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摘 要：聚苯板薄抹灰体系是一种比较成熟的外保温技术，近些年得到了广泛应用。
关键词：外墙保温；聚宝板薄抹体系；工程质量；技术措施
目前已推行新建筑节能65%的设计标准，同时按《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）进行施工质量验收。现有的按节能65%标准设计的工程，根据房屋的结构形式可采用不同的保温方式。目前使用最多的外保温技术是聚苯板薄抹灰体系和胶粉聚苯颗粒贴砌EPS板复合体系。下面就针对上述保温体系在施工过程中存在的问题分别进行分析、论述。
一、聚苯板薄抹灰体系
聚苯板薄抹灰体系是一种比较成熟的外保温技术，近些年在我省得到了广泛应用。但由于种种原因，有的工程甚至出现比较严重的质量问题。现就一些常见问题进行阐述：
1.聚苯板空裂：通常工地上采用点框粘结法施工，按要求胶粉用量应大 于30%，但由于有些工程偷工减料粘结不牢，引起空鼓；在涂抹胶粉时不注意细节，如苯板框周边未留出50MM宽的排气道，造成排水.排气不畅，产生涨缩应力引起剥离性空鼓；一次涂抹面积过大或速度过快未压实而导致的空鼓；由于苯板不平而又将苯板撬起造成的局部空鼓；未进行基层处理，由于墙面上有灰尘形成的干粉隔离层造成局部空鼓。由此可见，引起空鼓的原因很多，施工中稍不注意就会留下后患。
2.聚苯板的平整度及厚度没有得到很好的控制：由于基层墙体抹灰不平，在粘贴苯板时，对突出部分就将苯板刮薄进行粘贴；再者由于苯板运到工地上，乱堆乱放，出现版面翘曲，因此接头缝不平整，但为了观感质量，施工单位就大面积刷、刮平苯板，苯板厚度得不到保证。
3.耐碱玻纤网格布质量不能保证：有的施工单位为降低造价，使用廉价劣质的耐碱玻纤网格布。由于耐碱性差，在抹面层中长期受到水泥碱性的腐蚀，抗拉强度降低，出现抹面层龟裂或剥离的现象。
4.面层抗裂砂浆龟裂及接头缝隙明显：在高温天气或太阳暴晒下进行面层施工时，摸完面层后未及时喷水养护，导致面层失水过快，造成抗裂砂浆龟裂。由于抗裂砂浆价格比较贵，施工单位在抗裂砂浆的厚度上做文章，按要求厚度为3~5MM，而实际只有2MM左右，根本就盖不住接头，接头缝隙明显。
5.窗边冷桥：窗户周边按要求应用保温板粘贴，对空调板.虎头砖应全部包裹，即保温层应交圈；而实际对空调板.虎头砖没有完全包裹，这样就在这些部位形成冷桥，造成出现冷凝水的现象。
二、胶粉聚苯颗粒保温浆料贴砌EPS板体系
目前在山东地区，已有不少工程采用胶粉聚苯颗粒保温浆料贴砌聚苯板外墙外保温体系。这种保温体系在各方面均优于聚苯板薄抹灰体系：
1.在材料方面：该保温技术综合了胶粉聚苯颗粒保温浆料与EPS板二者的有点，保温浆料主要由于无机胶凝材料与聚苯颗粒组成，抹于保温外层，防火性能好，保温效果优良；但相对于薄抹灰体系，价格稍高。
2.在施工方面：此种保温技术施工操作简便，在施工中出现的问题较少，大多数施工单位都能按规范要求做，能保证施工质量，达到施工检验标准的要求。
3.在构造方面：采用无空腔设计，提高了系统的抗风荷载能力，防止系统在抗风荷载长期反复作用下产生疲劳破坏；采用逐层渐变.柔性释放应力的构造设计，根据变形量的要求，系统由内向外变形能力逐层增大，并在各层柔性变形中使变形得到有效释放，从而显著提高了系统的抗裂与防渗性能，充分发挥系统的保温效果。因此在实际工程应用中效果较好。
但在施工中还应注意以下问题：1.基层应处理干净，墙面凸起物大于或等于10MM应剔除；2.界面砂浆应涂满，保证所有墙面做到毛面处理；3.粘贴聚苯板时应轻压，使其埋入浆料，并注意板的平整度，排板时应水平排列，上下错缝粘贴；4.保温层施工完成3~7天且保温层施工质量验收以后，才可进行抗裂层施工。
三、控制外墙保温工程质量的技术措施
（一）控制裂缝的技术措施
墙体保温工程是一个多层有机复合体。通常有界面层.保温隔热层.抗裂防护层.饰面层等组成，彼此协调形成一个有机体系。实践证明，与保证墙体保温工程的质量，必须通过多层复合材料来共同实现。因此，就抗裂性能来说，除应考虑各层材料自身变形能力外，还应充分考虑材料的相容性及匹配性。
墙体保温工程中抗裂防护层材料的性能主要涉及：抹面砂浆抗裂性，保温隔热层的粘结强度.耐老化性能，加强网的抗拉强度.拉伸伸长量和耐碱性，以及饰面层的变形能力以及相容性等。
基于以上因素，克服墙体保温工程裂缝应采取“放”“抗”结合.以“放”为主技术路线，大体包括五方面内容：一是保温材料各相邻层约束和反约束能力应该足够的小，其中材料的弹性模量.线膨胀系数应相近.协调：二是组成墙体保温工程层的各层材料应有一定柔性，既有一定形变能力，在变形条件下能有效释放应力，并且在反复变形作用情况下，不会产生疲劳破坏；三是若相邻层变形能力相差较大，应设柔性释放应力的过渡层，如柔性腻子层.粘面砖用柔性粘结砂浆等：四是对于刚性面层材料应设柔性分隔缝，中间嵌有具备一定变形能力的柔性胶，如柔性瓷砖勾缝胶.柔性块材分隔缝胶等；五是抗裂防护层面积较大易形成应力集中时，易设应力释放分隔缝。
（二）控制耐久性的技术措施
外保温层在实际使用中会受到相当大的热应力作用，这种热应力主要集中作用在保温系统的保护层上。保温层在夏季可高达80摄氏度，突降暴雨所引起的表面温度变化可达50摄氏度。同时夏季高温还会加速保护层的老化，部分有机粘结材料会由于紫外线辐射、空气中的氧化和水分的作用而遭到破坏。
外保温工程至少在25年内保持完好，这就要求其能够经受住周期性热湿和热冷气侯条件的长期作用耐候性实验模拟夏季墙面经高温E1晒后突降暴雨和冬季昼夜温差的反复作用，是对大尺寸外保温墙体进行的加速气候老化试验，与实际工程有着很好的相关性，能很好的反映实际外保温工程的耐候性能，是检验和评价外保温系统质量最重要的试验项目之一。
（三）控制面砖工程质量的技术措施
在外墙外保温墙面上粘贴面砖，关键技术因素主要有：1.要在保护保温层的前提下，使外保温系统形成一个整体，分散面砖饰面层的负荷作用，改善面砖粘贴基层的强度，达到标准规范规定的要求，在没有标准规范的情况下应禁止粘贴面砖。2.要考虑外保温材料及其配套材料的压折比、粘结强度、耐候稳定性等指标以及整个外保温系统材料变形量的匹配性，以释放和消纳气候变化带来的热应力和其他应力。3.要考虑外保温材料的抗渗性以及保温系统的呼吸性和透气性，避免水分残留带来冻融破坏而导致面砖掉落。4.要提高保温系统的防火等级，以避免火灾等意外事故出现后产生空腔。致使外保温系统丧失整体性，导致面砖饰面在自重作用下大面积塌落。5.要提高外保温系统的抗震和抗风压能力，以避免偶发事故出现后的水平方向作用力对饰面层乃至整个外保温系统的破坏。
四、结束语
要提高外墙保温工程质量就必须规范外墙保温市场，应调动社会各界.、各部门及企业的积极力量形成合力。加强行政与技术的监督管理。规范市场运作，严厉打击假冒伪劣产品。坚持外保温系统供应商应对系统材料成套供应的原则，实行外保温系统认证准入制度。
关键词：外墙保温；聚宝板薄抹体系；工程质量；技术措施
目前已推行新建筑节能65%的设计标准，同时按《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）进行施工质量验收。现有的按节能65%标准设计的工程，根据房屋的结构形式可采用不同的保温方式。目前使用最多的外保温技术是聚苯板薄抹灰体系和胶粉聚苯颗粒贴砌EPS板复合体系。下面就针对上述保温体系在施工过程中存在的问题分别进行分析、论述。
一、聚苯板薄抹灰体系
聚苯板薄抹灰体系是一种比较成熟的外保温技术，近些年在我省得到了广泛应用。但由于种种原因，有的工程甚至出现比较严重的质量问题。现就一些常见问题进行阐述：
1.聚苯板空裂：通常工地上采用点框粘结法施工，按要求胶粉用量应大 于30%，但由于有些工程偷工减料粘结不牢，引起空鼓；在涂抹胶粉时不注意细节，如苯板框周边未留出50MM宽的排气道，造成排水.排气不畅，产生涨缩应力引起剥离性空鼓；一次涂抹面积过大或速度过快未压实而导致的空鼓；由于苯板不平而又将苯板撬起造成的局部空鼓；未进行基层处理，由于墙面上有灰尘形成的干粉隔离层造成局部空鼓。由此可见，引起空鼓的原因很多，施工中稍不注意就会留下后患。
2.聚苯板的平整度及厚度没有得到很好的控制：由于基层墙体抹灰不平，在粘贴苯板时，对突出部分就将苯板刮薄进行粘贴；再者由于苯板运到工地上，乱堆乱放，出现版面翘曲，因此接头缝不平整，但为了观感质量，施工单位就大面积刷、刮平苯板，苯板厚度得不到保证。
3.耐碱玻纤网格布质量不能保证：有的施工单位为降低造价，使用廉价劣质的耐碱玻纤网格布。由于耐碱性差，在抹面层中长期受到水泥碱性的腐蚀，抗拉强度降低，出现抹面层龟裂或剥离的现象。
4.面层抗裂砂浆龟裂及接头缝隙明显：在高温天气或太阳暴晒下进行面层施工时，摸完面层后未及时喷水养护，导致面层失水过快，造成抗裂砂浆龟裂。由于抗裂砂浆价格比较贵，施工单位在抗裂砂浆的厚度上做文章，按要求厚度为3~5MM，而实际只有2MM左右，根本就盖不住接头，接头缝隙明显。
5.窗边冷桥：窗户周边按要求应用保温板粘贴，对空调板.虎头砖应全部包裹，即保温层应交圈；而实际对空调板.虎头砖没有完全包裹，这样就在这些部位形成冷桥，造成出现冷凝水的现象。
二、胶粉聚苯颗粒保温浆料贴砌EPS板体系
目前在山东地区，已有不少工程采用胶粉聚苯颗粒保温浆料贴砌聚苯板外墙外保温体系。这种保温体系在各方面均优于聚苯板薄抹灰体系：
1.在材料方面：该保温技术综合了胶粉聚苯颗粒保温浆料与EPS板二者的有点，保温浆料主要由于无机胶凝材料与聚苯颗粒组成，抹于保温外层，防火性能好，保温效果优良；但相对于薄抹灰体系，价格稍高。
2.在施工方面：此种保温技术施工操作简便，在施工中出现的问题较少，大多数施工单位都能按规范要求做，能保证施工质量，达到施工检验标准的要求。
3.在构造方面：采用无空腔设计，提高了系统的抗风荷载能力，防止系统在抗风荷载长期反复作用下产生疲劳破坏；采用逐层渐变.柔性释放应力的构造设计，根据变形量的要求，系统由内向外变形能力逐层增大，并在各层柔性变形中使变形得到有效释放，从而显著提高了系统的抗裂与防渗性能，充分发挥系统的保温效果。因此在实际工程应用中效果较好。
但在施工中还应注意以下问题：1.基层应处理干净，墙面凸起物大于或等于10MM应剔除；2.界面砂浆应涂满，保证所有墙面做到毛面处理；3.粘贴聚苯板时应轻压，使其埋入浆料，并注意板的平整度，排板时应水平排列，上下错缝粘贴；4.保温层施工完成3~7天且保温层施工质量验收以后，才可进行抗裂层施工。
三、控制外墙保温工程质量的技术措施
（一）控制裂缝的技术措施
墙体保温工程是一个多层有机复合体。通常有界面层.保温隔热层.抗裂防护层.饰面层等组成，彼此协调形成一个有机体系。实践证明，与保证墙体保温工程的质量，必须通过多层复合材料来共同实现。因此，就抗裂性能来说，除应考虑各层材料自身变形能力外，还应充分考虑材料的相容性及匹配性。
墙体保温工程中抗裂防护层材料的性能主要涉及：抹面砂浆抗裂性，保温隔热层的粘结强度.耐老化性能，加强网的抗拉强度.拉伸伸长量和耐碱性，以及饰面层的变形能力以及相容性等。
基于以上因素，克服墙体保温工程裂缝应采取“放”“抗”结合.以“放”为主技术路线，大体包括五方面内容：一是保温材料各相邻层约束和反约束能力应该足够的小，其中材料的弹性模量.线膨胀系数应相近.协调：二是组成墙体保温工程层的各层材料应有一定柔性，既有一定形变能力，在变形条件下能有效释放应力，并且在反复变形作用情况下，不会产生疲劳破坏；三是若相邻层变形能力相差较大，应设柔性释放应力的过渡层，如柔性腻子层.粘面砖用柔性粘结砂浆等：四是对于刚性面层材料应设柔性分隔缝，中间嵌有具备一定变形能力的柔性胶，如柔性瓷砖勾缝胶.柔性块材分隔缝胶等；五是抗裂防护层面积较大易形成应力集中时，易设应力释放分隔缝。
（二）控制耐久性的技术措施
外保温层在实际使用中会受到相当大的热应力作用，这种热应力主要集中作用在保温系统的保护层上。保温层在夏季可高达80摄氏度，突降暴雨所引起的表面温度变化可达50摄氏度。同时夏季高温还会加速保护层的老化，部分有机粘结材料会由于紫外线辐射、空气中的氧化和水分的作用而遭到破坏。
外保温工程至少在25年内保持完好，这就要求其能够经受住周期性热湿和热冷气侯条件的长期作用耐候性实验模拟夏季墙面经高温E1晒后突降暴雨和冬季昼夜温差的反复作用，是对大尺寸外保温墙体进行的加速气候老化试验，与实际工程有着很好的相关性，能很好的反映实际外保温工程的耐候性能，是检验和评价外保温系统质量最重要的试验项目之一。
（三）控制面砖工程质量的技术措施
在外墙外保温墙面上粘贴面砖，关键技术因素主要有：1.要在保护保温层的前提下，使外保温系统形成一个整体，分散面砖饰面层的负荷作用，改善面砖粘贴基层的强度，达到标准规范规定的要求，在没有标准规范的情况下应禁止粘贴面砖。2.要考虑外保温材料及其配套材料的压折比、粘结强度、耐候稳定性等指标以及整个外保温系统材料变形量的匹配性，以释放和消纳气候变化带来的热应力和其他应力。3.要考虑外保温材料的抗渗性以及保温系统的呼吸性和透气性，避免水分残留带来冻融破坏而导致面砖掉落。4.要提高保温系统的防火等级，以避免火灾等意外事故出现后产生空腔。致使外保温系统丧失整体性，导致面砖饰面在自重作用下大面积塌落。5.要提高外保温系统的抗震和抗风压能力，以避免偶发事故出现后的水平方向作用力对饰面层乃至整个外保温系统的破坏。
四、结束语
要提高外墙保温工程质量就必须规范外墙保温市场，应调动社会各界.、各部门及企业的积极力量形成合力。加强行政与技术的监督管理。规范市场运作，严厉打击假冒伪劣产品。坚持外保温系统供应商应对系统材料成套供应的原则，实行外保温系统认证准入制度。