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内容摘要 文章基于在火电厂中构建燃料智能化管理系统的重要意义，对燃料智能化管理系统的网络构成及其相应的功能进行了详细介绍，同时还对自动识别技术的具体应用进行了分析，希望可以通过智能化的燃料管理来确保各个环节的安全性及各个环节的运行效率，降低现场的燃料消耗成本，实现火电厂运营经济效益的提升。
关键词 火电厂 燃料智能化管理系统 自动识别技术
1 引言
目前火电厂仍然是我国主要的发电企业，火电厂需要燃烧大量的燃料来进行电能生产，存在能耗高、浪费燃料，以及燃烧产生的污染物多等问题，这也使燃料管理成为目前火电厂日常管理中的重点。目前火电厂中的各项智能控制系统在不断完善的同时，对于燃料管理工作来说，也需要通过智能化的燃料管理系统来实现对燃料燃烧的自动化和智能化管理。而上述管理系统的构建均离不开自动识别技术的应用，在此就针对上述两部分内容进行研究。
2 燃料智能化管理系统构建
在传统的火电厂中，通常是通过对采制化人员的管理来实现燃料管理工作目标，存在燃料管理效率较低的问题。而在智能化管理系统中，重点不仅是对各种设备开展精细化燃料管理工作，而且是在自动化识别技术、信息技术及网络技术等先进技术的基础上进行燃料智能化管理系统的构建，通过数字化的形式实现对燃料燃烧整个过程的实时监视和控制，通过RFID和激光二维码等自动识别技术来实现对燃料流向和使用情况的追踪与控制，实现火电厂燃料管理的精细化管理目标[1]。
2.1 燃料智能化管理系统的网络构成
燃料智能化管理系统是在局域网的基础上构建的，核心为服务器，并且通过防火墙来确保系统运行的安全，其中起到数据转换和传输作用的就是交换机。通过上述管理系统可以实现对采制样设备的改造，实现采样和制样的自动化，并且通过监控中心来动态监控和管理设备与工作现场。在此所介绍的燃料智能化管理系统中，主要是由燃料管理信息系统与自动识别系统构成的[2]。前者的主要作用是对燃料计量数据、采制样数据及盘煤仪数据等进行收集和分析、处理，然后对燃料进行合理调度，以及对燃料库存进行控制;而后者的主要作用就是自动化控制和管理燃料的进出厂、采样及计量等工作。
2.2 识别模块
在识别模块中主要是对自动识别技术中的激光二维码技术进行应用，车辆入厂前通过注册手续的办理而生成的二维码，可以利用此技术在扫描此二维码的同时，对其档案信息进行自动化识别，保证通过智能化管理系统从此环节就开展燃料的智能化管理与控制。在识别上述信息的同时，该模块还可以起到对燃料信息的检查与核对、报警、提醒等作用，并且可以追踪燃料质量和使用情况，实现燃料管理效率的提升。
2.3 计量模块
在车辆称重环节中通过上述技术在自动识别车辆信息的同时，还可以通过外围控制设备来对车辆的停靠位置进行控制，在定位器检查确定车辆位置正确之后，可以自动生成称重数值，而且可以通过终端设备进行显示，以及向智能化管理系统进行传输。在车辆完成卸煤作业之后，还要再次进行承重来对净重进行计算。上述过程都是在计量模块及上述智能化管理系统的应用下实现全自动称重的，从而提升计量的准确性。
2.4 采制样与化验模块
在燃料智能化管理系统中应用采制样模块，主要是在车辆相关信息的基础上自动生成采样方案，重点就是对采样工作中的采样单元和子样的位置，以及采样时间间隔和数量等进行确定，然后通过此系统中的识别技术对煤炭的采样点进行随机布置，保证采样深度的合理性及样品的实用性。此外，通过通信技术对采样数据进行自动传输，通过自动制样机进行样品的自动配制，还可以自动开展样品的封装和喷码等工作。而通过此系统中的化验模块，也可以在经过化验室的交接及扫码器识别之后，按照所要开展的化验项目自动接入化验仪器和系统开展化验指标的自动化收集，以及向系统中的自动化信息录入等工作。工作人员可以在对化验结果数据进行提取审核之后向上级部门进行审核。通过上述系统，不仅可以实现对上述化验过程的全过程在线监控，还可以实时控制化验质量且自动生成化验报告和网上审批。
2.5 堆场自动测温模块
在露天堆场燃料智能化管理系统中应用自动测温模块，主要是将一定数量的测温传感器预先埋到露天堆场煤堆的不同深度，传感器自带可重复充电的储能电池和无线发射数据单元，可以根据需要设定每隔10 min向外发射一次数据。在露天堆场的围墙周围每隔100 m安装一个数据接收单元，用于接收煤堆里测温传感器发射的数据信号。通过光纤将收集到的所有信号上传到数据处理单元。数据处理单元通过上位机预先编写的程序对信号进行处理，根据时间的变化在显示屏上显示各点的实时温度，并能够生成温度曲线供运行人员监视，同时具备超温报警和数据查询功能，有助于为各级管理人员提供准确的堆场存煤温度信息，及早发现异常情况，并将堆场存煤自燃事故消灭在萌芽状态。
2.6 门禁管理模块
在覆盖全厂的视频门禁管理系统运行中，重点对燃料现场、监控室及存样室等关键区域开展重点监控工作，通过门禁管理系统的集成来开展身份的自动识别与控制。这样不仅可以实现对燃料存样和出样过程的全过程管理，而且在人员通过门禁通道时使用身份识别器对人员进行身份识别和校验，读取数据信息，在识别身份信息之后发出放行指令，否则就自动报警。
3 火电厂燃料智能化管理系统中自动识别技术的应用
在上述燃料智能化管理系统中所应用的自动识别技术主要有激光二维码技术、RFID技术及网络计划等。此技术不仅在入场的环节中可对车辆信息开展自动采样和称重工作，还可以通过RFID技术对样品标签信息进行自动读取，并且在此技术基础上可实现样罐的自动选择和自动存储，以及将称重信息向智能化控制系统自动传输。此外，还可以通过数据接口实现对轻车衡的自动识别，对临时煤场的自动识别，以及对燃料的称重时间和毛重数值进行自动记录。
将自动识别技术应用于燃料智能化管理系统中，不仅可以对进出厂车辆进行自动识别，还可以实现对不同的采样接口、称重接口及轻车衡接口的融合，然后基于物料构建燃料智能化管理系统，并实现人与人、人与物及物与物之间的联系。整合而成的系统可以实现自动定位识别，开展分析判断等工作，提升燃料的管理效率[3]。此外，通过此技术还可以实现对人员的监督和管理，实现系统和技术操作能力的提升。
4 结语
总而言之，在火电厂中应用自动化识别技术、通信技术及网络技术等进行燃料智能化管理系统的构建，不仅可以提升燃料数据信息采集的准确性和效率，还可以通过智能化的燃料管理来确保各个环节的安全性及各个环节的運行效率，降低现场的燃料消耗成本，提升火电厂运营的经济效益。
【参考文献】
[1]王辰.火力发电厂燃料全流程智能化运营调度管理平台构建[D].北京：华北电力大学（北京），2017.
[2]姜立永.论智能数字化煤场管理系统在火电厂燃料管理中的应用[J].中国石油和化工标准与质量，2018（5）：48-49.
[3]吴晓波.燃料智能化信息化系统助推燃料管理水平探讨[J].南方农机，2019（9）：223.
关键词 火电厂 燃料智能化管理系统 自动识别技术
1 引言
目前火电厂仍然是我国主要的发电企业，火电厂需要燃烧大量的燃料来进行电能生产，存在能耗高、浪费燃料，以及燃烧产生的污染物多等问题，这也使燃料管理成为目前火电厂日常管理中的重点。目前火电厂中的各项智能控制系统在不断完善的同时，对于燃料管理工作来说，也需要通过智能化的燃料管理系统来实现对燃料燃烧的自动化和智能化管理。而上述管理系统的构建均离不开自动识别技术的应用，在此就针对上述两部分内容进行研究。
2 燃料智能化管理系统构建
在传统的火电厂中，通常是通过对采制化人员的管理来实现燃料管理工作目标，存在燃料管理效率较低的问题。而在智能化管理系统中，重点不仅是对各种设备开展精细化燃料管理工作，而且是在自动化识别技术、信息技术及网络技术等先进技术的基础上进行燃料智能化管理系统的构建，通过数字化的形式实现对燃料燃烧整个过程的实时监视和控制，通过RFID和激光二维码等自动识别技术来实现对燃料流向和使用情况的追踪与控制，实现火电厂燃料管理的精细化管理目标[1]。
2.1 燃料智能化管理系统的网络构成
燃料智能化管理系统是在局域网的基础上构建的，核心为服务器，并且通过防火墙来确保系统运行的安全，其中起到数据转换和传输作用的就是交换机。通过上述管理系统可以实现对采制样设备的改造，实现采样和制样的自动化，并且通过监控中心来动态监控和管理设备与工作现场。在此所介绍的燃料智能化管理系统中，主要是由燃料管理信息系统与自动识别系统构成的[2]。前者的主要作用是对燃料计量数据、采制样数据及盘煤仪数据等进行收集和分析、处理，然后对燃料进行合理调度，以及对燃料库存进行控制;而后者的主要作用就是自动化控制和管理燃料的进出厂、采样及计量等工作。
2.2 识别模块
在识别模块中主要是对自动识别技术中的激光二维码技术进行应用，车辆入厂前通过注册手续的办理而生成的二维码，可以利用此技术在扫描此二维码的同时，对其档案信息进行自动化识别，保证通过智能化管理系统从此环节就开展燃料的智能化管理与控制。在识别上述信息的同时，该模块还可以起到对燃料信息的检查与核对、报警、提醒等作用，并且可以追踪燃料质量和使用情况，实现燃料管理效率的提升。
2.3 计量模块
在车辆称重环节中通过上述技术在自动识别车辆信息的同时，还可以通过外围控制设备来对车辆的停靠位置进行控制，在定位器检查确定车辆位置正确之后，可以自动生成称重数值，而且可以通过终端设备进行显示，以及向智能化管理系统进行传输。在车辆完成卸煤作业之后，还要再次进行承重来对净重进行计算。上述过程都是在计量模块及上述智能化管理系统的应用下实现全自动称重的，从而提升计量的准确性。
2.4 采制样与化验模块
在燃料智能化管理系统中应用采制样模块，主要是在车辆相关信息的基础上自动生成采样方案，重点就是对采样工作中的采样单元和子样的位置，以及采样时间间隔和数量等进行确定，然后通过此系统中的识别技术对煤炭的采样点进行随机布置，保证采样深度的合理性及样品的实用性。此外，通过通信技术对采样数据进行自动传输，通过自动制样机进行样品的自动配制，还可以自动开展样品的封装和喷码等工作。而通过此系统中的化验模块，也可以在经过化验室的交接及扫码器识别之后，按照所要开展的化验项目自动接入化验仪器和系统开展化验指标的自动化收集，以及向系统中的自动化信息录入等工作。工作人员可以在对化验结果数据进行提取审核之后向上级部门进行审核。通过上述系统，不仅可以实现对上述化验过程的全过程在线监控，还可以实时控制化验质量且自动生成化验报告和网上审批。
2.5 堆场自动测温模块
在露天堆场燃料智能化管理系统中应用自动测温模块，主要是将一定数量的测温传感器预先埋到露天堆场煤堆的不同深度，传感器自带可重复充电的储能电池和无线发射数据单元，可以根据需要设定每隔10 min向外发射一次数据。在露天堆场的围墙周围每隔100 m安装一个数据接收单元，用于接收煤堆里测温传感器发射的数据信号。通过光纤将收集到的所有信号上传到数据处理单元。数据处理单元通过上位机预先编写的程序对信号进行处理，根据时间的变化在显示屏上显示各点的实时温度，并能够生成温度曲线供运行人员监视，同时具备超温报警和数据查询功能，有助于为各级管理人员提供准确的堆场存煤温度信息，及早发现异常情况，并将堆场存煤自燃事故消灭在萌芽状态。
2.6 门禁管理模块
在覆盖全厂的视频门禁管理系统运行中，重点对燃料现场、监控室及存样室等关键区域开展重点监控工作，通过门禁管理系统的集成来开展身份的自动识别与控制。这样不仅可以实现对燃料存样和出样过程的全过程管理，而且在人员通过门禁通道时使用身份识别器对人员进行身份识别和校验，读取数据信息，在识别身份信息之后发出放行指令，否则就自动报警。
3 火电厂燃料智能化管理系统中自动识别技术的应用
在上述燃料智能化管理系统中所应用的自动识别技术主要有激光二维码技术、RFID技术及网络计划等。此技术不仅在入场的环节中可对车辆信息开展自动采样和称重工作，还可以通过RFID技术对样品标签信息进行自动读取，并且在此技术基础上可实现样罐的自动选择和自动存储，以及将称重信息向智能化控制系统自动传输。此外，还可以通过数据接口实现对轻车衡的自动识别，对临时煤场的自动识别，以及对燃料的称重时间和毛重数值进行自动记录。
将自动识别技术应用于燃料智能化管理系统中，不仅可以对进出厂车辆进行自动识别，还可以实现对不同的采样接口、称重接口及轻车衡接口的融合，然后基于物料构建燃料智能化管理系统，并实现人与人、人与物及物与物之间的联系。整合而成的系统可以实现自动定位识别，开展分析判断等工作，提升燃料的管理效率[3]。此外，通过此技术还可以实现对人员的监督和管理，实现系统和技术操作能力的提升。
4 结语
总而言之，在火电厂中应用自动化识别技术、通信技术及网络技术等进行燃料智能化管理系统的构建，不仅可以提升燃料数据信息采集的准确性和效率，还可以通过智能化的燃料管理来确保各个环节的安全性及各个环节的運行效率，降低现场的燃料消耗成本，提升火电厂运营的经济效益。
【参考文献】
[1]王辰.火力发电厂燃料全流程智能化运营调度管理平台构建[D].北京：华北电力大学（北京），2017.
[2]姜立永.论智能数字化煤场管理系统在火电厂燃料管理中的应用[J].中国石油和化工标准与质量，2018（5）：48-49.
[3]吴晓波.燃料智能化信息化系统助推燃料管理水平探讨[J].南方农机，2019（9）：223.