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摘 要：压力容器是油气厂站中重要的构成设备，而在这一设备中，承载着诸多的易燃和易爆的物质，具有一定的危险性，在对其进行检维修的时候，如果出现操作上的失误，或则还是存在一定的技术问题，就会引发严重的安全事故，要想能够有效的保障油气厂站压力容器检维修工作的顺利开展以及维修人员的安全，就需要采用合理的安全技术，制定有效的安全防护措施，从而保障油气厂站压力容器的正常应用。本文就主要针对油气厂站压力容器检维修安全技术进行了简要的探究，仅供参考。
关键词：油气厂站；压力容器；检维修工作；安全技术
油气厂站在生产的过程中，会产出一定的危险物质以及有毒物质，这些物质在处理的时候，都会采用压力容器，这样就使得压力容器具有一定的危险性，而相关检修人员对其进行检维修的时候，也会受到影响，从而可能发生危险。要想解决这种问题，就需要相关的检维修人员能够应用合理的安全技术，保障检维修工作可以顺利的进行，降低危险因素对检维修人员生命安全的威胁，从而使得油气厂站压力容器可以正常的运作。下面就对油气厂站压力容器检维修安全技术的应用进行具体的分析。
一、实例分析
某油田塔中作业区塔一联合站共有压力容器140余台，需要人员进入内部检维修的设备有30余台，承装介质为原油、天然气、污水，且含有硫化氢。由于每年都有数台压力容器需要检修，且作业持续时间较长，风险控制极为重要。塔一联合站除严格执行中国石油企业标准QISYTZ0364-2013《进入受限空间作业安全管理标准》外，还根据多年压力容器检维修经验总结制定了一系列相关安全技术要求，使压力容器检维修实现了规范化、标准化。
二、压力容器检维修安全技术分析
1.压力容器检维修准备工作
在对压力容器进行检维修之前，要先将压力容器进行停运处理，在停运操作的过程中，要严格的依照相关的操作规章制度来执行，记录压力容器中液位的高度，然后利用就地及远传液位计来对液位进行详细的观察，在观察的同时，将压力容器中的压力进行彻底的释放，将压力降到0，为了保障压力容器中的压力值为0，就需要将容器的取样口打开，利用考克表检测容器中的压力值。而一些压力容器上并没有取样口，这时就需要采用压力表，通过压力表的考克来进行压力值的检测。在确定压力容器内部的压力被完全排除后，就需要将阀门以及电气开关都进行有效的关闭处理，并标注上相应的记号，以免出现操作失误的问题。
在处理完压力释放后，就可以开始对与压力容器进行连接的一些设备进行拆除工作，针对与压力容器相连的管线，要进行隔离盲板的安设，这样可以有效的防止各种物质进入到压力容器中，将相连接的设备进行有效的拆除，将压力容器进行独立处理，使得其与其他的各种设备以及物质处于隔绝的状态。
2.压力容器检维修现场布置
为了保障检维修工作可以顺利的进行，就需要在现场安设一些警告标示，严禁非相关的人员进入到检维修现场，以免发生安全事故。在现场也需要设置安全的休息区域，对物料的存储和摆放区域进行合理的设定，保障工具和相关的设备整齐的摆放在相应的区域中，对每一件工具以及每一台设备都进行详细的检验，检查合格的设备要贴上相应的标签，从而防止误用情况的出现。针对电气设备要进行有效的安全防护，同时也要在检维修现场配备相应的急救设备，设置相关的急救人员，在发生危险的时候，可以第一时间进行急救，以保障相关检维修人员的生命安全。
另外，还需要为所有工具设备建立台账，逐一检查并贴标签。所有电气设备必须为防爆设备。将医疗急救箱、灭火器、呼吸器等救援设施放置在现场，同时在现场张贴相关作业制度。为防止清淤过程中污染周围设施及地面，可铺设塑料膜。
3.检维修作业人员培训
为了使得检维修工作可以顺利的进行，使得检维修工作的难度以及危险性下降，就需要对相关的检维修人员进行系统的培训，对其进行全面的安全教育，使得相关检维修人员的安全意识得到提升，所有的检维修人员必须要通过严格的考核才能够正式上岗工作，而一些特种作业的工作人员，必须具备上岗资格证书以及相关的工作证件，才允许进行特种作业。在进行检维修工作之前，相关的人员一定要对工作的安全性进行有效而全面的分析，清楚了解检维修的工序以及检维修中存在的安全隐患因素，同时做好相应的安全防护措施，准备好相应的急救设备，制定详细的救援计划，加强对检维修工作的监督，从而使得检维修工作可以安全的进行。
4.打开压力容器及置换
压力容器停运后用氮气对容器进行气体置换，并检测合格。打开容器所有的人孔、手孔、料孔等，加装轴流风机对容器进行强制通风，实时检测容器内的气体浓度直至合格，气体浓度应符合HG30011-2013《生产区域受限空间作业安全规范》要求。
打开压力容器人孔后，注意防止硫化亚铁自燃而引起火灾爆炸事故。2014年7月塔一联合站对三相生产分离器进行定期检维修，打开三相分离器入孔后，在进行通风时，由于环境温度过高出现硫化亚铁自燃，由于监护人员发现及时并用消防水扑灭，避免了一次事故。结合该次教训，在打开容器入孔后，应及时用水对罐内进行冲洗降温。由于容器清理过程需要持续数天，因此每天作业结束后都需用水对罐内进行冲洗降温。
5.清理压力容器及进入
压力容器内油泥的清理，可采用水洗、人工清理等方式，但许多容器内安装有附件，通过水洗很难清理干净，需要人员进入清理。人员进入容器前，应当用气体检测仪对容器内环境进行检测。检测应具有代表性，应特别注意人员可能进行工作的区域，取样点应包括空间顶端、中部和底部，检测时应停止任何气体吹扫，测试次序为氧含量、易燃易爆气体、有毒有害气体。气体检测应至少采用三个精度相同的检测仪，每半小时检测一次并做好记录。
进入容器前应先办理受限空间作业票，作业人员必须佩带齐全个人防护用品，如正压式呼吸器、防护服、防护眼罩等。指定两人监护，且监护人员不得离开现场或做与监护无关的事情。监护人员和作业人员应明确联络方式并始终保持有效的沟通。进入特别狭小空间作业时，作业人员应系安全可靠的救援绳，监护人可通过系在作业人员身上的救援绳进行沟通联络。
6.检维修工具及安全使用设备
作业人员使用的工具应为防爆工具，承装污油的桶等铁制容器应可靠接地。现场电气设备应采用"一机一闸一漏"方式连接，且电气设备应可靠接地，并办理临时用电作业票。进入容器内作业照明应使用安全电压不大于24V且绝缘良好的安全行灯，特别潮湿的受限空间作业环境照明应使用安全电压不大于12V且绝缘良好的安全行灯。作业人员携带工具进入容器内，应做好登记，防止工具遗漏在容器内。
三、结语
压力容器检维修作业的安全控制除遵循以上安全技术措施外，还应注意其它细致要求，如劳动保护用品的安全性，检查长管式呼吸器呼吸管是否为金属绕管，否则很容器折弯导致气源中断。检查气体检测仪是否经过校验合格并在有效期内。每日的容器检维修作业结束后，必须对人孔上锁，防止受限空间作业失控。油气厂站压力容器的内部检验，是典型的受限空间作业，存在诸多风险，厂站负责人及相关负责人必须特别关注每个安全环节，并设置专人在现场进行监督作业，一旦发现违章作业立即制止。
参考文献
[[1]HG30011-2013，生产区域受限空间作业安全规范[S].
[2]Q/SYTZ0364-2013，进入受限空间作业安全管理标准[S].
[3] 陈泉，钱国林. 压力容器开孔补强方法比较[A]. 第八届长三角电机、电力科技分论坛论文集[C]. 2011
关键词：油气厂站；压力容器；检维修工作；安全技术
油气厂站在生产的过程中，会产出一定的危险物质以及有毒物质，这些物质在处理的时候，都会采用压力容器，这样就使得压力容器具有一定的危险性，而相关检修人员对其进行检维修的时候，也会受到影响，从而可能发生危险。要想解决这种问题，就需要相关的检维修人员能够应用合理的安全技术，保障检维修工作可以顺利的进行，降低危险因素对检维修人员生命安全的威胁，从而使得油气厂站压力容器可以正常的运作。下面就对油气厂站压力容器检维修安全技术的应用进行具体的分析。
一、实例分析
某油田塔中作业区塔一联合站共有压力容器140余台，需要人员进入内部检维修的设备有30余台，承装介质为原油、天然气、污水，且含有硫化氢。由于每年都有数台压力容器需要检修，且作业持续时间较长，风险控制极为重要。塔一联合站除严格执行中国石油企业标准QISYTZ0364-2013《进入受限空间作业安全管理标准》外，还根据多年压力容器检维修经验总结制定了一系列相关安全技术要求，使压力容器检维修实现了规范化、标准化。
二、压力容器检维修安全技术分析
1.压力容器检维修准备工作
在对压力容器进行检维修之前，要先将压力容器进行停运处理，在停运操作的过程中，要严格的依照相关的操作规章制度来执行，记录压力容器中液位的高度，然后利用就地及远传液位计来对液位进行详细的观察，在观察的同时，将压力容器中的压力进行彻底的释放，将压力降到0，为了保障压力容器中的压力值为0，就需要将容器的取样口打开，利用考克表检测容器中的压力值。而一些压力容器上并没有取样口，这时就需要采用压力表，通过压力表的考克来进行压力值的检测。在确定压力容器内部的压力被完全排除后，就需要将阀门以及电气开关都进行有效的关闭处理，并标注上相应的记号，以免出现操作失误的问题。
在处理完压力释放后，就可以开始对与压力容器进行连接的一些设备进行拆除工作，针对与压力容器相连的管线，要进行隔离盲板的安设，这样可以有效的防止各种物质进入到压力容器中，将相连接的设备进行有效的拆除，将压力容器进行独立处理，使得其与其他的各种设备以及物质处于隔绝的状态。
2.压力容器检维修现场布置
为了保障检维修工作可以顺利的进行，就需要在现场安设一些警告标示，严禁非相关的人员进入到检维修现场，以免发生安全事故。在现场也需要设置安全的休息区域，对物料的存储和摆放区域进行合理的设定，保障工具和相关的设备整齐的摆放在相应的区域中，对每一件工具以及每一台设备都进行详细的检验，检查合格的设备要贴上相应的标签，从而防止误用情况的出现。针对电气设备要进行有效的安全防护，同时也要在检维修现场配备相应的急救设备，设置相关的急救人员，在发生危险的时候，可以第一时间进行急救，以保障相关检维修人员的生命安全。
另外，还需要为所有工具设备建立台账，逐一检查并贴标签。所有电气设备必须为防爆设备。将医疗急救箱、灭火器、呼吸器等救援设施放置在现场，同时在现场张贴相关作业制度。为防止清淤过程中污染周围设施及地面，可铺设塑料膜。
3.检维修作业人员培训
为了使得检维修工作可以顺利的进行，使得检维修工作的难度以及危险性下降，就需要对相关的检维修人员进行系统的培训，对其进行全面的安全教育，使得相关检维修人员的安全意识得到提升，所有的检维修人员必须要通过严格的考核才能够正式上岗工作，而一些特种作业的工作人员，必须具备上岗资格证书以及相关的工作证件，才允许进行特种作业。在进行检维修工作之前，相关的人员一定要对工作的安全性进行有效而全面的分析，清楚了解检维修的工序以及检维修中存在的安全隐患因素，同时做好相应的安全防护措施，准备好相应的急救设备，制定详细的救援计划，加强对检维修工作的监督，从而使得检维修工作可以安全的进行。
4.打开压力容器及置换
压力容器停运后用氮气对容器进行气体置换，并检测合格。打开容器所有的人孔、手孔、料孔等，加装轴流风机对容器进行强制通风，实时检测容器内的气体浓度直至合格，气体浓度应符合HG30011-2013《生产区域受限空间作业安全规范》要求。
打开压力容器人孔后，注意防止硫化亚铁自燃而引起火灾爆炸事故。2014年7月塔一联合站对三相生产分离器进行定期检维修，打开三相分离器入孔后，在进行通风时，由于环境温度过高出现硫化亚铁自燃，由于监护人员发现及时并用消防水扑灭，避免了一次事故。结合该次教训，在打开容器入孔后，应及时用水对罐内进行冲洗降温。由于容器清理过程需要持续数天，因此每天作业结束后都需用水对罐内进行冲洗降温。
5.清理压力容器及进入
压力容器内油泥的清理，可采用水洗、人工清理等方式，但许多容器内安装有附件，通过水洗很难清理干净，需要人员进入清理。人员进入容器前，应当用气体检测仪对容器内环境进行检测。检测应具有代表性，应特别注意人员可能进行工作的区域，取样点应包括空间顶端、中部和底部，检测时应停止任何气体吹扫，测试次序为氧含量、易燃易爆气体、有毒有害气体。气体检测应至少采用三个精度相同的检测仪，每半小时检测一次并做好记录。
进入容器前应先办理受限空间作业票，作业人员必须佩带齐全个人防护用品，如正压式呼吸器、防护服、防护眼罩等。指定两人监护，且监护人员不得离开现场或做与监护无关的事情。监护人员和作业人员应明确联络方式并始终保持有效的沟通。进入特别狭小空间作业时，作业人员应系安全可靠的救援绳，监护人可通过系在作业人员身上的救援绳进行沟通联络。
6.检维修工具及安全使用设备
作业人员使用的工具应为防爆工具，承装污油的桶等铁制容器应可靠接地。现场电气设备应采用"一机一闸一漏"方式连接，且电气设备应可靠接地，并办理临时用电作业票。进入容器内作业照明应使用安全电压不大于24V且绝缘良好的安全行灯，特别潮湿的受限空间作业环境照明应使用安全电压不大于12V且绝缘良好的安全行灯。作业人员携带工具进入容器内，应做好登记，防止工具遗漏在容器内。
三、结语
压力容器检维修作业的安全控制除遵循以上安全技术措施外，还应注意其它细致要求，如劳动保护用品的安全性，检查长管式呼吸器呼吸管是否为金属绕管，否则很容器折弯导致气源中断。检查气体检测仪是否经过校验合格并在有效期内。每日的容器检维修作业结束后，必须对人孔上锁，防止受限空间作业失控。油气厂站压力容器的内部检验，是典型的受限空间作业，存在诸多风险，厂站负责人及相关负责人必须特别关注每个安全环节，并设置专人在现场进行监督作业，一旦发现违章作业立即制止。
参考文献
[[1]HG30011-2013，生产区域受限空间作业安全规范[S].
[2]Q/SYTZ0364-2013，进入受限空间作业安全管理标准[S].
[3] 陈泉，钱国林. 压力容器开孔补强方法比较[A]. 第八届长三角电机、电力科技分论坛论文集[C]. 2011