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中图分类号：F270文献标识：A 文章编号：1006-7833（2012）04-000-01
摘要精益化管理就是摒弃传统的粗放式管理模式，将具体、明确的量化标准渗透到管理的各个环节,并且要减少不必要的资源投入和耗费，多产出效益，实现企业又好又快的发展。本文通过对分公司水厂管理现状的分析，探讨精益化管理在水厂中的应用及推广，为提高水厂管理水平提供参考。
关键词精益化管理水厂
一、为何要实施精益化管理
笔者所在单位主要负责地表水的净化、水产品的制备和输送等专业生产任务及其辅助性工作的全面协调并履行管理职能，是居民生活用水、工业用水和油田注水的服务型单位。分公司下设地表水厂4座，综合维修队1个，主要生产班组39个,设有净水工、供水工等40余个岗位，员工总数500多人。从水厂生产的实际情况看，原水污染的程度越来越高，水质标准要求越来越高，无论是药剂用量、工艺设施投入，都会导致水处理运行成本越来越高，实施精益化管理不仅是宏观管理上的需要，也是具体生产运行的需要。
从企业的实际情况来看，在企业组织结构上，由于行政上隶属于油田国企，组织结构不可能有大的变革，因此精益化管理应从生产管理角度进行实施，这其中有很大的降本增效空间。根据生产流程和生产工艺，具体可以考虑从以下几个方面进行精益生产管理：（1）能否将信息化技术应用于班组生产管理当中。（2）在生产设备管理上，能否应用精益管理，实现精确快捷操作。（3）看板管理是拉动生产的重要手段，在水厂的生产数据管理方面，能否实现看板管理。（4）在泵房的清洁方面能否有好的精益化管理方法。
二、精益化管理方法在水厂的具体实施
1．开发利用信息提醒软件，保证班组巡检工作的顺利有效运行
水厂的生产班组差不多每2小时进行一次巡检，巡检的内容包括设备的及时维修保养，水厂中各种仪表及时定期检验，水质化验及时取样等等很多诸如此类的工作。外输泵房职工开动脑筋，自我创新，开发出了一套班组巡检提醒软件，这套软件在每次预计的时间内都会在电脑桌面上弹出溫馨提示信息，并伴有人工合成的电子语音发声，例如到达预设定的巡检时间时，电脑的屏幕上会自动弹出：“巡检的时间到了，请您来为我认真检查压力、温度、振动、盘根滴水情况，不要马虎哦。”等这样的提示信息及发音。提醒软件还能提醒包括灭火器检验，各种仪表的检测，设备保养以及任何需要提示工作。
通过信息提醒软件，起到了三个作用：一是提高了巡检工作的及时性；二是做到了严格按照巡检时间间隔标准进行巡检，不出差错；三是此软件在水厂具有普遍性，现已全面推广到了水厂的其他各个运行班组。
2．实行编码管理方式，建立精益管理高效机制
水厂在净水车间和泵房都实行了编码式的管理方式。职工将与操作有关的设备、阀门等都进行统一编号，并编制操作符号。在生产运行管理中，简化操作步骤，利用设备及附件编号和操作符，实现精确快捷操作。例如，下列符号就是一次调整流程的内容：“410√→409√→412×→411×”。意思是将2#转子流量计进口、出口阀门打开由备用转运行，将1#转子流量计出口、进口阀门关闭由运行转备用，同时指示出操作的步骤、方法。这种方式不仅可以方便现场沟通，还可以实现远程遥控指挥，避免误操作，提升运行管理水平。从而在运营方式上，建立精益管理高效机制。
3．利用现场看板管理方法，建立数据化管理模式
水厂净水班将每日、每月及每年的生产数据制成表格和曲线，直观地贴在现场的看板上，在时间上进行同比和环比；在数据上进行药剂单耗对比、水质对比，这种做法的好处：一是快速直观，一目了然，使每名员工都能够随时了解到当前的工作生产状态。二是通过对比数据和曲线，及时发现问题，及时调整适应原水变化的工艺参数，做到提前预警。三是使水处理各工艺在科学合理状态下运行，改变了职工以往根据经验来调整流程的工作方式，保证生产全过程水质的稳定性，切实从生产数据上做到精益化管理
三、精益化管理方法在分公司水厂的实施效果
以上即是水厂在精益化管理方面一些好的经验和做法，通过这几个做法，提高了水厂的效率和效益，并保持延续了分公司的生产质量指标处于较高水平的特点，分公司2011年一季度生产质量指标达到了99%以上，也促进了水厂精益生产管理水平上台阶。
四、实施精益化管理需要注意的问题
不同企业所处的环境不同、业务不同、所采用的精益化管理方法也不尽相同，以上几种具体的精益化管理方法是在结合水厂生产实际的基础上，不断实践所创新的有效的精益化管理方法。在今后实施精益化管理的过程中，我们还需要注意并加强两个问题：一是必须让员工特别是管理者从思想上确立精益化管理概念并准确把握。这就要求我们要进一步加强精益化管理的宣传和培训工作，使经营管理者和员工能正确的理解和准确的实施精益化管理。二是实施精益化管理不可能一蹴而就，不能只注重结果，而不重视过程，这样可能在达到某个目标时得到了想要的结果，但是在环境条件发生变化的情况下，还是重复以前的过程，那么得到的结果并不一定是企业想要的，因此过程和结果同等重要。具体实施要因时因地制宜。企业要有自己的“精益原则”，循序渐进、持续改进才能得到精益管理的精髓。
对于我们供排水企业来说，标准化管理已经成熟，将精益化管理和我们企业自身的标准化管理有机结合，将会进一步促进我们企业持续健康稳定发展，不断提升企业的综合管理水平。
摘要精益化管理就是摒弃传统的粗放式管理模式，将具体、明确的量化标准渗透到管理的各个环节,并且要减少不必要的资源投入和耗费，多产出效益，实现企业又好又快的发展。本文通过对分公司水厂管理现状的分析，探讨精益化管理在水厂中的应用及推广，为提高水厂管理水平提供参考。
关键词精益化管理水厂
一、为何要实施精益化管理
笔者所在单位主要负责地表水的净化、水产品的制备和输送等专业生产任务及其辅助性工作的全面协调并履行管理职能，是居民生活用水、工业用水和油田注水的服务型单位。分公司下设地表水厂4座，综合维修队1个，主要生产班组39个,设有净水工、供水工等40余个岗位，员工总数500多人。从水厂生产的实际情况看，原水污染的程度越来越高，水质标准要求越来越高，无论是药剂用量、工艺设施投入，都会导致水处理运行成本越来越高，实施精益化管理不仅是宏观管理上的需要，也是具体生产运行的需要。
从企业的实际情况来看，在企业组织结构上，由于行政上隶属于油田国企，组织结构不可能有大的变革，因此精益化管理应从生产管理角度进行实施，这其中有很大的降本增效空间。根据生产流程和生产工艺，具体可以考虑从以下几个方面进行精益生产管理：（1）能否将信息化技术应用于班组生产管理当中。（2）在生产设备管理上，能否应用精益管理，实现精确快捷操作。（3）看板管理是拉动生产的重要手段，在水厂的生产数据管理方面，能否实现看板管理。（4）在泵房的清洁方面能否有好的精益化管理方法。
二、精益化管理方法在水厂的具体实施
1．开发利用信息提醒软件，保证班组巡检工作的顺利有效运行
水厂的生产班组差不多每2小时进行一次巡检，巡检的内容包括设备的及时维修保养，水厂中各种仪表及时定期检验，水质化验及时取样等等很多诸如此类的工作。外输泵房职工开动脑筋，自我创新，开发出了一套班组巡检提醒软件，这套软件在每次预计的时间内都会在电脑桌面上弹出溫馨提示信息，并伴有人工合成的电子语音发声，例如到达预设定的巡检时间时，电脑的屏幕上会自动弹出：“巡检的时间到了，请您来为我认真检查压力、温度、振动、盘根滴水情况，不要马虎哦。”等这样的提示信息及发音。提醒软件还能提醒包括灭火器检验，各种仪表的检测，设备保养以及任何需要提示工作。
通过信息提醒软件，起到了三个作用：一是提高了巡检工作的及时性；二是做到了严格按照巡检时间间隔标准进行巡检，不出差错；三是此软件在水厂具有普遍性，现已全面推广到了水厂的其他各个运行班组。
2．实行编码管理方式，建立精益管理高效机制
水厂在净水车间和泵房都实行了编码式的管理方式。职工将与操作有关的设备、阀门等都进行统一编号，并编制操作符号。在生产运行管理中，简化操作步骤，利用设备及附件编号和操作符，实现精确快捷操作。例如，下列符号就是一次调整流程的内容：“410√→409√→412×→411×”。意思是将2#转子流量计进口、出口阀门打开由备用转运行，将1#转子流量计出口、进口阀门关闭由运行转备用，同时指示出操作的步骤、方法。这种方式不仅可以方便现场沟通，还可以实现远程遥控指挥，避免误操作，提升运行管理水平。从而在运营方式上，建立精益管理高效机制。
3．利用现场看板管理方法，建立数据化管理模式
水厂净水班将每日、每月及每年的生产数据制成表格和曲线，直观地贴在现场的看板上，在时间上进行同比和环比；在数据上进行药剂单耗对比、水质对比，这种做法的好处：一是快速直观，一目了然，使每名员工都能够随时了解到当前的工作生产状态。二是通过对比数据和曲线，及时发现问题，及时调整适应原水变化的工艺参数，做到提前预警。三是使水处理各工艺在科学合理状态下运行，改变了职工以往根据经验来调整流程的工作方式，保证生产全过程水质的稳定性，切实从生产数据上做到精益化管理
三、精益化管理方法在分公司水厂的实施效果
以上即是水厂在精益化管理方面一些好的经验和做法，通过这几个做法，提高了水厂的效率和效益，并保持延续了分公司的生产质量指标处于较高水平的特点，分公司2011年一季度生产质量指标达到了99%以上，也促进了水厂精益生产管理水平上台阶。
四、实施精益化管理需要注意的问题
不同企业所处的环境不同、业务不同、所采用的精益化管理方法也不尽相同，以上几种具体的精益化管理方法是在结合水厂生产实际的基础上，不断实践所创新的有效的精益化管理方法。在今后实施精益化管理的过程中，我们还需要注意并加强两个问题：一是必须让员工特别是管理者从思想上确立精益化管理概念并准确把握。这就要求我们要进一步加强精益化管理的宣传和培训工作，使经营管理者和员工能正确的理解和准确的实施精益化管理。二是实施精益化管理不可能一蹴而就，不能只注重结果，而不重视过程，这样可能在达到某个目标时得到了想要的结果，但是在环境条件发生变化的情况下，还是重复以前的过程，那么得到的结果并不一定是企业想要的，因此过程和结果同等重要。具体实施要因时因地制宜。企业要有自己的“精益原则”，循序渐进、持续改进才能得到精益管理的精髓。
对于我们供排水企业来说，标准化管理已经成熟，将精益化管理和我们企业自身的标准化管理有机结合，将会进一步促进我们企业持续健康稳定发展，不断提升企业的综合管理水平。