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摘要：工业管道作为工业企业的运输装置，其结构复杂的表面具有不同程度的缺陷，因此为了保障工业管道在工业企业正常运行的生产中能够安全工作，对工业管道进行定期检验是必不可少的，因此本文通过对压力管道的检验以及维护进行了相关说明，同时也进一步的介绍了渗透检测，在工业管道定期检验中的应用以及优点和缺点。同时掌握渗透检测的关键控制因素，保证检测的质量以及设备的安全运行。
关键词：渗透检测;工业管道;检验
前言
当今化工产业成为经济领先的主导地位，在化工产业进行产品生产时，需要有关的化工装置对工业生产进行工作，因此压力管道成为不可缺少的一部分。每一个工艺的生产过程都会运用到压力管道的工作，若不能保障压力管道在工业生产过程中的质量安全，那么会导致产品生产时发生一系列的安全事故。若材料不合格或管道发生泄漏，会对工业生产以及工作人员的生命保障带了严重危害。因此对工业管道进行定期检验是保证管道安全的重要措施。
一、渗透检测的优缺点
渗透检测在工业管道检验中是最常见的且最有效的检测方式，那么渗透检测的优点就在对压力管道检验中展现出来，同时在化工企业中检测的重要性，不仅仅是为了避免工业管道出现安全事故，同时也是将管道的安全隐患降到最低，保障工作人员的生命安全，因此检测对于工业管道运行来说必不可少。
（1）渗透检测的优点
渗透检测可以用于表面开口发生缺陷的工业管道检测，同时渗透检测可以不受到工业管道材料种类以及其组成化学成分和设计结构的影响，同时对于不同方向的缺陷以及缺陷产生的形状和缺陷大小尺寸都可以以有效的且准确的进行检测，同时检测时可以有效的检测磁粉检测无法进行的部位，其精确度高且检测范围广。对于渗透检测来说具有发现缺险，更直观性，检测成本较低性以及灵敏度较高兴，同时对于形状复杂的工业管道来说效率极高。
（2）渗透检测的缺点
渗透检测在用于工业管道检验时不可以检测出非开口的缺陷，或者是开口被发生堵塞，从而无法进行检验。同时也并不能检验多孔型材料，其中进行检测时，渗透剂容易造成挥发现象，渗透剂本身也是一种易燃易爆且还有毒性的液体，若处理不当，可能会致使工业管道發生腐蚀现象，甚至对工业管道的工作环境具有一定的污染产生。在进行渗透检测时，工作人员需要做好防护措施，以防因为保护不当而造成生命健康危险。
二、渗透检测的检测方法
渗透检测可以根据渗透剂的不同类型进而划分，可以划分为两种检测方法，其中一种为着色渗透检测法，另一种为荧光渗透检测法。以下是对两种渗透检测法的分析以及介绍。
（1）着色渗透检测法
着色渗透检测法的检测试剂是具有颜色的。这种试剂使用时需要红色颜料进行配置，在自然光的照射下，工作人员需要对红色痕迹进行有关记录，同时在红色痕迹的帮助下，能够有效的提示缺陷。这种方法可适用于水源以及电源比较匮乏的压力容器进行无损检测，同时这种检测方法的不足是无法进行灵敏检测，因此在检测过程中需要检测工作人员对着色渗透检测法的结果进一步进行分析。
（2）荧光渗透检测法
与着色渗透检测法而言荧光渗透检测法是利用黄绿色荧光颜料进行配置，在荧光渗透检测法中此方法的检测、渗透、清洗和显现与着色渗透法相似。在观察环境方面，此检测法是在紫外线照射的情况下进行的这种检测方法灵敏度高，当发现缺陷后，检测人员可以快速的对其进行记录。但是荧光渗透检测法对其检测时的观察条件比较苛刻，长期的在紫外线的照射下检测人员的身体健康会受到影响，因此，相比于着色渗透检测法适用范围更小。
三、进行渗透检测法时的控制因素
对于渗透检测法来说，要实现良好的检测工业管道正常运行状况，需要及时的对工业管道进行控制检测，保证其在最小的缺陷状态下得到及时的预防和维护。从而进一步的减少工业压力管道的安全隐患问题。
（1）渗透检测工艺的制定
对于工业管道的检测来说，渗透检测主要是找出工业压力管道中的裂纹缺陷。裂纹缺陷的隐蔽性强，工作人员不能够及时的发现缺陷，同时对于裂纹缺陷来说，比较容易被工业管道表面的杂质进行覆盖，因此工作人员很难发现问题。所以在进行工业管道渗透检测时，需要充分的了解管道的相关制裁以及给予管道的压力，保证在进行检验工艺时了解管道的实际使用情况以及运行情况。从而对症下药，选择容易产生疲劳和应力，相对集中的部位进行渗透检测。
在进行渗透检测时，需要先进行预处理，保证工业管道中不存在氧化皮、铁锈、铁屑等杂质影响渗透检测，进一步的确保其工业管道的表面粗糙程度在规定范围内。其次对工业管道施加渗透液，检测人员需要使用喷灌喷涂的方法，保证工业管道中渗透液能够均匀覆盖。将渗透液进行视频号，工作人员需要去除多余的渗透液，去除时要保证不能去除过度，否则将会影响渗透检测的灵敏度以及精确度。去除渗透液后需要及时的采用自然干燥的处理方法，进行干燥处理。在工业管道干燥后实施显像剂和显像处理，待其干燥后观察记录结果，并对记录结果进行相应分析，最后对检测部位进行清洗。
（2）质量控制
对检测时的质量控制不仅仅能够减少事故的产生，同时也是要求其设备安全运行的重要保障，因此在进行质量控制时需要从事渗透检测的人员具有一定的工作素养以及职业道德能够良好的了解无损检测的要求和具体操作，同时对于渗透剂的使用和管理能够保障其质量控制，确保其检测结果的精确性和准确性。对于渗透检测时检测剂，工作人员需要对其进行验收，保证不同的检测器，禁止混用，同时要控制渗透剂中的相对含量减少其危险事故的产生，因此对于渗透检测工作的质量控制不仅仅是对工业的责任保障，也是保证社会经济稳步上升的关键所在。
结束语
渗透检测作为表面无损检测中重要的检测方式，对于检测过程中的定期检验以及检测工艺文件的控制和现场检测等关键因素，具有重要的意义，因此保证良好的渗透检测实施对于检测其工业压力管道安全状况具有重要意义。
参考文献：
[1]徐亚莉，曹荣庆，张国珍，等.特种设备无损检测技术的应用分析[J].检验检疫学刊，2019，（4）.88-89.
[2]徐智明，张荣国.锅炉检验领域中渗透检测的应用与研究[J].中国设备工程，2018，（11）.114-115.
[3]邢志梅.石化企业成套工业管道定期检验工作探讨[J].中国设备工程，2019，（7）：98-100.doi：10.3969/j.issn.1671-0711.2019.07.063.
关键词：渗透检测;工业管道;检验
前言
当今化工产业成为经济领先的主导地位，在化工产业进行产品生产时，需要有关的化工装置对工业生产进行工作，因此压力管道成为不可缺少的一部分。每一个工艺的生产过程都会运用到压力管道的工作，若不能保障压力管道在工业生产过程中的质量安全，那么会导致产品生产时发生一系列的安全事故。若材料不合格或管道发生泄漏，会对工业生产以及工作人员的生命保障带了严重危害。因此对工业管道进行定期检验是保证管道安全的重要措施。
一、渗透检测的优缺点
渗透检测在工业管道检验中是最常见的且最有效的检测方式，那么渗透检测的优点就在对压力管道检验中展现出来，同时在化工企业中检测的重要性，不仅仅是为了避免工业管道出现安全事故，同时也是将管道的安全隐患降到最低，保障工作人员的生命安全，因此检测对于工业管道运行来说必不可少。
（1）渗透检测的优点
渗透检测可以用于表面开口发生缺陷的工业管道检测，同时渗透检测可以不受到工业管道材料种类以及其组成化学成分和设计结构的影响，同时对于不同方向的缺陷以及缺陷产生的形状和缺陷大小尺寸都可以以有效的且准确的进行检测，同时检测时可以有效的检测磁粉检测无法进行的部位，其精确度高且检测范围广。对于渗透检测来说具有发现缺险，更直观性，检测成本较低性以及灵敏度较高兴，同时对于形状复杂的工业管道来说效率极高。
（2）渗透检测的缺点
渗透检测在用于工业管道检验时不可以检测出非开口的缺陷，或者是开口被发生堵塞，从而无法进行检验。同时也并不能检验多孔型材料，其中进行检测时，渗透剂容易造成挥发现象，渗透剂本身也是一种易燃易爆且还有毒性的液体，若处理不当，可能会致使工业管道發生腐蚀现象，甚至对工业管道的工作环境具有一定的污染产生。在进行渗透检测时，工作人员需要做好防护措施，以防因为保护不当而造成生命健康危险。
二、渗透检测的检测方法
渗透检测可以根据渗透剂的不同类型进而划分，可以划分为两种检测方法，其中一种为着色渗透检测法，另一种为荧光渗透检测法。以下是对两种渗透检测法的分析以及介绍。
（1）着色渗透检测法
着色渗透检测法的检测试剂是具有颜色的。这种试剂使用时需要红色颜料进行配置，在自然光的照射下，工作人员需要对红色痕迹进行有关记录，同时在红色痕迹的帮助下，能够有效的提示缺陷。这种方法可适用于水源以及电源比较匮乏的压力容器进行无损检测，同时这种检测方法的不足是无法进行灵敏检测，因此在检测过程中需要检测工作人员对着色渗透检测法的结果进一步进行分析。
（2）荧光渗透检测法
与着色渗透检测法而言荧光渗透检测法是利用黄绿色荧光颜料进行配置，在荧光渗透检测法中此方法的检测、渗透、清洗和显现与着色渗透法相似。在观察环境方面，此检测法是在紫外线照射的情况下进行的这种检测方法灵敏度高，当发现缺陷后，检测人员可以快速的对其进行记录。但是荧光渗透检测法对其检测时的观察条件比较苛刻，长期的在紫外线的照射下检测人员的身体健康会受到影响，因此，相比于着色渗透检测法适用范围更小。
三、进行渗透检测法时的控制因素
对于渗透检测法来说，要实现良好的检测工业管道正常运行状况，需要及时的对工业管道进行控制检测，保证其在最小的缺陷状态下得到及时的预防和维护。从而进一步的减少工业压力管道的安全隐患问题。
（1）渗透检测工艺的制定
对于工业管道的检测来说，渗透检测主要是找出工业压力管道中的裂纹缺陷。裂纹缺陷的隐蔽性强，工作人员不能够及时的发现缺陷，同时对于裂纹缺陷来说，比较容易被工业管道表面的杂质进行覆盖，因此工作人员很难发现问题。所以在进行工业管道渗透检测时，需要充分的了解管道的相关制裁以及给予管道的压力，保证在进行检验工艺时了解管道的实际使用情况以及运行情况。从而对症下药，选择容易产生疲劳和应力，相对集中的部位进行渗透检测。
在进行渗透检测时，需要先进行预处理，保证工业管道中不存在氧化皮、铁锈、铁屑等杂质影响渗透检测，进一步的确保其工业管道的表面粗糙程度在规定范围内。其次对工业管道施加渗透液，检测人员需要使用喷灌喷涂的方法，保证工业管道中渗透液能够均匀覆盖。将渗透液进行视频号，工作人员需要去除多余的渗透液，去除时要保证不能去除过度，否则将会影响渗透检测的灵敏度以及精确度。去除渗透液后需要及时的采用自然干燥的处理方法，进行干燥处理。在工业管道干燥后实施显像剂和显像处理，待其干燥后观察记录结果，并对记录结果进行相应分析，最后对检测部位进行清洗。
（2）质量控制
对检测时的质量控制不仅仅能够减少事故的产生，同时也是要求其设备安全运行的重要保障，因此在进行质量控制时需要从事渗透检测的人员具有一定的工作素养以及职业道德能够良好的了解无损检测的要求和具体操作，同时对于渗透剂的使用和管理能够保障其质量控制，确保其检测结果的精确性和准确性。对于渗透检测时检测剂，工作人员需要对其进行验收，保证不同的检测器，禁止混用，同时要控制渗透剂中的相对含量减少其危险事故的产生，因此对于渗透检测工作的质量控制不仅仅是对工业的责任保障，也是保证社会经济稳步上升的关键所在。
结束语
渗透检测作为表面无损检测中重要的检测方式，对于检测过程中的定期检验以及检测工艺文件的控制和现场检测等关键因素，具有重要的意义，因此保证良好的渗透检测实施对于检测其工业压力管道安全状况具有重要意义。
参考文献：
[1]徐亚莉，曹荣庆，张国珍，等.特种设备无损检测技术的应用分析[J].检验检疫学刊，2019，（4）.88-89.
[2]徐智明，张荣国.锅炉检验领域中渗透检测的应用与研究[J].中国设备工程，2018，（11）.114-115.
[3]邢志梅.石化企业成套工业管道定期检验工作探讨[J].中国设备工程，2019，（7）：98-100.doi：10.3969/j.issn.1671-0711.2019.07.063.