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摘要：在日趋完善的现代经营管理模式中，物资管理是企业管理活动的重要组成部分，物资管理的关键是物资采购的管理。作为企业成本控制工作之一的物资供应管理工作，如何在生产材料大幅度涨价的情况下．既保证生产需要的供应，又实现材料成本的控制?本文从供应管理的角度出发，着重论述了物资供应工作三个重要环节。
关键词：控制成本；企业物资；采购；供应；管理
在日趋完善的现代经营管理模式中，公司管理层越来越关注企业管理和运作的有效性，物资管理是企业管理活动的重要组成部分，物资管理的关键是物资采购的管理。本文试就我们企业物资采购管理的内部控制进行分析。近年来，面对激烈的市场竞争，许多企业在开发新产品和开拓市场的同时，把降低材料成本作为提升竞争力的一种手段。材料成本是成本的主要构成要素，自然是控制的重点。在控制成本的前提下，生产企业应该高度关注物资管理的三个重要环节：计划管理环节、采购管理环节、储备管理环节，并抓住各环节的重点，才能在控制成本的前提下建立科学合理的物资采购供应管理制度，保证生产物资的供应。
一、计划管理环节
制定采购计划，搞好分类采购。根据在用物资是否可控以及物资的性质、特点，分别轻重缓急，对全部物资进行合理分类。这样做不仅能使物资采购管理系统化，更能提高资金的运转效率。根据年度生产经营目标制定出年度物资消耗总额，分解各大类物资月度资金控制数额，作为采购资金上限进行计划编制。没有编入采购计划的生产急用物资，可编报临时采购计划。所有计划须经过审核、审批程序后，方可实施，无计划的物资一律不予采购。这样就避免了盲目采购造成的超储积压，节约了采购资金。
计划管理是物资供应工作的起点，也是材料成本的开始。在这个环节，要重点关注三个量的确定。
1．物资需要量。物资需要量是企业各部门在计划期内为满足正常的生产经营而需要的物资数量，是物资计划编制的基础。它是以企业各用料部门计划期内提报的需用计划为基础、平衡现有库存为条件，按每种物资具体规格确定的。计算公式为：物资需要量=∑各用料部门需用量。
2．物资供应量。这是个非常重要的指标，关系到本计划期应该要多少物资才能满足企业正常的生产需求。计算公式为：物资供应量=物资需要量一现有库存量。
3．物资采购量。物资采购量是在物资需要量的基础上，结合企业回收复用、修旧利废、自制加工、积压改造的量而确定的。公式为：物资采购量=物资供应量一企业回收复用一修旧利废量一自制加工一积压改造量。
二、采购管理环节
采购是企业用资金向市场购买物资以满足生产需要的一种手段，它涉及物资买价、采购费用等材料成本的构成要素。尤其是买价，占材料成本的比重很大，能导致采购成本的升降。因此，在控制成本的大前提下，采购渠道和采购价格的确认，是物资采购控制的重中之重。
首先要推行比价采购制度。选择合理的采购方式，根据不同资质不同类型的材料，选择合适的采购方式，这是降低采购价格的良好途径。
1、公开竞争招标。对于大宗材料采购，实行公开竞争招标的方式，往往能通过供应商的相互比价，达到采购成本最低质量最好的目的．采购员应联系三家或三家以上的供应商，并递交供应商报价、样品、产品质量及规格品种等资料，采购定价由市场供求关系确定，采用优质优价与批量折扣相结合的价格政策。
2、合同采购，对于持常性的材料采购，可选择信誉佳配合能力好的供应商，与之订立长期合同。与诚实、信誉佳的供应商合作不仅能保证供货质量、预定交货期，而且能得到付款及价格等方面的关照。供应商为了维护自己的商业信誉和利益，建立稳定的销售渠道而不会掺假，并能保持良好的合作关系和商业妥协。
3、最低价格采购。为了以最低的价格取得最优质的材料，在价格确定前，采购员必须先调查市场行情。所有采购，应有三家或三家以上供应商报价，并与供应商价格档案进行比较核实，而且经财务部认可。公司得到各供应商对各种材料的报价后，不一定完全选择最低价格，因为并不是最低的价格就是最可取的，应考虑价格对应的质量，并同时考虑与供应商的长远合作关系和其他材料的总体价格等因素，选择多数材料价格最低的供应商，并与之协商，使总体材料的采购价格达到最低最优水平。
4、通过及时付款获取价格折扣。目前，供应市场属于买方市场，供应商之间竞争激烈。一些供应商为了及时收回货款，往往在付款方式上有所优惠以鼓励购买者及时付款。如现金采购，优惠采购金额的5％；10天内付款优惠采购金额的3％；20天内付款优惠采购金额的1％等。企业如采购资金充裕，采用及时付款的方式，能获取价格折扣，降低材料买价。
5、通过批量采购获取批量价差。企业的采购如果在量上能形成规模，则可以获取批量价差，降低物资买价。
6、选择信誉良好的供应商，与之签订长期合同。当然，降低买价的方法远不止这些，任何可以降低买价的手段都是采购考虑的对象，但必须要合情、合理、更要合法。
我们企业在采购这方面的制度比较简单：一是，由生产部门根据生产计划编制用料申请表，报送采购部门；二是，采购部门审查是否有超范围、超限额的品种和数量，并根据库存情况审定采购数量；最后，编制正式采购计划报主管领导审批。
其次是要进行价格评审、质量监督。物资采购只有做到公开、公正、公平、合理，才会避免“暗箱操作”。具体做法是：第一，成立价格评审小组，对所需材料、配件等主要物资，凡公司价格目录中没有的，采购前必须经评审小组评议、认可后方可实施采购。第二，聘请各基层厂长、核算员、材料员、和仓库保管员为物资价格、质量的兼职监督员，对采购部所购物资实施全权监督，发现物资价格有异议、质量有问题的，调查属实后，要进行责任赔偿，并对责任人做出处理。要着力防止物资采购中的“暗箱操作”，让交易在阳光下进行，做到公开、公正、透明；同时以比质比价作为采购部的优化选择、动态管理、优胜劣汰的依据。在确保生产一线用料的基础上，保持一定的保险储备，最大限度地压缩库存，并建立一支精干的“快速反应”采购队伍，从而有效地降低采购成本。这样既较好地保证了生产一线的需要，又充分利用买方市场的有利条件，通过比质比价管理，节约了采购资金，减少了资金占用。
三、储备管理环节
所谓储备，是企业为避免或减少出现停工待料等事故的发生而储存的各种物资材料，包括原材料、半成品、成品等不同形态。在控制成本的前提下，储备管理的目的就是要使库存物资的数量在能满足生产需要的情况下尽可能最小化，即数量上合理的最小化。
把住物资库存关。物资资产占用太少，则影响生产经营正常进行；物资资产占用太多，将使企业付出更大的持有成本，造成资金浪费，增加财务风险。按照行业特点，可从所有物资中选出一部分最重要、生产必不可少的物资，再以月度为时间单位统计出平均消耗量，制定出必备物资储备定额，每月进入正常采购计划，定期采购，确保正常生产的需要。同时，对物资要定期进行库存盘点，积极处置闲置物资；对暂时不用的物资可通过租赁等方式加以利用；对不需要的物资可通过变卖的方式盘活资金；对超储积压的物资，要控制采购量，防止霉烂变质，积极利用和处置，从而减少储备资金的占用，降低储备成本。实现零库存的方法有很多，一般常用的方法有以下几种：
1、变相储备。变相储备就是不采用库存储备的形式，以此达到零库存。
2、由供应商委托就近的营业仓库或经销商存储和保管货物。营业仓库或经销商是一种专业化程度比较高的实体，供应商委托这样的实体储存货物，就是把所有权属于自己的货物存放在专业化程度比较高的仓库中，由后者代理保管和发送货物，企业则按照具体的使用数量和事先达成的价格向受托方支付相应的物料款项。
3、协作分包方式。企业的许多物资，可以委托或者承包给供应商加工，不必自己进料生产。这样，自己的库存就相应的减少，甚至为零。
4、实行供应商配送方式。一般来说，在没有一定储备的情况下，无论是生产物料还是成品的配送，都会影响企业的库存量。
5、出租仓库或厂房内的部分场地给供应商作为仓库。这种方式就是和供应商事前协商，把企业的场地出租给供应商，由供应商对企业所需的物资进行储备，企业用多少就领多少，事后供应商凭领料凭证与企业结算。
6、代保管。这种方式很简单，就是供应商将物资以书面形式委托企业仓库代为保管，企业用多少料就付多少钱，季度结算，料完款清。物资在用之前，所有权属于供应商，虽然仓库有物资的存在，但不体现在企业的存货账上，这也是一种零库存方式。
物资管理工作是一件复杂繁琐的工作，尤其在现在生产材料大幅度涨价的情况下，一方面要降低材料成本，一方面要保证生产物资的正常供应，难度是可想而知的。但只要我们抓住供应工作的重点环节并把握该环节的要点，就能够在保证生产供给的同时降低材料成本，实现企业控制材料成本的管理目标。
关键词：控制成本；企业物资；采购；供应；管理
在日趋完善的现代经营管理模式中，公司管理层越来越关注企业管理和运作的有效性，物资管理是企业管理活动的重要组成部分，物资管理的关键是物资采购的管理。本文试就我们企业物资采购管理的内部控制进行分析。近年来，面对激烈的市场竞争，许多企业在开发新产品和开拓市场的同时，把降低材料成本作为提升竞争力的一种手段。材料成本是成本的主要构成要素，自然是控制的重点。在控制成本的前提下，生产企业应该高度关注物资管理的三个重要环节：计划管理环节、采购管理环节、储备管理环节，并抓住各环节的重点，才能在控制成本的前提下建立科学合理的物资采购供应管理制度，保证生产物资的供应。
一、计划管理环节
制定采购计划，搞好分类采购。根据在用物资是否可控以及物资的性质、特点，分别轻重缓急，对全部物资进行合理分类。这样做不仅能使物资采购管理系统化，更能提高资金的运转效率。根据年度生产经营目标制定出年度物资消耗总额，分解各大类物资月度资金控制数额，作为采购资金上限进行计划编制。没有编入采购计划的生产急用物资，可编报临时采购计划。所有计划须经过审核、审批程序后，方可实施，无计划的物资一律不予采购。这样就避免了盲目采购造成的超储积压，节约了采购资金。
计划管理是物资供应工作的起点，也是材料成本的开始。在这个环节，要重点关注三个量的确定。
1．物资需要量。物资需要量是企业各部门在计划期内为满足正常的生产经营而需要的物资数量，是物资计划编制的基础。它是以企业各用料部门计划期内提报的需用计划为基础、平衡现有库存为条件，按每种物资具体规格确定的。计算公式为：物资需要量=∑各用料部门需用量。
2．物资供应量。这是个非常重要的指标，关系到本计划期应该要多少物资才能满足企业正常的生产需求。计算公式为：物资供应量=物资需要量一现有库存量。
3．物资采购量。物资采购量是在物资需要量的基础上，结合企业回收复用、修旧利废、自制加工、积压改造的量而确定的。公式为：物资采购量=物资供应量一企业回收复用一修旧利废量一自制加工一积压改造量。
二、采购管理环节
采购是企业用资金向市场购买物资以满足生产需要的一种手段，它涉及物资买价、采购费用等材料成本的构成要素。尤其是买价，占材料成本的比重很大，能导致采购成本的升降。因此，在控制成本的大前提下，采购渠道和采购价格的确认，是物资采购控制的重中之重。
首先要推行比价采购制度。选择合理的采购方式，根据不同资质不同类型的材料，选择合适的采购方式，这是降低采购价格的良好途径。
1、公开竞争招标。对于大宗材料采购，实行公开竞争招标的方式，往往能通过供应商的相互比价，达到采购成本最低质量最好的目的．采购员应联系三家或三家以上的供应商，并递交供应商报价、样品、产品质量及规格品种等资料，采购定价由市场供求关系确定，采用优质优价与批量折扣相结合的价格政策。
2、合同采购，对于持常性的材料采购，可选择信誉佳配合能力好的供应商，与之订立长期合同。与诚实、信誉佳的供应商合作不仅能保证供货质量、预定交货期，而且能得到付款及价格等方面的关照。供应商为了维护自己的商业信誉和利益，建立稳定的销售渠道而不会掺假，并能保持良好的合作关系和商业妥协。
3、最低价格采购。为了以最低的价格取得最优质的材料，在价格确定前，采购员必须先调查市场行情。所有采购，应有三家或三家以上供应商报价，并与供应商价格档案进行比较核实，而且经财务部认可。公司得到各供应商对各种材料的报价后，不一定完全选择最低价格，因为并不是最低的价格就是最可取的，应考虑价格对应的质量，并同时考虑与供应商的长远合作关系和其他材料的总体价格等因素，选择多数材料价格最低的供应商，并与之协商，使总体材料的采购价格达到最低最优水平。
4、通过及时付款获取价格折扣。目前，供应市场属于买方市场，供应商之间竞争激烈。一些供应商为了及时收回货款，往往在付款方式上有所优惠以鼓励购买者及时付款。如现金采购，优惠采购金额的5％；10天内付款优惠采购金额的3％；20天内付款优惠采购金额的1％等。企业如采购资金充裕，采用及时付款的方式，能获取价格折扣，降低材料买价。
5、通过批量采购获取批量价差。企业的采购如果在量上能形成规模，则可以获取批量价差，降低物资买价。
6、选择信誉良好的供应商，与之签订长期合同。当然，降低买价的方法远不止这些，任何可以降低买价的手段都是采购考虑的对象，但必须要合情、合理、更要合法。
我们企业在采购这方面的制度比较简单：一是，由生产部门根据生产计划编制用料申请表，报送采购部门；二是，采购部门审查是否有超范围、超限额的品种和数量，并根据库存情况审定采购数量；最后，编制正式采购计划报主管领导审批。
其次是要进行价格评审、质量监督。物资采购只有做到公开、公正、公平、合理，才会避免“暗箱操作”。具体做法是：第一，成立价格评审小组，对所需材料、配件等主要物资，凡公司价格目录中没有的，采购前必须经评审小组评议、认可后方可实施采购。第二，聘请各基层厂长、核算员、材料员、和仓库保管员为物资价格、质量的兼职监督员，对采购部所购物资实施全权监督，发现物资价格有异议、质量有问题的，调查属实后，要进行责任赔偿，并对责任人做出处理。要着力防止物资采购中的“暗箱操作”，让交易在阳光下进行，做到公开、公正、透明；同时以比质比价作为采购部的优化选择、动态管理、优胜劣汰的依据。在确保生产一线用料的基础上，保持一定的保险储备，最大限度地压缩库存，并建立一支精干的“快速反应”采购队伍，从而有效地降低采购成本。这样既较好地保证了生产一线的需要，又充分利用买方市场的有利条件，通过比质比价管理，节约了采购资金，减少了资金占用。
三、储备管理环节
所谓储备，是企业为避免或减少出现停工待料等事故的发生而储存的各种物资材料，包括原材料、半成品、成品等不同形态。在控制成本的前提下，储备管理的目的就是要使库存物资的数量在能满足生产需要的情况下尽可能最小化，即数量上合理的最小化。
把住物资库存关。物资资产占用太少，则影响生产经营正常进行；物资资产占用太多，将使企业付出更大的持有成本，造成资金浪费，增加财务风险。按照行业特点，可从所有物资中选出一部分最重要、生产必不可少的物资，再以月度为时间单位统计出平均消耗量，制定出必备物资储备定额，每月进入正常采购计划，定期采购，确保正常生产的需要。同时，对物资要定期进行库存盘点，积极处置闲置物资；对暂时不用的物资可通过租赁等方式加以利用；对不需要的物资可通过变卖的方式盘活资金；对超储积压的物资，要控制采购量，防止霉烂变质，积极利用和处置，从而减少储备资金的占用，降低储备成本。实现零库存的方法有很多，一般常用的方法有以下几种：
1、变相储备。变相储备就是不采用库存储备的形式，以此达到零库存。
2、由供应商委托就近的营业仓库或经销商存储和保管货物。营业仓库或经销商是一种专业化程度比较高的实体，供应商委托这样的实体储存货物，就是把所有权属于自己的货物存放在专业化程度比较高的仓库中，由后者代理保管和发送货物，企业则按照具体的使用数量和事先达成的价格向受托方支付相应的物料款项。
3、协作分包方式。企业的许多物资，可以委托或者承包给供应商加工，不必自己进料生产。这样，自己的库存就相应的减少，甚至为零。
4、实行供应商配送方式。一般来说，在没有一定储备的情况下，无论是生产物料还是成品的配送，都会影响企业的库存量。
5、出租仓库或厂房内的部分场地给供应商作为仓库。这种方式就是和供应商事前协商，把企业的场地出租给供应商，由供应商对企业所需的物资进行储备，企业用多少就领多少，事后供应商凭领料凭证与企业结算。
6、代保管。这种方式很简单，就是供应商将物资以书面形式委托企业仓库代为保管，企业用多少料就付多少钱，季度结算，料完款清。物资在用之前，所有权属于供应商，虽然仓库有物资的存在，但不体现在企业的存货账上，这也是一种零库存方式。
物资管理工作是一件复杂繁琐的工作，尤其在现在生产材料大幅度涨价的情况下，一方面要降低材料成本，一方面要保证生产物资的正常供应，难度是可想而知的。但只要我们抓住供应工作的重点环节并把握该环节的要点，就能够在保证生产供给的同时降低材料成本，实现企业控制材料成本的管理目标。