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摘要：《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-97）规范规定，当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工。在工程建设施工过程中，由于各种原因，有时不可避免的要进行冬期施工，若防冻措施采取不当，极易给工程质量造成隐患或出现质量事故，本文就冬期施工前及冬期施工混凝土过程中，应注意的几个问题进行探讨。
关键词：冬施;混凝土防冻;测温
中图分类号：TU 文献标识码：A 文章编号：（2020）-05-269
一、作好冬期施工前的准备工作
1在工程即将进入冬期施工前，要提前做好技术准备工作和材料准备工作，把不利的因素消除在萌芽状态，要提前收集当地冬期的气象资料，了解当地的气温变化、持续时间、最低温度以及最大风、雪等资料，还要了解施工过程中未来一周的天气变化，只有这样才能作到防患于未然。
2作好冬期施工技术文件的编制工作。在工程进入冬期施工前，要提前编制好冬期施工方案，作为冬期施工的技术指导性文件。施工方案或技术措施包括以下主要内容：施工材料的进场计划;热源、设备计划和部署;冬期施工人员培训计划;工程质量的控制要点;冬期安全生产的要点;施工工序及进度安排;各分项工程的施工方法和施工技术措施。
3作好人员培训和技术交底工作。
（1）冬期施工由于在负温下进行作业，不了解或不熟悉冬期施工规律，极易造成工程质量事故，为保证工程质量，冬期施工前必须进行人员培训，培训内容为：
（2）进行技术交底的目的是防止施工操作人员违反冬期施工规律，造成操作不当，人为的造成质量事故。施工前技术交底的重点是：①原材料的使用方法，②原材料的加热或保护，③原材料的测温或成品的测温，④成品的保护或养护工作
4作好原材料的检验复试及材料的配合比。在冬期施工中各种原材料需要进行复试的必须进行复试，以防不合格的材料使用在工程中，另外。在冬期混凝土施工中经常要使用一些外加剂，随着气温的不断变化用量不一，如果不复试，直接用于工程，将有可能给工程带来严重后果，要消除引起工程质量隐患的因素，对工程中使用的原材料进行重新复试是必要的。要做好冬施配合比，例如：气温在-50C、-100C、-150C情况下的混凝土施工配合比，在不同的负温下使用不同的冬施配合比。
二、冬期施工方法
1混凝土的配置要求
（1）冬施浇筑的混凝土，应严格控制混凝土受冻临界强度。混凝土优先使用普通硅酸盐水泥拌制，水泥标号不得低于42.5，最小水泥用量不低于300kg/m3，水灰比不大于0.55，并掺加防冻剂。
（2）拌制掺外加剂的混凝土，如外加剂为粉剂，可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入.如外加剂为液体，使用时应先配制成规定浓度溶液，然后 根据使用要求，用规定浓度溶液配制成施工溶液.各溶液要分别置于有明显标志的容器中，不得混淆.每班使用的外加剂溶液应一次配成. 为避免防冻剂中氯盐及碱含量对钢筋的腐蚀侵害，要选用无氯、低碱或无碱的防冻剂。严格控制混凝土水灰比，由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除.
2混凝土的运输、浇筑及养护、试验
（1）混凝土运输车辆要有保温措施，一般采用保溫棉毯和帆布。运输过程中，要尽量减少运输时间和周转次数，避免热量损失过多。
（2） 混凝土浇筑前先清除钢筋和模板上的冰雪，浇筑后要及时进行覆盖，用塑料布先盖一层，再覆盖一层草帘或保温棉，采用的保温材料草帘、保温棉等应保持干燥。在模板外部保温时，除基础可随浇筑随保温外，柱子必须在设置保温材料后方可浇筑混凝土，钢模表面可先挂草帘、保温棉等保温材料并扎牢，然后再浇筑混凝土。当气温在-50C时，采用综合蓄热法进行养护，需要覆盖两层以上的草帘或保温棉;当气温低于-100C时需要覆盖三层以上;气温低于-150C宜采用暖棚法养护混凝土。
（3） 采用综合蓄热法进行混凝土的养护，即在混凝土中掺加合理的防冻剂，利用原材料加热及水泥的水化热的热量，通过适当保温，如用塑料布先盖一层，再覆盖一层以上的草帘或保温棉，延缓混凝土冷却，使混凝土温度降到设计规定温度前达到预期要求强度。当温度降至超过-100C以上时，蓄热法满足不了要求时，采用暖棚法施工。
（4）暖棚法养护，对于高空、高层建筑施工的砼，使用暖棚法养护难度很大，主要适宜地面以下或低空施工的混凝土工程。暖棚法施工时，使其棚内最低温度不得底于+50C，要保持一周以上时间，使其混凝土的强度达到受冻临界强度。
（5） 拆模时混凝土强度不得低于混凝土受冻临界强度，拆模后混凝土表面及时覆盖，使其缓慢冷却。，砼受冻时其临界强度不低于设计强度标准值的30%掺用防冻剂的混凝土，当室外最低气温不低于-15℃时，不得小于4.0N/mm2。
3冬施测温要求
综合蓄热法养护的混凝土，从混凝土入模开始至混凝土达到受冻临界强度，或混凝土温度降到0℃或设计温度以前，应至少每隔6h测量一次。
掺防冻剂的混凝土在强度未达到4.0N/mm2以前每2h测定一次，以后每6h测定一次。
室外温度及环境温度同混凝土养护温度测定次数，但不少于4次/天，此外还需测最高、最低温度。暖棚法养护温度测定，每2小时测一次棚内外温度。
混凝土出机温度、浇筑温度、入模温度每一工作班至少4次测温。
4冬施测温方法
（1） 混凝土测温时按测孔编号顺序进行。
（2） 测温孔要有明显的标记，并要妥善保护测温孔洞和预留管。测温时温度计插入孔中不少于5分钟，读数时应先用手捏住刻度位置，然后迅速读数，作好记录。
（3） 测温后应立即将测温孔塞紧，并盖好保温材料。
（4） 夜间测温要有足够的照明设备、测温应由两人进行。
（5） 测温要按规定时间进行，测温记录要准确无误。
5测温孔的设置
（1）测温人员按照交底和测温孔布置图规定的位置或编号顺序，随混凝土浇筑设置测温孔。
（2）现浇混凝土柱，在每根柱子的柱头和柱脚各设1个测孔，且设在迎风面。测孔与柱面成90°角，孔深宜为100mm至150mm。
（3）现浇混凝土梁、板、圈梁的测温孔，应垂直插入留置。梁测孔每3m长设置1个，且每跨至少设2个，孔深宜为100mm至150mm。楼板每15m2设置1个，每间至少设1个，孔深宜为100mm至150mm。
三、混凝土工程施工过程中质量控制重点
1控制好原材料的加热温度。冬期施工对混凝土原材料的加热是保证混凝土早期强度增长的重要因素，在施工过程中要确定原材料的加热温度，作好加热措施，定时进行温度测量，保证加热温度达到要求。
2控制好混凝土的入模温度。施工中作好混凝土浇筑入模温度，一般不应低于5℃，温度过低，则容易造成新浇混凝土冷却过快，使混凝土在很短时间内降至冰点温度而影响混凝土早期强度增长。
3作好试块的留置工作。根据规范冬期施工试块留置不少于2组（六块），与结构同条件养护，分别用于检验受冻前混凝土和转入常温养护28天的混凝土强度。
4加强成品的养护。冬期混凝土的养护管理是保证混凝土质量的重要措施，新浇筑的混凝土，一是作好覆盖保温工作，并经常检查，二是作好混凝土的测温工作，随时掌握混凝土的内部温度，保证混凝土在初凝期不受冻。
【结束语】建筑市场中冬期施工经常发生，尤其是工业及民用建筑，业主为了早投产，早见效益，往前抢施工进度，不可避免的要在冬期施工。但是，如果不提前准备和防范，会影响工程质量、进度，措施不当会给工程质量带来隐患，因此，在工程即将进入冬期前作好防范，在施工期间作好控制是必要的，是保证工程质量必须的措施。以上是在冬期施工过程中，总结出的一些实施经验，对冬期施工混凝土防冻，收到了很好的效果。
关键词：冬施;混凝土防冻;测温
中图分类号：TU 文献标识码：A 文章编号：（2020）-05-269
一、作好冬期施工前的准备工作
1在工程即将进入冬期施工前，要提前做好技术准备工作和材料准备工作，把不利的因素消除在萌芽状态，要提前收集当地冬期的气象资料，了解当地的气温变化、持续时间、最低温度以及最大风、雪等资料，还要了解施工过程中未来一周的天气变化，只有这样才能作到防患于未然。
2作好冬期施工技术文件的编制工作。在工程进入冬期施工前，要提前编制好冬期施工方案，作为冬期施工的技术指导性文件。施工方案或技术措施包括以下主要内容：施工材料的进场计划;热源、设备计划和部署;冬期施工人员培训计划;工程质量的控制要点;冬期安全生产的要点;施工工序及进度安排;各分项工程的施工方法和施工技术措施。
3作好人员培训和技术交底工作。
（1）冬期施工由于在负温下进行作业，不了解或不熟悉冬期施工规律，极易造成工程质量事故，为保证工程质量，冬期施工前必须进行人员培训，培训内容为：
（2）进行技术交底的目的是防止施工操作人员违反冬期施工规律，造成操作不当，人为的造成质量事故。施工前技术交底的重点是：①原材料的使用方法，②原材料的加热或保护，③原材料的测温或成品的测温，④成品的保护或养护工作
4作好原材料的检验复试及材料的配合比。在冬期施工中各种原材料需要进行复试的必须进行复试，以防不合格的材料使用在工程中，另外。在冬期混凝土施工中经常要使用一些外加剂，随着气温的不断变化用量不一，如果不复试，直接用于工程，将有可能给工程带来严重后果，要消除引起工程质量隐患的因素，对工程中使用的原材料进行重新复试是必要的。要做好冬施配合比，例如：气温在-50C、-100C、-150C情况下的混凝土施工配合比，在不同的负温下使用不同的冬施配合比。
二、冬期施工方法
1混凝土的配置要求
（1）冬施浇筑的混凝土，应严格控制混凝土受冻临界强度。混凝土优先使用普通硅酸盐水泥拌制，水泥标号不得低于42.5，最小水泥用量不低于300kg/m3，水灰比不大于0.55，并掺加防冻剂。
（2）拌制掺外加剂的混凝土，如外加剂为粉剂，可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入.如外加剂为液体，使用时应先配制成规定浓度溶液，然后 根据使用要求，用规定浓度溶液配制成施工溶液.各溶液要分别置于有明显标志的容器中，不得混淆.每班使用的外加剂溶液应一次配成. 为避免防冻剂中氯盐及碱含量对钢筋的腐蚀侵害，要选用无氯、低碱或无碱的防冻剂。严格控制混凝土水灰比，由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除.
2混凝土的运输、浇筑及养护、试验
（1）混凝土运输车辆要有保温措施，一般采用保溫棉毯和帆布。运输过程中，要尽量减少运输时间和周转次数，避免热量损失过多。
（2） 混凝土浇筑前先清除钢筋和模板上的冰雪，浇筑后要及时进行覆盖，用塑料布先盖一层，再覆盖一层草帘或保温棉，采用的保温材料草帘、保温棉等应保持干燥。在模板外部保温时，除基础可随浇筑随保温外，柱子必须在设置保温材料后方可浇筑混凝土，钢模表面可先挂草帘、保温棉等保温材料并扎牢，然后再浇筑混凝土。当气温在-50C时，采用综合蓄热法进行养护，需要覆盖两层以上的草帘或保温棉;当气温低于-100C时需要覆盖三层以上;气温低于-150C宜采用暖棚法养护混凝土。
（3） 采用综合蓄热法进行混凝土的养护，即在混凝土中掺加合理的防冻剂，利用原材料加热及水泥的水化热的热量，通过适当保温，如用塑料布先盖一层，再覆盖一层以上的草帘或保温棉，延缓混凝土冷却，使混凝土温度降到设计规定温度前达到预期要求强度。当温度降至超过-100C以上时，蓄热法满足不了要求时，采用暖棚法施工。
（4）暖棚法养护，对于高空、高层建筑施工的砼，使用暖棚法养护难度很大，主要适宜地面以下或低空施工的混凝土工程。暖棚法施工时，使其棚内最低温度不得底于+50C，要保持一周以上时间，使其混凝土的强度达到受冻临界强度。
（5） 拆模时混凝土强度不得低于混凝土受冻临界强度，拆模后混凝土表面及时覆盖，使其缓慢冷却。，砼受冻时其临界强度不低于设计强度标准值的30%掺用防冻剂的混凝土，当室外最低气温不低于-15℃时，不得小于4.0N/mm2。
3冬施测温要求
综合蓄热法养护的混凝土，从混凝土入模开始至混凝土达到受冻临界强度，或混凝土温度降到0℃或设计温度以前，应至少每隔6h测量一次。
掺防冻剂的混凝土在强度未达到4.0N/mm2以前每2h测定一次，以后每6h测定一次。
室外温度及环境温度同混凝土养护温度测定次数，但不少于4次/天，此外还需测最高、最低温度。暖棚法养护温度测定，每2小时测一次棚内外温度。
混凝土出机温度、浇筑温度、入模温度每一工作班至少4次测温。
4冬施测温方法
（1） 混凝土测温时按测孔编号顺序进行。
（2） 测温孔要有明显的标记，并要妥善保护测温孔洞和预留管。测温时温度计插入孔中不少于5分钟，读数时应先用手捏住刻度位置，然后迅速读数，作好记录。
（3） 测温后应立即将测温孔塞紧，并盖好保温材料。
（4） 夜间测温要有足够的照明设备、测温应由两人进行。
（5） 测温要按规定时间进行，测温记录要准确无误。
5测温孔的设置
（1）测温人员按照交底和测温孔布置图规定的位置或编号顺序，随混凝土浇筑设置测温孔。
（2）现浇混凝土柱，在每根柱子的柱头和柱脚各设1个测孔，且设在迎风面。测孔与柱面成90°角，孔深宜为100mm至150mm。
（3）现浇混凝土梁、板、圈梁的测温孔，应垂直插入留置。梁测孔每3m长设置1个，且每跨至少设2个，孔深宜为100mm至150mm。楼板每15m2设置1个，每间至少设1个，孔深宜为100mm至150mm。
三、混凝土工程施工过程中质量控制重点
1控制好原材料的加热温度。冬期施工对混凝土原材料的加热是保证混凝土早期强度增长的重要因素，在施工过程中要确定原材料的加热温度，作好加热措施，定时进行温度测量，保证加热温度达到要求。
2控制好混凝土的入模温度。施工中作好混凝土浇筑入模温度，一般不应低于5℃，温度过低，则容易造成新浇混凝土冷却过快，使混凝土在很短时间内降至冰点温度而影响混凝土早期强度增长。
3作好试块的留置工作。根据规范冬期施工试块留置不少于2组（六块），与结构同条件养护，分别用于检验受冻前混凝土和转入常温养护28天的混凝土强度。
4加强成品的养护。冬期混凝土的养护管理是保证混凝土质量的重要措施，新浇筑的混凝土，一是作好覆盖保温工作，并经常检查，二是作好混凝土的测温工作，随时掌握混凝土的内部温度，保证混凝土在初凝期不受冻。
【结束语】建筑市场中冬期施工经常发生，尤其是工业及民用建筑，业主为了早投产，早见效益，往前抢施工进度，不可避免的要在冬期施工。但是，如果不提前准备和防范，会影响工程质量、进度，措施不当会给工程质量带来隐患，因此，在工程即将进入冬期前作好防范，在施工期间作好控制是必要的，是保证工程质量必须的措施。以上是在冬期施工过程中，总结出的一些实施经验，对冬期施工混凝土防冻，收到了很好的效果。