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【摘 要】 俗话讲“民以食为天”，可见粮食在国计民生中的重要性，粮食是重要的战略物资，其中玉米是我国的主要粮食作物，要储存好国家临储玉米，各级主管部门必须验收和监管好。本文重点对国家临储玉米质量验收和质量监管的做法进行介绍，为这项工作提供参考。
【关键词】 临储；玉米；质量；验收；临管
为了切实保护农民利益和种粮积极性，促进粮食生产稳定发展，二0一三年国家对东北地区实行玉米临时收购政策。同时加强对国家政策性粮的管理，保证国家政策性粮数量真实、质量良好和储存安全，维护粮食市场稳定，有效发挥临时储备粮在国家宏观调控中的作用，及时在效规避各类风险。这次验收和临管的玉米必须是二0一三年生产的玉米，符合国家标准等内品质量标准，不符合标准的玉米不得入库。
1、临储玉米质量验收
1.1扦样
1.1.1扦样按照《中央储备粮油质量检查扦样检验管理办法》（国粮发〔2010〕190号）规定和《关于<中央储备粮油质量检查扦样检验管理办法>有关条款的解释》（质检办便函〔2011〕5号）的有关规定执行。
1.1.2大型仓房和圆仓均以不超过2000吨为一个检验单位，分区扦样，每增加2000吨应增加一个检验单位。“同一个检验单位的各扦样点应扦取等量的样品”指同一类型、同一位置扦样点的不同层点扦取的样品量应相等。如房式仓分区设点中，中心点各层或四角点各层的扦样量分别相等。关于房式仓分区设点中，“中心点与四角点的扦样质量比为1：1”，指中心点扦取样品质量总和之比为1：1。
1.1.3小型仓房可在同种类、同批次、同等级、同货位、同生产年份、同储存条件下，以代表数量不超过2000吨为原则，按权重比例从各仓房扦取适量样品合并，充分混合均匀后分样，形成检验样品。
1.1.4包装粮食扦样在同种类、同批次、同等级、同货位、同生产年份、同储存条件下，以代表数量不超过2000吨为一个检验单位，分区扦取。
1.2扦样前的准备工作
1.2.1检查人员应做好的工作
1.2.1.1查阅被检查企业粮食检化验记录、粮情记录等，了解被检查企业粮食质量的总体情况。
1.2.1.2被查企业应准备好扦样器（含深层）、分样器；质检机构应准备好样品袋、封条（标签）等工具和用具。
1.3被检查企业应做好的准备工作
1.3.1提供与检查当日粮食库存实际情况一致的货位明细表和货位分布平面图，供检查人员确定扦样品种、扦样数量和扦样位置时参考。货位分布平面图上，应标明每个货位的粮食品种、性质、数量、生产年份、等级等信息。
1.3.2提供本企业临储粮预验收质量检验单、检验报告等。
1.4扦样工作需要注意的问题
1.4.1扦样人员在确定扦样货位、扦样数量、扦样位置时，应绘制示意图，或在被检查企业提供的货位分布平面图上进行标注。
1.4.2扦样时应当使用符合要求的扦样工具，严格按照设备使用规范进行操作，避免杂质富集。
1.4.3扦样时，在每个扦样点处，先将扦样器垂直插入粮堆最底部，将扦样管内的粮食吸出后丢弃，然后上提至最下层的位置，按由下向上的顺序分别扦取不同层的原始样品。
1.4.4扦取样品后，需要混合的按照规定的方法进行，并立即填写该样品的唯一编号条，注明采样货位的货位号、检验单位编号、扦样时间以及粮食品种、性质、样品代表数量等信息。样品的唯一编号条应放入样品包装中。
1.4.5样品在封样前，不得离开检查人员的视野。扦样人员在仓上要把扦取的样品封好或一直在视线内。
1.4.6如发现粮食质量异常情况或存在储粮安全重大隐患，检查人员应立即报告同行的检查组负责人，由其责成被检查企业立即采取措施予以处理，并通知当地粮食行政管理等部门和单位进行督促检查。
1.5扦样操作
1.5.1散装粮扦样
检验单位的划分。大型房式仓和圆仓均以不超过2000吨为1个检验单位，每增加2000吨应增加1个检验单位。小型仓房、货位（含露天钢筋囤）可在五同条件下，以代表数量不超过2000吨为原则，按权重比例从各仓房扦取适量样品合并，充分混合均匀后分样，形成检验样品；不能合并扦样的，应分别扦样。
1.5.2不同仓型的扦样
1.5.2.1房式仓扦样
1.5.2.1.1分区布点
对于粮面面积较大的仓房，按200～350平方米的面积分区，各区设中心、四角5个点。线上的2个点为共有点，则2个区的设8个点，3个区的设11个点，依此类推。分区数量较多时，可按仓房走向由南至北、由东至西的顺序分布。
1.5.2.1.2分层取样
装粮高度在2米（含）以下的，分上、下两层，第一层在装粮高度2/3处，第二层在装粮高度1/3处。
装粮高度在2～3米（含）的，分上、中、下三层，第一层在粮面下30～50厘米处，第二层在装粮高度1/2处，第三层在距底部30～50厘米处。
装粮高度在3～5米（含）的，应分四层，第一层在粮面下30～50厘米，第二层在装粮高度的2/3处，第三层在装粮高度的1/3处，第四层距底部30～50厘米左右。
1.5.2.2圆仓扦样
以扦样器能够达到深度的粮食数量计，不超过2000吨的为1个检验单位，每增加2000吨应增加1个检验单位，一般不超过4个检验单位。
1.5.2.2.1分区设点
圆仓分区布点可按截面分为8个外圆点、8个内圆点和1个中心点，外圆点距圆仓的内壁1米处，内圆点在半径中心处，中心点为圆仓的中心点
1.5.2.2.2圆仓扦样 对不超过2000吨的圆仓，按1个区进行布点取样，取样点为外圆点A2、A4、A6、A8，内圆点B1、B5和中心点共7个点。
对超过2000吨的圆仓，可分按2或4区进行布点，其中，2区布点为：设外圆点A1、A2、A3、A4、A5，内圆点B1、B3、B5，中心点共9个点。
区布点办法为：以1个四分之一圆为1个检验单位，分别设外圆点A1、A2、A3，内圆点B1、B2、B3，中心点共7个点。（说明：采用2区或4区布点的，边界上的点和中心点为共用点，共用点取样量应相应加倍，均分给各区）。
1.5.2.3席茓囤扦样
检查时可将数个五同条件下的席茓囤归并为1个检验单位，1个检验单位的代表数量以不超过2000吨为原则.
扦样时，从席茓囤的不同位置（兼顾前后左右、上中下）扦取原始样品，每个点扦取的原始样品数量应基本一致，扦取的全部原始样品混合后，按照规定的分样方法分样，形成一份平均样品。
1.5.2.4包装粮的扦样
1.5.2.4.1检验单位的划分
原则以不超过2000吨为一个检验单位。
对存粮数量超过2000吨的包装粮货位，每增加2000吨应增加1个检验单位。
对存粮数量不足2000吨的包装粮货位，可以按“五同”的原则，将几个同类货位合并为1个检验单位；不能合并的，应分别扦样。
1.5.2.4.2样品扦取方法
包装粮扦样采取在上部和四周设点取样的方法，扦样的包点要分布均匀。
在确保扦样人员的安全、不破坏原有储粮形态下，根据包装库储存的实际情况合理设置扦样点。
在质量分布均匀的情况下，可在粮垛边缘和上层（尽量选择2层包以下的位置）设点扦样，质量分布很不均匀时，可以翻包打井，扦取中层的样品。每包扦样次数和扦样数量应基本一致。
1.5.2.3关于圆仓（浅圆仓、砖圆仓、立筒仓）分区设点中，“内圆点、外圆点扦样质量比为2：1”，指内圆点与其它点（含外圆点和中心点）的单点扦样质量比为2：1。
例如：按1个区进行布点扦样时，扦样点共7个，其中A2、A4、A6、A8和中心点0，各点扦取1千克的样品量，B1、B5点各扦取2千克的样品量。即外圆点和中心点共扦取5千克的样品量，内圆点共扦取4千克的样品量，全部样品（9千克）混匀后分样，形成检验样品。
为减少扦样的工作量，圆仓采用4区布点时，将原有的“分别设外圆点A1、A2、A3，内圆点B1、B2、B3，中心点共7个点”，调整为“分别设外圆点A1、A2、A3，内圆点B1、B3，中心点共6个点。
1.2扦样登记
扦样人员应现场填写扦样单，根据储粮专卡检验记录的原始信息，详细记录样品的代表数量、储粮性质、产地及生产年份、标称的入库质量等级等原始信息，所填信息须由扦样人员和被检查企业负责人签字确认。
扦样单一式三份，一份留被查企业，两份随样品送交指定的承检机构。
1.3分样和封样
1.3.1分样
扦取的样品应在被查企业，按照国家标准规定进行现场分样，形成一式三份平均样品，其中一份由被查企业留存，另二份送指定的检验机构检验和留存备检。
1.3.2封样
平均样品须经扦样人和被检查企业双方确认后封装、编号并加贴封条，封条由双方当事人签字并加盖被检查企业印章。封装好的平均样品其中一由被查企业留存，另外两份送指定的检验机构检验。
1.3.3样品重量的要求
玉米平均样品每份重量不少于2千克。
1.3.4样品的保管要求
封装好的样品应在低温、干燥的环境中妥善保存，确保不生虫、不生霉、不变质、不损坏、不丢失。
1.2临储粮玉米检验项目
质量检验项目：色泽、气味、容重、生霉粒、不完善粒、杂质、水分、类型
储存检验项目：色泽、气味、脂肪酸值、品尝评分值
2、临储玉米质量监管
2.1收购前的质量监管
2.1.1全面掌握各种文件规定的粮食性质、品种、等级、质量标准及生产年限等。
2.1.2检（化）验仪器准备。收储库点计量仪器（天平、容重器等）是否进行检修和检定，检验仪器能否满足收购、烘干、装仓、发出等检验需要。
2.1.3收购库点是否具备符合条件的检验场所。
2.2收购中的质量临管。
2.2.1是否按质价政策进行收购，做到即不压等压价，又不提等提价。现场查看库存原粮等级水分及烘后粮等级是否与收购发票上的平均等级水分相符，有没有压等压水克扣农发现象，有没有为了争取粮源或为赶进度提等提价扰乱市场现象。
2.2.2封闭检验。收购期间是否采取封闭检验，是否有手机屏蔽器，封闭检验室封闭效果能否发挥堵塞漏洞作用，人员配备是否合理，扦样员能否把具有代表性样品扦入封闭室，扦样点布设是否形成规律（不要形成固定点，可以随机扦样），扦样卡、检质过称证、卸车除皮证填写是否规范等。
2.2.3收购质量。收购入库粮食是否符合质量及生产年度等要求，是否进行过筛清杂，高水分粮是否分等分水存放。在现行的规定下，是不允许收购陈粮的。所以在收购环节中要特别注意粮食质量，检查有无原粮不完善粒总量超标、生霉粒超标等情况，特殊情况下要关注原粮热损伤情况。粮食的生产年度通过感观色泽、气味判断，如果感观不能确定的，要及时扞取代表性样品到相关部门检验，以免发生以陈顶新现象及“转圈粮”出现，高水分粮是否严格按“五分开”要求存放。
2.2.4库存复验。负责库存复验的检验员是否每天按时进行库存检验，库存复检结果与收购检验不一致时，是否及时报告并采取措施，减少收购感官检验误差。库存复验一是为领导提供库存粮质量情况，二是为收购检验人员提供校正依据，不能把他看作是一项繁锁多余的工作，所以我们要定期检查库点的库存复验记录，看是否真实，与收购检验不一致时是否及时采取补救措施。
2.3烘干中的质量监管
检验人员是否按时检验原粮和烘后粮水分，是否按时交接班并做好相关记录。
2.4装仓时的质量监管
装仓前是否对已烘干粮食按每200吨左右一个批次进行检验，各项指标是否符合装仓质量要求。装仓前是否过筛清杂，入仓过程中是否采取有效措施避免自动分级。
2.5库存中的质量监管
2.5.1质量标准。库存粮食质量是否符合国家规定的质量标准及粮油卫生标准。
2.5.2质量管理。是否建立质量管理制度和档案。是否按要求定期对库存粮食质量、水分进行普查并及时上报数据。
2.5.3人员要求。是否配备专职质量管理和检验人员并能满足相关要求。检验人员必须持证上岗，而且人员配置要符合精细化管理规定的人数，检验证一定要在有效期内。
以上是我们在2013年至2014年度临储粮质量验收和监管的一些做法，有很多需要提高和完善的地方，有决心在今后的工作中不断的加以完善，使国家临时储备粮的质量不出现任何差错。
参考文献：
[1]《中央储备粮油质量检查扦样检验管理办法》（国粮发〔2010〕190号）
作者简介：王安策，女，大学本科，粮油储检专业毕业，就职于公主岭市粮油卫生检验监测站。研究方向：粮油检验与储藏、食品工程。
【关键词】 临储；玉米；质量；验收；临管
为了切实保护农民利益和种粮积极性，促进粮食生产稳定发展，二0一三年国家对东北地区实行玉米临时收购政策。同时加强对国家政策性粮的管理，保证国家政策性粮数量真实、质量良好和储存安全，维护粮食市场稳定，有效发挥临时储备粮在国家宏观调控中的作用，及时在效规避各类风险。这次验收和临管的玉米必须是二0一三年生产的玉米，符合国家标准等内品质量标准，不符合标准的玉米不得入库。
1、临储玉米质量验收
1.1扦样
1.1.1扦样按照《中央储备粮油质量检查扦样检验管理办法》（国粮发〔2010〕190号）规定和《关于<中央储备粮油质量检查扦样检验管理办法>有关条款的解释》（质检办便函〔2011〕5号）的有关规定执行。
1.1.2大型仓房和圆仓均以不超过2000吨为一个检验单位，分区扦样，每增加2000吨应增加一个检验单位。“同一个检验单位的各扦样点应扦取等量的样品”指同一类型、同一位置扦样点的不同层点扦取的样品量应相等。如房式仓分区设点中，中心点各层或四角点各层的扦样量分别相等。关于房式仓分区设点中，“中心点与四角点的扦样质量比为1：1”，指中心点扦取样品质量总和之比为1：1。
1.1.3小型仓房可在同种类、同批次、同等级、同货位、同生产年份、同储存条件下，以代表数量不超过2000吨为原则，按权重比例从各仓房扦取适量样品合并，充分混合均匀后分样，形成检验样品。
1.1.4包装粮食扦样在同种类、同批次、同等级、同货位、同生产年份、同储存条件下，以代表数量不超过2000吨为一个检验单位，分区扦取。
1.2扦样前的准备工作
1.2.1检查人员应做好的工作
1.2.1.1查阅被检查企业粮食检化验记录、粮情记录等，了解被检查企业粮食质量的总体情况。
1.2.1.2被查企业应准备好扦样器（含深层）、分样器；质检机构应准备好样品袋、封条（标签）等工具和用具。
1.3被检查企业应做好的准备工作
1.3.1提供与检查当日粮食库存实际情况一致的货位明细表和货位分布平面图，供检查人员确定扦样品种、扦样数量和扦样位置时参考。货位分布平面图上，应标明每个货位的粮食品种、性质、数量、生产年份、等级等信息。
1.3.2提供本企业临储粮预验收质量检验单、检验报告等。
1.4扦样工作需要注意的问题
1.4.1扦样人员在确定扦样货位、扦样数量、扦样位置时，应绘制示意图，或在被检查企业提供的货位分布平面图上进行标注。
1.4.2扦样时应当使用符合要求的扦样工具，严格按照设备使用规范进行操作，避免杂质富集。
1.4.3扦样时，在每个扦样点处，先将扦样器垂直插入粮堆最底部，将扦样管内的粮食吸出后丢弃，然后上提至最下层的位置，按由下向上的顺序分别扦取不同层的原始样品。
1.4.4扦取样品后，需要混合的按照规定的方法进行，并立即填写该样品的唯一编号条，注明采样货位的货位号、检验单位编号、扦样时间以及粮食品种、性质、样品代表数量等信息。样品的唯一编号条应放入样品包装中。
1.4.5样品在封样前，不得离开检查人员的视野。扦样人员在仓上要把扦取的样品封好或一直在视线内。
1.4.6如发现粮食质量异常情况或存在储粮安全重大隐患，检查人员应立即报告同行的检查组负责人，由其责成被检查企业立即采取措施予以处理，并通知当地粮食行政管理等部门和单位进行督促检查。
1.5扦样操作
1.5.1散装粮扦样
检验单位的划分。大型房式仓和圆仓均以不超过2000吨为1个检验单位，每增加2000吨应增加1个检验单位。小型仓房、货位（含露天钢筋囤）可在五同条件下，以代表数量不超过2000吨为原则，按权重比例从各仓房扦取适量样品合并，充分混合均匀后分样，形成检验样品；不能合并扦样的，应分别扦样。
1.5.2不同仓型的扦样
1.5.2.1房式仓扦样
1.5.2.1.1分区布点
对于粮面面积较大的仓房，按200～350平方米的面积分区，各区设中心、四角5个点。线上的2个点为共有点，则2个区的设8个点，3个区的设11个点，依此类推。分区数量较多时，可按仓房走向由南至北、由东至西的顺序分布。
1.5.2.1.2分层取样
装粮高度在2米（含）以下的，分上、下两层，第一层在装粮高度2/3处，第二层在装粮高度1/3处。
装粮高度在2～3米（含）的，分上、中、下三层，第一层在粮面下30～50厘米处，第二层在装粮高度1/2处，第三层在距底部30～50厘米处。
装粮高度在3～5米（含）的，应分四层，第一层在粮面下30～50厘米，第二层在装粮高度的2/3处，第三层在装粮高度的1/3处，第四层距底部30～50厘米左右。
1.5.2.2圆仓扦样
以扦样器能够达到深度的粮食数量计，不超过2000吨的为1个检验单位，每增加2000吨应增加1个检验单位，一般不超过4个检验单位。
1.5.2.2.1分区设点
圆仓分区布点可按截面分为8个外圆点、8个内圆点和1个中心点，外圆点距圆仓的内壁1米处，内圆点在半径中心处，中心点为圆仓的中心点
1.5.2.2.2圆仓扦样 对不超过2000吨的圆仓，按1个区进行布点取样，取样点为外圆点A2、A4、A6、A8，内圆点B1、B5和中心点共7个点。
对超过2000吨的圆仓，可分按2或4区进行布点，其中，2区布点为：设外圆点A1、A2、A3、A4、A5，内圆点B1、B3、B5，中心点共9个点。
区布点办法为：以1个四分之一圆为1个检验单位，分别设外圆点A1、A2、A3，内圆点B1、B2、B3，中心点共7个点。（说明：采用2区或4区布点的，边界上的点和中心点为共用点，共用点取样量应相应加倍，均分给各区）。
1.5.2.3席茓囤扦样
检查时可将数个五同条件下的席茓囤归并为1个检验单位，1个检验单位的代表数量以不超过2000吨为原则.
扦样时，从席茓囤的不同位置（兼顾前后左右、上中下）扦取原始样品，每个点扦取的原始样品数量应基本一致，扦取的全部原始样品混合后，按照规定的分样方法分样，形成一份平均样品。
1.5.2.4包装粮的扦样
1.5.2.4.1检验单位的划分
原则以不超过2000吨为一个检验单位。
对存粮数量超过2000吨的包装粮货位，每增加2000吨应增加1个检验单位。
对存粮数量不足2000吨的包装粮货位，可以按“五同”的原则，将几个同类货位合并为1个检验单位；不能合并的，应分别扦样。
1.5.2.4.2样品扦取方法
包装粮扦样采取在上部和四周设点取样的方法，扦样的包点要分布均匀。
在确保扦样人员的安全、不破坏原有储粮形态下，根据包装库储存的实际情况合理设置扦样点。
在质量分布均匀的情况下，可在粮垛边缘和上层（尽量选择2层包以下的位置）设点扦样，质量分布很不均匀时，可以翻包打井，扦取中层的样品。每包扦样次数和扦样数量应基本一致。
1.5.2.3关于圆仓（浅圆仓、砖圆仓、立筒仓）分区设点中，“内圆点、外圆点扦样质量比为2：1”，指内圆点与其它点（含外圆点和中心点）的单点扦样质量比为2：1。
例如：按1个区进行布点扦样时，扦样点共7个，其中A2、A4、A6、A8和中心点0，各点扦取1千克的样品量，B1、B5点各扦取2千克的样品量。即外圆点和中心点共扦取5千克的样品量，内圆点共扦取4千克的样品量，全部样品（9千克）混匀后分样，形成检验样品。
为减少扦样的工作量，圆仓采用4区布点时，将原有的“分别设外圆点A1、A2、A3，内圆点B1、B2、B3，中心点共7个点”，调整为“分别设外圆点A1、A2、A3，内圆点B1、B3，中心点共6个点。
1.2扦样登记
扦样人员应现场填写扦样单，根据储粮专卡检验记录的原始信息，详细记录样品的代表数量、储粮性质、产地及生产年份、标称的入库质量等级等原始信息，所填信息须由扦样人员和被检查企业负责人签字确认。
扦样单一式三份，一份留被查企业，两份随样品送交指定的承检机构。
1.3分样和封样
1.3.1分样
扦取的样品应在被查企业，按照国家标准规定进行现场分样，形成一式三份平均样品，其中一份由被查企业留存，另二份送指定的检验机构检验和留存备检。
1.3.2封样
平均样品须经扦样人和被检查企业双方确认后封装、编号并加贴封条，封条由双方当事人签字并加盖被检查企业印章。封装好的平均样品其中一由被查企业留存，另外两份送指定的检验机构检验。
1.3.3样品重量的要求
玉米平均样品每份重量不少于2千克。
1.3.4样品的保管要求
封装好的样品应在低温、干燥的环境中妥善保存，确保不生虫、不生霉、不变质、不损坏、不丢失。
1.2临储粮玉米检验项目
质量检验项目：色泽、气味、容重、生霉粒、不完善粒、杂质、水分、类型
储存检验项目：色泽、气味、脂肪酸值、品尝评分值
2、临储玉米质量监管
2.1收购前的质量监管
2.1.1全面掌握各种文件规定的粮食性质、品种、等级、质量标准及生产年限等。
2.1.2检（化）验仪器准备。收储库点计量仪器（天平、容重器等）是否进行检修和检定，检验仪器能否满足收购、烘干、装仓、发出等检验需要。
2.1.3收购库点是否具备符合条件的检验场所。
2.2收购中的质量临管。
2.2.1是否按质价政策进行收购，做到即不压等压价，又不提等提价。现场查看库存原粮等级水分及烘后粮等级是否与收购发票上的平均等级水分相符，有没有压等压水克扣农发现象，有没有为了争取粮源或为赶进度提等提价扰乱市场现象。
2.2.2封闭检验。收购期间是否采取封闭检验，是否有手机屏蔽器，封闭检验室封闭效果能否发挥堵塞漏洞作用，人员配备是否合理，扦样员能否把具有代表性样品扦入封闭室，扦样点布设是否形成规律（不要形成固定点，可以随机扦样），扦样卡、检质过称证、卸车除皮证填写是否规范等。
2.2.3收购质量。收购入库粮食是否符合质量及生产年度等要求，是否进行过筛清杂，高水分粮是否分等分水存放。在现行的规定下，是不允许收购陈粮的。所以在收购环节中要特别注意粮食质量，检查有无原粮不完善粒总量超标、生霉粒超标等情况，特殊情况下要关注原粮热损伤情况。粮食的生产年度通过感观色泽、气味判断，如果感观不能确定的，要及时扞取代表性样品到相关部门检验，以免发生以陈顶新现象及“转圈粮”出现，高水分粮是否严格按“五分开”要求存放。
2.2.4库存复验。负责库存复验的检验员是否每天按时进行库存检验，库存复检结果与收购检验不一致时，是否及时报告并采取措施，减少收购感官检验误差。库存复验一是为领导提供库存粮质量情况，二是为收购检验人员提供校正依据，不能把他看作是一项繁锁多余的工作，所以我们要定期检查库点的库存复验记录，看是否真实，与收购检验不一致时是否及时采取补救措施。
2.3烘干中的质量监管
检验人员是否按时检验原粮和烘后粮水分，是否按时交接班并做好相关记录。
2.4装仓时的质量监管
装仓前是否对已烘干粮食按每200吨左右一个批次进行检验，各项指标是否符合装仓质量要求。装仓前是否过筛清杂，入仓过程中是否采取有效措施避免自动分级。
2.5库存中的质量监管
2.5.1质量标准。库存粮食质量是否符合国家规定的质量标准及粮油卫生标准。
2.5.2质量管理。是否建立质量管理制度和档案。是否按要求定期对库存粮食质量、水分进行普查并及时上报数据。
2.5.3人员要求。是否配备专职质量管理和检验人员并能满足相关要求。检验人员必须持证上岗，而且人员配置要符合精细化管理规定的人数，检验证一定要在有效期内。
以上是我们在2013年至2014年度临储粮质量验收和监管的一些做法，有很多需要提高和完善的地方，有决心在今后的工作中不断的加以完善，使国家临时储备粮的质量不出现任何差错。
参考文献：
[1]《中央储备粮油质量检查扦样检验管理办法》（国粮发〔2010〕190号）
作者简介：王安策，女，大学本科，粮油储检专业毕业，就职于公主岭市粮油卫生检验监测站。研究方向：粮油检验与储藏、食品工程。