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摘 要：机械采油是在采油的过程中，油层具有的能量不能使油层完成自喷，需要人为的采用机械能量对油层进行补充能量使原油举升出井口的方式。就目前我国的采油过程来看，机械采油是主要的开采方式，近几年，我国在机械采油技术方面得到了巨大的进步，然而由于我國的石油使用量不断的增加，造成油田地下储量在急剧的下降，从而油田开发面临着越来越大的难度，传统的机械采油已经不适用与现在的采油现状，需要进行不断的创新来满足现在的采油现状，文章从机械采油技术现状出发，结合目前机械采油存在的问题，对机械采油技术的发展趋势做了有关论述，旨在为做好油田机械采油工作提供参考。
关键词：油田开发 机械采油 存在问题 发展趋势
一、引言
石油企业的发展与国家的经济和战略发展息息相关，然而随着人们对石油资源的不断消耗，石油资源面临着枯竭的状态，近几年，我国在机械采油技术方面得到了巨大的进步，然而由于我国的石油使用量不断的增加，开采只能转向较为复杂的地质，使得油田开发的成本不断的增加，石油企业面临着优化开采方式的首要任务，机械采油是现在石油开采过程中主要使用的开采方式，然而传统的机械采油已经不适用与现在的采油现状，需要进行不断的创新来满足现在的采油现状，只有这样才能优化石油开采，可见加强对机械采油技术的研究具有重要的现实意义。
二、机械采油技术现状
就目前来看，我国油田开采所使用的主要开采方式就是机械采油，并且在实际应用中得到了迅速的发展，不仅机械采油工艺技术得到了进步，而且在机械设备的配套上也得到了很大的提高，已形成了四种采油方式为杆泵、水力活塞泵、潜油电泵和气举，在我国的油田开采中得到了广泛的推广和应用，基本能够满足我国生产的应用，但是有与与我国石油需求量的不断增加，造成油田的地下储量在不断的降低，使得油田的开采难度在不断的增加，因此急需对传统的机械采油工艺进行改造。
石油行业的发展其实很大一部分是采油设备的发展，在解放初期，我国的石油资源完全依赖进口，现在我国在采油过程中使用的设备主要是依靠国产设备，可见我国石油行业发展的迅速。在机械采油中使用的抽油机、抽油杆以及抽油泵不仅可以满足我国石油开采的使用，还实现了大量的出口，其中电动潜油泵技术已经达到了国际先进水平。总体来看，我国除了在海上的石油的设备和国外相比存在较大的差距外，陆上的设备已经无与国外的石油设备相差无几，有的开采设备甚至已经接近国外的先进水平。但是由于石油的不断开采，油区的环境以及井况都发生着巨大的变化，需要调整和提高机械采油技术，就我国的石油企业来看，不管是企业规模还是生产力和年常量，我国都属于石油勘探和机械设备开发的生产大国，但是由于我国设备更新不够及时，造成配套的设备不够完善，设备的科技含量比较少。
三、目前机械采油存在的问题
随着我国石油开采的不断进行，使得地层的能量在不断的衰竭，油层的含水量在不断的提高，所以油井自喷基本得不到满足，在此背景下，机械采油工艺解决了这个问题，机械采油技术取代了原有的自喷井，并且在石油的开采当中占有越来越大的比例，但是也存在着很多问题，比如具有较低的生产效率，和国外相比系统效率比较低，并且相配套的工艺也不完善，而且节能技术做的很不到位，对机械采油设备的清污技术也比较落后，对环境造成的污染很大等。
在油杆抽油系统当中，抽油系统的运行效率比较低，主要是因为井下抽油泵载荷交替变化容易造成地面系统工作的不稳定而使的动力系统的无功损耗加剧。所以还有待提升机械采油系统的生产效率。在机械采油的过程中，节能降耗工作应该引起重视，这主要是因为机械采油用电占到整个开采过程中用电的绝大部分，可以说是耗电大户，因此要特别注意节能产品的使用，比如在开采过程中使用节能抽油机、节能皮带等这些设备。除此之外现场管理也具有重要的作用，在生产的过程中，现场管理人员要积极的发挥出管理作用，要对每天的采油量要具有一定的要求，及时的掌握油井的具体生产情况，从而可以及时的调整相应的参数，从而进一步在管理上提高机械采油的生产率。
四、机械采油技术的发展趋势
机械设备大型化、机械设备更加节能化、机械设备具有高适应性以及机械设备自动化智能化使机械采油技术的发展趋势，具体如下：（1）机械设备大型化。随着我国对石油资源的不断开发，油层开采的深度在不断的增加，造成石油的含水量也在不断的增加，因此大型抽油机的应用必将广泛，近几年国外已经出现了许多的大载荷的抽油机。（2）机械设备更加节能化。提高经济效益的一种方法就是减少能耗，近几年来，已经研制出很多像异相机、双驴头抽油机、摆杆抽油机、渐开线抽油机、摩擦换向抽油机、液压抽油机等的节能型抽油机，摒弃研究出了很多节能控制装置。（3）机械设备具有高适应性。为了拓宽机械设备的使用范围，应该使抽油机具有更高的适用性，比如需要对各种自然环境都要适应抽油的需要，以及对各种石油成分的抽取，适应对深井进行抽取，适应较长冲程的使用等等。（4）机械设备自动化智能化。最近几年来，抽油机技术的发展越来越趋向于自动化以及智能化，需要具有保护和报警功能，能够对油井的运动参数进行实时的检测以及记录，并通过进行数据的分析是最优的工况参数得到推出，从而对最优工况的抽油具有指导作用。
参考文献：
[1]李大建，王百，胡晓威，杨亚少，韩二涛，朱洪征.螺杆泵举升工艺技术创新应用[J]. 西部探矿工程. 2014（12）.
[2]付斌，梁安喜，苏宁军，何锋.关于油田配套采油工艺技术应用与效果的研究[J]. 中国石油和化工标准与质量. 2014（06）.
[3]柯从玉，吴刚，游靖，王冠，李青，赵文华，牟伯中. 微生物驱油产出液中有机酸的监测及对提高采收率的作用研究[J]. 西安石油大学学报（自然科学版）. 2013（03）.
[4]蒋伟，欧家君，豆广瑞.保持油田长期稳产高产的强化采油工艺与进展探析[J]. 科技风. 2013（05）.
关键词：油田开发 机械采油 存在问题 发展趋势
一、引言
石油企业的发展与国家的经济和战略发展息息相关，然而随着人们对石油资源的不断消耗，石油资源面临着枯竭的状态，近几年，我国在机械采油技术方面得到了巨大的进步，然而由于我国的石油使用量不断的增加，开采只能转向较为复杂的地质，使得油田开发的成本不断的增加，石油企业面临着优化开采方式的首要任务，机械采油是现在石油开采过程中主要使用的开采方式，然而传统的机械采油已经不适用与现在的采油现状，需要进行不断的创新来满足现在的采油现状，只有这样才能优化石油开采，可见加强对机械采油技术的研究具有重要的现实意义。
二、机械采油技术现状
就目前来看，我国油田开采所使用的主要开采方式就是机械采油，并且在实际应用中得到了迅速的发展，不仅机械采油工艺技术得到了进步，而且在机械设备的配套上也得到了很大的提高，已形成了四种采油方式为杆泵、水力活塞泵、潜油电泵和气举，在我国的油田开采中得到了广泛的推广和应用，基本能够满足我国生产的应用，但是有与与我国石油需求量的不断增加，造成油田的地下储量在不断的降低，使得油田的开采难度在不断的增加，因此急需对传统的机械采油工艺进行改造。
石油行业的发展其实很大一部分是采油设备的发展，在解放初期，我国的石油资源完全依赖进口，现在我国在采油过程中使用的设备主要是依靠国产设备，可见我国石油行业发展的迅速。在机械采油中使用的抽油机、抽油杆以及抽油泵不仅可以满足我国石油开采的使用，还实现了大量的出口，其中电动潜油泵技术已经达到了国际先进水平。总体来看，我国除了在海上的石油的设备和国外相比存在较大的差距外，陆上的设备已经无与国外的石油设备相差无几，有的开采设备甚至已经接近国外的先进水平。但是由于石油的不断开采，油区的环境以及井况都发生着巨大的变化，需要调整和提高机械采油技术，就我国的石油企业来看，不管是企业规模还是生产力和年常量，我国都属于石油勘探和机械设备开发的生产大国，但是由于我国设备更新不够及时，造成配套的设备不够完善，设备的科技含量比较少。
三、目前机械采油存在的问题
随着我国石油开采的不断进行，使得地层的能量在不断的衰竭，油层的含水量在不断的提高，所以油井自喷基本得不到满足，在此背景下，机械采油工艺解决了这个问题，机械采油技术取代了原有的自喷井，并且在石油的开采当中占有越来越大的比例，但是也存在着很多问题，比如具有较低的生产效率，和国外相比系统效率比较低，并且相配套的工艺也不完善，而且节能技术做的很不到位，对机械采油设备的清污技术也比较落后，对环境造成的污染很大等。
在油杆抽油系统当中，抽油系统的运行效率比较低，主要是因为井下抽油泵载荷交替变化容易造成地面系统工作的不稳定而使的动力系统的无功损耗加剧。所以还有待提升机械采油系统的生产效率。在机械采油的过程中，节能降耗工作应该引起重视，这主要是因为机械采油用电占到整个开采过程中用电的绝大部分，可以说是耗电大户，因此要特别注意节能产品的使用，比如在开采过程中使用节能抽油机、节能皮带等这些设备。除此之外现场管理也具有重要的作用，在生产的过程中，现场管理人员要积极的发挥出管理作用，要对每天的采油量要具有一定的要求，及时的掌握油井的具体生产情况，从而可以及时的调整相应的参数，从而进一步在管理上提高机械采油的生产率。
四、机械采油技术的发展趋势
机械设备大型化、机械设备更加节能化、机械设备具有高适应性以及机械设备自动化智能化使机械采油技术的发展趋势，具体如下：（1）机械设备大型化。随着我国对石油资源的不断开发，油层开采的深度在不断的增加，造成石油的含水量也在不断的增加，因此大型抽油机的应用必将广泛，近几年国外已经出现了许多的大载荷的抽油机。（2）机械设备更加节能化。提高经济效益的一种方法就是减少能耗，近几年来，已经研制出很多像异相机、双驴头抽油机、摆杆抽油机、渐开线抽油机、摩擦换向抽油机、液压抽油机等的节能型抽油机，摒弃研究出了很多节能控制装置。（3）机械设备具有高适应性。为了拓宽机械设备的使用范围，应该使抽油机具有更高的适用性，比如需要对各种自然环境都要适应抽油的需要，以及对各种石油成分的抽取，适应对深井进行抽取，适应较长冲程的使用等等。（4）机械设备自动化智能化。最近几年来，抽油机技术的发展越来越趋向于自动化以及智能化，需要具有保护和报警功能，能够对油井的运动参数进行实时的检测以及记录，并通过进行数据的分析是最优的工况参数得到推出，从而对最优工况的抽油具有指导作用。
参考文献：
[1]李大建，王百，胡晓威，杨亚少，韩二涛，朱洪征.螺杆泵举升工艺技术创新应用[J]. 西部探矿工程. 2014（12）.
[2]付斌，梁安喜，苏宁军，何锋.关于油田配套采油工艺技术应用与效果的研究[J]. 中国石油和化工标准与质量. 2014（06）.
[3]柯从玉，吴刚，游靖，王冠，李青，赵文华，牟伯中. 微生物驱油产出液中有机酸的监测及对提高采收率的作用研究[J]. 西安石油大学学报（自然科学版）. 2013（03）.
[4]蒋伟，欧家君，豆广瑞.保持油田长期稳产高产的强化采油工艺与进展探析[J]. 科技风. 2013（05）.