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【摘 要】 建筑桩基础土建工程中的施工技术，直接决定着建筑工程项目在建设中的效率与质量，它能够有效的保证高层建筑的稳定性、可靠性、安全性，对于建筑工程项目的建设有着十分重要的意义。本文主要对建筑工程土建施工中桩基础施工要点进行了分析探讨。
【关键词】 建筑工程；土建施工；桩基础；施工要点
引言：
桩基础工程，能够对建筑物在建设过程中存在的竖向荷载进行转移，转移到建筑物桩基周围的土层中，尤其是在面对暴雨、地震等一系列自然灾害中的时候，可以有效的利用建筑物桩基中的竖向承载力强这一优势，增强建筑物在受到一些外力作用时的抵御能力，不仅仅减少了建筑物出现塌陷或者是倾斜的现象，还在很大程度上保证了建筑物的稳定性，这也是建筑桩基础在建筑基础施工过程中能够得到广泛应用的主要原因之一。
一、建筑桩基础工程的施工准备
建筑桩基工程在施工的前期阶段，应当做好相关的准备措施，这是保证建筑桩基础工程能够正常施工的前提，主要从以下几个方面来做好施工准备：
1、对建筑桩基础施工现场的环境进行合理的勘察
勘察建筑桩基础施工现场环境的主要目的，是对施工现场中的实际情况以及一些基本的数据信息进行掌握，为科学合理的施工方案在制定过程中提供准确、详细的资料，确保建筑桩基础施工方案的可靠性、正确性，所以必须保证勘察工作的合理性与严谨性。在建筑桩基础施工现场的勘察中，主要是勘察施工现场中的气候、地理环境等一些自然因素，然后对勘察的数据信息进行综合的分析与研究，以此来确定桩基础工程施工现场中的土层类型、施工深度、水质变化情况、地下水位；还要了解桩基础工程施工现场中，周围一些建筑所在的位置、结构、距离以及地下管线的分布情况、使用时间、结构构成、深度、距离、管径大小等一系列情况。
2、桩基础施工现场的准备工作
要对桩基础施工现场中存在的一些杂物进行清理，对一些施工工具、机械设备进行有效的整理，保持施工现场的整洁以及桩的平整，确保施工现场中的一些基础施工能够持续、稳定的进行。
3、桩基础施工现场中的放线定位
建筑桩基出施工现场中的放线定位，这一工作主要是分为水准点确定与确定桩位，要保证在进行放线定位时不会受到桩基础施工的干扰。在对水准点进行确定时，要按照设计中的要求对每一根桩的进行标高记录，主要的目的是控制桩基施工中的标高；在确定桩位时，要在平整的桩基础地基表面中，对放歌控制网进行设置，然后根据设计中的尺寸沿着轴线方向对每一根桩进行编号，利用打桩机对每一根桩需要打入的位置进行确定。
二、预制桩施工工艺技术
1、沉桩阻力
沉桩阻力的分析工作应首先先分析沉桩的深度、沉桩的接头形式以及项目工程的地质条件，分析完后应选择最合适的桩机设备。影响沉桩阻力的因素主要有桩的数量、桩的距离、施工的顺序、施工地点的土质结构、以及埋入持力层的桩的深度等因素，通常情况下桩尖的阻力以及桩侧的阻力共同组成了沉桩的阻力，由于桩尖阻力与桩侧阻力的比例并不是固定的值，因此在分析沉桩阻力时应视不同情况作不同的分析。
2、预制桩桩顶的垫材
选用合适的桩顶垫材能够有效的提高沉桩的精度以及打压的效率，还能保证桩帽不被损坏，进行压桩操作时，垫材能够起到均匀和缓和桩头所受压力的作用，垫材同时还将压力均匀的传递给了桩帽。通常使用的垫材主要有桦木、橡木等硬木，垫材的选用也应视不同的情况而定。
3、预制桩的运输、起吊以及堆放的工作
3.1运输时，管桩的强度等级需达到砼强度等级的80%才能倒运，达到100%时才能运输出厂。
3.2起吊时，要主要防止管桩的碰撞，并且要注意轻吊和轻放，管桩吊运的指点应是通过计算得出的，并且桩与绳索的起吊夹角应不小于45度。
3.3堆放时，堆放桩的场地必须是被压实并且是平整的，场地还应设有排水的管道。管桩堆放时，不能随意堆放，应分规格堆放。堆放场地地面的承载力、堆垛和垫木的稳定性能以及管桩本身的强度共同决定了管桩的堆放的层数。
4、预制桩的接桩方法和压桩顺序
4.1分段压入以及逐节接长的方式一般为静压法沉桩的方法。接桩的方法主要有浆锚法和焊接法两种方法。进行接桩时，首先应检查下节桩的顶部，如果发现有损伤的情况，应及时进行修复，并清除其上面的杂物。发现有结构变形了的桩，也应及时进行修理合格后才能够使用。沉桩操作时不能够中断，应连续进行施打的操作。
4.2确定压桩的顺序时，应综合考虑项目中的各种因素以及施工的客观条件，还应符合工程的要求，选用打桩顺序的宗旨应尽量选择打击效率高并且对周围的环境的影响最小的打桩顺序。
三、灌注桩施工工艺技术
1、钻孔灌注桩的施工技术
钻孔灌注桩在施工时首先应注意把桩孔位置上的土排出地面，接着应清楚孔底部的残渣，然后进行放置钢筋笼，最后才能进行浇注混凝土的操作。对于直径为650mm或是600mm的钻孔桩，开孔的使用设备通常为回转机。目前，我国的施工单位进行钻孔灌注桩的施工时，钻进时一般不是下钢套筒保护孔壁，而是利用泥浆的粘着力有效的保护孔壁。我国较为常采用的桩的直径有800mm，1000mm等多种，常采用的承载力为3MN-9MN不等。
2、挖孔灌注桩的施工技术
人工挖掘开孔以及机械挖掘开孔是挖空灌注桩通常采用的施工方法。人工进行挖掘开孔时，挖土在挖到1m时，就应该进行喷射或者浇注一圈混凝土护壁，应用插筋的方式进行上下圈的连接，当达到所要求的深度时方能进行扩孔的施工。扩孔完成之后还应在混凝土护壁的内部安装钢筋笼以及浇注混凝土。挖孔灌注桩的直径应该大于1m，当其深度大于15m时，挖空灌注桩的桩身的长度应该小于30m并且其直径必须在1.2m以上。
3、沉管灌注桩的施工技术
沉管灌注桩的沉管开孔时主要有振动冲击以及锤击振动两种方法进行开孔。锤击沉管灌注桩的桩长应控制在20m以内并且直径的范围应该为300-500mm，可打至粗砂层、中砂层或是硬粘土。对于直径为340mm以及480mm的沉管灌注桩，锤的质量应分别为1t以及2t-3.5t，这时单桩的轴向承载力则分别为300KN以及600KN。沉管灌注桩的施工设备具有操作简单、成本低和打桩进度快等优点，但其也具有一些缺点，如使用这种设备施工时容易产生桩身截面局部缩小、桩身局部夹长、混凝土离析、桩身强度不足和断桩等质量事故。当然产生这些质量事故的原因也是多方面的，桩身界面局部缩小的现场通常都是发生在软质土层和硬质土层的交界处的或软弱的土层处。所以在进行沉管灌注桩的施工时，拔管的速度应该尽量放慢并且应确保管内的混凝土的含量是充足的。
对于房屋工程项目的施工场地，当浅层土层的质量不能够满足房屋建筑對地基变形和地基承载力的要求时，同时还不能采取地基的处理措施时，这时就要应用岩石层或是土层下面的坚硬层作为特力层的深基础方案了，常见的深基础方案主要有桩基础和地下连续墙等几种方案。其中桩基础的历史最为悠久，同时桩基础的应用在这些类型中也最为广泛。
四、结束语
随着建筑事业的不断发展，在更多现代化的高层建筑不断的建筑过程中，桩基础技术的使用越来越广泛被运用。这项技术不但在操作上较为简单，更能够保证建筑工程的完成质量，提高完成效率。桩基础技术能够将建筑物上所负荷的重力较大程度上转移到深层土壤之中，提高了建筑物的安全性和稳定性，总体上节省了人力以及物力，带来了经济效益和社会效益，为我国建筑事业的腾飞做出了重大贡献。
参考文献：
[1]罗新刚.论建筑工程土建施工现场管理的优化策略[J].科技致富向导，2011.
[2]江平.建筑工程土建施工中桩基础技术的应用探究[J].山西建筑，2012.
[3]关振明.建筑工程土建施工中桩基础技术的应用[J].中华民居（下旬刊），2013.
【关键词】 建筑工程；土建施工；桩基础；施工要点
引言：
桩基础工程，能够对建筑物在建设过程中存在的竖向荷载进行转移，转移到建筑物桩基周围的土层中，尤其是在面对暴雨、地震等一系列自然灾害中的时候，可以有效的利用建筑物桩基中的竖向承载力强这一优势，增强建筑物在受到一些外力作用时的抵御能力，不仅仅减少了建筑物出现塌陷或者是倾斜的现象，还在很大程度上保证了建筑物的稳定性，这也是建筑桩基础在建筑基础施工过程中能够得到广泛应用的主要原因之一。
一、建筑桩基础工程的施工准备
建筑桩基工程在施工的前期阶段，应当做好相关的准备措施，这是保证建筑桩基础工程能够正常施工的前提，主要从以下几个方面来做好施工准备：
1、对建筑桩基础施工现场的环境进行合理的勘察
勘察建筑桩基础施工现场环境的主要目的，是对施工现场中的实际情况以及一些基本的数据信息进行掌握，为科学合理的施工方案在制定过程中提供准确、详细的资料，确保建筑桩基础施工方案的可靠性、正确性，所以必须保证勘察工作的合理性与严谨性。在建筑桩基础施工现场的勘察中，主要是勘察施工现场中的气候、地理环境等一些自然因素，然后对勘察的数据信息进行综合的分析与研究，以此来确定桩基础工程施工现场中的土层类型、施工深度、水质变化情况、地下水位；还要了解桩基础工程施工现场中，周围一些建筑所在的位置、结构、距离以及地下管线的分布情况、使用时间、结构构成、深度、距离、管径大小等一系列情况。
2、桩基础施工现场的准备工作
要对桩基础施工现场中存在的一些杂物进行清理，对一些施工工具、机械设备进行有效的整理，保持施工现场的整洁以及桩的平整，确保施工现场中的一些基础施工能够持续、稳定的进行。
3、桩基础施工现场中的放线定位
建筑桩基出施工现场中的放线定位，这一工作主要是分为水准点确定与确定桩位，要保证在进行放线定位时不会受到桩基础施工的干扰。在对水准点进行确定时，要按照设计中的要求对每一根桩的进行标高记录，主要的目的是控制桩基施工中的标高；在确定桩位时，要在平整的桩基础地基表面中，对放歌控制网进行设置，然后根据设计中的尺寸沿着轴线方向对每一根桩进行编号，利用打桩机对每一根桩需要打入的位置进行确定。
二、预制桩施工工艺技术
1、沉桩阻力
沉桩阻力的分析工作应首先先分析沉桩的深度、沉桩的接头形式以及项目工程的地质条件，分析完后应选择最合适的桩机设备。影响沉桩阻力的因素主要有桩的数量、桩的距离、施工的顺序、施工地点的土质结构、以及埋入持力层的桩的深度等因素，通常情况下桩尖的阻力以及桩侧的阻力共同组成了沉桩的阻力，由于桩尖阻力与桩侧阻力的比例并不是固定的值，因此在分析沉桩阻力时应视不同情况作不同的分析。
2、预制桩桩顶的垫材
选用合适的桩顶垫材能够有效的提高沉桩的精度以及打压的效率，还能保证桩帽不被损坏，进行压桩操作时，垫材能够起到均匀和缓和桩头所受压力的作用，垫材同时还将压力均匀的传递给了桩帽。通常使用的垫材主要有桦木、橡木等硬木，垫材的选用也应视不同的情况而定。
3、预制桩的运输、起吊以及堆放的工作
3.1运输时，管桩的强度等级需达到砼强度等级的80%才能倒运，达到100%时才能运输出厂。
3.2起吊时，要主要防止管桩的碰撞，并且要注意轻吊和轻放，管桩吊运的指点应是通过计算得出的，并且桩与绳索的起吊夹角应不小于45度。
3.3堆放时，堆放桩的场地必须是被压实并且是平整的，场地还应设有排水的管道。管桩堆放时，不能随意堆放，应分规格堆放。堆放场地地面的承载力、堆垛和垫木的稳定性能以及管桩本身的强度共同决定了管桩的堆放的层数。
4、预制桩的接桩方法和压桩顺序
4.1分段压入以及逐节接长的方式一般为静压法沉桩的方法。接桩的方法主要有浆锚法和焊接法两种方法。进行接桩时，首先应检查下节桩的顶部，如果发现有损伤的情况，应及时进行修复，并清除其上面的杂物。发现有结构变形了的桩，也应及时进行修理合格后才能够使用。沉桩操作时不能够中断，应连续进行施打的操作。
4.2确定压桩的顺序时，应综合考虑项目中的各种因素以及施工的客观条件，还应符合工程的要求，选用打桩顺序的宗旨应尽量选择打击效率高并且对周围的环境的影响最小的打桩顺序。
三、灌注桩施工工艺技术
1、钻孔灌注桩的施工技术
钻孔灌注桩在施工时首先应注意把桩孔位置上的土排出地面，接着应清楚孔底部的残渣，然后进行放置钢筋笼，最后才能进行浇注混凝土的操作。对于直径为650mm或是600mm的钻孔桩，开孔的使用设备通常为回转机。目前，我国的施工单位进行钻孔灌注桩的施工时，钻进时一般不是下钢套筒保护孔壁，而是利用泥浆的粘着力有效的保护孔壁。我国较为常采用的桩的直径有800mm，1000mm等多种，常采用的承载力为3MN-9MN不等。
2、挖孔灌注桩的施工技术
人工挖掘开孔以及机械挖掘开孔是挖空灌注桩通常采用的施工方法。人工进行挖掘开孔时，挖土在挖到1m时，就应该进行喷射或者浇注一圈混凝土护壁，应用插筋的方式进行上下圈的连接，当达到所要求的深度时方能进行扩孔的施工。扩孔完成之后还应在混凝土护壁的内部安装钢筋笼以及浇注混凝土。挖孔灌注桩的直径应该大于1m，当其深度大于15m时，挖空灌注桩的桩身的长度应该小于30m并且其直径必须在1.2m以上。
3、沉管灌注桩的施工技术
沉管灌注桩的沉管开孔时主要有振动冲击以及锤击振动两种方法进行开孔。锤击沉管灌注桩的桩长应控制在20m以内并且直径的范围应该为300-500mm，可打至粗砂层、中砂层或是硬粘土。对于直径为340mm以及480mm的沉管灌注桩，锤的质量应分别为1t以及2t-3.5t，这时单桩的轴向承载力则分别为300KN以及600KN。沉管灌注桩的施工设备具有操作简单、成本低和打桩进度快等优点，但其也具有一些缺点，如使用这种设备施工时容易产生桩身截面局部缩小、桩身局部夹长、混凝土离析、桩身强度不足和断桩等质量事故。当然产生这些质量事故的原因也是多方面的，桩身界面局部缩小的现场通常都是发生在软质土层和硬质土层的交界处的或软弱的土层处。所以在进行沉管灌注桩的施工时，拔管的速度应该尽量放慢并且应确保管内的混凝土的含量是充足的。
对于房屋工程项目的施工场地，当浅层土层的质量不能够满足房屋建筑對地基变形和地基承载力的要求时，同时还不能采取地基的处理措施时，这时就要应用岩石层或是土层下面的坚硬层作为特力层的深基础方案了，常见的深基础方案主要有桩基础和地下连续墙等几种方案。其中桩基础的历史最为悠久，同时桩基础的应用在这些类型中也最为广泛。
四、结束语
随着建筑事业的不断发展，在更多现代化的高层建筑不断的建筑过程中，桩基础技术的使用越来越广泛被运用。这项技术不但在操作上较为简单，更能够保证建筑工程的完成质量，提高完成效率。桩基础技术能够将建筑物上所负荷的重力较大程度上转移到深层土壤之中，提高了建筑物的安全性和稳定性，总体上节省了人力以及物力，带来了经济效益和社会效益，为我国建筑事业的腾飞做出了重大贡献。
参考文献：
[1]罗新刚.论建筑工程土建施工现场管理的优化策略[J].科技致富向导，2011.
[2]江平.建筑工程土建施工中桩基础技术的应用探究[J].山西建筑，2012.
[3]关振明.建筑工程土建施工中桩基础技术的应用[J].中华民居（下旬刊），2013.