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[摘 要]随着我国冶金产业的不断发展，一些融入了高新技术的冶金设备被大量的投入到了生产建设当中，并发挥出了重要作用。然而，冶金机械设备的使用环境往往比较恶劣，这为其的保养与维修工作带来的严重的工作负担，为了更好的延缓其恶化程度，提高使用寿命，本文针对其存在的各类隐患以及出现的问题进行分析，探索冶金设备的维修工作改进措施。
[关键词]冶金机械设备；维修管理
中图分类号：TF307 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）17-0021-01
冶金机械设备的规模以及技术含量都有了显著的提高，但是，这些设备的购买成本也在飞速上升，从而其维护工作就显得尤为重要。一旦因为养护工作不到位，影响机械的正常使用寿命，会对企业造成严重的经济损失。与此同时，冶金工业的生产环境对设备的维护工作也是增设了不少难度，恶劣的生产环境，很容易减少机械的使用寿命。本文针对冶金工业的生产环境进行分析，探索冶金机械设备的维护工作。
一、冶金机械设备的恶化以及耗损
（一）冶金机械设备的劣化
冶金设备的劣化是指其在存放或者是使用的过程中受到诸多因素的影响而发生的性能下降，或者与同类的新产品相比逐渐失去了市场竞争力。造成劣化的原因主要有以下三個方面：
1）使用劣化。顾名思义就是指冶金设备在应用过程中，因为受到磨损以及化学药品的腐蚀发生的损害或者是变形。材料上因为吸附了大量的污染成分，从而造成部分性能丧失，影响到冶金设备的正常工作。2）自然劣化。当设备被运进企业中后，无论其是否被使用，都会因为一些自然条件产生一定的损害，设备上的材料经常会与空气中的元素进行缓慢反应，从而发生设备老化现象。3）设备劣化。这类劣化主要分为两种，一种是绝对劣化，一种是相对劣化。在技术以及功能上面，出现了严重差距，从而失去了市场竞争力，这种又被称为是技术性劣化或者是经济性劣化。
（二）設备的损耗
所谓设备的损耗是指设备受到有形的和无形的耗损，其结果，它们逐渐丧失使用价值而不再能满足对它们提出的要求。可见设备的损耗和设备劣化的含义是基本相同的。设备劣化或损耗使设备的性能下降、故障增多、维修费用增加，其所生产的产品产量减少，质量下降，成本增高并且不能按期交货，职工的安全感和情绪下降等，造成各种损失。
二、以成本管理为纽带提高设备综合效益
（一）强化设备前期管理是降低设备管理成本的基础
设备的前期管理是对设备投产前的管理。设计、选用什么样的设备，对投产后运行的经济效益、设备维修投入起着决定性的作用。一方面，合理设计、科学选型是设备前期管理的关键。设计选型时既要考虑到设备的可靠性、适用性、维修性、安全性等因素，又要考虑到厂情，尽量同原有的设备系列化，只有这样才能为设备后续生产、运行、维护的经济性打下良好的基础。另一方面，设备前期的合理投入有利于降低设备的运行成本。传统的设备一生管理中，由于各环节都是以行政单位为界，前期管理与运行管理常有脱节的现象，有时候设备刚投运，就出现改善、改造情况，既影响生产又增加了投资，因此推行运行维护与前期设计、投资控制相结合的办法就可解决这一矛盾，不能单纯追求在设备前期管理中降低投资，从设备寿命周期最经济这个角度看，前期的合理投入有利于降本增效。
（二）控制设备停机是提高设备综合效益的关键
在设备管理过程中，努力降低设备停机时间，是降低成本的最有效措施。要达到这一目标，必须通过科学的管理，将传统设备管理的以“修”为主过渡到以“管”为主。运行管理要以创造最大效益为出发点，设备的修理必须考虑投入和产出。为此，设备修理制度要不断优化。
（三）实施全面预算管理是设备成本管理的核心
全面预算管理是控制成本的有效措施。在设备修理费管理上应逐步推行全面预算管理。管理中，通过认真调查与统计分析，科学地制定设备管理的全面预算计划，并将指标层层分解、层层控制，做到先算后干。对预算外的项目和费用严格监控，层层把关，同时认真进行实绩分析，这样可以有效地将费用控制在预算范围内，从而降低成本。
三、强化设备管理必须加强创新力度
创新是推动设备不断进步的制胜法宝。设备管理取得的进步无不得益于创新管理。
首先，创新设备管理必须创新管理思想。现代化的设备管理重点在“管”而不在“修”，设备管理就是经营设备，要以效益最大化为原则，树立全员设备管理的观点，完善全员设备管理网络。为此，要转变观念树立创新意识、创新管理思想。要结合冶金机械企业自身特点，明确冶金机械企业现阶段的设备管理指导方针。还应通过认真总结和研究近几年来设备管理工作的得失，明确提出设备管理的指导方针：以全员参与为基础，以点检定修为载体，以设备安全、稳定、经济运行为目标，强化管理、开拓创新。
四、机械设备管理的重要性
首先，机械设备是冶金企业的重要组成部分。无论是什么样的企业，要想创造出更多更丰富的产品，必须要依靠机械设备。其次，机械设备是冶金企业进行生产的前提条件。工作人员就是通过各种机械设备才能创造出各种产品。所以说机械设备在冶金企业的生产中有举足轻重的位置。
（一）现状分析
目前，不同的冶金企业中机械管理可能会有不同的问题，但是其中有一些共性问题值得探讨，概括为以下四个方面。
1）首先，机械设备管理中存在的问题是：装备结构的不合理、施工力度不合理、计划规划不合理等等。许多企业都要等到旧的机械不能使用才更换新设备。这样，不仅破坏了原有的装备结构，也浪费了资源。
2）其次，机械管理中的另一个突出问题就是拼凑机械，这就导致机械设备新旧混乱搭配的现象，出现这一现象，不外乎是因为企业的一些领导者注重经济利益，而不注重机械的保养和维修。
3）企业设备管理水平两极分化严重，每个企业都设置了多个层次的管理机构，但是由于管理权限及人员分配的实际情况，使设备管理出现了严重脱节现象，管理者有两极分化的现象，高层管理人员在不了解实际情况的时候就制定了管理措施，而基层管理人员由于自身的能力有限，即使了解情况也不能找到解决问题的关键因素，致使设管理不能规范化、秩序化和合理化，这就使得企业的维修工作不能顺利的进行，影响生产效率。
结语
总之，机械设备是冶金企业的重要组成部分。保证机械设备能够正常的工作，高效的生产效率，是机械设备管理的重要任务。因此，贯彻“以生产为中心，技术管理为重点，养修并重，预防为主”的方针政策，就要提高冶金机械设备的维修管理水平，在企业管理中具有举足轻重的作用。然而，机械设备管理并不是一个简单的工作，它不是一成不变的。所以要求我们与时俱进，在提高经济效益的同时，创新机械管理制度，只有这样才能在机械设备管理方面有所突破，为企业创造更多的效益。
参考文献
[1] 陈斌.新形势下建筑施工企业财务管理探讨[J].企业导报；2011（20）：89.
[2] 张明.建筑施工企业财务管理与创新的有效途径[J].中国对外贸易（英文版）；2011（2）：174—175.
[3] 刘琰.浅谈建筑施工企业财务管理中存在的问题及对策[J].财经界（学术）；2010（18）：155—156.
[关键词]冶金机械设备；维修管理
中图分类号：TF307 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）17-0021-01
冶金机械设备的规模以及技术含量都有了显著的提高，但是，这些设备的购买成本也在飞速上升，从而其维护工作就显得尤为重要。一旦因为养护工作不到位，影响机械的正常使用寿命，会对企业造成严重的经济损失。与此同时，冶金工业的生产环境对设备的维护工作也是增设了不少难度，恶劣的生产环境，很容易减少机械的使用寿命。本文针对冶金工业的生产环境进行分析，探索冶金机械设备的维护工作。
一、冶金机械设备的恶化以及耗损
（一）冶金机械设备的劣化
冶金设备的劣化是指其在存放或者是使用的过程中受到诸多因素的影响而发生的性能下降，或者与同类的新产品相比逐渐失去了市场竞争力。造成劣化的原因主要有以下三個方面：
1）使用劣化。顾名思义就是指冶金设备在应用过程中，因为受到磨损以及化学药品的腐蚀发生的损害或者是变形。材料上因为吸附了大量的污染成分，从而造成部分性能丧失，影响到冶金设备的正常工作。2）自然劣化。当设备被运进企业中后，无论其是否被使用，都会因为一些自然条件产生一定的损害，设备上的材料经常会与空气中的元素进行缓慢反应，从而发生设备老化现象。3）设备劣化。这类劣化主要分为两种，一种是绝对劣化，一种是相对劣化。在技术以及功能上面，出现了严重差距，从而失去了市场竞争力，这种又被称为是技术性劣化或者是经济性劣化。
（二）設备的损耗
所谓设备的损耗是指设备受到有形的和无形的耗损，其结果，它们逐渐丧失使用价值而不再能满足对它们提出的要求。可见设备的损耗和设备劣化的含义是基本相同的。设备劣化或损耗使设备的性能下降、故障增多、维修费用增加，其所生产的产品产量减少，质量下降，成本增高并且不能按期交货，职工的安全感和情绪下降等，造成各种损失。
二、以成本管理为纽带提高设备综合效益
（一）强化设备前期管理是降低设备管理成本的基础
设备的前期管理是对设备投产前的管理。设计、选用什么样的设备，对投产后运行的经济效益、设备维修投入起着决定性的作用。一方面，合理设计、科学选型是设备前期管理的关键。设计选型时既要考虑到设备的可靠性、适用性、维修性、安全性等因素，又要考虑到厂情，尽量同原有的设备系列化，只有这样才能为设备后续生产、运行、维护的经济性打下良好的基础。另一方面，设备前期的合理投入有利于降低设备的运行成本。传统的设备一生管理中，由于各环节都是以行政单位为界，前期管理与运行管理常有脱节的现象，有时候设备刚投运，就出现改善、改造情况，既影响生产又增加了投资，因此推行运行维护与前期设计、投资控制相结合的办法就可解决这一矛盾，不能单纯追求在设备前期管理中降低投资，从设备寿命周期最经济这个角度看，前期的合理投入有利于降本增效。
（二）控制设备停机是提高设备综合效益的关键
在设备管理过程中，努力降低设备停机时间，是降低成本的最有效措施。要达到这一目标，必须通过科学的管理，将传统设备管理的以“修”为主过渡到以“管”为主。运行管理要以创造最大效益为出发点，设备的修理必须考虑投入和产出。为此，设备修理制度要不断优化。
（三）实施全面预算管理是设备成本管理的核心
全面预算管理是控制成本的有效措施。在设备修理费管理上应逐步推行全面预算管理。管理中，通过认真调查与统计分析，科学地制定设备管理的全面预算计划，并将指标层层分解、层层控制，做到先算后干。对预算外的项目和费用严格监控，层层把关，同时认真进行实绩分析，这样可以有效地将费用控制在预算范围内，从而降低成本。
三、强化设备管理必须加强创新力度
创新是推动设备不断进步的制胜法宝。设备管理取得的进步无不得益于创新管理。
首先，创新设备管理必须创新管理思想。现代化的设备管理重点在“管”而不在“修”，设备管理就是经营设备，要以效益最大化为原则，树立全员设备管理的观点，完善全员设备管理网络。为此，要转变观念树立创新意识、创新管理思想。要结合冶金机械企业自身特点，明确冶金机械企业现阶段的设备管理指导方针。还应通过认真总结和研究近几年来设备管理工作的得失，明确提出设备管理的指导方针：以全员参与为基础，以点检定修为载体，以设备安全、稳定、经济运行为目标，强化管理、开拓创新。
四、机械设备管理的重要性
首先，机械设备是冶金企业的重要组成部分。无论是什么样的企业，要想创造出更多更丰富的产品，必须要依靠机械设备。其次，机械设备是冶金企业进行生产的前提条件。工作人员就是通过各种机械设备才能创造出各种产品。所以说机械设备在冶金企业的生产中有举足轻重的位置。
（一）现状分析
目前，不同的冶金企业中机械管理可能会有不同的问题，但是其中有一些共性问题值得探讨，概括为以下四个方面。
1）首先，机械设备管理中存在的问题是：装备结构的不合理、施工力度不合理、计划规划不合理等等。许多企业都要等到旧的机械不能使用才更换新设备。这样，不仅破坏了原有的装备结构，也浪费了资源。
2）其次，机械管理中的另一个突出问题就是拼凑机械，这就导致机械设备新旧混乱搭配的现象，出现这一现象，不外乎是因为企业的一些领导者注重经济利益，而不注重机械的保养和维修。
3）企业设备管理水平两极分化严重，每个企业都设置了多个层次的管理机构，但是由于管理权限及人员分配的实际情况，使设备管理出现了严重脱节现象，管理者有两极分化的现象，高层管理人员在不了解实际情况的时候就制定了管理措施，而基层管理人员由于自身的能力有限，即使了解情况也不能找到解决问题的关键因素，致使设管理不能规范化、秩序化和合理化，这就使得企业的维修工作不能顺利的进行，影响生产效率。
结语
总之，机械设备是冶金企业的重要组成部分。保证机械设备能够正常的工作，高效的生产效率，是机械设备管理的重要任务。因此，贯彻“以生产为中心，技术管理为重点，养修并重，预防为主”的方针政策，就要提高冶金机械设备的维修管理水平，在企业管理中具有举足轻重的作用。然而，机械设备管理并不是一个简单的工作，它不是一成不变的。所以要求我们与时俱进，在提高经济效益的同时，创新机械管理制度，只有这样才能在机械设备管理方面有所突破，为企业创造更多的效益。
参考文献
[1] 陈斌.新形势下建筑施工企业财务管理探讨[J].企业导报；2011（20）：89.
[2] 张明.建筑施工企业财务管理与创新的有效途径[J].中国对外贸易（英文版）；2011（2）：174—175.
[3] 刘琰.浅谈建筑施工企业财务管理中存在的问题及对策[J].财经界（学术）；2010（18）：155—156.