各项工具进行协调管理，实现信息技术的有效应用，形成一个新的生产线；最后，需要对精益生产体系进行评估管理，将其融入到企业文化中，这样才能建立一个完善的管理体系。
2、精益生产管理体系介绍
公司精益生产管理体系是一个在实践中不断完善成熟的过程，目标是消除浪费、降低成本，两大支柱是准时化生产和信息化制造系统，精益企业文化则是其运行的土壤。根据精益生产管理体系建设原理和精益生产管理体系框架，公司以准时化生产为核心，以 CPS 为支撑，以节拍生产为牵引，拉动准时化配套，应用精益工具包，面向过程管控和持续改善，设计精益生产管理体系逻辑框架。
二、精益生产管理体系建设的主要做法
1、进行产品的专业化建设
专业化的发展和建设对于我国航空工业的发展来说是非常重要的，企业要实现对各个方面的信息化建设，并对各个流程进行整合，在这种精神下，才能提高航空制造企业的竞争力。
航空发电机企业在发展的过程中也一定要重视专业化，其是精益生产管理体系的建设的基础条件。在生产的过程中，想要实现一个零件的精益生产，那么需要的生产工具是非常多的，在生产3000个零件和9000个零件时，其中使用的生产工具之间的差距并不是只有6000而已，实际需要的是6000的许多倍，使用传统的生产方法是无法做到的，只能对生产管理方式进行专业化建设。
2、优化企业的生产布局
在进行产品专业化建设的过程中，也需要对航空企业的制造能力进行优化和完善，提升整体的生产能力。要实现对企业内部的划分，让各个产品可以进行专业化的生产，形成一个标准的生产制造体系，将每个部门的作用充分发挥出来，这样才能进一步提高生产效率。
在对产品的生产流程进行优化的过程中，一定要重视产品的价值，将其作为生产导向，对原来使用生产模式进行变革，建立不同的生产线，让产品可以在短时间内完成，确保其符合生产要求，这样可以利用不同的生产手段来促进产品的生产建设。在这一过程中，要实现技术人员、操作人员的合理分配，根据生产线的内容合理配置人力资源，保证生产线的稳定运行，促进生产作业的通畅，同时也可以实现信息的合理应用，提升企业的管理能力。
可以按照不同的思路，比如产品的应用方向，结合产品的生产特点，对其进行分类，可以对不同的生产线进行细化，然后对不同的生产单元进行人力、物力的合理配置，将整体划分，对布局进行优化，这样才能进行专业化的生产建设，才能保证产品流程的规范进行。
3、做好生产准备的精益管理
精益生产理念的应用整个生产管理的核心，在生产管理的过程中，做好生产管理准备也是非常有必要的，其与其他各个环节的生产有着密切的联系。
一定要提升企业整体的管理理念，让企业认识到精益生产理念对整个生产工作的重要性，然后实现对整体生产流程的优化。在这期间就需要将树立的理念落实到实际生产中，在此基础上提高生产效率。如果某个生产流程比较短，可以将其与其他环节进行合并，这样才能提高各个流程的生产效益。对于难度较高的生产环节，一定要保证应用的设备和技术，最后各个方面的控制工作，为最后的生产质量打下基础，将生产流程中存在的问题进行有效的处理，要保证各个流程的协调进行。
减少等待、准备时间。以设备运转为核心，开展并行工程，充分利用生产准备工，提前做好工夹量具、刀具、工艺文件及程序等准备工作，减少工件更换时的停机时间。
缩短测量和检测时间，提高效率。要加强测量技术的研究，优化测量方法，保证测量的准确性且不断提高测量效率。
做好设备维护，提高设备完好率。必须加强设备的日常维护保养，维护要可视化并落实责任，储备必要的备件，尤其是关键设备采购周期长的备件，减少故障停机时间。
4、合理应用信息手段，加强生产管理的信息化建设
在进行精益生产管理体系的建立中，信息技术占有着重要位置的，但是在许多企业的生产管理系统中，都没有实现信息技术的有效应用，还是使用传统的管理方式进管理，无法保证各个生产流程中信息数据的精准性，会出现许多信息方面的问题。所以，在当前信息化条件下，需要加强对信息系统的应用，结合企业的发展需求，将不同种类的信息系统应用在合适的地方，实现对生产的集成化处理，这样才能保证精益生产管理體系的有效性。
在当前的发展形势下，信息技术为航空制造企业带来许多新的机遇和挑战，对企业的发展提出了更高的要求。航空业需要顺应时代的发展形式，在当前的形势下，应用新技术和理念，使企业更好的适应市场发展，将企业自身的价值充分体现出来。
5、全面应用精益生产理念
精益生产理论不仅可以用于指导产品的生产环节，对于非生产部门，比如财务、采购、销售等部门同样可以用精益生产理论进行改进。其“消灭浪费，创造价值”的精髓在对非生产部门进行改进时，能够对资金流、供应链、仓储和运输等各个环节进行管理优化，能够提高资金的运转效率、减少采购周期、降低库存压力，使航空企业的每个环节、每个部门都实现精益化，这将为精益生产管理创造出良好的改进环境。
结语：精益生产并不是孤立的，在改进时需要注意建立相应的信息化管理技术支持，培养员工适应能力，建立精益生产的企业文化，并对其他非生产部门进行全面的精益化改进，这样才能为精益生产创造一个良好的改进环境。运用精益生产理论，对航空制造企业的各部门各环节进行全面改进，能够提高企业的生产效率，从而提高企业在国内外的竞争力。
参考文献：
[1]郭之茵.精益生产方式下的企业成本控制体系构建[J].经济研究导刊，2015（21）：121-122.
[2]周忠发，雒孟刚.信息化条件下精益生产管理体系的探究与构建[C]//中国航空学会管理科学分会学术交流会.2012.
关键词：信息化；航空企业；精益生产管理体系；建设
一、精益生产管理体系建设的内涵
航空企业在进行生产制造的过程中，需要注意的问题有很多，其中最主要的就是在进行配套零件的生产中，怎样进行拉式节拍生产。还有一个问题就是在进行拉式节拍生产的过程中， 如何保证各个零件生产过程中的规范性和零件的精准性。想要实现对以上问题的处理，就一定要在原来生产管理模式的基础上进行创新，将精益管理理念融入其中，建立新型的生产管理体系。
1、该体系的建设标准
该体系在建立的过程中需要遵循的内容有很多，首先，要以顾客的要求为重点内容；其次，提升整体的思想意识，使用多种战略手段，从绩效的方面出发，将精益制造理念与生产完美融合，还需要对使用的各项工具进行协调管理，实现信息技术的有效应用，形成一个新的生产线；最后，需要对精益生产体系进行评估管理，将其融入到企业文化中，这样才能建立一个完善的管理体系。
2、精益生产管理体系介绍
公司精益生产管理体系是一个在实践中不断完善成熟的过程，目标是消除浪费、降低成本，两大支柱是准时化生产和信息化制造系统，精益企业文化则是其运行的土壤。根据精益生产管理体系建设原理和精益生产管理体系框架，公司以准时化生产为核心，以 CPS 为支撑，以节拍生产为牵引，拉动准时化配套，应用精益工具包，面向过程管控和持续改善，设计精益生产管理体系逻辑框架。
二、精益生产管理体系建设的主要做法
1、进行产品的专业化建设
专业化的发展和建设对于我国航空工业的发展来说是非常重要的，企业要实现对各个方面的信息化建设，并对各个流程进行整合，在这种精神下，才能提高航空制造企业的竞争力。
航空发电机企业在发展的过程中也一定要重视专业化，其是精益生产管理体系的建设的基础条件。在生产的过程中，想要实现一个零件的精益生产，那么需要的生产工具是非常多的，在生产3000个零件和9000个零件时，其中使用的生产工具之间的差距并不是只有6000而已，实际需要的是6000的许多倍，使用传统的生产方法是无法做到的，只能对生产管理方式进行专业化建设。
2、优化企业的生产布局
在进行产品专业化建设的过程中，也需要对航空企业的制造能力进行优化和完善，提升整体的生产能力。要实现对企业内部的划分，让各个产品可以进行专业化的生产，形成一个标准的生产制造体系，将每个部门的作用充分发挥出来，这样才能进一步提高生产效率。
在对产品的生产流程进行优化的过程中，一定要重视产品的价值，将其作为生产导向，对原来使用生产模式进行变革，建立不同的生产线，让产品可以在短时间内完成，确保其符合生产要求，这样可以利用不同的生产手段来促进产品的生产建设。在这一过程中，要实现技术人员、操作人员的合理分配，根据生产线的内容合理配置人力资源，保证生产线的稳定运行，促进生产作业的通畅，同时也可以实现信息的合理应用，提升企业的管理能力。
可以按照不同的思路，比如产品的应用方向，结合产品的生产特点，对其进行分类，可以对不同的生产线进行细化，然后对不同的生产单元进行人力、物力的合理配置，将整体划分，对布局进行优化，这样才能进行专业化的生产建设，才能保证产品流程的规范进行。
3、做好生产准备的精益管理
精益生产理念的应用整个生产管理的核心，在生产管理的过程中，做好生产管理准备也是非常有必要的，其与其他各个环节的生产有着密切的联系。
一定要提升企业整体的管理理念，让企业认识到精益生产理念对整个生产工作的重要性，然后实现对整体生产流程的优化。在这期间就需要将树立的理念落实到实际生产中，在此基础上提高生产效率。如果某个生产流程比较短，可以将其与其他环节进行合并，这样才能提高各个流程的生产效益。对于难度较高的生产环节，一定要保证应用的设备和技术，最后各个方面的控制工作，为最后的生产质量打下基础，将生产流程中存在的问题进行有效的处理，要保证各个流程的协调进行。
减少等待、准备时间。以设备运转为核心，开展并行工程，充分利用生产准备工，提前做好工夹量具、刀具、工艺文件及程序等准备工作，减少工件更换时的停机时间。
缩短测量和检测时间，提高效率。要加强测量技术的研究，优化测量方法，保证测量的准确性且不断提高测量效率。
做好设备维护，提高设备完好率。必须加强设备的日常维护保养，维护要可视化并落实责任，储备必要的备件，尤其是关键设备采购周期长的备件，减少故障停机时间。
4、合理应用信息手段，加强生产管理的信息化建设
在进行精益生产管理体系的建立中，信息技术占有着重要位置的，但是在许多企业的生产管理系统中，都没有实现信息技术的有效应用，还是使用传统的管理方式进管理，无法保证各个生产流程中信息数据的精准性，会出现许多信息方面的问题。所以，在当前信息化条件下，需要加强对信息系统的应用，结合企业的发展需求，将不同种类的信息系统应用在合适的地方，实现对生产的集成化处理，这样才能保证精益生产管理體系的有效性。
在当前的发展形势下，信息技术为航空制造企业带来许多新的机遇和挑战，对企业的发展提出了更高的要求。航空业需要顺应时代的发展形式，在当前的形势下，应用新技术和理念，使企业更好的适应市场发展，将企业自身的价值充分体现出来。
5、全面应用精益生产理念
精益生产理论不仅可以用于指导产品的生产环节，对于非生产部门，比如财务、采购、销售等部门同样可以用精益生产理论进行改进。其“消灭浪费，创造价值”的精髓在对非生产部门进行改进时，能够对资金流、供应链、仓储和运输等各个环节进行管理优化，能够提高资金的运转效率、减少采购周期、降低库存压力，使航空企业的每个环节、每个部门都实现精益化，这将为精益生产管理创造出良好的改进环境。
结语：精益生产并不是孤立的，在改进时需要注意建立相应的信息化管理技术支持，培养员工适应能力，建立精益生产的企业文化，并对其他非生产部门进行全面的精益化改进，这样才能为精益生产创造一个良好的改进环境。运用精益生产理论，对航空制造企业的各部门各环节进行全面改进，能够提高企业的生产效率，从而提高企业在国内外的竞争力。
参考文献：
[1]郭之茵.精益生产方式下的企业成本控制体系构建[J].经济研究导刊，2015（21）：121-122.
[2]周忠发，雒孟刚.信息化条件下精益生产管理体系的探究与构建[C]//中国航空学会管理科学分会学术交流会.2012.