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[摘 要]文章论述往复式压缩机组的维修方式和维修组织及基本保养内容、常规保养内容并结合实际提出了一系列的维护保养措施。
[关键词]往复式压缩机组；维护；检查
中图分类号：TH 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）32-0066-02
压缩机广泛用于压缩和输送气体，是化工行业主要设备之一，且随着经济的发展，使用日益广泛。压缩和输送气体的性质、压力、气量的不同。为达到高效安全、要求压缩机油的正确选择和合理使用便日益严格。
1、往复式空气压缩机的设备维修方式和维修组织
1.1设备维修方式
往复式空气压缩机的运行状况有以下主要特点：
1.1.1往复活塞式空气压缩机的设计结构基本相同且不太复杂，经常满负荷连续动行，因此其零部件的磨损规律较容易掌握。
1.1.2为了保证空气压缩机的排气压力和排气量，必须对进排气阀状况、活塞环与气缸的配合和冷却器等进行定期检查和维修。
1.1.3储气罐为压力容器，按《压力容器安全技术监察规程》的规定，必须定期检验和维修，否则可能发生危险性事故。
1.1.4排气管道中的油污和积炭必须定期清除掉。受压缩空气的使用要求的限制，压缩机出口禁止含有油污和积碳，应采取合理的设备结构，禁止压缩机气侧含油及积碳。如油污和积炭层过厚，在排气温度影响之下，产生的热量也不断增加，其结果可能导致管道中的油雾燃烧而发生危险性事故。
1.2往复式空气压缩机修理周期。
应重视探索本企业使用的空气压缩机组的磨损规律，制定出适合本企业空气压缩机组实际情况的修理周期。为了克服以往实行定期维修发现的缺点，实行定期点检与定期维护结合进行。按定期点检发现的缺陷来确定计划修理的内容和适当调整修理间隔期，达到切合实际。
1.2.1设备维修组织
设备维修组的基本任务如下，a、配合运行人员贯彻设备安全运行规程，做好设备日常维护；b、负责设备的定期维护、定期检查、状态监测和小修；c、负责设备润油取样送检，现场打循环过滤，清洗换油和废油回收，d、负责设备故障修理；e、负责易损零件的储备和旧件修复利用。
1.2.2空气压缩机的大修委托本企业机修车间（分厂）或本地区设备维修专业厂承修。
1.2.3在确定维修组工人数时，应考虑利用生产间隙时间维修设备和实行轮修制的需要。维修工人上岗前经过空气压缩机维修知识的培训。提倡维修工人一专多能。
2、空气压缩机的基础保养
为了使空压机能够正常可靠地运行，保证机组的使用寿命，须制定详细的维护计划，执行定人操作，定期维护，定期保养，使空压机组保持清洁、无油、无污垢。才能确保设备的正常运转。
2.1清洁周期的保养
2.1.1按维修及更换各部件必须确定；空压机系统内的压力都已释放，与其它压力源已隔开，主电路上的开关已经断开，且已做好不准合闸的安全标识。
2.1.2往复式压缩机冷却润滑油的更换时间取决于使用环境、湿度、尘埃和空气中是否有酸碱性气体。新购置及的空压机首次运行500小时须更换新油，以后按正常换油周期每4000小时更换一次，年运行不足4000小时的机器应每年更换一次。如个别型号的压缩机制造厂家有特殊规定的按其规定执行。
2.1.3油过滤器在第一次开机运行300-500小时必须更换，第二次在使用2000小时更换，以后则按正常时间第2000小时更换。
2.1.4维修及更换进气阀时切记防止任何杂物落入压缩机主机腔内。操作时将主机入口封闭，操作完毕后，要用手按主机转动方向盘车数圈，确定无任何阻碍，才能开机。
2.1.5在机器每运行2000小时左右须检查大型往复式压缩机一般采用联轴器传动，不采用皮带传动，此条可以作为特例表述，普遍应按联轴器传动表述。在整个过程中需防止皮带因受油污染而报废。
2.1.6每次换油时，须同时更换或清理油过滤器。
2.1.7更换部件尽量采用原装公司部件，否则出現匹配问题，供应商不会负责。
2.2空压机的相关环节养护
空气压缩机维护保养工作的中心任务是保证供给空气压缩系统清洁干燥的压缩
空气，保证空气压缩系统的气密性，保证空气压缩机润滑系统得到必要的润滑，
保证空气压缩机和空气压缩系统得到规定的工作条件（如使用压力，电压等），
以保证气动执行机构按预定的要求进行工作。
空气压缩机润滑油最好经常更换，更换润滑油时，要注意油量减少情况。若耗
油量太少，应重新调整滴油量，调整后滴油量仍减少或不滴油，应检查油气桶进
出口是否装反，油道是否堵塞，所选油气桶的规格是否合适。
三、往复式空气压缩机养护周期
3.1检修周期（见表1）
根据状态监测结果、设备运行状况以及是否有备机可适当调整检修周期。
3.2检修内容
3.2.1小修
检查或更换各吸、排气阀片、阀座、弹簧及负荷调节器，清理气阀部件上的结焦及污垢。
检查并紧固各部连接螺栓和十字头防转销。检查并清理注油器、单向阀、油泵、过滤器等润滑系统，并根据油品的化验结果决定是否更换润滑油。
检查并清理冷却水系统。
检查或更换压力表、温度计等就地仪表。
3.2.2？中修
包括小修内容。
检查更换填料、刮油环。
检查修理或更换活塞组件（活塞环、导向环、活塞杆、活塞等）。
必要时活塞杆做无损探伤。 检查机身连接螺栓和地脚螺栓的紧固情况。
检查并调整活塞余隙。
3.2.3大修
包括中修项目。
检查测量气缸内壁磨损。
检查各轴承磨损、并调整其间隙。
检查十字头滑板及滑道、十字头销、连杆大、小头瓦、主轴颈和曲轴颈的磨损。
十字头销、连杆螺栓、活塞杆、曲轴无损探伤；气缸螺栓、中体螺栓、主轴承紧固螺栓等必要时做无损探伤检查。
根据机组的运行情况及设备监测情况水平度和中心位置，调整气缸及管线的支撑。
检查更换气缸套或做镗缸、镶缸处理。
检查校验安全阀、压力表。
检查清扫冷却器、缓冲罐、分离器等，并做水压试验和气密性试验。
检查及修补基础。
基础和机体及有关管线进行防腐。
清理油箱更换润滑油。
4、空气压缩机使用中的常规维护保养内容
4.1设备在投产前必须做好维护保养的管理准备工作。
编写设备的操作规程及维护保养规程；
绘制设备润滑示意图；
对工人进行培训；
准备维护设备的工具和设备用的润滑油、脂。
准备设备易损件。
对设备安装操作者方能使用设备。
4.2认真搞好设备润滑，执行润滑标准和规程，严格按“五定”、“三级过滤”的要求对设备进行润滑。
4.3贯彻维护为主，检修为辅的原则，严格执行设备维护保养制度。
5、空气压缩机的维护与保养具体内容
5.1空气滤清器的维护
空气滤清器要定期清洗粘在上面的灰尘，重新浸入粘性油，我们在维护时一般2-3个月检查清洗一欠，视操作情况定。
5.2气阀的维护内容
通常根据压力的变化或阀门压盖上温度的变化，来决定是否拆卸阀门。清洗剂用柴油，清洗后可用三氯乙烯等试漏，然后逐级吹除，逐级安装。气阀故障应根据温度、压力、声响进行综合判断，前一级进排气压力偏高应从后一级进排气阀上找原因。
5.3活塞环的维护内容
5.3.1活塞环是用填料聚四氟乙烯制成。由于聚上氯乙烯的热膨胀系数大，装配时务必要保证搭口处的余隙和环在槽中的轴向间隙（0.2-0.3mm）。
5.3.2活塞环搭口处由于强度弱，易损坏，气体通过损坏处从高压侧泄漏至低压侧时，影响前级排气，导致前级压力偏高，由此可判别活动塞环在气缸中的完好情况。
5.3.3活塞环的使用寿命与气缸内气体温度及其含湿程度密切相关。虽然，活塞环内加入填充材料可以改善导热与耐磨性能，改善抗压能力。
5.4气缸的维护内容
整台空压机，气缸的使用寿命是设备维护的重点也是维护的难点。气缸失效的原因是内径磨损超差过大，特别是三级缸尤为突出，要延长其使用寿命，必须做好如下几方面的工作：
5.4.1定期清洗空气过滤器和进排气阀。
5.4.2密切注视活塞环和导向环的使用情况，一旦发现活塞环断裂（搭口处）要立即更换。
5.4.3对空压机的冷却器、分离器、管道，应每年清洗一次，一方面可以防止锈斑和积炭堵塞分离器的油水排放处，避免排不出的冷凝水进入气缸内；另一方面改善了换热效果。此外，更重要的是防止脱落的锈斑和积炭随空气进入气缸内，加剧气缸的磨损。
5.4.4压力容器和压力管道是化工生产中的主要设备，属于特种设备，对其设计、制造、安装、使用、检验、检修与改造实施安全监察，其维护检修除重视日常维护的巡回检查外，重点是开展定期检查，定期检验。
5.5轴承的维护
轴承部是转动的关键，应按着规定，注意油润滑，同时防止其它异物混进，造成轴承损坏和卡死，影响生产。
5.6曲轴与连杆的维护
由于往复式空压机采用强力润滑，润滑油在轴瓦和轴颈之间形成的油膜极大地改善了轴瓦和曲轴因磨损而降低的使用寿命，但在使用中要经常检查油质情况，保持油路的畅通。油泵过滤网两个月清洗一次，以防止使用过程中油路断油。空压机启动时必须用手柄先摇动油泵，待油压表有压力上升时方能启动空压机。
6、日常维护
6.1定時巡检，并做好记录。
6.2定时检查各部轴承及摩擦副温度，应符合规定。
6.3定时检查油温、油压、油位、油过滤器压差，并定期对润滑油化验分析。
6.4定时检查气缸、填料等部位冷却水出口温度。
6.5定时检查压缩机各段进出口压力、温度、流量及各气阀温度。
6.6定时检查各级密封的泄漏及活塞杆位移。
6.7定期监测机组的振动。
6.8定时检查各运动件有无异常响声，各部紧固螺栓是否松动或断裂。
6.9润滑系统备用油泵定期进行自启动试验。
6.10大型机组实行特级维护，机、电、仪、管、操有关人员每天对机组巡检，对机组存在问题进行处理。
6.11定期检查更换指示失灵或附件损坏的各种指示仪表。
6.12定期清理机组卫生，清除机体表面、油系统基础面及周围地面的油污或积水。
结束语
往复式空气压缩机的重要结构部分，它们直接关系到机械的安全性、效率，日常检修，保养是非常重要的，必须配备专职机修人员检修，经过精心细致的养护工作，空压机将处在良好的运行状态，会给化工、熔化、化肥厂事业的发展带来必要的保障。
参考文献
[1]范湘生，空气压缩机的维护，深冷技术，1998年第2期
[2]王军，张国辉，裴静辉，吉林化工学院学报，2005年10月第22卷，第5期
[3]潘明，浅谈化工设备的维护保养，科技向导，2012年第33期
[4]王永清，往复式空气压缩机常见故障及处理，《石油和化工设备》 2009年07期
[关键词]往复式压缩机组；维护；检查
中图分类号：TH 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）32-0066-02
压缩机广泛用于压缩和输送气体，是化工行业主要设备之一，且随着经济的发展，使用日益广泛。压缩和输送气体的性质、压力、气量的不同。为达到高效安全、要求压缩机油的正确选择和合理使用便日益严格。
1、往复式空气压缩机的设备维修方式和维修组织
1.1设备维修方式
往复式空气压缩机的运行状况有以下主要特点：
1.1.1往复活塞式空气压缩机的设计结构基本相同且不太复杂，经常满负荷连续动行，因此其零部件的磨损规律较容易掌握。
1.1.2为了保证空气压缩机的排气压力和排气量，必须对进排气阀状况、活塞环与气缸的配合和冷却器等进行定期检查和维修。
1.1.3储气罐为压力容器，按《压力容器安全技术监察规程》的规定，必须定期检验和维修，否则可能发生危险性事故。
1.1.4排气管道中的油污和积炭必须定期清除掉。受压缩空气的使用要求的限制，压缩机出口禁止含有油污和积碳，应采取合理的设备结构，禁止压缩机气侧含油及积碳。如油污和积炭层过厚，在排气温度影响之下，产生的热量也不断增加，其结果可能导致管道中的油雾燃烧而发生危险性事故。
1.2往复式空气压缩机修理周期。
应重视探索本企业使用的空气压缩机组的磨损规律，制定出适合本企业空气压缩机组实际情况的修理周期。为了克服以往实行定期维修发现的缺点，实行定期点检与定期维护结合进行。按定期点检发现的缺陷来确定计划修理的内容和适当调整修理间隔期，达到切合实际。
1.2.1设备维修组织
设备维修组的基本任务如下，a、配合运行人员贯彻设备安全运行规程，做好设备日常维护；b、负责设备的定期维护、定期检查、状态监测和小修；c、负责设备润油取样送检，现场打循环过滤，清洗换油和废油回收，d、负责设备故障修理；e、负责易损零件的储备和旧件修复利用。
1.2.2空气压缩机的大修委托本企业机修车间（分厂）或本地区设备维修专业厂承修。
1.2.3在确定维修组工人数时，应考虑利用生产间隙时间维修设备和实行轮修制的需要。维修工人上岗前经过空气压缩机维修知识的培训。提倡维修工人一专多能。
2、空气压缩机的基础保养
为了使空压机能够正常可靠地运行，保证机组的使用寿命，须制定详细的维护计划，执行定人操作，定期维护，定期保养，使空压机组保持清洁、无油、无污垢。才能确保设备的正常运转。
2.1清洁周期的保养
2.1.1按维修及更换各部件必须确定；空压机系统内的压力都已释放，与其它压力源已隔开，主电路上的开关已经断开，且已做好不准合闸的安全标识。
2.1.2往复式压缩机冷却润滑油的更换时间取决于使用环境、湿度、尘埃和空气中是否有酸碱性气体。新购置及的空压机首次运行500小时须更换新油，以后按正常换油周期每4000小时更换一次，年运行不足4000小时的机器应每年更换一次。如个别型号的压缩机制造厂家有特殊规定的按其规定执行。
2.1.3油过滤器在第一次开机运行300-500小时必须更换，第二次在使用2000小时更换，以后则按正常时间第2000小时更换。
2.1.4维修及更换进气阀时切记防止任何杂物落入压缩机主机腔内。操作时将主机入口封闭，操作完毕后，要用手按主机转动方向盘车数圈，确定无任何阻碍，才能开机。
2.1.5在机器每运行2000小时左右须检查大型往复式压缩机一般采用联轴器传动，不采用皮带传动，此条可以作为特例表述，普遍应按联轴器传动表述。在整个过程中需防止皮带因受油污染而报废。
2.1.6每次换油时，须同时更换或清理油过滤器。
2.1.7更换部件尽量采用原装公司部件，否则出現匹配问题，供应商不会负责。
2.2空压机的相关环节养护
空气压缩机维护保养工作的中心任务是保证供给空气压缩系统清洁干燥的压缩
空气，保证空气压缩系统的气密性，保证空气压缩机润滑系统得到必要的润滑，
保证空气压缩机和空气压缩系统得到规定的工作条件（如使用压力，电压等），
以保证气动执行机构按预定的要求进行工作。
空气压缩机润滑油最好经常更换，更换润滑油时，要注意油量减少情况。若耗
油量太少，应重新调整滴油量，调整后滴油量仍减少或不滴油，应检查油气桶进
出口是否装反，油道是否堵塞，所选油气桶的规格是否合适。
三、往复式空气压缩机养护周期
3.1检修周期（见表1）
根据状态监测结果、设备运行状况以及是否有备机可适当调整检修周期。
3.2检修内容
3.2.1小修
检查或更换各吸、排气阀片、阀座、弹簧及负荷调节器，清理气阀部件上的结焦及污垢。
检查并紧固各部连接螺栓和十字头防转销。检查并清理注油器、单向阀、油泵、过滤器等润滑系统，并根据油品的化验结果决定是否更换润滑油。
检查并清理冷却水系统。
检查或更换压力表、温度计等就地仪表。
3.2.2？中修
包括小修内容。
检查更换填料、刮油环。
检查修理或更换活塞组件（活塞环、导向环、活塞杆、活塞等）。
必要时活塞杆做无损探伤。 检查机身连接螺栓和地脚螺栓的紧固情况。
检查并调整活塞余隙。
3.2.3大修
包括中修项目。
检查测量气缸内壁磨损。
检查各轴承磨损、并调整其间隙。
检查十字头滑板及滑道、十字头销、连杆大、小头瓦、主轴颈和曲轴颈的磨损。
十字头销、连杆螺栓、活塞杆、曲轴无损探伤；气缸螺栓、中体螺栓、主轴承紧固螺栓等必要时做无损探伤检查。
根据机组的运行情况及设备监测情况水平度和中心位置，调整气缸及管线的支撑。
检查更换气缸套或做镗缸、镶缸处理。
检查校验安全阀、压力表。
检查清扫冷却器、缓冲罐、分离器等，并做水压试验和气密性试验。
检查及修补基础。
基础和机体及有关管线进行防腐。
清理油箱更换润滑油。
4、空气压缩机使用中的常规维护保养内容
4.1设备在投产前必须做好维护保养的管理准备工作。
编写设备的操作规程及维护保养规程；
绘制设备润滑示意图；
对工人进行培训；
准备维护设备的工具和设备用的润滑油、脂。
准备设备易损件。
对设备安装操作者方能使用设备。
4.2认真搞好设备润滑，执行润滑标准和规程，严格按“五定”、“三级过滤”的要求对设备进行润滑。
4.3贯彻维护为主，检修为辅的原则，严格执行设备维护保养制度。
5、空气压缩机的维护与保养具体内容
5.1空气滤清器的维护
空气滤清器要定期清洗粘在上面的灰尘，重新浸入粘性油，我们在维护时一般2-3个月检查清洗一欠，视操作情况定。
5.2气阀的维护内容
通常根据压力的变化或阀门压盖上温度的变化，来决定是否拆卸阀门。清洗剂用柴油，清洗后可用三氯乙烯等试漏，然后逐级吹除，逐级安装。气阀故障应根据温度、压力、声响进行综合判断，前一级进排气压力偏高应从后一级进排气阀上找原因。
5.3活塞环的维护内容
5.3.1活塞环是用填料聚四氟乙烯制成。由于聚上氯乙烯的热膨胀系数大，装配时务必要保证搭口处的余隙和环在槽中的轴向间隙（0.2-0.3mm）。
5.3.2活塞环搭口处由于强度弱，易损坏，气体通过损坏处从高压侧泄漏至低压侧时，影响前级排气，导致前级压力偏高，由此可判别活动塞环在气缸中的完好情况。
5.3.3活塞环的使用寿命与气缸内气体温度及其含湿程度密切相关。虽然，活塞环内加入填充材料可以改善导热与耐磨性能，改善抗压能力。
5.4气缸的维护内容
整台空压机，气缸的使用寿命是设备维护的重点也是维护的难点。气缸失效的原因是内径磨损超差过大，特别是三级缸尤为突出，要延长其使用寿命，必须做好如下几方面的工作：
5.4.1定期清洗空气过滤器和进排气阀。
5.4.2密切注视活塞环和导向环的使用情况，一旦发现活塞环断裂（搭口处）要立即更换。
5.4.3对空压机的冷却器、分离器、管道，应每年清洗一次，一方面可以防止锈斑和积炭堵塞分离器的油水排放处，避免排不出的冷凝水进入气缸内；另一方面改善了换热效果。此外，更重要的是防止脱落的锈斑和积炭随空气进入气缸内，加剧气缸的磨损。
5.4.4压力容器和压力管道是化工生产中的主要设备，属于特种设备，对其设计、制造、安装、使用、检验、检修与改造实施安全监察，其维护检修除重视日常维护的巡回检查外，重点是开展定期检查，定期检验。
5.5轴承的维护
轴承部是转动的关键，应按着规定，注意油润滑，同时防止其它异物混进，造成轴承损坏和卡死，影响生产。
5.6曲轴与连杆的维护
由于往复式空压机采用强力润滑，润滑油在轴瓦和轴颈之间形成的油膜极大地改善了轴瓦和曲轴因磨损而降低的使用寿命，但在使用中要经常检查油质情况，保持油路的畅通。油泵过滤网两个月清洗一次，以防止使用过程中油路断油。空压机启动时必须用手柄先摇动油泵，待油压表有压力上升时方能启动空压机。
6、日常维护
6.1定時巡检，并做好记录。
6.2定时检查各部轴承及摩擦副温度，应符合规定。
6.3定时检查油温、油压、油位、油过滤器压差，并定期对润滑油化验分析。
6.4定时检查气缸、填料等部位冷却水出口温度。
6.5定时检查压缩机各段进出口压力、温度、流量及各气阀温度。
6.6定时检查各级密封的泄漏及活塞杆位移。
6.7定期监测机组的振动。
6.8定时检查各运动件有无异常响声，各部紧固螺栓是否松动或断裂。
6.9润滑系统备用油泵定期进行自启动试验。
6.10大型机组实行特级维护，机、电、仪、管、操有关人员每天对机组巡检，对机组存在问题进行处理。
6.11定期检查更换指示失灵或附件损坏的各种指示仪表。
6.12定期清理机组卫生，清除机体表面、油系统基础面及周围地面的油污或积水。
结束语
往复式空气压缩机的重要结构部分，它们直接关系到机械的安全性、效率，日常检修，保养是非常重要的，必须配备专职机修人员检修，经过精心细致的养护工作，空压机将处在良好的运行状态，会给化工、熔化、化肥厂事业的发展带来必要的保障。
参考文献
[1]范湘生，空气压缩机的维护，深冷技术，1998年第2期
[2]王军，张国辉，裴静辉，吉林化工学院学报，2005年10月第22卷，第5期
[3]潘明，浅谈化工设备的维护保养，科技向导，2012年第33期
[4]王永清，往复式空气压缩机常见故障及处理，《石油和化工设备》 2009年07期