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摘要：本文探讨了深层气井试油压裂技术及其实际应用。深层气井具有孔隙度大、低渗透率、高温、高压等特性，增加了油气开采难度。在深层气井的试油压裂过程中，选择合理的井筒结构以及钻井方法，才能得到相对较高的成功率。因而，技术人员在试油压裂的过程中，应当统筹考虑钻井工程以及试油，将两者看作是一个整体，采用科学的射孔方法，并合理选择储层改造中的技术参数，以保障深层气井的油压裂的顺利完成。
关键词：深层气井;试油;压裂改造
在我国陕西、甘肃等地区，气藏的埋深相对较高。这些地区的气藏一般分布在地下三千米至五千米的位置，储层成岩作用强烈，属于低渗透气藏，油气开采难度较大。在这种情况下，深层气井试油压裂技术对于油气开采发挥着关键性的作用。本文基于油气开采难度实践，探讨了深层气井试油压裂技术及其实际应用，希望有助于促进采油作业的稳定性，增加油气产量。
一、深层气井试油压裂技术探讨
由于深层气井具有孔隙度大、低渗透率、高温、高压等特性，增加了油气开采的难度。对于油气开采作业而言，深层气井试油压裂技术具有非常重要的意义。当前，这一技术在我国已经得到了迅速的发展和应用。油气开采企业应当对此项技术给予极大的重视，加强这一方面的研究力度。
（一）深层气井试油压裂射孔技术
在深层气井试油压裂射孔技术中，得到普遍应用的射孔方法是油管输送负压射孔和电缆射孔这两种类型。在油气开采实践中，这两种射孔方法具有施工成功率高、能够进行诱喷、安全稳定等优势，在深层气井的试油压裂得到了较多的运用。在使用这两种方法的时候，对我们应当慎重选择油管的传输负压值。此时，技术人员应当重点考虑下列因素：井筒的抗挤压性能以及地层本身的性质。我们应当通过计算机分析得出准确的负压值，如果这一数值过大或过小，都会会对油气的传输产生不利影响。在选用射孔枪弹的时候，我们应当尽可能选用威力强大、穿透力较强的枪弹，能够有效降低压裂液在井筒以及井眼位置所产生的摩擦阻力，可以更方便地穿透钻井的污染区。
（二）深层气井试油压裂储层改造技术
在石油作业中，深层气井试油压裂属于比较特殊的作业类型。在深层气井试井压裂过程中，因为深层气井所处的位置不同，含水率存在差异、周围边界及断层不同，需要压裂的规模亦存在一定差异。在技术的实际应用中，因为工程条件以及地质环境各不相同，这项技术的应用可能会受到一定的影响，主要表现在下列情形中：第一，因为井矿里存在较多的条件限制，为了防止油井套管受到损坏，应当选用有效的油管卡封压裂方法，这就增加了工程量，提高了施工难度。第二，在深层气井中，储层具有相对较强的的闭合压力，这就要求我们所使用的支撑剂能够承受住较大的压力。（3）因为深层气井需要比较长的泵注时间，地层的温度上升，这就对压裂液的粘时性、耐温能力以及粘稳能力存在较高的要求。（4）在大规模施工过程中，所使用的支撑剂需要承受较强的压力，在施工过程中，通常泵压较高，且泵送时间较长，这对压裂设备的功能提出了更高的要求，要求井下管柱具备较好的承载能力（5）在深层气井中，不易排放残液，这就会对施工效率带来不利影响。
在选择支撑剂时，应遵循以下条件：（1）深井施工泵压力相对较高，而气井的井深较深，那么就会造成液体携沙困难的现象。在这种情况下，我们应当尽可能选择强度大、密度低的支撑剂。（2） 当气井受到高闭合压力影响的情况下，此时我们应当选择破碎率较低的支撑剂。（3）当气井受到高闭合压力影响的情况下，若我们希望确保裂缝中具备良好的导流能力，此时应当选择强度大的支撑剂。
选择深层气井试油压裂的压裂方式应满足以下条件：（1）在井筒条件较差的气井，我们应当优先选用卡封压裂方式。（2） 对那些井筒条件较好的气井，如果面临较大的施工压力，此时可以选用套管压裂方式。（3） 油套合压的压裂方法通常使用在井筒条件好、施工压力高的气井。
深层气井压裂技术能准确分析评价压裂条件下的气井，有利于我们做好油井的压力工作。当前，实践中所使用的压裂检测技术主要包括：施工动态检测技术、裂缝定位检测技术、井温测井技术等。
在选择深层气井压裂液时，我们应当采用下列选择标准：（1）在满足压力技术要求的基础上，应当尽量提升压裂液支撑裂缝的导流性能。（2） 在选用压裂液的时候，我们应当关注压裂液与储层之间的适应性，尽可能减少压裂液可能对储层造成的损害。
二、深层气井试油压裂技术的应用分析
在开展深层气井试井压裂作业时，作业单位应当深入分析本地的施工条件和地质环境，拟定合理的作业方案。在实际的工程应用中，我们应当综合考虑多种影响因素，例如射孔的相位角度数、平均射密、负压值等，为了减小压裂液在近筒地带的摩擦阻力值，，射孔相位角可小于90度，这样就能够有效地降低壓力。同时，为了确保施工进度符合预期，我们可以采取相应的措施降低施工泵的压力。在深层气井试气过程中，得到广泛应用的排水技术包括：液氮泵车气举排液技术、连续油管液氮排液技术、直接放喷排液技术等技术。在工程实践中，使用上述技术能够显著降低施工泵的压力，减轻压裂设备所承受的负担，并加快压裂液的排放速度。此外，作业单位应当对技术应用中所使用的各种施工材料进行有效监督，以保障材料的质量符合作业要求。
三、结束语
深层气井试油压裂技术对于油气开采具有十分重要的作用。科学应用这项技术，才能确保采油作业的稳定性，增加油气产量，提升经济效益。在深层气井的试油压裂过程中，选择合理的井筒结构以及钻井方法，才能得到相对较高的成功率。因而，技术人员在试油压裂的过程中，应当统筹考虑钻井工程以及试油，将两者看作是一个整体，采用科学的射孔方法，并合理选择储层改造中的技术参数，以保障深层气井的油压裂的顺利完成。
参考文献：
[1]陡惊涛， 王军， 冯晓宁.深层气井试油压裂技术的研究及应用[J]. 中国石油和化工标准与质量， 2013（16）：159-160.
[2]付文平.深层气井试油压裂技术的研究与实践[J]. 技术与市场， 2014（06）：245-246.
[3]张小纪，马新东.深层气井试油压裂技术的研究[J]. 化工管理， 2013（14）：134-135.
关键词：深层气井;试油;压裂改造
在我国陕西、甘肃等地区，气藏的埋深相对较高。这些地区的气藏一般分布在地下三千米至五千米的位置，储层成岩作用强烈，属于低渗透气藏，油气开采难度较大。在这种情况下，深层气井试油压裂技术对于油气开采发挥着关键性的作用。本文基于油气开采难度实践，探讨了深层气井试油压裂技术及其实际应用，希望有助于促进采油作业的稳定性，增加油气产量。
一、深层气井试油压裂技术探讨
由于深层气井具有孔隙度大、低渗透率、高温、高压等特性，增加了油气开采的难度。对于油气开采作业而言，深层气井试油压裂技术具有非常重要的意义。当前，这一技术在我国已经得到了迅速的发展和应用。油气开采企业应当对此项技术给予极大的重视，加强这一方面的研究力度。
（一）深层气井试油压裂射孔技术
在深层气井试油压裂射孔技术中，得到普遍应用的射孔方法是油管输送负压射孔和电缆射孔这两种类型。在油气开采实践中，这两种射孔方法具有施工成功率高、能够进行诱喷、安全稳定等优势，在深层气井的试油压裂得到了较多的运用。在使用这两种方法的时候，对我们应当慎重选择油管的传输负压值。此时，技术人员应当重点考虑下列因素：井筒的抗挤压性能以及地层本身的性质。我们应当通过计算机分析得出准确的负压值，如果这一数值过大或过小，都会会对油气的传输产生不利影响。在选用射孔枪弹的时候，我们应当尽可能选用威力强大、穿透力较强的枪弹，能够有效降低压裂液在井筒以及井眼位置所产生的摩擦阻力，可以更方便地穿透钻井的污染区。
（二）深层气井试油压裂储层改造技术
在石油作业中，深层气井试油压裂属于比较特殊的作业类型。在深层气井试井压裂过程中，因为深层气井所处的位置不同，含水率存在差异、周围边界及断层不同，需要压裂的规模亦存在一定差异。在技术的实际应用中，因为工程条件以及地质环境各不相同，这项技术的应用可能会受到一定的影响，主要表现在下列情形中：第一，因为井矿里存在较多的条件限制，为了防止油井套管受到损坏，应当选用有效的油管卡封压裂方法，这就增加了工程量，提高了施工难度。第二，在深层气井中，储层具有相对较强的的闭合压力，这就要求我们所使用的支撑剂能够承受住较大的压力。（3）因为深层气井需要比较长的泵注时间，地层的温度上升，这就对压裂液的粘时性、耐温能力以及粘稳能力存在较高的要求。（4）在大规模施工过程中，所使用的支撑剂需要承受较强的压力，在施工过程中，通常泵压较高，且泵送时间较长，这对压裂设备的功能提出了更高的要求，要求井下管柱具备较好的承载能力（5）在深层气井中，不易排放残液，这就会对施工效率带来不利影响。
在选择支撑剂时，应遵循以下条件：（1）深井施工泵压力相对较高，而气井的井深较深，那么就会造成液体携沙困难的现象。在这种情况下，我们应当尽可能选择强度大、密度低的支撑剂。（2） 当气井受到高闭合压力影响的情况下，此时我们应当选择破碎率较低的支撑剂。（3）当气井受到高闭合压力影响的情况下，若我们希望确保裂缝中具备良好的导流能力，此时应当选择强度大的支撑剂。
选择深层气井试油压裂的压裂方式应满足以下条件：（1）在井筒条件较差的气井，我们应当优先选用卡封压裂方式。（2） 对那些井筒条件较好的气井，如果面临较大的施工压力，此时可以选用套管压裂方式。（3） 油套合压的压裂方法通常使用在井筒条件好、施工压力高的气井。
深层气井压裂技术能准确分析评价压裂条件下的气井，有利于我们做好油井的压力工作。当前，实践中所使用的压裂检测技术主要包括：施工动态检测技术、裂缝定位检测技术、井温测井技术等。
在选择深层气井压裂液时，我们应当采用下列选择标准：（1）在满足压力技术要求的基础上，应当尽量提升压裂液支撑裂缝的导流性能。（2） 在选用压裂液的时候，我们应当关注压裂液与储层之间的适应性，尽可能减少压裂液可能对储层造成的损害。
二、深层气井试油压裂技术的应用分析
在开展深层气井试井压裂作业时，作业单位应当深入分析本地的施工条件和地质环境，拟定合理的作业方案。在实际的工程应用中，我们应当综合考虑多种影响因素，例如射孔的相位角度数、平均射密、负压值等，为了减小压裂液在近筒地带的摩擦阻力值，，射孔相位角可小于90度，这样就能够有效地降低壓力。同时，为了确保施工进度符合预期，我们可以采取相应的措施降低施工泵的压力。在深层气井试气过程中，得到广泛应用的排水技术包括：液氮泵车气举排液技术、连续油管液氮排液技术、直接放喷排液技术等技术。在工程实践中，使用上述技术能够显著降低施工泵的压力，减轻压裂设备所承受的负担，并加快压裂液的排放速度。此外，作业单位应当对技术应用中所使用的各种施工材料进行有效监督，以保障材料的质量符合作业要求。
三、结束语
深层气井试油压裂技术对于油气开采具有十分重要的作用。科学应用这项技术，才能确保采油作业的稳定性，增加油气产量，提升经济效益。在深层气井的试油压裂过程中，选择合理的井筒结构以及钻井方法，才能得到相对较高的成功率。因而，技术人员在试油压裂的过程中，应当统筹考虑钻井工程以及试油，将两者看作是一个整体，采用科学的射孔方法，并合理选择储层改造中的技术参数，以保障深层气井的油压裂的顺利完成。
参考文献：
[1]陡惊涛， 王军， 冯晓宁.深层气井试油压裂技术的研究及应用[J]. 中国石油和化工标准与质量， 2013（16）：159-160.
[2]付文平.深层气井试油压裂技术的研究与实践[J]. 技术与市场， 2014（06）：245-246.
[3]张小纪，马新东.深层气井试油压裂技术的研究[J]. 化工管理， 2013（14）：134-135.