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【摘 要】 目的 了解和掌握某水泥厂的职业病危害现状， 为采取防治措施提供依据。方法 对水泥厂作业场所存在的主要职业病危害因素进行现场调查和检测。结果 该水泥厂作业场所粉尘浓度合格率为69.23%，水泥包装、水泥散装、水泥装车等岗位空气中粉尘浓度超过国家职业接触限值；作业场所噪声强度合格率仅为47.62%，超限值岗位主要位于采矿设备、破碎机、磨机、篦冷机等设备。结论 粉尘、噪声是该水泥厂的主要职业病危害因素，应合理改善作业环境， 有效控制职业病危害因素。
【关键词】 职业病危害因素 生产性粉尘 生产性噪声 水泥厂
【Abstract】 [Obiective] By means of understand and master the present situation on occupational hazards in a cement factory， to provide the basis for taking control measures. [Methods] Field investigation and detection of main occupational hazards to the cement factory workplace. [Results] In the cement factory workplace， the qualified rate of dust concentration is 69.23%， cement packaging， bulking， loading and other workplace， the dust concentration exceeded the national occupational exposure limits（OELs）； The qualified rate of noise intensity is only 47.62%， the exceeded position mainly located in mining equipment， crusher， mill， grate cooler and other equipment. [Conclusion] Industrial dust and noise is the main occupational hazards in the cement factory， should be reasonable to improve working environment， effective control of occupational hazards.
【Key words】 Occupational hazards； Industrial dust；Industrial noise；Cement factory.
水泥是国民经济建设的重要基础原材料，产量大，用途广，我国水泥产量已多年位居世界第一，大型新型干法水泥生产企业迅速发展的同时带来的职业病危害因素也日益严重。为了解水泥生产企业的职业病危害情况，于2014年10月对卫辉市某新型干法水泥厂进行了职业病危害因素检测与分析，现将结果报告如下。
1 材料与方法
1.1 职业卫生学调查
采用现场职业卫生学调查方法了解水泥厂的主要工艺流程、生产设备、原料、辅料及产品，职业病危害因素分布和现场卫生防护措施，个人使用的职业病危害防护用品的发放与使用情况，生产班制及职业卫生管理等。
1.2 职业危害因素浓度/强度检测
生产过程中产生或可能产生的职业病危害因素有粉尘、噪声、高温、一氧化碳（CO）、二氧化硫（SO2）、氮氧化物（NOX）等。粉尘使用BDF-30型粉尘采样器、FCC-25防爆粉尘采样器进行采样，按GBZ159-2004《工作场所空气中有害物质监测采样规范》和GBZ/T192-2007《工作场所空气中粉尘测定》进行测定；噪声使用AWA-5610B声级计按GBZ/T189.8-2007《工作场所物理因素测量第8部分：噪声》进行测定；高温使用WBGT指数仪按GBZ/T189.7-2007《工作场所物理因素测量第7部分：高温》进行测定；一氧化碳使用GXH-3011A红外线一氧化碳测定仪按GBZ/T160.28-2004《工作场所空气有害物质测定 无机含碳化合物》进行测定；氮氧化物、二氧化硫使用防爆大气采样器进行采样，按GBZ/T160.29-2004《工作场所空气有害物质测定 无机含氮化合物》、GBZ/T160.33-2004《工作场所空气有害物质测定 硫化物》进行测定。
1.3 评价依据
GBZ2.1-2007《工作场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素》和GBZ2.2-2007《工作场所有害因素职业接触限值第2部分：物理因素》。粉尘根据STEL和工时调查计算时间加权平均浓度（TWA）和超限倍数；CO、SO2、NOX根据STEL和工时调查计算时间加权平均浓度（TWA）；噪声测定连续等效A声级，与国家职业卫生限值标准85dB （A）直接判定。
1.4 数据处理
用Excel 2007录入数据，并统计分析。
2 结果
2.1 职业卫生学调查
2.1.1 企业基本情况
该厂位于我市某工业园区，占地60万平方米，拥有2条日产5000吨和5500吨熟料、年产200万吨水泥新型干法生产线，现有干部职工400余人，其中接触职业病危害作业人员300人，该厂实行三班三运转工作制。
2.1.2 工艺流程分析
采用窑外分解技术为中心的新型干法工艺，以石灰石、燃煤、砂岩、铝矾土、矿渣、石膏等为主要原（配）料，生产工艺流程分3 个主要部分，即矿山分厂、熟料分厂和水泥分厂。矿山分厂工艺流程主要是石灰石矿开采及输送， 即石灰石爆破→采装→破碎→皮带输送， 其次是砂岩矿、铝矾土开采及汽车运输。熟料分厂工艺流程主要是原辅材料采集储存→原料粉磨→生料均化→熟料煅烧→煤粉制备→熟料储存及出厂。水泥分厂工艺流程主要是水泥粉磨→水泥包装→水泥发货。主要设备和场所有凿岩机、挖掘机、储运系统、破碎机、磨机、回转窑、预热器、篦冷机、水泥包装机、熟料库、石膏配料库和水泥库等。该厂工作场所中生产性粉尘产生和存在于原料的运输、烘干、破碎、粉磨、煅烧、再粉磨、放料和成品装卸等工序，对77个粉（烟）尘排放点设置了高效袋式吸尘器进行收尘。噪声主要为凿岩机、原料磨、水泥磨、煤磨、破碎机、篦冷机等产生的机械性噪声和空压机等产生的空气动力性噪声，在满足生产条件下选用了低噪声、低速运转设备，对噪声设备封闭、基础减振、加装消音器、设置隔离绿化带衰减噪声。该厂设有安全生产技术部，定期为工人发放工作服、手套、防尘口罩、耳塞等个人防护用品，但现场调查发现部分作业人员不能坚持按照规定正常使用个人防护用品。 2.2 职业危害因素浓度/强度检测
作业场所职业病危害因素检测结果详见表l
由表l可以看出，共对13个粉尘作业点进行了监测，岗位合格率为69.23%；不合格点在熟料、水泥调配库和包装工段。对21个有噪声的作业点进行了监测，监测合格率为47.62%，不合格点主要在采矿设备、破碎机、磨机、篦冷机等设备，噪声作业点最大的噪声强度105.3db，为篦冷机旁。作业场所中一氧化碳、氮氧化物、二氧化硫浓度和高温等危害因素符合职业接触限值规定。
3 讨论
水泥制造业属职业病危害风险分类管理中危害严重行业[1]，新型干法水泥生产系统，与传统的机立窑、湿法窑等相比，大大改善了工人作业环境，大大减轻了作业工人受职业病危害的程度，但是仍存在粉尘和噪声超标现象，如何解决工作场所职业危害治理难、难治理的老问题，实现人人享有职业健康权利，成为生产企业一项比较艰巨的任务。
本次检测结果显示， 该水泥厂的噪声危害因素比较严重，粉尘危害因素相对轻微，但总体还有很多需要改进的地方。粉尘不合格点主要分布在水泥分厂相关作业岗位，水泥包装工段插袋、标识操作岗和装车岗粉尘浓度超标，危害严重，包装和搬运岗位均为手工作业，水泥包装清灰皮带收尘口密封不严，包装车间地面及装车站台积尘较多，易造成二次扬尘污染。噪声的作业点合格率仅为47.62%，其噪声危害不容小视。尽管该厂建设时就选用了较低噪声的设备，并采取了消声、减振、隔声等一些措施，但是原料磨、煤磨、风机等设备旁的噪声强度仍超过85dB（A），有研究表明，现代大型水泥企业噪声污染已不亚于粉尘危害[2]，噪声已成为对水泥厂工人的健康影响最严重的职业病危害因素之一。现场调查显示，对水泥厂的职业病危害，企业对粉尘往往更加重视，作业工人比较重视和自觉配戴防尘口罩，而忽视配戴耳塞，由于巡检工需要监听设备运转声音以确定设备运行情况，而护耳器舒适性欠佳、影响工作等原因，部分工人不能坚持按规定佩戴，为职业性听力损伤埋下隐患。
所以采取切实有效的措施，控制噪声和粉尘危害是十分必要的， 建议：①提高产生粉尘的生产装置和设备的机械化、自动化和密闭化程度，避免直接操作；采用低噪声设备，合理选择材料，尽可能降低噪声发生，并采取消声、吸声、减振、隔声等措施控制噪声传播。②采用现代工程技术治理手段后仍无法达到要求时，要采取降尘措施并经常使用，以避免二次扬尘污染。企业应考虑探索高噪声岗位与低噪声岗位大轮换的方法，也可采取减少接噪操作工现场巡检的次数和时间的方法，以减少作业工人的接噪时间。③为工人配备符合标准的个人防护用品，在目前水泥装备技术条件下，最经济和最有效的防护措施是做好个人防护。④企业需加强对作业工人职业健康安全教育，建立个人防护用品使用管理制度，强调进入粉尘或高强度接噪点时要佩带防尘帽、防尘口罩、护耳器等，以尽可能减少职业病的发生。
参考文献
[1] 国家安全生产监督管理总局.建设项目职业病危害风险分类管理目录[s].安监总安健73号，2012.
[2] 黄世文，江世强，黎海红，等.4 家现代大型水泥厂生产工人职业噪声暴露分析[J].中国职业医学，2012，39（1）：82—83.
作者简介：马道瑞，男，副主任医师，学士，主要从事疾病预防控制和职业卫生工作
【关键词】 职业病危害因素 生产性粉尘 生产性噪声 水泥厂
【Abstract】 [Obiective] By means of understand and master the present situation on occupational hazards in a cement factory， to provide the basis for taking control measures. [Methods] Field investigation and detection of main occupational hazards to the cement factory workplace. [Results] In the cement factory workplace， the qualified rate of dust concentration is 69.23%， cement packaging， bulking， loading and other workplace， the dust concentration exceeded the national occupational exposure limits（OELs）； The qualified rate of noise intensity is only 47.62%， the exceeded position mainly located in mining equipment， crusher， mill， grate cooler and other equipment. [Conclusion] Industrial dust and noise is the main occupational hazards in the cement factory， should be reasonable to improve working environment， effective control of occupational hazards.
【Key words】 Occupational hazards； Industrial dust；Industrial noise；Cement factory.
水泥是国民经济建设的重要基础原材料，产量大，用途广，我国水泥产量已多年位居世界第一，大型新型干法水泥生产企业迅速发展的同时带来的职业病危害因素也日益严重。为了解水泥生产企业的职业病危害情况，于2014年10月对卫辉市某新型干法水泥厂进行了职业病危害因素检测与分析，现将结果报告如下。
1 材料与方法
1.1 职业卫生学调查
采用现场职业卫生学调查方法了解水泥厂的主要工艺流程、生产设备、原料、辅料及产品，职业病危害因素分布和现场卫生防护措施，个人使用的职业病危害防护用品的发放与使用情况，生产班制及职业卫生管理等。
1.2 职业危害因素浓度/强度检测
生产过程中产生或可能产生的职业病危害因素有粉尘、噪声、高温、一氧化碳（CO）、二氧化硫（SO2）、氮氧化物（NOX）等。粉尘使用BDF-30型粉尘采样器、FCC-25防爆粉尘采样器进行采样，按GBZ159-2004《工作场所空气中有害物质监测采样规范》和GBZ/T192-2007《工作场所空气中粉尘测定》进行测定；噪声使用AWA-5610B声级计按GBZ/T189.8-2007《工作场所物理因素测量第8部分：噪声》进行测定；高温使用WBGT指数仪按GBZ/T189.7-2007《工作场所物理因素测量第7部分：高温》进行测定；一氧化碳使用GXH-3011A红外线一氧化碳测定仪按GBZ/T160.28-2004《工作场所空气有害物质测定 无机含碳化合物》进行测定；氮氧化物、二氧化硫使用防爆大气采样器进行采样，按GBZ/T160.29-2004《工作场所空气有害物质测定 无机含氮化合物》、GBZ/T160.33-2004《工作场所空气有害物质测定 硫化物》进行测定。
1.3 评价依据
GBZ2.1-2007《工作场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素》和GBZ2.2-2007《工作场所有害因素职业接触限值第2部分：物理因素》。粉尘根据STEL和工时调查计算时间加权平均浓度（TWA）和超限倍数；CO、SO2、NOX根据STEL和工时调查计算时间加权平均浓度（TWA）；噪声测定连续等效A声级，与国家职业卫生限值标准85dB （A）直接判定。
1.4 数据处理
用Excel 2007录入数据，并统计分析。
2 结果
2.1 职业卫生学调查
2.1.1 企业基本情况
该厂位于我市某工业园区，占地60万平方米，拥有2条日产5000吨和5500吨熟料、年产200万吨水泥新型干法生产线，现有干部职工400余人，其中接触职业病危害作业人员300人，该厂实行三班三运转工作制。
2.1.2 工艺流程分析
采用窑外分解技术为中心的新型干法工艺，以石灰石、燃煤、砂岩、铝矾土、矿渣、石膏等为主要原（配）料，生产工艺流程分3 个主要部分，即矿山分厂、熟料分厂和水泥分厂。矿山分厂工艺流程主要是石灰石矿开采及输送， 即石灰石爆破→采装→破碎→皮带输送， 其次是砂岩矿、铝矾土开采及汽车运输。熟料分厂工艺流程主要是原辅材料采集储存→原料粉磨→生料均化→熟料煅烧→煤粉制备→熟料储存及出厂。水泥分厂工艺流程主要是水泥粉磨→水泥包装→水泥发货。主要设备和场所有凿岩机、挖掘机、储运系统、破碎机、磨机、回转窑、预热器、篦冷机、水泥包装机、熟料库、石膏配料库和水泥库等。该厂工作场所中生产性粉尘产生和存在于原料的运输、烘干、破碎、粉磨、煅烧、再粉磨、放料和成品装卸等工序，对77个粉（烟）尘排放点设置了高效袋式吸尘器进行收尘。噪声主要为凿岩机、原料磨、水泥磨、煤磨、破碎机、篦冷机等产生的机械性噪声和空压机等产生的空气动力性噪声，在满足生产条件下选用了低噪声、低速运转设备，对噪声设备封闭、基础减振、加装消音器、设置隔离绿化带衰减噪声。该厂设有安全生产技术部，定期为工人发放工作服、手套、防尘口罩、耳塞等个人防护用品，但现场调查发现部分作业人员不能坚持按照规定正常使用个人防护用品。 2.2 职业危害因素浓度/强度检测
作业场所职业病危害因素检测结果详见表l
由表l可以看出，共对13个粉尘作业点进行了监测，岗位合格率为69.23%；不合格点在熟料、水泥调配库和包装工段。对21个有噪声的作业点进行了监测，监测合格率为47.62%，不合格点主要在采矿设备、破碎机、磨机、篦冷机等设备，噪声作业点最大的噪声强度105.3db，为篦冷机旁。作业场所中一氧化碳、氮氧化物、二氧化硫浓度和高温等危害因素符合职业接触限值规定。
3 讨论
水泥制造业属职业病危害风险分类管理中危害严重行业[1]，新型干法水泥生产系统，与传统的机立窑、湿法窑等相比，大大改善了工人作业环境，大大减轻了作业工人受职业病危害的程度，但是仍存在粉尘和噪声超标现象，如何解决工作场所职业危害治理难、难治理的老问题，实现人人享有职业健康权利，成为生产企业一项比较艰巨的任务。
本次检测结果显示， 该水泥厂的噪声危害因素比较严重，粉尘危害因素相对轻微，但总体还有很多需要改进的地方。粉尘不合格点主要分布在水泥分厂相关作业岗位，水泥包装工段插袋、标识操作岗和装车岗粉尘浓度超标，危害严重，包装和搬运岗位均为手工作业，水泥包装清灰皮带收尘口密封不严，包装车间地面及装车站台积尘较多，易造成二次扬尘污染。噪声的作业点合格率仅为47.62%，其噪声危害不容小视。尽管该厂建设时就选用了较低噪声的设备，并采取了消声、减振、隔声等一些措施，但是原料磨、煤磨、风机等设备旁的噪声强度仍超过85dB（A），有研究表明，现代大型水泥企业噪声污染已不亚于粉尘危害[2]，噪声已成为对水泥厂工人的健康影响最严重的职业病危害因素之一。现场调查显示，对水泥厂的职业病危害，企业对粉尘往往更加重视，作业工人比较重视和自觉配戴防尘口罩，而忽视配戴耳塞，由于巡检工需要监听设备运转声音以确定设备运行情况，而护耳器舒适性欠佳、影响工作等原因，部分工人不能坚持按规定佩戴，为职业性听力损伤埋下隐患。
所以采取切实有效的措施，控制噪声和粉尘危害是十分必要的， 建议：①提高产生粉尘的生产装置和设备的机械化、自动化和密闭化程度，避免直接操作；采用低噪声设备，合理选择材料，尽可能降低噪声发生，并采取消声、吸声、减振、隔声等措施控制噪声传播。②采用现代工程技术治理手段后仍无法达到要求时，要采取降尘措施并经常使用，以避免二次扬尘污染。企业应考虑探索高噪声岗位与低噪声岗位大轮换的方法，也可采取减少接噪操作工现场巡检的次数和时间的方法，以减少作业工人的接噪时间。③为工人配备符合标准的个人防护用品，在目前水泥装备技术条件下，最经济和最有效的防护措施是做好个人防护。④企业需加强对作业工人职业健康安全教育，建立个人防护用品使用管理制度，强调进入粉尘或高强度接噪点时要佩带防尘帽、防尘口罩、护耳器等，以尽可能减少职业病的发生。
参考文献
[1] 国家安全生产监督管理总局.建设项目职业病危害风险分类管理目录[s].安监总安健73号，2012.
[2] 黄世文，江世强，黎海红，等.4 家现代大型水泥厂生产工人职业噪声暴露分析[J].中国职业医学，2012，39（1）：82—83.
作者简介：马道瑞，男，副主任医师，学士，主要从事疾病预防控制和职业卫生工作