论文部分内容阅读
（南充市特种设备监督检验所 637000）
摘要： 本文从渗透检测技术角度出发，研究了锅炉检测利用渗透检验测试方法方面的问题。与同类研究相比，本文旨在突出研讨渗透技术在锅炉检测中的应用问题的重要性。本文共由4部分组成。我们首先简单介绍了渗透技术的分类，然后提出了渗透检测技术的工艺步骤理论，用以验证锅炉应用方面的问题。
关键词：渗透检测技术；锅炉检测；应用
0引言
锅炉是工业生产过程中的重要设备，其安全性与人的生命息息相关，检测其工作状态下的安全性能至关重要，而检测锅炉技术要采用无损检测才能对它不产生破坏。渗透检测技术属于无损检测技术之一，优点突出，被许多公司工厂利用其检测锅炉的性能[1]。
1渗透检测技术基本概述
1.1渗透检测技术分类
（1） 按渗透剂所含燃料种类：可以分为荧光渗透检测、着色渗透检测、荧光着色检测。下面主要介绍下这三种种测试方法[2]。
1.1.1荧光渗透检测法
荧光渗透检测法：利用对设备表面进行涂刷颜料，进而利用分析工具寻找缺陷位置的原理，第一配置荧光液，第二将含有荧光液的渗透剂擦拭在设备上，利用紫外线照射，分析其缺陷的位置以及缺陷的类型。对整个设备或局部进行检测。
1.1.2 着色渗透检测法
着色渗透检测法：原理相同，只是所用渗透剂的染料种类不同，该方法渗透剂染料为有色染料。
1.1.3 荧光着色渗透检测法
荧光着色渗透检测法：原理与上述方法一样，所有渗透剂染料既包括荧光也包括有色染料。
表1.1为三种渗透检测方法在原理、使用材料、优点等方面的对比分析。
（2） 按渗透剂去除方法种类：可水洗型渗透检测、亲油型后乳化渗透检测、亲水型后乳化渗透检测及溶剂去除型渗透检测法四类。
（3） 按渗透检测灵敏度：可分為 A 级、B 级、C 级三类。
（4） 按显像剂类型：可分为干粉显像剂、水溶解显像剂、水悬浮显像剂、溶剂悬浮显像剂和自显像共五类。
1.2渗透检测技术的特点
（1）使用范围广泛
渗透检测技术是一种全面检测的技术，既能够检测金属材料也能够检测非金属材料[3]。
（2）限制因素范围小
渗透检测技术由于自身的工作原理，对于被检测的设备不受其形状、几何尺寸所影响。
（3）分析准确
渗透检测技术由于使用现代化分析技术，对于被检测设备的数据分析可以提高其精度，减小误差[4，5]。
1.3渗透检测技术的适用范围
（1） 金属材料或非金属材料：可以检测有色金属，以及多孔性金属，尺寸和形状均不受限制。
（2） 局部或整体：渗透检测技术不可以检测被检测设备局部的缺陷或整体的进行检测。
（3） 检测内容：设备表面的微裂纹等；锻件表面的分层问题等；金属表面的淬火等工艺处理后留下来的裂纹。
2渗透检测技术操作步骤
2.1渗透检测技术操作步骤
渗透检测的基本步骤如图1.1流程图所示：
预清洗：对试件表面进行清理，清除表面的杂质比如：铁屑、毛刺等杂质。，在渗透检测前必须对试件进行预清理，去除试件表面的所有杂质。
渗透：将渗透剂利用相关工具覆盖试件。
去除表面渗透剂：将渗透剂擦拭在试件上，之后就要清理渗透剂，去除渗透剂既不能将已经渗入缺陷部位的渗透剂清洗掉，但同时又需要将表面的渗透剂去除掉，所以这项工作困难又不容忽视，否则将影响检测的灵敏度和准确度。
干燥：干燥的方法包括：布擦干、吹干、自然风干等方法。
显像：显像过程是从试件如果存在缺陷，在缺陷处就会析出渗透剂。
检验：仪器分析结果。
2.2渗透检测技术操作要点
（1）在检测过程中，温度是影响检测结果的重要因素，一般检测的适应范围为10-40℃，如果在实际应用过程中温度不在这个范围内，就要进行相关的比对试验，提高测量精度。
（2）渗透检测工艺能否成功主要取决于预清洗和去除表面渗透剂这两个步骤，这两个步骤的成功与否直接决定渗透检测的成功与否，所以在这两个步骤进行时要格外细心。
3渗透检测技术在锅炉检测的应用
3.1锅炉检测方法分类
鍋炉检测技术中包括超声检测技术、射线检测技术、磁粉检测技术、低频率电磁技术和渗透检测技术，这五种检测技术有各自的优点也有相应的缺点。产生的检测效果也是不同的。
3.2渗透技术检测方法应用分析
（1）存在的问题
在锅炉使用过程中经常会发生一些问题，而锅炉是大型工业设备，若产生危险，损失巨大，所以要及时检测其性能。锅炉的部件包括：锅筒、集箱、空预器、省煤器、过热器、燃烧器等，经常会发生的问题包括：锅炉管道包括省煤器等管道表面的裂纹，一般采用渗透技术对其进行检测分析。
（2） 工艺步骤
操作步骤：一是预清洗；打开锅炉的省煤器管道部件对其表面进行清理，去除表面的杂质灰尘，若有些杂质难以清除可以采用清洗剂对其进行处理；二是渗透，用渗透剂对锅炉省煤器表面进行渗透处理；三是去除表面渗透剂，将多余的渗透剂清除干净以免影响后续的工艺过程；四是干燥，在对省煤器管道进行一系列操作之后，对其干燥处理，去除表面的水分等一些物质；五是对其显像，将其中有缺陷的部位显示出来，后对其进行修补及分析；六是后续处理，对缺陷进行分析比如深度、长度等，以及缺陷的种类，针对不同缺陷进行对应的处理，提高其安全系数。
3.3 结果与可靠性分析
（1）渗透检测的可靠性，渗透检测技术的原理是基于毛细现象，若毛细现象薄弱，则检测记过的可靠性就差，导致检测结果不准确，弱项提高渗透检测的可靠性必须保证预清洗工作到位，使得表面存在无污染物。若渗透检测结果可靠性差则需要进行第二次实验，对锅炉省煤器等相关部件表面进行预清理等其余五个步骤，直到毛细现象符合检测要求。
（2）对缺陷类型进行评定，在显像之后，对相关缺陷进行缺陷类型的评定，不同缺陷类型不同的处理方法。
4结论
本文从渗透检测技术角度出发，介绍了渗透检验测试方法分类特点以及不同渗透方法的在原理、使用方法、范围等方面的对比问题，在采用不同渗透剂的渗透检测方法上，对比了三种方法的原理，其原理相同，使用的渗透剂不同，采用荧光剂和有色染料以及荧光和有色染料相结合。在研究渗透检测技术在锅炉检测方面的应用时候得出了一下几个结论： （1）渗透检测技术可以检测锅炉相关部件的缺陷；（2）根据缺陷的类型，对缺陷进行评定，不同的缺陷采用不同的处理方法。本项研究结果希望对相关研究产生积极影响。
参考文献：
[1]张健. 浅析压力容器的渗透检测技术[J]. 黑龙江科技信息， 2016（21）.
[2]翟明. 锅炉管道焊缝液体渗透检测技术[J]. 中国科技博览， 2013（34）：336-336.
[3]李生武. 锅炉检验领域中渗透检测的应用研究与讨论[J]. 化工管理， 2016（2）.
摘要： 本文从渗透检测技术角度出发，研究了锅炉检测利用渗透检验测试方法方面的问题。与同类研究相比，本文旨在突出研讨渗透技术在锅炉检测中的应用问题的重要性。本文共由4部分组成。我们首先简单介绍了渗透技术的分类，然后提出了渗透检测技术的工艺步骤理论，用以验证锅炉应用方面的问题。
关键词：渗透检测技术；锅炉检测；应用
0引言
锅炉是工业生产过程中的重要设备，其安全性与人的生命息息相关，检测其工作状态下的安全性能至关重要，而检测锅炉技术要采用无损检测才能对它不产生破坏。渗透检测技术属于无损检测技术之一，优点突出，被许多公司工厂利用其检测锅炉的性能[1]。
1渗透检测技术基本概述
1.1渗透检测技术分类
（1） 按渗透剂所含燃料种类：可以分为荧光渗透检测、着色渗透检测、荧光着色检测。下面主要介绍下这三种种测试方法[2]。
1.1.1荧光渗透检测法
荧光渗透检测法：利用对设备表面进行涂刷颜料，进而利用分析工具寻找缺陷位置的原理，第一配置荧光液，第二将含有荧光液的渗透剂擦拭在设备上，利用紫外线照射，分析其缺陷的位置以及缺陷的类型。对整个设备或局部进行检测。
1.1.2 着色渗透检测法
着色渗透检测法：原理相同，只是所用渗透剂的染料种类不同，该方法渗透剂染料为有色染料。
1.1.3 荧光着色渗透检测法
荧光着色渗透检测法：原理与上述方法一样，所有渗透剂染料既包括荧光也包括有色染料。
表1.1为三种渗透检测方法在原理、使用材料、优点等方面的对比分析。
（2） 按渗透剂去除方法种类：可水洗型渗透检测、亲油型后乳化渗透检测、亲水型后乳化渗透检测及溶剂去除型渗透检测法四类。
（3） 按渗透检测灵敏度：可分為 A 级、B 级、C 级三类。
（4） 按显像剂类型：可分为干粉显像剂、水溶解显像剂、水悬浮显像剂、溶剂悬浮显像剂和自显像共五类。
1.2渗透检测技术的特点
（1）使用范围广泛
渗透检测技术是一种全面检测的技术，既能够检测金属材料也能够检测非金属材料[3]。
（2）限制因素范围小
渗透检测技术由于自身的工作原理，对于被检测的设备不受其形状、几何尺寸所影响。
（3）分析准确
渗透检测技术由于使用现代化分析技术，对于被检测设备的数据分析可以提高其精度，减小误差[4，5]。
1.3渗透检测技术的适用范围
（1） 金属材料或非金属材料：可以检测有色金属，以及多孔性金属，尺寸和形状均不受限制。
（2） 局部或整体：渗透检测技术不可以检测被检测设备局部的缺陷或整体的进行检测。
（3） 检测内容：设备表面的微裂纹等；锻件表面的分层问题等；金属表面的淬火等工艺处理后留下来的裂纹。
2渗透检测技术操作步骤
2.1渗透检测技术操作步骤
渗透检测的基本步骤如图1.1流程图所示：
预清洗：对试件表面进行清理，清除表面的杂质比如：铁屑、毛刺等杂质。，在渗透检测前必须对试件进行预清理，去除试件表面的所有杂质。
渗透：将渗透剂利用相关工具覆盖试件。
去除表面渗透剂：将渗透剂擦拭在试件上，之后就要清理渗透剂，去除渗透剂既不能将已经渗入缺陷部位的渗透剂清洗掉，但同时又需要将表面的渗透剂去除掉，所以这项工作困难又不容忽视，否则将影响检测的灵敏度和准确度。
干燥：干燥的方法包括：布擦干、吹干、自然风干等方法。
显像：显像过程是从试件如果存在缺陷，在缺陷处就会析出渗透剂。
检验：仪器分析结果。
2.2渗透检测技术操作要点
（1）在检测过程中，温度是影响检测结果的重要因素，一般检测的适应范围为10-40℃，如果在实际应用过程中温度不在这个范围内，就要进行相关的比对试验，提高测量精度。
（2）渗透检测工艺能否成功主要取决于预清洗和去除表面渗透剂这两个步骤，这两个步骤的成功与否直接决定渗透检测的成功与否，所以在这两个步骤进行时要格外细心。
3渗透检测技术在锅炉检测的应用
3.1锅炉检测方法分类
鍋炉检测技术中包括超声检测技术、射线检测技术、磁粉检测技术、低频率电磁技术和渗透检测技术，这五种检测技术有各自的优点也有相应的缺点。产生的检测效果也是不同的。
3.2渗透技术检测方法应用分析
（1）存在的问题
在锅炉使用过程中经常会发生一些问题，而锅炉是大型工业设备，若产生危险，损失巨大，所以要及时检测其性能。锅炉的部件包括：锅筒、集箱、空预器、省煤器、过热器、燃烧器等，经常会发生的问题包括：锅炉管道包括省煤器等管道表面的裂纹，一般采用渗透技术对其进行检测分析。
（2） 工艺步骤
操作步骤：一是预清洗；打开锅炉的省煤器管道部件对其表面进行清理，去除表面的杂质灰尘，若有些杂质难以清除可以采用清洗剂对其进行处理；二是渗透，用渗透剂对锅炉省煤器表面进行渗透处理；三是去除表面渗透剂，将多余的渗透剂清除干净以免影响后续的工艺过程；四是干燥，在对省煤器管道进行一系列操作之后，对其干燥处理，去除表面的水分等一些物质；五是对其显像，将其中有缺陷的部位显示出来，后对其进行修补及分析；六是后续处理，对缺陷进行分析比如深度、长度等，以及缺陷的种类，针对不同缺陷进行对应的处理，提高其安全系数。
3.3 结果与可靠性分析
（1）渗透检测的可靠性，渗透检测技术的原理是基于毛细现象，若毛细现象薄弱，则检测记过的可靠性就差，导致检测结果不准确，弱项提高渗透检测的可靠性必须保证预清洗工作到位，使得表面存在无污染物。若渗透检测结果可靠性差则需要进行第二次实验，对锅炉省煤器等相关部件表面进行预清理等其余五个步骤，直到毛细现象符合检测要求。
（2）对缺陷类型进行评定，在显像之后，对相关缺陷进行缺陷类型的评定，不同缺陷类型不同的处理方法。
4结论
本文从渗透检测技术角度出发，介绍了渗透检验测试方法分类特点以及不同渗透方法的在原理、使用方法、范围等方面的对比问题，在采用不同渗透剂的渗透检测方法上，对比了三种方法的原理，其原理相同，使用的渗透剂不同，采用荧光剂和有色染料以及荧光和有色染料相结合。在研究渗透检测技术在锅炉检测方面的应用时候得出了一下几个结论： （1）渗透检测技术可以检测锅炉相关部件的缺陷；（2）根据缺陷的类型，对缺陷进行评定，不同的缺陷采用不同的处理方法。本项研究结果希望对相关研究产生积极影响。
参考文献：
[1]张健. 浅析压力容器的渗透检测技术[J]. 黑龙江科技信息， 2016（21）.
[2]翟明. 锅炉管道焊缝液体渗透检测技术[J]. 中国科技博览， 2013（34）：336-336.
[3]李生武. 锅炉检验领域中渗透检测的应用研究与讨论[J]. 化工管理， 2016（2）.