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摘要：随着电网自动化程度的越来越高和无人值班站的广泛推行，对高压隔离开关的安全运行要求也越来越高，变电运行过程中，只有充分了解高压隔离刀闸在运行中可能出现的各种故障现象及其故障原因，并熟练掌握相应的故障发生时的处理措施，才能有针对性地强化安装和检修时的工艺质量，确保电网运行的安全性和可靠性。
关键词：隔离开关；处理措施；安全性
由于自然因素的侵袭，隔离开关导电部分和机械传动部分都易产生锈蚀，操作箱普遍存在箱门密封胶边老化掉落、密封不严，且箱内生锈严重，接线端子生锈腐蚀氧化；运行人员在操作时经常不能电气操作分、合闸，甚至需要手动操作，失去了五防闭锁安全防护的作用，对运行人员的操作存在着极大的安全隐患。
一、隔离刀闸的常见故障
（一）隔离刀闸接触部分发热。隔离刀闸触指与触指座间靠弹簧拉力接触通过电流。造成接触面过热的主要原因，其一是受室外环境的影响，接触面氧化；其二由于负荷性质的原因，不能经常停电保养使维护周期过长（一般两年）；其三负荷电流较大，加之事故情况下大电流的冲击造成接触面间发热打火。这又造成弹簧退火，拉力减少，接触面间电阻增大进一步严重发热形成恶性循环，最后导致该相触指烧坏被迫停电抢修。
（二）控制回路故障。隔离刀闸的控制回路故障主要表现在隔离刀闸的二次控制回路方面，引起二次控制回路故障的原因很多，可分为人为因素和自然因素，人为因素主要表现在施工、验收等环节，没有严格按照要求及有关制度进行施工，验收，导致接线端子松动，电缆破损等隐患；自然因素主要是由于开关运行时间久、环境恶劣造成控制回路接线端子绝缘基座绝缘老化，导致绝缘降低，影响隔离刀闸的正常运行。主要集中在直流回路接地、交流回路短路、操作回路有关接点、按钮接触不良，微动开关接触不良、不正确切换或操作电源熔断器、保险丝熔断等故障，造成隔离刀闸分合困难。
（三）隔离刀闸拒分（合）故障。此类故障主要表现为由于机构传动部分卡滞、转动轴锈死、动静触头摩擦力过大或操作机构压力降低引起的。经过多年的运行情况来看，型号为GW4系列的隔离刀闸故障率较高，主要体现在操作方面，因操作力过大，容易切断中相拐臂轴销。
（四）锈蚀故障。机构、传动杆和齿轮盘等部件的锈蚀也是造成操作失灵、关合闸不到位的重要原因。部件的锈蚀造成转动和传动部件卡涩，零部件机械强度降低，甚至部件变形损坏。另外构箱内的辅助开关接点受潮腐蚀氧化，接触不良造成保护装置TV电压不能切换到位等现象。引起锈蚀故障原因主要是隔离刀闸长期运行在户外恶劣环境中，刀闸维护不当、机构箱门密封不严、加热器损坏等。
二、隔离刀闸的常见故障处理
（一）隔离刀闸接触部分发热故障处理措施。在每个触指和触指座相应的地方各钻一个6mm螺孔，然后用螺丝将叠起的铜质软连接片固定在触指与触指座中间，起到分流作用，减少了触指与触指座之间的电流。连接这种分流方法使触指与触指座之间的导电面积增大一倍，可以承受较大的负荷电流不致发热；又因它是用螺丝固定，避免了依靠弹簧拉力拉触而形成的时间一长、弹簧疲劳、拉力变小、接触电阻增大、发热愈严重的不足。
（二）控制回路故障处理措施。（1）在造成户外隔离刀闸直流接地和交流短路故障，大部分是由于电动操动机构箱门密封胶边老化掉落、密封不严、氧化锈蚀等原因造成结构箱内潮湿，绝缘降低引起的。针对这种情况，要做好定期检修、维护、防潮等工作，加强雨雾天气的特巡工作。（2）检查并确保隔离刀闸的操作电源正常，断开操作电源空气开关，以防隔离刀闸误动。在机构箱将远方就地操作把手由“远方”打至“就地”，用五防钥匙使控制回路五防接点接通，按下机构箱就地合闸按钮，使回路接通，根据控制回路图检查控制回路上的每一个元件引出端子排的接线点。从正电源依次开始测量其电压，测量到正电压说明接点完好，当测量元件一侧为正电压，另一侧为负电压或者只有几伏的虚电压时说明故障点就在这个元件上，然后排除故障。（3）由于隔离刀闸的控制回路中存在利用断路器和接地开关的辅助触点来闭锁隔离刀闸的回路，所以对于由于二次回路故障导致隔离刀闸操作困难，运行人员首先要检查操作是否正确，确保能够满足解锁条件。根据隔离刀闸机构箱的交流接触器是否励磁来判断是操作控制回路故障还是电动机控制回路故障。当交流接触器励磁动作，说明操作控制回路没有问题，故障点在电动机控制回路或者一次设备上；当交流接触器的励磁不动作，说明故障点在操作控制回路上，可以结合控制回路图去查找故障。
（三）隔离刀闸拒分（合）故障处理措施。对于隔离刀闸分合故障的处理，应该加强平时对户外隔离刀闸传动部件的维护，加适量润滑油后，轻轻操作，逐步对活动部位进行清洗，更换损坏严重的部件。对于动静触头摩擦力过大，处理方法是将动静触头用汽油清洗干净，调整动静触头插入深度；在条件允许的情况下，可以通过对隔离刀进行大修或更换隔离刀闸来解决隔离刀闸运行时间久、传动部件老化的问题。对于隔离刀闸操作机构压力降低造成隔离刀闸分合困难的，应将其压力处理恢复正常后进行操作，不能处理或电动操作机构的电机故障时，可以改为手动操作。
（四）锈蚀故障处理措施。在正常操作时，电动操作隔离刀闸时防止刀闸在操作转动过程中突然停止转动产生电弧，损坏隔离刀闸。对操作机构箱做好防水、防潮措施，防止雨水浸渍、潮气进入，操作箱普遍存在箱门密封胶边老化掉落、密封不严，且箱内生锈严重，接线端子生锈腐蚀氧化。
三、结论
隔离开关即间隔内设备也与母线相连，检修母线隔离刀闸既要母线停电也要开关间隔停电，这就给检修母线隔离刀闸带来了相当大的困难，使很多隔离刀闸没有按照正常的检修周期进行检修，因此要利用每次停电机会，对隔离刀闸进行检修。经过对隔离刀闸操作机构箱改造，加强对设备的维护和运行人员的查找故障能力，降低了隔离刀闸的故障率，提高了可靠性，保证了检修、运行人员的人身安全，提高了电网的安全可靠系数。
参考文献
[1]倪元平.浅析隔离刀闸的故障处理[J].科技与企业，2011，11.
[2]徐海峰.刍议隔离刀闸的故障及处理措施[J].中国新技术新产品，2012，10.
作者简介：武波（1986.7-），男，甘肃靖远人，兰州交通大学机电一体化专业学士学位，助理工程师，单位：国网甘肃省电力公司检修公司，研究方向：变电一次设备检修工艺
关键词：隔离开关；处理措施；安全性
由于自然因素的侵袭，隔离开关导电部分和机械传动部分都易产生锈蚀，操作箱普遍存在箱门密封胶边老化掉落、密封不严，且箱内生锈严重，接线端子生锈腐蚀氧化；运行人员在操作时经常不能电气操作分、合闸，甚至需要手动操作，失去了五防闭锁安全防护的作用，对运行人员的操作存在着极大的安全隐患。
一、隔离刀闸的常见故障
（一）隔离刀闸接触部分发热。隔离刀闸触指与触指座间靠弹簧拉力接触通过电流。造成接触面过热的主要原因，其一是受室外环境的影响，接触面氧化；其二由于负荷性质的原因，不能经常停电保养使维护周期过长（一般两年）；其三负荷电流较大，加之事故情况下大电流的冲击造成接触面间发热打火。这又造成弹簧退火，拉力减少，接触面间电阻增大进一步严重发热形成恶性循环，最后导致该相触指烧坏被迫停电抢修。
（二）控制回路故障。隔离刀闸的控制回路故障主要表现在隔离刀闸的二次控制回路方面，引起二次控制回路故障的原因很多，可分为人为因素和自然因素，人为因素主要表现在施工、验收等环节，没有严格按照要求及有关制度进行施工，验收，导致接线端子松动，电缆破损等隐患；自然因素主要是由于开关运行时间久、环境恶劣造成控制回路接线端子绝缘基座绝缘老化，导致绝缘降低，影响隔离刀闸的正常运行。主要集中在直流回路接地、交流回路短路、操作回路有关接点、按钮接触不良，微动开关接触不良、不正确切换或操作电源熔断器、保险丝熔断等故障，造成隔离刀闸分合困难。
（三）隔离刀闸拒分（合）故障。此类故障主要表现为由于机构传动部分卡滞、转动轴锈死、动静触头摩擦力过大或操作机构压力降低引起的。经过多年的运行情况来看，型号为GW4系列的隔离刀闸故障率较高，主要体现在操作方面，因操作力过大，容易切断中相拐臂轴销。
（四）锈蚀故障。机构、传动杆和齿轮盘等部件的锈蚀也是造成操作失灵、关合闸不到位的重要原因。部件的锈蚀造成转动和传动部件卡涩，零部件机械强度降低，甚至部件变形损坏。另外构箱内的辅助开关接点受潮腐蚀氧化，接触不良造成保护装置TV电压不能切换到位等现象。引起锈蚀故障原因主要是隔离刀闸长期运行在户外恶劣环境中，刀闸维护不当、机构箱门密封不严、加热器损坏等。
二、隔离刀闸的常见故障处理
（一）隔离刀闸接触部分发热故障处理措施。在每个触指和触指座相应的地方各钻一个6mm螺孔，然后用螺丝将叠起的铜质软连接片固定在触指与触指座中间，起到分流作用，减少了触指与触指座之间的电流。连接这种分流方法使触指与触指座之间的导电面积增大一倍，可以承受较大的负荷电流不致发热；又因它是用螺丝固定，避免了依靠弹簧拉力拉触而形成的时间一长、弹簧疲劳、拉力变小、接触电阻增大、发热愈严重的不足。
（二）控制回路故障处理措施。（1）在造成户外隔离刀闸直流接地和交流短路故障，大部分是由于电动操动机构箱门密封胶边老化掉落、密封不严、氧化锈蚀等原因造成结构箱内潮湿，绝缘降低引起的。针对这种情况，要做好定期检修、维护、防潮等工作，加强雨雾天气的特巡工作。（2）检查并确保隔离刀闸的操作电源正常，断开操作电源空气开关，以防隔离刀闸误动。在机构箱将远方就地操作把手由“远方”打至“就地”，用五防钥匙使控制回路五防接点接通，按下机构箱就地合闸按钮，使回路接通，根据控制回路图检查控制回路上的每一个元件引出端子排的接线点。从正电源依次开始测量其电压，测量到正电压说明接点完好，当测量元件一侧为正电压，另一侧为负电压或者只有几伏的虚电压时说明故障点就在这个元件上，然后排除故障。（3）由于隔离刀闸的控制回路中存在利用断路器和接地开关的辅助触点来闭锁隔离刀闸的回路，所以对于由于二次回路故障导致隔离刀闸操作困难，运行人员首先要检查操作是否正确，确保能够满足解锁条件。根据隔离刀闸机构箱的交流接触器是否励磁来判断是操作控制回路故障还是电动机控制回路故障。当交流接触器励磁动作，说明操作控制回路没有问题，故障点在电动机控制回路或者一次设备上；当交流接触器的励磁不动作，说明故障点在操作控制回路上，可以结合控制回路图去查找故障。
（三）隔离刀闸拒分（合）故障处理措施。对于隔离刀闸分合故障的处理，应该加强平时对户外隔离刀闸传动部件的维护，加适量润滑油后，轻轻操作，逐步对活动部位进行清洗，更换损坏严重的部件。对于动静触头摩擦力过大，处理方法是将动静触头用汽油清洗干净，调整动静触头插入深度；在条件允许的情况下，可以通过对隔离刀进行大修或更换隔离刀闸来解决隔离刀闸运行时间久、传动部件老化的问题。对于隔离刀闸操作机构压力降低造成隔离刀闸分合困难的，应将其压力处理恢复正常后进行操作，不能处理或电动操作机构的电机故障时，可以改为手动操作。
（四）锈蚀故障处理措施。在正常操作时，电动操作隔离刀闸时防止刀闸在操作转动过程中突然停止转动产生电弧，损坏隔离刀闸。对操作机构箱做好防水、防潮措施，防止雨水浸渍、潮气进入，操作箱普遍存在箱门密封胶边老化掉落、密封不严，且箱内生锈严重，接线端子生锈腐蚀氧化。
三、结论
隔离开关即间隔内设备也与母线相连，检修母线隔离刀闸既要母线停电也要开关间隔停电，这就给检修母线隔离刀闸带来了相当大的困难，使很多隔离刀闸没有按照正常的检修周期进行检修，因此要利用每次停电机会，对隔离刀闸进行检修。经过对隔离刀闸操作机构箱改造，加强对设备的维护和运行人员的查找故障能力，降低了隔离刀闸的故障率，提高了可靠性，保证了检修、运行人员的人身安全，提高了电网的安全可靠系数。
参考文献
[1]倪元平.浅析隔离刀闸的故障处理[J].科技与企业，2011，11.
[2]徐海峰.刍议隔离刀闸的故障及处理措施[J].中国新技术新产品，2012，10.
作者简介：武波（1986.7-），男，甘肃靖远人，兰州交通大学机电一体化专业学士学位，助理工程师，单位：国网甘肃省电力公司检修公司，研究方向：变电一次设备检修工艺