摘 要：大体积混凝土基础施工十分重要。有很多的工程地下基础都需要大体积混凝土，但是这需要施工人员克服裂缝的问题。因为大体积混凝土体积比较大，非常容易产生水化热，在这种情况下，没有设计好配合比，更容易出现裂缝，这会对基础施工质量造成非常大影响。本文主要以某一工程为例，对大体积混凝土基础施工进行了介绍，同时对温度控制技术进行了简单的阐释，仅供参考借鉴。
　　关键词：大体积混凝土；基础施工；温度控制技术
　　基础施工是建筑工程施工最重要的施工环节，其施工质量直接关系到建筑主体施工质量。很多建筑工程的基础施工都会选择应用大体积混凝土，因为混凝土耐久性强，强度也比较大，能够承受来自建筑主体结构的荷载。但是因为混凝土自身的特殊性，其经常会受到温度的影响而产生裂缝。为此，施工人员在对大体积混凝土基础进行施工时，通常对其温度进行控制，以免影响整体的施工质量。
　　1 工程概况
　　某建筑工程项目一期建设工程分为东、西两区。东区主要包括主楼、裙楼、动力中心等，建筑面积为22.78万m2，其中主楼地下2层，地上46层，建筑结构高度为226.700m，塔尖高度为276.700m，结构体系采用框架一核心筒结构。主楼筒体承台基础（CT-1）形状为部分圆环形，内弧长49.715m，外弧长76.799m，宽17.378m，厚3.5m，混凝土面标高为-10.200m，混凝土强度等级均为C35，抗渗等级为P8，属大体积混凝土。
　　2 混凝土原材料及其配合比技术要求
　　2.1 原材料要求
　　混凝土主要是由水泥、砂、石子等构成，为了保证混凝土性能达到要求，其原材料的性能必须达到要求，因此有关人员务必要慎重选择原材料。
　　首先，水泥。水泥强度以及耐久性性能必须达到要求，在此前提之下，水化热要尽可能的低，依据本工程的特点，选择P·O42.5级水泥最为合适；其次，砂。其细度模数应该达到2.6，一般而言，Ⅱ区中砂最为合理，砂中要含有一定的泥量，大约为0.8%；再次，石子。其粒径范围比较广泛，最小不能低于5mm，最高不能超过31.5mm，通常选择连续级配石子最为合理，压碎指标应该达到6.4%，对其含泥量也有一定的要求，通常为0.3%，石子中应该有6.4%属于针片状颗粒；第四，掺合料，煤灰要选择第一等级，细度要达到8.5%，矿粉的细度要略低于煤灰，为6.9%，矿粉的活性指标应该达到69%；最后，外加剂。依据该工程的热点，选择应用两种外加剂，一种是膨胀抗裂剂，另一种是高效缓凝减水剂，这两种外加剂具体的指标在参考相关规范的基础上，结合具体情况而定。
　　2.2 配合比要求
　　一般而言，针对大体积混凝土施工，施工单位会购进预拌混凝土，这些混凝土都是经过大型搅拌站进行搅拌，各方面指标都比较好。设计人员在对其进行设计比设计时，水泥用量以及水量都要相应的减少，因为这两者含量越多，越容易引起裂缝。另外，混凝土拌合物要依据实际情况延长其凝结时间，以便能够满足混凝土工作性能，提高混凝土的可靠性。此工程人员通过试验配制以及水化热计算，最终所选择的配合比如表1。
　　2.3 初凝时间要求
　　混凝土初凝时间如果没有掌握好，底板混凝土在进行浇筑时，非常容易会产生冷缝，同时混凝土内部也会出现水化热的情况，为了能够避免上述情况，有关人员必须严格要求混凝土的初凝时间。基于本工程要求其初凝时间要超过14h，最终凝结的时间应该超过16h，但是不能高于18h。
　　3 施工方法
　　3.1 施工流程
　　首先测量防线，依据测量结果固定地泵以及汽车泵；其次，上述工作完成之后，施工人员需要接泵管，随之进行混凝土的浇筑工作；最后，养护以及测温等。
　　3.2 混凝土浇筑
　　本工程的所应用的混凝土浇筑方案主要分层浇筑方式，每层厚度应该不超过半米。混凝土以20°的角度进行自然流淌。斜面长度经过计算为10.2m，每层浇筑经过计算需要86.7m3的混凝土。正常情况下，一台输送一小时泵能够运送30m3，因此需要准备3台输送泵，经过计算每层浇筑技术之后，需要花费0.96h。
　　3.3 承台上部钢筋型钢支撑
　　承台上部钢筋网片采用10号槽钢支撑，在承台中部设有钢筋网片，以防混凝土内裂缝的产生。
　　3.4 后浇带模板施工
　　由于CT-1高3.5m，后浇带侧模板横向采用钢筋做骨架，纵向采用14号槽钢，间距500mm，与整个承台的钢筋型钢支撑焊接相连，表面封快易收口网3层。后浇带用比原构件强度等级高一级的无收缩混凝土浇筑密实，并加强养护。
　　4 大体积混凝土质量保证措施
　　4.1 大体积混凝土绝对温升值确定
　　基础底板混凝土浇筑时间在5月，大气温度取25℃，混凝土浇筑完毕后立即进行蓄热法养护：表面覆盖1层塑料薄膜，3层稻草席，再覆盖1层塑料薄膜；侧模采用外裹阻燃麻袋加稻草席。混凝土收平后，立即用塑料薄膜覆盖，覆盖时间以混凝土初凝时间为宜，养护14d。通过以下计算，确定保温厚度满足养护要求。
　　4.2 混凝土温度监测
　　采用热敏电阻加电子计算机的自动化测温方案，由测温软件自动记录，自动生成曲线，当混凝土内外温差达到施工规范要求的温差值时，系统即可自动报警。测温点平面布置与混凝土浇筑方向平行纵向排列，根据CT-1平面尺寸，适宜布置4组测点，每组测点沿混凝土厚度在底部、中部和表面均匀布置3个测点，上测点距表面、下测点距底面均为100mm，并须对保温层和大气层中的温度进行监测。
　　4.3 监测效果
　　从整个温度监测结果（表2）可看出，基础底板4组测温点分别在混凝土浇筑后5-7d温升至温度峰值；从各测点的降温曲线分析，降温过程平稳，降温速率平均下降控制在1.5℃/d内，各测试位置的相邻测温点温差均未超过监测报警温差250C，均在温控要求数值内，未产生较大的温度梯度。
　　结束语
　　综上所述，可知对大体积混凝土基础施工与温度控制技术进行研究十分重要。这主要是因为大体积混凝土经常会出现各种质量问题，笔者对其进行研究，能够为大多数工程人员提供借鉴。依据本工程的特点，施工人员对其进行了严格的控制，尤其是温度，工程结束之后，对其进行技术质量检验，完全合格。因此施工人员对其进行温度控制具有很好的效果。
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　　作者简介：罗华，身份证号：142223198410200019。