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中国机械工业集团有限公司成立于1997年1月，当年营业收入不到百亿元，发展到2011年实现营业收入近2 000亿元，保持了年均近30%的发展速度，名列中国机械工业百强榜首，跻身世界500强。
“国机集团作为综合型装备工业跨国集团，在立足原始创新，积极引进国外技术，充分消化吸收再创新的同时，大力整合自身丰富的技术和科技资源，加强国内外企业的横向联合，多领域、多途径加快集成创新步伐，取得了良好的成效，走出了一条以集成创新为特色的自主创新道路。”全国政协委员、中国机械工业集团有限公司董事长任洪斌在全国政协十一届五次会议期间如此总结国机集团快速发展的原因。
建设创新型国家是重大的国家战略，是提高我国综合国力的关键。企业是技术创新的主体，自主创新是企业提升发展质量、做强做优的重要途径。如何打造这一路径呢？
记者：在国机集团15年的发展历程中，是如何整合内外部资源的？
任洪斌：国机集团自身虽然有较好的资源和优势，但缺乏产业链关键环节上的技术与产品。装备研发与制造领域的各种技术要素缺乏内部的横向联合，特别是所属28家科研院所、11家设计院的技术优势不能对装备制造、工程承包和贸易业务的发展形成有效支撑，导致了优势技术资源的利用效率不高，需要对内外相关资源进行有效整合，通过大规模资源整合、技术集成，打造新优势，创造新价值。
我们从整体、关联、协同、集成的理念出发，围绕重点领域板块构建、重点产品的研究开发、科技产业化和成套技术服务能力提升等集团重点发展战略，对集团纷繁的业务链条进行了资源优化整合。自2001年始，完成内部资源整合30多项，涉及企业50多家，重组资产400多亿元，减少集团直接管理的公司30余家。通过整合内部资源，优化了资产结构，缩短了管理链条，收窄了管理幅面，集成了创新要素。
针对集团在设计、研发、制造、设备成套、工程总承包各产业链化解的短板，加强了对外部资源整合的力度，先后重组了11家中央企业、10家地方国有企业、两家境外企业，补充了机械、汽车科研开发等资源，加强和延伸了产业链，形成了更为强大的为客户提供整体解决方案和系统服务的能力。
记者：重组后的效果如何？
任洪斌：截至2011年，国机集团共获得国家与省部级以上各类科技成果5 400多项，其中国家科学技术奖150多项；被授予专利3 800多项，其中发明专利620多项。
在金属锻压装备技术研发领域，我们打破传统体制束缚，在相近领域广泛展开科技攻关和横向联合，依靠学科间和产业间的交流与合作，自主研发了20多台拥有自主知识产权的金属锻压技术装备生产线和大型成套设备。这些设备广泛应用于钢铁、有色、机械、石化、汽车、航空航天、船舶等行业，年产出工业产品价值2 000亿元，为我国经济发展发挥了重要作用。
在中国首台动力换挡重型拖拉机——“东方红”2704型拖拉机的研制过程中，我们采取“以我为主、合作开发”的方式，与国际知名研发机构合作。产品的概念设计、样机的功能试验定型，由海外研发机构实施，整机设计包括图纸绘制、零部件制造等由自己完成，集成创新生产出中国最先进的拖拉机，并确保了对核心技术与知识产权的掌控。
记者：在整合内部资源的同时，如何有效推动集团内部企业间的合作，从而加强技术、产品的集成创新？
任洪斌：在重大装备技术和产品的研制、开发过程中，我们利用自身原创技术和资源优势，以开放的姿态，加强与国内国际企业、研发机构横向技术联合与合作，在涉及行业发展的众多关键技术和产品领域开展集成创新，在重型机械、石化装备、农业机械等领域取得了一批重大科技成果，完成了多项“中国第一”与“国内首创”工作。
大力推动所属科研院所的产业化进程。科研院所以自身核心技术为基础，有机整合其他相关配套技术，以“组装”模式打造拥有自主知识产权的品牌产品。投资数百亿元，相继在农业装备、工程机械、石化通用机械、精密仪器、特种轴承等领域实施了20余项技术改造项目和产业化基地建设，形成了一批技术含量高、具有市场前景的高精尖集成创新技术成果和产品。通过集成创新，国机集团的科技成果转化率达到95%以上，不仅提升了科研院所的产品研制和生产水平，使一批先进装备技术产品化，填补了国内空白，而且让科研院所实现了由单一研究院所向现代高科技企业的转型。
为充分发挥集团整体科研优势，利用集团内外的各种科技资源搭建集成创新平台，国机集团于2010年底决定设立国机集团中央研究院，构建以中央研究院为代表的高端研发机构。中央研究院将聚集中国机械工业领域高端人才尖端核心技术，形成以中央研究院为核心、各所属企业为实施主体的“产学研贸金”相融合的全新技术创新体系。中央研究院将成为实现集团技术与产品的研发、集成、应用、市场信息互动与融合的载体，也是实现科技领军人才引进、培养和交流、与国家科技计划对接、开展综合性大项目联合研究与攻关、充分利用集团内外科技资源的重要平台。
产业技术创新战略联盟是我国重点推进的产学研结合科技创新体系的一种重要集成创新模式。我们积极组织、参与产业技术创新战略联盟的组建工作，力争形成行业技术创新资源的继承与共享通道。
继所属企业中国农机院成为我国首批产业技术创新联盟——农业装备领域的联盟理事长单位后，所属企业中国重型机械研究院有限公司、中国福马机械集团公司、中国地质装备总公司、洛阳轴研科技股份有限公司等一批单位先后参加或正在组建产业技术创新联盟，涉及重型机械、林业机械、地质装备、机械基础件、汽车零部件、新材料等众多产业领域。在引导产业发展、推动技术创新方面作了大量有益尝试，目前已取得多项原创和集成创新成果。
记者：刚才您说到“产学研贸金”相融合的全新技术创新体系。这个“贸”是如何做到集成创新的呢？
任洪斌：外贸业务是国机集团重要主业之一。我们在推进核心贸易企业的转型升级过程中，将外贸企业的市场优势与国内外产品和技术资源进行集成，打造科工贸一体化的现代新型贸易企业和贸易模式，形成了新的竞争优势。目前，国机集团的贸易企业在大型电子元器件、电动工具、小型汽油柴油发动机、太阳能发电、风力发电、家用电器等多个领域形成自主品牌产品，有的成为名牌产品，在欧美发达国家享有较高的知名度。
集成创新不是简单的连入、堆积、混合、叠加、汇聚、捆绑和包装，而是将各种创新要素通过创造性的融合，使之互补匹配，从而使创新系统的整体功能发生质的跃变，形成独特的创新能力和竞争优势。
通过整合和聚集科技要素，国机集团在农业机械、林业机械、地质装备、电站设备、重型机械、石化通用、机床工具及环保设备等领域具备了较强的研发和系统集成能力，形成了设计、研发、制造、系统集成、大型设备成套及贸易一体化的新格局。
记者：国机集团能够紧抓集成创新，不断增强国际市场竞争优势，一定能为国民经济平稳较快发展作出积极贡献。
（责任编辑：郝幸田）
“国机集团作为综合型装备工业跨国集团，在立足原始创新，积极引进国外技术，充分消化吸收再创新的同时，大力整合自身丰富的技术和科技资源，加强国内外企业的横向联合，多领域、多途径加快集成创新步伐，取得了良好的成效，走出了一条以集成创新为特色的自主创新道路。”全国政协委员、中国机械工业集团有限公司董事长任洪斌在全国政协十一届五次会议期间如此总结国机集团快速发展的原因。
建设创新型国家是重大的国家战略，是提高我国综合国力的关键。企业是技术创新的主体，自主创新是企业提升发展质量、做强做优的重要途径。如何打造这一路径呢？
记者：在国机集团15年的发展历程中，是如何整合内外部资源的？
任洪斌：国机集团自身虽然有较好的资源和优势，但缺乏产业链关键环节上的技术与产品。装备研发与制造领域的各种技术要素缺乏内部的横向联合，特别是所属28家科研院所、11家设计院的技术优势不能对装备制造、工程承包和贸易业务的发展形成有效支撑，导致了优势技术资源的利用效率不高，需要对内外相关资源进行有效整合，通过大规模资源整合、技术集成，打造新优势，创造新价值。
我们从整体、关联、协同、集成的理念出发，围绕重点领域板块构建、重点产品的研究开发、科技产业化和成套技术服务能力提升等集团重点发展战略，对集团纷繁的业务链条进行了资源优化整合。自2001年始，完成内部资源整合30多项，涉及企业50多家，重组资产400多亿元，减少集团直接管理的公司30余家。通过整合内部资源，优化了资产结构，缩短了管理链条，收窄了管理幅面，集成了创新要素。
针对集团在设计、研发、制造、设备成套、工程总承包各产业链化解的短板，加强了对外部资源整合的力度，先后重组了11家中央企业、10家地方国有企业、两家境外企业，补充了机械、汽车科研开发等资源，加强和延伸了产业链，形成了更为强大的为客户提供整体解决方案和系统服务的能力。
记者：重组后的效果如何？
任洪斌：截至2011年，国机集团共获得国家与省部级以上各类科技成果5 400多项，其中国家科学技术奖150多项；被授予专利3 800多项，其中发明专利620多项。
在金属锻压装备技术研发领域，我们打破传统体制束缚，在相近领域广泛展开科技攻关和横向联合，依靠学科间和产业间的交流与合作，自主研发了20多台拥有自主知识产权的金属锻压技术装备生产线和大型成套设备。这些设备广泛应用于钢铁、有色、机械、石化、汽车、航空航天、船舶等行业，年产出工业产品价值2 000亿元，为我国经济发展发挥了重要作用。
在中国首台动力换挡重型拖拉机——“东方红”2704型拖拉机的研制过程中，我们采取“以我为主、合作开发”的方式，与国际知名研发机构合作。产品的概念设计、样机的功能试验定型，由海外研发机构实施，整机设计包括图纸绘制、零部件制造等由自己完成，集成创新生产出中国最先进的拖拉机，并确保了对核心技术与知识产权的掌控。
记者：在整合内部资源的同时，如何有效推动集团内部企业间的合作，从而加强技术、产品的集成创新？
任洪斌：在重大装备技术和产品的研制、开发过程中，我们利用自身原创技术和资源优势，以开放的姿态，加强与国内国际企业、研发机构横向技术联合与合作，在涉及行业发展的众多关键技术和产品领域开展集成创新，在重型机械、石化装备、农业机械等领域取得了一批重大科技成果，完成了多项“中国第一”与“国内首创”工作。
大力推动所属科研院所的产业化进程。科研院所以自身核心技术为基础，有机整合其他相关配套技术，以“组装”模式打造拥有自主知识产权的品牌产品。投资数百亿元，相继在农业装备、工程机械、石化通用机械、精密仪器、特种轴承等领域实施了20余项技术改造项目和产业化基地建设，形成了一批技术含量高、具有市场前景的高精尖集成创新技术成果和产品。通过集成创新，国机集团的科技成果转化率达到95%以上，不仅提升了科研院所的产品研制和生产水平，使一批先进装备技术产品化，填补了国内空白，而且让科研院所实现了由单一研究院所向现代高科技企业的转型。
为充分发挥集团整体科研优势，利用集团内外的各种科技资源搭建集成创新平台，国机集团于2010年底决定设立国机集团中央研究院，构建以中央研究院为代表的高端研发机构。中央研究院将聚集中国机械工业领域高端人才尖端核心技术，形成以中央研究院为核心、各所属企业为实施主体的“产学研贸金”相融合的全新技术创新体系。中央研究院将成为实现集团技术与产品的研发、集成、应用、市场信息互动与融合的载体，也是实现科技领军人才引进、培养和交流、与国家科技计划对接、开展综合性大项目联合研究与攻关、充分利用集团内外科技资源的重要平台。
产业技术创新战略联盟是我国重点推进的产学研结合科技创新体系的一种重要集成创新模式。我们积极组织、参与产业技术创新战略联盟的组建工作，力争形成行业技术创新资源的继承与共享通道。
继所属企业中国农机院成为我国首批产业技术创新联盟——农业装备领域的联盟理事长单位后，所属企业中国重型机械研究院有限公司、中国福马机械集团公司、中国地质装备总公司、洛阳轴研科技股份有限公司等一批单位先后参加或正在组建产业技术创新联盟，涉及重型机械、林业机械、地质装备、机械基础件、汽车零部件、新材料等众多产业领域。在引导产业发展、推动技术创新方面作了大量有益尝试，目前已取得多项原创和集成创新成果。
记者：刚才您说到“产学研贸金”相融合的全新技术创新体系。这个“贸”是如何做到集成创新的呢？
任洪斌：外贸业务是国机集团重要主业之一。我们在推进核心贸易企业的转型升级过程中，将外贸企业的市场优势与国内外产品和技术资源进行集成，打造科工贸一体化的现代新型贸易企业和贸易模式，形成了新的竞争优势。目前，国机集团的贸易企业在大型电子元器件、电动工具、小型汽油柴油发动机、太阳能发电、风力发电、家用电器等多个领域形成自主品牌产品，有的成为名牌产品，在欧美发达国家享有较高的知名度。
集成创新不是简单的连入、堆积、混合、叠加、汇聚、捆绑和包装，而是将各种创新要素通过创造性的融合，使之互补匹配，从而使创新系统的整体功能发生质的跃变，形成独特的创新能力和竞争优势。
通过整合和聚集科技要素，国机集团在农业机械、林业机械、地质装备、电站设备、重型机械、石化通用、机床工具及环保设备等领域具备了较强的研发和系统集成能力，形成了设计、研发、制造、系统集成、大型设备成套及贸易一体化的新格局。
记者：国机集团能够紧抓集成创新，不断增强国际市场竞争优势，一定能为国民经济平稳较快发展作出积极贡献。
（责任编辑：郝幸田）