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摘要：轻型屋面承重楼面板适用于轻钢结构、框架结构、砖混结构建筑的加层，轻型板式快装住宅、高层钢结构等各类建筑。轻型屋面板具有轻质、高强、色泽丰富、抗震防火、防雨、寿命长、免修等特点，并且施工方便，施工时不受季节影响，由于这种屋面板具有这些好处，现在得到了广泛的应用。本文结合具体工程实例，详细讨论一下施工中应注意的问题。
本文分析了轻型屋面板的优点，阐述轻型屋面板的施工方法及措施。
关键词：轻型屋面板 优点工程施工技术注意事项
一、轻型屋面板的优点
1、轻型屋面板有受力性能好的优点
刚度大：轻型屋面板均高于国家规范规定的标准。
强度高：轻型屋面板在承载能力极限荷载作用下，产生的应力均小于材料设计允许应力值，并留有一定富裕度。
2、轻型屋面板充分发挥复合结构的优点
轻型屋面板可集承重、保温、防火、防水、隔音于一体，还可工厂化装饰一次性完成。轻型屋面板通过理论计算，可以对板材的力学性能指标加以控制，以满足不同的设计要求。轻型屋面板通过不同材料的复合，可以满足不同的使用要求。
3、轻型屋面板具有重量轻、强度高的优点
轻型屋面各类屋面板，重量可控制在45-65kg/m2左右。轻型屋面板可直接铺设在屋架或梁上进行焊接连接，不需使用檀条。由于轻型屋面板强度高、刚度好，可以满足不同的使用荷载要求，而不至于影响耐久性。轻型屋面板侧向刚度大，可以使屋面支撑由彩色钢板屋面的刚性支撑改为柔性支撑，从而减少支撑系统的用钢量。
4、轻型屋面板具有较高的安全性
轻型屋面板按刚度进行取值验算，试验证明轻型屋面板在破坏前有较大的变形，属于塑性破坏，安全度较高。
5、轻型屋面板工艺适用性好
轻型屋面板可制作成多面体、曲面等异形板，也可以根据要求在板上直接开设工艺孔洞，与屋面通风、采光、机械设备、工艺管道等进行配套。简化设计，满足复杂工艺要求。在有耐酸、耐碱、隔汔、耐高温等环境要求的建筑上使用，优点更为明显。
6、轻型屋面板可装饰性强
轻型屋面板的拼缝在室内观感有较高要求的情况下，可以增加保温装饰扣槽，提高外观装饰效果。轻型屋面屋面板，墙板内侧也无需另设檩条，作为屋面板上表面外观在采用内置式防水的基础上，面层可以满足设计要求的不同色彩、质感，屋面板下表面观感可以采用涂刷涂料，也可根据不同设计要求采用彩色钢板、铝板等装饰材料进行工厂化生产或现场装饰。使用单位自行装修，可不用另设龙骨。墙板、楼板可用建筑涂料、各种金属装饰板、瓷砖、地砖进行装饰。
屋面部分轻型屋面板适合于各种跨度的有组织排水、无组织排水。墙体部分轻型屋面板适用于立体造型要求、耐火等级要求高、有承重要求、耐久要求的各类建筑。轻型屋面承重楼面板适用于轻钢结构、框架结构、砖混结构建筑的加层，轻型板式快装住宅、高层钢结构等各类建筑。轻型屋面板具有轻质、高强、色泽丰富、抗震防火、防雨、寿命长、免修等特点，并且施工方便，施工时不受季节影响。
二、某工程轻型屋面板的施工方法
某工程II、III、V段为琉璃瓦仿古屋顶，I段为钢结构屋架系统，IV段为钢筋混凝土屋架系统。为了减轻屋面荷载，在整体上与II、III、V段翠绿色琉璃瓦相统一，结合轻型屋面板的自身优点，I、IV段屋面采用了轻型翠绿色屋面板，使在空中观察时，在整体颜色上达到了与翠绿色仿古琉璃屋顶和谐统一、造型美观的目的。
该工程已经建成使用40年，I段与IV段屋架系统原来均是钢筋混凝土结构屋架系统，屋面板为预制槽型板。I段观众厅共7榀屋架，单榀钢筋混凝土屋架重达23.6t，跨度25.2m。原屋架经检测，如不进行加固只能正常使用8年，加固后也仅能使用15年，并且要每两年检测一次。经综合考虑，最后选择了拆除I段全部屋架系统，更换为钢屋架轻型屋面板系统，IV段采用加固原屋架（运用粘碳纤维的方法加固）。用轻型屋面板代替原混凝土预制屋面板，并拆除原钢筋混凝土风道系统，这样大大减小了原屋架的荷载，充分保证了屋架结构系统的安全性能。
1材料情况
轻型屋面板的工程内容包括檩条加工与安装，不锈钢丝网与玻璃棉的铺设，5125压型钢板与彩板挂瓦条、彩板波形瓦的安装，钢板天沟的制作与安装，天沟外做聚苯乙烯泡沫保温层，卷材防水。波形瓦及其压型件所用材料为韩国生产的0.5mm厚彩板，涂层为氟碳涂料，彩板颜色为国防绿（色标代号010）；5125压型钢板及其压型件所用材料为上海宝钢生产的0.6mm厚彩板，涂层为普通涂料，彩板颜色为白灰色（色标代号005）；保温层为100mm厚欧文斯单面铝箔玻璃棉，密度为20kg/m¬¬3；不锈钢丝网为¬Φ1.5间距200mm的钢板压制而成。
2施工准备
1、I段钢屋架已经吊装就位，安装完毕，屋架上下联系杆件全部焊接完毕，并已通过检查验收合格。IV段原混凝土屋架及联系梁上原裂缝已经采用压力灌浆法处理结束，对屋架下弦面及节点粘碳纤维加固已经结束，并已经通过甲方、监理、设计等相关单位验收合格。
2、校核屋面坡度，并已经过处理满足安装屋面的要求。
3、I段、IV段屋顶屋架天沟聚氨酯已经涂刷完毕，并已经验收合格。
4、所有材料都已经进场并已经现场验收及检验合格。
5、安装所需脚手架已经支搭完毕，并在水平操作面下满兜安全网。
3施工方法
3.1施工步骤
3.1.1、根据设计图纸要求的固定方式及坡度焊装檩条，檩条采用C300型的槽钢，檩条的搭接方式及焊接质量满足钢结构规范要求。
3.1.2、钢丝网按设计要求的间距（200mm）在与檩条垂直的方向上铺设，铺设时满铺，并保证锚固的牢固度。
3.1.3、玻璃棉及5125
压型钢板的铺设，以主导风向为准，从逆向一侧边缘开始铺设，玻璃棉的铺设与5125压型钢板铺设应同时进行，搭接按设计要求搭接。
4、波形瓦的安装，按节点图一拨人在前面铺设挂瓦条，一拨人在后面安装波形瓦。波形瓦侧向搭接应一反一正，两瓦之间采用密封胶条封缝，搭接部分采用拉铆釘连接，外露部分涂密封胶。连接件位置使用自攻钉时在波峰上，使用拉铆钉时在波谷上。波形瓦的铺设应避免纵横重叠四块板的搭接，不能避免时切去第二块及第三块板的重叠角。屋背板、泛水板等配件之间的搭接缝尽可能背风向，搭接长度不小于100mm，用拉铆钉搭接，中距不大于50mm，外露钉头涂密封胶，波形瓦端头的缝隙用PU胶堵塞。
3.2节点处理
3.2.1天沟外保温及防水处理
天沟外保温采用高密度阻燃聚苯乙烯泡沫塑料，聚苯乙烯泡沫塑料与钢板天沟采用粘合剂点粘。天沟保温外面为防水层，防水材料采用氯丁橡胶，防水收口处做挑檐，钢板卧于挑檐（钢筋混凝土或砖）下，施工时保证防水卷材与聚苯乙烯泡沫塑料粘贴牢靠，无空鼓，无皱褶。
3.2.2设备口保温及防水处理
设备口处采用玻璃棉保温，防水采用得泰专用密封圈、泛水板、钢板、角铁等组成防水节点。
3.2.3望柱根部防水采用得泰专用密封圈。
4注意事项
1、5125型板搭接处及锚固所用自攻螺钉处的防水是关键点，要用密封胶仔细密封，并加强检查，作为技术重点控制部位。
2、所有材料必须要有材料合格证，压型钢板、波形瓦、玻璃棉等，主要材料还必须要有检测报告。
3、施工时在已经铺设完毕的压型钢板上行走，要顺着有屋架及檩条的部位踩踏，否则将踩坏已经铺好的屋面，造成返工及不必要的损失。
4、在I段的观众厅屋面上的风机口基座根部与42、55轴天沟处，容易发生雨水渗漏，该处的搭接及防水密封必须严格控制，严格按照设计节点图纸施工，并在雨后做观察记录，发现问题及时处理。
5、该材料的施工按行业标准验收，并作好验收记录。
6、该施工过程涉及高空作业、特殊作业，要加强安全检查和监督管理。
7、施工中认真执行自检、互检、专检、会检四检制。层层把好质量关，建立责任制。
该工程完工后，效果良好，得到了甲方、监理的一致好评，获得了良好的经济效益、社会效益。
本文分析了轻型屋面板的优点，阐述轻型屋面板的施工方法及措施。
关键词：轻型屋面板 优点工程施工技术注意事项
一、轻型屋面板的优点
1、轻型屋面板有受力性能好的优点
刚度大：轻型屋面板均高于国家规范规定的标准。
强度高：轻型屋面板在承载能力极限荷载作用下，产生的应力均小于材料设计允许应力值，并留有一定富裕度。
2、轻型屋面板充分发挥复合结构的优点
轻型屋面板可集承重、保温、防火、防水、隔音于一体，还可工厂化装饰一次性完成。轻型屋面板通过理论计算，可以对板材的力学性能指标加以控制，以满足不同的设计要求。轻型屋面板通过不同材料的复合，可以满足不同的使用要求。
3、轻型屋面板具有重量轻、强度高的优点
轻型屋面各类屋面板，重量可控制在45-65kg/m2左右。轻型屋面板可直接铺设在屋架或梁上进行焊接连接，不需使用檀条。由于轻型屋面板强度高、刚度好，可以满足不同的使用荷载要求，而不至于影响耐久性。轻型屋面板侧向刚度大，可以使屋面支撑由彩色钢板屋面的刚性支撑改为柔性支撑，从而减少支撑系统的用钢量。
4、轻型屋面板具有较高的安全性
轻型屋面板按刚度进行取值验算，试验证明轻型屋面板在破坏前有较大的变形，属于塑性破坏，安全度较高。
5、轻型屋面板工艺适用性好
轻型屋面板可制作成多面体、曲面等异形板，也可以根据要求在板上直接开设工艺孔洞，与屋面通风、采光、机械设备、工艺管道等进行配套。简化设计，满足复杂工艺要求。在有耐酸、耐碱、隔汔、耐高温等环境要求的建筑上使用，优点更为明显。
6、轻型屋面板可装饰性强
轻型屋面板的拼缝在室内观感有较高要求的情况下，可以增加保温装饰扣槽，提高外观装饰效果。轻型屋面屋面板，墙板内侧也无需另设檩条，作为屋面板上表面外观在采用内置式防水的基础上，面层可以满足设计要求的不同色彩、质感，屋面板下表面观感可以采用涂刷涂料，也可根据不同设计要求采用彩色钢板、铝板等装饰材料进行工厂化生产或现场装饰。使用单位自行装修，可不用另设龙骨。墙板、楼板可用建筑涂料、各种金属装饰板、瓷砖、地砖进行装饰。
屋面部分轻型屋面板适合于各种跨度的有组织排水、无组织排水。墙体部分轻型屋面板适用于立体造型要求、耐火等级要求高、有承重要求、耐久要求的各类建筑。轻型屋面承重楼面板适用于轻钢结构、框架结构、砖混结构建筑的加层，轻型板式快装住宅、高层钢结构等各类建筑。轻型屋面板具有轻质、高强、色泽丰富、抗震防火、防雨、寿命长、免修等特点，并且施工方便，施工时不受季节影响。
二、某工程轻型屋面板的施工方法
某工程II、III、V段为琉璃瓦仿古屋顶，I段为钢结构屋架系统，IV段为钢筋混凝土屋架系统。为了减轻屋面荷载，在整体上与II、III、V段翠绿色琉璃瓦相统一，结合轻型屋面板的自身优点，I、IV段屋面采用了轻型翠绿色屋面板，使在空中观察时，在整体颜色上达到了与翠绿色仿古琉璃屋顶和谐统一、造型美观的目的。
该工程已经建成使用40年，I段与IV段屋架系统原来均是钢筋混凝土结构屋架系统，屋面板为预制槽型板。I段观众厅共7榀屋架，单榀钢筋混凝土屋架重达23.6t，跨度25.2m。原屋架经检测，如不进行加固只能正常使用8年，加固后也仅能使用15年，并且要每两年检测一次。经综合考虑，最后选择了拆除I段全部屋架系统，更换为钢屋架轻型屋面板系统，IV段采用加固原屋架（运用粘碳纤维的方法加固）。用轻型屋面板代替原混凝土预制屋面板，并拆除原钢筋混凝土风道系统，这样大大减小了原屋架的荷载，充分保证了屋架结构系统的安全性能。
1材料情况
轻型屋面板的工程内容包括檩条加工与安装，不锈钢丝网与玻璃棉的铺设，5125压型钢板与彩板挂瓦条、彩板波形瓦的安装，钢板天沟的制作与安装，天沟外做聚苯乙烯泡沫保温层，卷材防水。波形瓦及其压型件所用材料为韩国生产的0.5mm厚彩板，涂层为氟碳涂料，彩板颜色为国防绿（色标代号010）；5125压型钢板及其压型件所用材料为上海宝钢生产的0.6mm厚彩板，涂层为普通涂料，彩板颜色为白灰色（色标代号005）；保温层为100mm厚欧文斯单面铝箔玻璃棉，密度为20kg/m¬¬3；不锈钢丝网为¬Φ1.5间距200mm的钢板压制而成。
2施工准备
1、I段钢屋架已经吊装就位，安装完毕，屋架上下联系杆件全部焊接完毕，并已通过检查验收合格。IV段原混凝土屋架及联系梁上原裂缝已经采用压力灌浆法处理结束，对屋架下弦面及节点粘碳纤维加固已经结束，并已经通过甲方、监理、设计等相关单位验收合格。
2、校核屋面坡度，并已经过处理满足安装屋面的要求。
3、I段、IV段屋顶屋架天沟聚氨酯已经涂刷完毕，并已经验收合格。
4、所有材料都已经进场并已经现场验收及检验合格。
5、安装所需脚手架已经支搭完毕，并在水平操作面下满兜安全网。
3施工方法
3.1施工步骤
3.1.1、根据设计图纸要求的固定方式及坡度焊装檩条，檩条采用C300型的槽钢，檩条的搭接方式及焊接质量满足钢结构规范要求。
3.1.2、钢丝网按设计要求的间距（200mm）在与檩条垂直的方向上铺设，铺设时满铺，并保证锚固的牢固度。
3.1.3、玻璃棉及5125
压型钢板的铺设，以主导风向为准，从逆向一侧边缘开始铺设，玻璃棉的铺设与5125压型钢板铺设应同时进行，搭接按设计要求搭接。
4、波形瓦的安装，按节点图一拨人在前面铺设挂瓦条，一拨人在后面安装波形瓦。波形瓦侧向搭接应一反一正，两瓦之间采用密封胶条封缝，搭接部分采用拉铆釘连接，外露部分涂密封胶。连接件位置使用自攻钉时在波峰上，使用拉铆钉时在波谷上。波形瓦的铺设应避免纵横重叠四块板的搭接，不能避免时切去第二块及第三块板的重叠角。屋背板、泛水板等配件之间的搭接缝尽可能背风向，搭接长度不小于100mm，用拉铆钉搭接，中距不大于50mm，外露钉头涂密封胶，波形瓦端头的缝隙用PU胶堵塞。
3.2节点处理
3.2.1天沟外保温及防水处理
天沟外保温采用高密度阻燃聚苯乙烯泡沫塑料，聚苯乙烯泡沫塑料与钢板天沟采用粘合剂点粘。天沟保温外面为防水层，防水材料采用氯丁橡胶，防水收口处做挑檐，钢板卧于挑檐（钢筋混凝土或砖）下，施工时保证防水卷材与聚苯乙烯泡沫塑料粘贴牢靠，无空鼓，无皱褶。
3.2.2设备口保温及防水处理
设备口处采用玻璃棉保温，防水采用得泰专用密封圈、泛水板、钢板、角铁等组成防水节点。
3.2.3望柱根部防水采用得泰专用密封圈。
4注意事项
1、5125型板搭接处及锚固所用自攻螺钉处的防水是关键点，要用密封胶仔细密封，并加强检查，作为技术重点控制部位。
2、所有材料必须要有材料合格证，压型钢板、波形瓦、玻璃棉等，主要材料还必须要有检测报告。
3、施工时在已经铺设完毕的压型钢板上行走，要顺着有屋架及檩条的部位踩踏，否则将踩坏已经铺好的屋面，造成返工及不必要的损失。
4、在I段的观众厅屋面上的风机口基座根部与42、55轴天沟处，容易发生雨水渗漏，该处的搭接及防水密封必须严格控制，严格按照设计节点图纸施工，并在雨后做观察记录，发现问题及时处理。
5、该材料的施工按行业标准验收，并作好验收记录。
6、该施工过程涉及高空作业、特殊作业，要加强安全检查和监督管理。
7、施工中认真执行自检、互检、专检、会检四检制。层层把好质量关，建立责任制。
该工程完工后，效果良好，得到了甲方、监理的一致好评，获得了良好的经济效益、社会效益。