【摘 要】
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利用Gleeble 1500热模拟实验机,研究了轴承钢在850℃终轧后，不同冷却速度对其显微组织结构的影响规律.采用ANSYS有限元软件，模拟了大断面轴承钢在不同工艺制度下的温度场分布。
【机 构】
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东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室
【基金项目】
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国家自然科学基金资助项目（50474016）.
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利用Gleeble 1500热模拟实验机,研究了轴承钢在850℃终轧后，不同冷却速度对其显微组织结构的影响规律.采用ANSYS有限元软件，模拟了大断面轴承钢在不同工艺制度下的温度场分布。结果表明：冷却速度是影响轴承钢碳化物析出的主要因素,在850℃终轧变形后，为了抑制网状的析出，冷却速度应达到3℃/s左右为宜；轴承钢断面越大,在快速冷却过程中,表面与心部的温度差越大（最大温差约450℃），心部冷却越困难；直径为60mm以下圆钢,通过冷却强度与冷却制度的合理匹配,可以控制心部的冷速达到3℃/s，从而抑制网状
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