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【摘 要】 在建筑工程施工中由于钢结构强度高、结构稳定、选材方便、自重较轻、工期短效率高、抗震性能好等诸多优点，因此被广泛的应用。文章通过对钢结构工程的制作安装施工进行分析，以期更好的促进建筑工程中钢结构的运用。
【关键词】 钢结构；制作；安装
引言：
相较于传统的混凝土结构和砖混结构，建筑钢结构有众多优点，尤其是在性能上具有突出的优势。因此目前在建筑工程建设的过程中，大多选择钢结构技术来进行施工。文章主要对建筑施工过程中钢结构技术的制作安装施工进行了讨论。
1.钢结构工程施工前的准备工作
对于钢结构工程的施工，需要加强施工前的各项准备工作的管理，从而促进钢结构技术的应用。首先，钢结构工程的施工包含两个方面，即工厂制作和现场安装两个阶段。做好钢结构制作单位和安装单位的考察，才能很好地进行选择，以促进钢结构工程的进度和工程质量。在钢结构工程的制作和安装需要考察的内容是企业资源、企业的生产规模以及技术人员的配备等问题。
其次，需要对钢结构的施工图纸加强审核。在工程建设中，图纸是工程建设施工的重要参照依据，对工程的整体结构具有掌控作用。一般而言，工程的施工图纸需要在工程施工前完成，项目开工前由监理机构派出人员对项目的相关技术规范标准以及工艺艺术进行学习，确保在施工图纸设计时能够很好地领悟图纸的设计意图。同时，由于施工图纸的设计对工程的整体结构和质量产生巨大的影响。所以，在图纸设计完成之后，需要组织施工单位的专业技术人员进行图纸的严格审核，解决图纸中的不合理之处，力争完善图纸，减少图纸在实际施工中的问题，从而影响到工程的整体质量和进度。
最后，对于钢结构施工的安装也要进行施工组织设计，施工组织设计作为一种技术文件，主要是对施工活动提供合理性管理的手段，不仅可以对施工进行战略部署，而且可以进行一定的战术安排。施工组织设计，能够体现建筑施工的基本规划和设计思想，为不同阶段的施工工作做准备，从而提供给施工单位、工种以及资源间的相互联系。因为施工组织设计的完整度可以直接影响到工程的质量，所以工程在施工前需要进行严格的施工组织设计，而且要求钢结构的安装工程施工应当具有针对性。
2.柱脚的制作和安装方法
在钢结构的吊装施工过程中，往往会导致钢结构受到人为因素的影响而出现侧向外力的情况。由于这种情况在人工施工的过程中是难以避免的，因此在预埋螺栓的过程中，需要避免出现钢柱侧边螺栓过于靠边的情况。在预防的过程中，较为常见的方式是预留一定的位置，在预留位置后才能保证施工效果。而且混凝土短柱在施工设计的过程中一定要注意保证强度，在保证了强度的前提下才可以进行钢结构架的吊装施工工作。而且在施工的过程中也会出现对抗剪槽以及抗剪位置进行预留的情况。如果出现了这种情况，就需要对柱脚的承载拉力进行计算，也只有对柱脚的承载拉力进行计算后，才可以更好的保证在施工过程中的受力水平能够得到控制。
3.梁柱的连接和安装方法
在建筑工程建设的过程中，对于多跨门式的钢架，往往是采用将中柱和斜梁焊死的方式进行的。这种方法虽然表面上能够起到一定的效果，但是会导致实际构造和设计计算的图纸不符的情况，造成实际使用过程中的不便，也会在施工过程中导致一些事故的发生。因此在实际的施工过程中，在安装钢结构时需要严格按照施工图纸来进行。对于一些加宽或是加厚的连接板进行焊接的过程中也需要按照倾斜度来焊接，对焊接厚度以及焊接宽度要严格的要求，才可以保证焊接的质量。同时在焊接的过程中，如果出现了短板连接面切割不完整或是制作较为粗糙的情况，那么对焊接质量的影响也比较大。因此在这种情况下需要着重注意。钢架梁柱在焊接的过程中，需要保证所有焊头都在一个截面上，否则会出现施工事故。
4.檁条和支撑等构件的制作安装的方法
在进行钢结构施工的过程中，为了安装的方便，一些工人常常随意的将檩条或是檩托板的螺栓孔径进行增大或是加长，这种工作方式会严重影响钢结构建筑的安全性能。檩条不仅是支撑屋面板或是悬挂墙面板的构件，同时也是钢架梁柱隅撑设置的支撑体。在建筑的过程中，如果设置一定数量的隅撑，就能够减少钢架平面外的计算长度，从而有效的保证了钢架平面外的整体稳定性。而且目前所使用的檩条往往是采用电镀的，在这样的情况下进行施工，在施工还没有完成时檩条就会生锈，进而导致檩条的强度大幅度下降，钢结构的优点也会消失。因此在檩条和支撑等构件制作的过程中，最好使用热镀锌带钢压制成的檩条，并且保证檩条上有一定的镀锌量。
5.钢结构材料进行安装时需要注意的事项
5.1重视钢结构材料的质量控制
在钢结构材料的安装过程中，最重要的是对钢结构材料的安装质量进行控制。而钢结构材料的安装质量控制主要分为钢结构基础工程的质量控制，钢结构材料的制作工程质量控制，钢结构材料焊接时的质量控制，钢结构具体安装时的质量控制。对于钢结构材料制作时的质量控制，需要注意的是钢结构材料的基础预埋螺栓的质量控制。在进行钢结构材料的制作工程质量控制时，需要注意在工厂制造钢结构材料时的加工工艺，只有在工厂中所使用的加工工艺达到了标准，才能让钢结构材料的基本质量合格。
5.2钢结构件的除锈涂装工艺的质量控制
在钢结构件的安装过程中，不可避免地要对钢结构件进行涂装和除锈，但是这项工作是在钢结构件的安装中最容易被忽略的一个工序。一般的除锈涂装工作都是安装工人的经验，但是在钢结构材料的安装过程中必须按照施工之前图纸要求的涂装等级来确定所使用的除锈方法，不同的钢结构件采用的除锈方法也不同。在钢结构件的涂装除锈工作中，需要保证钢结构件的表面没有油污，焊渣，水以及其他异物，并且在涂刷过程中需要注意涂刷的次数以及涂刷厚度要符合钢结构件的安装标准要求。而且涂装的材料必须要具有合格证，要在相关部门批准的场地进行涂装除锈的工作。 5.3钢结构制作质量通病的控制措施
对于钢结构制作质量通病包括加工零部件、构件的尺寸出现偏差不符合要求时，可以采取以下几个预防纠正措施。首先保证在放样以及下料时要认真严格，加强质量检查的监控力度；其次，在完成钻孔、弯曲以及切削等工序时要严格按照设计图纸和相关的施工质量验收规范的要求执行，完成的质量要符合相关的标准规范和规定；最后，保证各工序之间的交接验收制度的严谨性，对于没有经过质量监控人检查验收确定合格的零部件、构件严禁流转至下一个工序。
对于构件的拱度不符合设计或者规范的要求时一般可以采取以下几种方式来预防此类通病的出现。在放样、下料时明确构件的起拱高度值，与此同时，事先放出所需起拱量的料场尺寸；在拼装时一定要按照设计以及规范的要求，根据经验选择合适正确的加工方法以获得正确的拱度；完成构件加工后，对构件运输、吊装以及翻转时，要采取相应的措施保护构件，预防构件的拱度发生改变。
对于构件出现严重变形后，要及时的采取纠正措施来补救，一般当构件的变形超过了设计和规范的要求，可以根据工作经验采取相关的矫正工艺进行矫正，以达到设计值；对于刚度较差的构件，进行翻身前可以先加固处理，翻身后再找平；对称进行拼装节点的焊接，与此同时，还要有相应的反变形措施。
5.4钢结构焊接质量通病的控制措施
一般，我们可以通过在焊接之前先确定合适的焊接工艺，在焊接过程中选择适合的坡口角度，严格要求焊工的操作水平，控制拼装的质量等措施保证焊缝的外形尺寸。
避免出现飞溅、咬边、焊瘤等现象一般会采取以下几个措施，选择合适的焊接电流，掌握好焊条的角度以及熟悉运条手法。若使用碱性焊条要先烘干焊条，注意接地电缆和反接极的接法，如果出现了飞溅则用砂轮打平。
在焊接前要先处理焊缝，彻底清理干净焊缝，防止留有油污之类的杂物，在选择焊接材料时要考虑母材的性质，焊条、焊丝和焊剂等焊材要符合质量标准，并且与母材相匹配。在焊接时要使用引弧板防止出现弧坑，在进行多层焊时要先清除上层的熔渣再进行下一层的工作。
5.5钢结构紧固件连接的质量控制
建筑钢结构紧固件连接对建筑钢结构安装起着重要的作用，它影响着建筑钢结构的稳定性。因此在建筑钢结构紧固件的连接上，首先一定要严格按照技术要求，选用质量达标，出厂合格的连接件。其次在施工开始前要对建筑钢结构紧固件连接所用到的连接件等关键构件进行严格的试验，反复的测查，保证建筑钢结构紧固件连接的质量。
6.结束语
在进行钢结构工程的制作安装过程中，要以质量控制为前提。因此，建筑施工单位应当提高建筑钢结构制作安装技术，从而保证建筑钢结构安装的顺利进行，充分保证建筑的整体质量。
参考文献：
[1]张宝年.钢结构在办公楼施工管理中的控制要点[J].江西建材，2014，15：271.
[2]吴欢校，洪娟.建筑工程钢结构加工制作方法与技术措施分析[J].中华民居（下旬刊），2014，07：262.
[3]范永辉，耿俊峰，王政，樊威武，张艾武，杨石彬，代航.高层钢结构工程施工技术[A].，2014：4.
【关键词】 钢结构；制作；安装
引言：
相较于传统的混凝土结构和砖混结构，建筑钢结构有众多优点，尤其是在性能上具有突出的优势。因此目前在建筑工程建设的过程中，大多选择钢结构技术来进行施工。文章主要对建筑施工过程中钢结构技术的制作安装施工进行了讨论。
1.钢结构工程施工前的准备工作
对于钢结构工程的施工，需要加强施工前的各项准备工作的管理，从而促进钢结构技术的应用。首先，钢结构工程的施工包含两个方面，即工厂制作和现场安装两个阶段。做好钢结构制作单位和安装单位的考察，才能很好地进行选择，以促进钢结构工程的进度和工程质量。在钢结构工程的制作和安装需要考察的内容是企业资源、企业的生产规模以及技术人员的配备等问题。
其次，需要对钢结构的施工图纸加强审核。在工程建设中，图纸是工程建设施工的重要参照依据，对工程的整体结构具有掌控作用。一般而言，工程的施工图纸需要在工程施工前完成，项目开工前由监理机构派出人员对项目的相关技术规范标准以及工艺艺术进行学习，确保在施工图纸设计时能够很好地领悟图纸的设计意图。同时，由于施工图纸的设计对工程的整体结构和质量产生巨大的影响。所以，在图纸设计完成之后，需要组织施工单位的专业技术人员进行图纸的严格审核，解决图纸中的不合理之处，力争完善图纸，减少图纸在实际施工中的问题，从而影响到工程的整体质量和进度。
最后，对于钢结构施工的安装也要进行施工组织设计，施工组织设计作为一种技术文件，主要是对施工活动提供合理性管理的手段，不仅可以对施工进行战略部署，而且可以进行一定的战术安排。施工组织设计，能够体现建筑施工的基本规划和设计思想，为不同阶段的施工工作做准备，从而提供给施工单位、工种以及资源间的相互联系。因为施工组织设计的完整度可以直接影响到工程的质量，所以工程在施工前需要进行严格的施工组织设计，而且要求钢结构的安装工程施工应当具有针对性。
2.柱脚的制作和安装方法
在钢结构的吊装施工过程中，往往会导致钢结构受到人为因素的影响而出现侧向外力的情况。由于这种情况在人工施工的过程中是难以避免的，因此在预埋螺栓的过程中，需要避免出现钢柱侧边螺栓过于靠边的情况。在预防的过程中，较为常见的方式是预留一定的位置，在预留位置后才能保证施工效果。而且混凝土短柱在施工设计的过程中一定要注意保证强度，在保证了强度的前提下才可以进行钢结构架的吊装施工工作。而且在施工的过程中也会出现对抗剪槽以及抗剪位置进行预留的情况。如果出现了这种情况，就需要对柱脚的承载拉力进行计算，也只有对柱脚的承载拉力进行计算后，才可以更好的保证在施工过程中的受力水平能够得到控制。
3.梁柱的连接和安装方法
在建筑工程建设的过程中，对于多跨门式的钢架，往往是采用将中柱和斜梁焊死的方式进行的。这种方法虽然表面上能够起到一定的效果，但是会导致实际构造和设计计算的图纸不符的情况，造成实际使用过程中的不便，也会在施工过程中导致一些事故的发生。因此在实际的施工过程中，在安装钢结构时需要严格按照施工图纸来进行。对于一些加宽或是加厚的连接板进行焊接的过程中也需要按照倾斜度来焊接，对焊接厚度以及焊接宽度要严格的要求，才可以保证焊接的质量。同时在焊接的过程中，如果出现了短板连接面切割不完整或是制作较为粗糙的情况，那么对焊接质量的影响也比较大。因此在这种情况下需要着重注意。钢架梁柱在焊接的过程中，需要保证所有焊头都在一个截面上，否则会出现施工事故。
4.檁条和支撑等构件的制作安装的方法
在进行钢结构施工的过程中，为了安装的方便，一些工人常常随意的将檩条或是檩托板的螺栓孔径进行增大或是加长，这种工作方式会严重影响钢结构建筑的安全性能。檩条不仅是支撑屋面板或是悬挂墙面板的构件，同时也是钢架梁柱隅撑设置的支撑体。在建筑的过程中，如果设置一定数量的隅撑，就能够减少钢架平面外的计算长度，从而有效的保证了钢架平面外的整体稳定性。而且目前所使用的檩条往往是采用电镀的，在这样的情况下进行施工，在施工还没有完成时檩条就会生锈，进而导致檩条的强度大幅度下降，钢结构的优点也会消失。因此在檩条和支撑等构件制作的过程中，最好使用热镀锌带钢压制成的檩条，并且保证檩条上有一定的镀锌量。
5.钢结构材料进行安装时需要注意的事项
5.1重视钢结构材料的质量控制
在钢结构材料的安装过程中，最重要的是对钢结构材料的安装质量进行控制。而钢结构材料的安装质量控制主要分为钢结构基础工程的质量控制，钢结构材料的制作工程质量控制，钢结构材料焊接时的质量控制，钢结构具体安装时的质量控制。对于钢结构材料制作时的质量控制，需要注意的是钢结构材料的基础预埋螺栓的质量控制。在进行钢结构材料的制作工程质量控制时，需要注意在工厂制造钢结构材料时的加工工艺，只有在工厂中所使用的加工工艺达到了标准，才能让钢结构材料的基本质量合格。
5.2钢结构件的除锈涂装工艺的质量控制
在钢结构件的安装过程中，不可避免地要对钢结构件进行涂装和除锈，但是这项工作是在钢结构件的安装中最容易被忽略的一个工序。一般的除锈涂装工作都是安装工人的经验，但是在钢结构材料的安装过程中必须按照施工之前图纸要求的涂装等级来确定所使用的除锈方法，不同的钢结构件采用的除锈方法也不同。在钢结构件的涂装除锈工作中，需要保证钢结构件的表面没有油污，焊渣，水以及其他异物，并且在涂刷过程中需要注意涂刷的次数以及涂刷厚度要符合钢结构件的安装标准要求。而且涂装的材料必须要具有合格证，要在相关部门批准的场地进行涂装除锈的工作。 5.3钢结构制作质量通病的控制措施
对于钢结构制作质量通病包括加工零部件、构件的尺寸出现偏差不符合要求时，可以采取以下几个预防纠正措施。首先保证在放样以及下料时要认真严格，加强质量检查的监控力度；其次，在完成钻孔、弯曲以及切削等工序时要严格按照设计图纸和相关的施工质量验收规范的要求执行，完成的质量要符合相关的标准规范和规定；最后，保证各工序之间的交接验收制度的严谨性，对于没有经过质量监控人检查验收确定合格的零部件、构件严禁流转至下一个工序。
对于构件的拱度不符合设计或者规范的要求时一般可以采取以下几种方式来预防此类通病的出现。在放样、下料时明确构件的起拱高度值，与此同时，事先放出所需起拱量的料场尺寸；在拼装时一定要按照设计以及规范的要求，根据经验选择合适正确的加工方法以获得正确的拱度；完成构件加工后，对构件运输、吊装以及翻转时，要采取相应的措施保护构件，预防构件的拱度发生改变。
对于构件出现严重变形后，要及时的采取纠正措施来补救，一般当构件的变形超过了设计和规范的要求，可以根据工作经验采取相关的矫正工艺进行矫正，以达到设计值；对于刚度较差的构件，进行翻身前可以先加固处理，翻身后再找平；对称进行拼装节点的焊接，与此同时，还要有相应的反变形措施。
5.4钢结构焊接质量通病的控制措施
一般，我们可以通过在焊接之前先确定合适的焊接工艺，在焊接过程中选择适合的坡口角度，严格要求焊工的操作水平，控制拼装的质量等措施保证焊缝的外形尺寸。
避免出现飞溅、咬边、焊瘤等现象一般会采取以下几个措施，选择合适的焊接电流，掌握好焊条的角度以及熟悉运条手法。若使用碱性焊条要先烘干焊条，注意接地电缆和反接极的接法，如果出现了飞溅则用砂轮打平。
在焊接前要先处理焊缝，彻底清理干净焊缝，防止留有油污之类的杂物，在选择焊接材料时要考虑母材的性质，焊条、焊丝和焊剂等焊材要符合质量标准，并且与母材相匹配。在焊接时要使用引弧板防止出现弧坑，在进行多层焊时要先清除上层的熔渣再进行下一层的工作。
5.5钢结构紧固件连接的质量控制
建筑钢结构紧固件连接对建筑钢结构安装起着重要的作用，它影响着建筑钢结构的稳定性。因此在建筑钢结构紧固件的连接上，首先一定要严格按照技术要求，选用质量达标，出厂合格的连接件。其次在施工开始前要对建筑钢结构紧固件连接所用到的连接件等关键构件进行严格的试验，反复的测查，保证建筑钢结构紧固件连接的质量。
6.结束语
在进行钢结构工程的制作安装过程中，要以质量控制为前提。因此，建筑施工单位应当提高建筑钢结构制作安装技术，从而保证建筑钢结构安装的顺利进行，充分保证建筑的整体质量。
参考文献：
[1]张宝年.钢结构在办公楼施工管理中的控制要点[J].江西建材，2014，15：271.
[2]吴欢校，洪娟.建筑工程钢结构加工制作方法与技术措施分析[J].中华民居（下旬刊），2014，07：262.
[3]范永辉，耿俊峰，王政，樊威武，张艾武，杨石彬，代航.高层钢结构工程施工技术[A].，2014：4.